Пневматический краскопульт — удобное приспособление, упрощающее окрашивание поверхностей. из недостатков краскопульта при боьшом объеме покраски, на алкидных особенно засирается сопло, надо остановиться, разобрать, прочистить-промыть. Пневматический краскопульт Matrix 57316 — это эффективный инструмент для окрашивания металлических, деревянных, керамических и пластмассовых поверхностей. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
ручные, электрические и пневматические, основные характеристики этих приборов, принцип работы, обзор популярных моделей, их преимущества и недостатки, советы и рекомендации по подбору оптимального. Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Если требуется краскопульт для покраски авто, то мотор будет ключевым фактором при выборе.
Плюсы окрашивания стен краскопультом
Достоинства таких устройств: красочный туман отсутствует - капли краски получаются тяжелые, чтобы они не задерживались в воздухе; насосный двигатель не должен быть мощным, а располагаться он может на краскопульте; доступность. У такого краскопульта есть и недочеты: краска на обрабатываемую поверхность наносится толстым слоем - если сравнивать с пневматическими распылителями, то у электрических больший расход состава; устройство универсальное, но все каждую краску нужно доводить до конкретного показателя вязкости. Если она будет жидкой, то потеков не избежать ,а если густая, то дюза сопла будет забиваться; окрашивание нельзя назвать качественным. Поэтому такие аппараты больше подходят для домашнего применения благодаря мобильности и универсальности. Если говорить о производстве, то здесь они нерационы из-за большого расхода лакокрасочного материала. Но при нанесении грунтовок можно использовать подобные краскопульты, ведь на данной этапе на первый план выходят скорость работы, а не ее качество. Воздушные электрические краскопульты В этом случае принцип работы схож с пневматическим прибором. Разница заключается в способе получения воздушного потока.
В электрокраскопультах используют электромоторы соленоидные или турбинные. Их монтируют в корпус или устанавливают отдельно - все зависит от показателя мощности. Последний вариант можно как сумку повесить на плечо или катать за собой, как пылесос. Преимущества таких моделей: высококачественное окрашивание - ЛКМ наносится тонким слоем; мобильность - даже в если устройстве нагнетатель отдельностоящий, то оно легкое, поэтому его легко перемещать во время работы; мощность устройства подбирается с учетом потребностей. Недостатки аппаратов: во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись; связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно. Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса. С учетом этих факторов можно утверждать, что область использования воздушных краскопультов неограничена.
Но при этом существует определенная особенность распыления материала, которая разбивает класс оборудования на несколько подгрупп. HP High pressure — высокое давление - первая система распыления, вышедшая в начале прошлого века. В течение длительного времени она считалась инновационной, так как гарантировала высококачественное окрашивание. Не имела недочетов, которые бы выражались в большом использовании воздуха до 300 л в минуту и низкой переносимостью лакокрасочного материала на поверхность. Сегодня в продаже почти не появляется. HVLP High volume, low pressure — высокий объем, низкое давление - этот тип распыления отличается эффективностью и экологичностью, а появился он в 1980-хх годах. Требования к объему подаваемого воздуха более высокие - 350 л в минуту.
Но при этом, особая конструкция уменьшает давление на выходе почти в 2,5 раза, что намного сокращает образование тумана. LVLP Low volume, low pressure — низкий объем, низкое давление - инновационное решение, которое является основой всех современных краскопультов, предназначенных для профессионального применения. Этот тип разрабатывался для оптимизации покраски и уменьшения требований к компрессору. Сегодня краскопульты этого типа самые актуальные для бытового и профессионального использования. Так, для бытового применения оба эти устройства являются конкурентами. Принцип таких изделий - безвоздушное распыление, в рамках которого краска потоком под высоким давлением выходит из сопла. Электрокраскопульты работают эффективно и популярны, но иногда значительно уступают воздушным аппаратам.
После обработки необходимо удалить пыль, протерев основание влажной губкой. Подготовка поверхности Перед нанесением водоэмульсионной краски важно провести грунтование основание. Для этого поверхность должна высохнуть.
Влага может привести к отслаиванию покрытий. Также необходимо обеспечить защиту расположенных рядом с окрашиваемым участком предметов и конструкций. Лучше всего для этих целей подходит полиэтиленовая пленка.
Шаг 2. Подготовка защитных средств. Работа с распылителем не представляет угрозы человеку в виде получения каких-либо травм, однако проблемы могут быть у органов зрения и дыхания.
Средства защиты органов зрения и дыхания Проникшие в них частички декоративных и защитных составов и токсичные пары в состоянии нанести большой вред здоровью. В связи с этим необходимо иметь респиратор или маску, а также защитные очки. Амуниция также должна быть соответствующей.
Лучше всего проводить работы в специальных комбинезонах. На руки рекомендуется надеть перчатки, иначе впоследствии придется заниматься удалением с них краски. Шаг 3.
Подготовка краскопульта. Проводится сборка оборудования при этом следует руководствоваться рекомендациями производителя. Важно проверить герметичность всех соединений, подвижность курка и иглы, от чего зависит правильное функционирование пистолета.
Подготовка краскопульта Шаг 4. Нанесение грунтовки. Грунтовку перед проведением работ по окрашиванию поверхности наносить нужно обязательно.
От этого материала зависит степень адгезии ЛКМ с основанием и качество декоративного слоя. Помимо этого, использование грунта позволяет уменьшить расход краски.
Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг.
Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см.
Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки. К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений. Окрасочное оборудование HVLP обладает качеством нанесения, приемлемым для покраски автомобилей, профессиональных отделочных работ и на мебельном производстве.
