Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Точно неизвестно, кто первым придумал пироксилино-тротиловый порох, из которого стало возможным прессовать трубообразные толстостенные цилиндрические заряды с внутренним каналом.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор. При возгорании порох горит в течение некоторого времени, причём скорость горения повышается по мере увеличения давления и температуры. В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Госкорпорация Ростех начала промышленное производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах. Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении.
WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов
Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха. Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня?
Как делают порох в XXI веке? Новшества на казанском пороховом заводе
Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза. Предприятия «Ростеха» начали изготавливать порох для боеприпасов из льняной и древесной целлюлозы. По мнению специалистов, порох отечественного производства по своим характеристикам превосходит своего хлопкового побратима. Предприятия «Ростеха» начали изготавливать порох для боеприпасов из льняной и древесной целлюлозы. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
Для того, чтобы идти вперед, нам нужны ориентиры. Стало быть, необходимы те, кто эти ориентиры укажет, и было бы хорошо, если бы они были близки к реальности. Где рождается будущее? В умах и сердцах, в человеческом общении, в совместном творчестве. Поэтому важно, чтобы цены были справедливыми и обоснованными.
Это и есть первый в истории человечества бездымный порох. Для его получения исследователь использовал способность пироксилина увеличиваться в объеме, находясь в смеси спирта и эфира. При этом получалась мягкая масса, которую после прессовали, делали из нее пластины или ленты, а далее подвергали сушке. Основная часть растворителя при этом улетучивалась. Незначительный его объем сохранялся в пироксилине. Он продолжал функционировать как пластификатор.
Такая масса и является основой бездымного пороха. В отличие от ранее полученной целлюлозы пироксилиновый порох показал свою способность сгорать с постоянной скоростью строго по слоям. Именно поэтому его и до настоящего времени используют для стрелкового оружия. Преимущества нового вещества Белый порох Вьеля стал настоящим революционным открытием в области огнестрельного стрелкового оружия. И причин, объясняющих этот факт, было несколько: 1. Порох практически не давал дыма, тогда как используемое ранее взрывчатое вещество уже после нескольких произведенных выстрелов значительно сужало поле зрения бойца. От появляющихся клубов дыма при применении черного пороха могли избавить только сильные порывы ветра. Кроме того, революционное изобретение позволяло не выдавать позицию бойца. Порох Вьеля позволял пуле вылететь с большей скоростью. Из-за этого ее траектория была более прямой, что значительно повышало точность стрельбы и ее дальность, которая составила порядка 1000 м.
В связи с большими характеристиками мощности, бездымный порох использовался в меньших количествах. Боеприпасы стали значительно легче, что позволило увеличить их количество при перемещении армии. Снаряжение патронов пироксилином позволяло срабатывать им даже в мокром состоянии. Боеприпасы, в основе которых находился черный порох, обязательно должны были предохраняться от влаги. Порох Вьеля прошел успешные испытания в винтовке Лебеля, которую тут же взяла на вооружение французская армия. Поспешили применить изобретение и другие европейские страны. Первыми из них были Германия и Австрия. Новое вооружение в этих государствах было введено в 1888 г. Нитроглицериновый порох Вскоре исследователями было получено новое вещество для боевого оружия. Им стал нитроглицериновый бездымный порох.
Другое его название — баллистит. Основой такого бездымного пороха также являлась нитроцеллюлоза. Однако ее количество во взрывчатом веществе было снижено до 56-57 процентов. В качестве пластификатора в данном случае служил жидкий тринитроглицерин. Такой порох оказался очень мощным, и стоит сказать о том, что он до сих пор находит свое применение в ракетных войсках и артиллерии. Пироколлодийный порох В конце 19 в. Русский ученый нашел способ, позволяющий получить растворимую нитроклетчатку. Ее он и назвал пироколлодием. Полученное вещество выделяло максимальное количество газообразных продуктов.
В 2023-м на их предприятиях нашли альтернативное сырье для изготовления пороха — древесную и льняную целлюлозы. Уже видны хорошие результаты: по итогам испытаний и стрельбы на практике подтвердилось, что такой порох ничем не уступает традиционному. Следите за самым важным в Telegram-канале «Татар-информ.
По его словам, по итогам испытаний и стрельб установлено, что данный порох не уступает традиционному. Депутат Государственной думы, член Комитета по промышленности и торговле Алексей Канаев отметил, что речь идет не только об обеспечении устойчивого производства боеприпасов, но и о дополнительном рынке сбыта для лесопромышленного комплекса РФ.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
В свою очередь, смежные производства начнут производить необходимые детали после того, как получат предоплату. Если раньше производители патронов использовали импортный порох — итальянский, французский, финский, то с весны началось импортозамещение. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Причем самым ценным при производстве пороха является хлопок, собранный вручную. Но если в США и Китае достаточно своей сырьевой базы для синтеза пироксилина — нитроцеллюлозы, используемой в производстве боеприпасов, то Европа зависима от поставщиков хлопковой целлюлозы, которая производится из хлопкового линта — коротких волокон, так называемого пуха, остающегося на семенах хлопка после отделения длинных волокон. Недавно ведущие европейские производители оружия - Saab и Rheinmetall - заявили о чрезмерной зависимости от китайской хлопковой целлюлозы. И правда: крупнейший экспортер этого сырья - Китай, он занимает почти половину мирового рынка данной продукции, четверть рынка принадлежит США, примерно по 10 процентов у Испании и Узбекистана. То есть, если Китай по геополитическим мотивам задержит или вообще остановит поставки хлопковой целлюлозы в Европу, европейским производителям придется довольствоваться целлюлозой американского и испанского производства, которая дороже аналогичной китайской. Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу.
Эти пороха в усовершенствованном виде применяются и в настоящее время по всему миру. Российское правительство было озабочено техническим скачком в развитии вооружения европейских государств и стало предпринимать усилия для производства бездымного пороха на заводах России с целью ликвидации отставания. Однако составы и технология изготовления этих порохов в Англии и Франции были засекречены. В России производство пороха под руководством французских специалистов потерпело неудачу. Для доступа к иностранным технологиям нужен был человек с большим авторитетом среди зарубежных учёных и членов правительств, способный решить научные, организационные и производственные задачи по созданию российского порохового производства. Поэтому правительство обратилось за помощью к величайшему учёному-химику с мировым именем Дмитрию Ивановичу Менделееву — автору периодического закона химических элементов и Периодической таблицы химических элементов. Авторитет Д. Менделеева и уважение мирового научного сообщества были подкреплены его высокими научными и почётными званиями7. Ему присвоили чин тайного советника, который соответствовал армейскому чину генерал-лейтенанта8. Он имел государственные награды Российской империи: ордена Св. Владимира 1-й и 2-й степеней, Св. Александра Невского, Белого орла, Св. Анны 1-й и 2-й степеней, Св. Станислава 1-й и 2-й степеней. Был награждён государственными и научными наградами других стран: французским орденом Почётного легиона и медалью Академии метеорологической аэростатики Франция , медалью X. Дэви и Г. Копли Лондонского королевского общества, медалью Английского химического общества. Менделеев имел учёные степени доктора Туринской академии наук; Кембриджского университета; доктора права Эдинбургского, Принстонского университетов и университета Глазго; доктора гражданского права Оксфордского университета; доктора философии и магистра свободных искусств Геттингенского университета. Кроме этого, Д. На одной из фотографий представлен рабочий кабинет Д. Как мы видим, скромный и небольшой, даже тесный кабинет: книжные полки с большим количеством томов, рабочий стол, потёртое кресло и три стула. Свободного пространства практически не остаётся, мебель расставлена аккуратно, ничего лишнего. По стилю кабинета видно, что его хозяин скорее всего писатель или научный работник. В некоторых современных и более ранних публикациях относительно Д. Менделеева приводятся различные мифы. Миф первый: Д. Менделеев изобрёл русскую водку. Да, он исследовал водные растворы спиртов в научных целях и 31 января 12 февраля 1865 года защитил докторскую диссертацию «О соединении спирта с водой». По поводу несчастной склонности русского народа к спиртному испытывал исключительно негодование и печаль. Миф второй: Д. Менделеев — разведчик, тайно собирал информацию о производстве пироксилинового пороха во Франции, наблюдая за перевозками компонентов пороха на пороховой завод9. Несмотря на то, что рецептуры и технология производства порохов были секретными, Дмитрий Иванович вследствие своего мирового авторитета получил доступ к заводским технологиям как в Англии, так и во Франции, о чём он подробно извещал письменно управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва10, который назначил Менделеева консультантом, а затем совещательным членом Артиллерийского комитета. По этому поводу Дмитрий Иванович писал: «…бездымный порох составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха…»11. В 1890 году Д. Менделеев совместно с преподавателем Минного офицерского класса профессором И. Чельцовым12 и начальником пироксилинового завода капитаном 2 ранга Л. Федотовым13 был командирован в Англию и Францию для ознакомления с производством бездымных порохов. В своем отчёте о поездке Д. Менделеев писал о том, что в Англии благодаря содействию директора королевских заводов В. Андерсона, председателя комитета взрывчатых веществ Фредерика Абеля и профессора Джеймса Дьюара члены делегации ознакомились с положением порохового дела, им официально были выданы образцы кордитного пороха, они побывали в лаборатории, где исследовались пороха и технологические процессы изготовления бездымного пороха, а также присутствовали при испытаниях пороха стрельбой из ружей и пушек. В результате им удалось официально собрать данные, относившиеся к разным сортам бездымных порохов14. После Англии Д. Менделеев ознакомился с производством бездымного пороха во Франции. По возвращении в Россию Дмитрий Иванович писал на имя адмирала Н. Чихачёва: «Из протоколов того коллегиального учреждения, которое ведает делом взрывчатых веществ, мне дали многие такие хранимые в тайне сведения о способах получения и об ошибках, бывших при изготовлении бездымного пороха… Часть этого материала получена мною в литографированном виде… Наиболее важным актом доверия, оказанного мне, я считаю то обстоятельство, что официально получил… некоторое количество ружейного французского пороха»15. Полученные в Англии и Франции сведения Д. Менделеев систематизировал в отчёте16 на имя управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва по следующим разделам: 1.
Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29. Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было. Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени. Выжигание производилось лишь в зимнее время, что вызывало необходимость в его складировании и хранении. При смешивании угля с серою смесь не измельчалась, а перетиралась. Существовали значительные упрощения и при фабрикации и других составных частей