Самый эффективный в плане переноса материала тип окрасочного оборудования. За такую экономичность при работе придется заплатить гораздо больше: это самый дорогостоящий тип краскопультов. Столь высокая цена чаще всего оправдана в профессиональных областях: автомалярных мастерских, на различных производствах. Но даже такая разница в 5-10 сантиметров позволит проще прокрашивать в труднодоступных местах. Однако, как и в случае с HVLP пульверизаторами при работе потребуется определенный навык, чтобы избежать подтеков краски.
Краскопульт электрический Все больше завоевывает популярность данный вид окрасочного инструмента. Электрический двигатель создает давление за счет которого материал через сопло распыляется в виде красящего тумана. Конечно, профессионалы сразу отметят негативные стороны работы с такими устройствами: Низкий процент переноса материала. Пыль и мелкие частицы, поднятые в воздух сильными завихрениями, могут попасть на окрашиваемую поверхность. Но есть и позитивные моменты: Для работы требуется только электросеть и краска.
Краскораспылитель прост в освоении — добиться хорошего ровного слоя у многих получается с первой попытки.
Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.
Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.
В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг.
Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью.
Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана». Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто.
Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины. Задача — позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна.
Подача воздуха. Особенность — возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления. Удобство использования Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка место хвата будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму.
Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах. Полезные дополнительные элементы В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами: Влагоотделитель.
Виды и стоимость краскопультов для покраски потолков и стен
Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Краскопульт пневматический MATRIX, сопла 1.2, 1.5 1.8 мм, верхний бачок 0.6 л, расход воздуха 230 л/мин, настройка расхода краски и формы факела, краскораспылитель, 57314. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка, для покраски автомобиля, для грунтовочных покрытий и жидкой резины, низкого давления, от.
10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
Тестовое распыление Диагностика неисправностей пистолета по факелу Шаг 8. Окрашивание поверхности. После того, как загрунтованное основание подсохнет, можно приступать к основной части работы. Оборудование собирается. Начинается распыление. Пистолет при работе следует держать перпендикулярно к поверхности. Сопло при этом должно находиться на расстоянии 15…30 см от отделываемого основания. Распыление производится во время движения параллельно поверхности. Если прекратить двигаться, краска будет скапливаться в одном месте, что приводит к образованию потеков.
Окрашивание Покраска производится с небольшим нахлестом наносимых слоев. Рекомендуется осуществлять движения сверху-вниз и слева-направо. Начинать перемещать пистолет следует до нажатия на курок. Чтобы закончить работу, нужно сначала отпустить курок и лишь после этого прекратить перемещение пистолета. Количество наносимого состава можно регулировать скоростью движения инструмента, расстоянием до поверхности, а также регулировкой подачи краски. Покраска краскопультом Краска обычно наносится в несколько слоев следует ориентироваться на рекомендации производителя ЛКМ. Каждый из них должен просохнуть перед нанесением следующего. Видео — Регулировка краскопульта и азы покраски Шаг 9.
Очистка оборудования. После завершения работы краскопульт следует промыть. Для этого он разбирается. При помощи растворителя протираются все части инструмента. Особое внимание следует уделить прочистке дюзы и всех каналов, используемых для подачи материала. Хранится краскопульт в разобранном состоянии.
Он может быть как вверху краскопульта, так и внизу. На качество самой покраски это не влияет, но некоторые особенности есть и в том и в том случае. Например, если вы работаете с лакокрасочным покрытием, то лучше, если стакан будет вверху, ведь вязкие жидкости идут вниз. Краскопульт с нижним стаканом удобнее в работе, но это не столько критично.
Если выбирать между пластиком и металлом, то металлические удобнее мыть, но через него не видно, сколько краски осталось. Прозрачный пластик в этом плане удобнее. Сопло в краскопульте должно быть обязательно металлическим, лучше всего алюминиевым. От качества сопла напрямую зависит результат покраски. Чем меньше будет отверстие, тем лучше. Оптимально для вязких материалов — до 2 мм, для акриловых красок — 1,5 мм. При этом растворитель должен подходить как для краскопульта, так и для самой краски. Дополнительные нюансы Перед покупкой аппарата, определись с тем, что вы будете красить — двери, стены, машину. Это существенно облегчить выбор моделей.
Рекомендации по применению краскопульта Перед тем как использовать краскопульт, предлагаю ознакомиться с правилами его эксплуатации. Основные рекомендации: Не стоит оставлять распылитель наполненным красителем. Когда вам необходимо сделать перерыв, лучше распылить растворитель через устройство, чтобы исключить забивание. По завершении работ всегда тщательно очищайте и промывайте краскораспылитель. Нужно помнить, что применение красителей на различных основах имеет определенные нюансы. К примеру, промывая распылитель растворителем, может произойти дефект в процессе распыления красок на водной основе, и наоборот. Правильно выбирайте толщину сопла для каждого вида вещества, чтобы избежать поломки краскопульта. Советы по выбору краскопультов Подобрать подходящий краскораспылитель достаточно легко — следует определиться, для каких целей он приобретается, удобно ли вам будет удерживать его в руках, какие поверхности будут обработаны им. Среди технических показателей акцентируйте внимание на следующих: Тип.
Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет: Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование. Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов. Снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей. Увеличить производительность труда особенно при окрашивании больших площадей. Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины. Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно—гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции. ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического воздушного краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана. Недостатки безвоздушной покраски: Невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: Строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки. Вагонные заводы при производстве товарных вагонов. Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость. Фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
Краскопульты для покраски стен и потолков
10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок. Для окрашивания потолка водоэмульсионной краской оптимальным решением является электрический краскопульт, питающийся от сети в 220 Вольт. Пневматический краскопульт — удобное приспособление, упрощающее окрашивание поверхностей. Лучше всего использовать пневматический краскопульт для покраски стен и потолков. Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры.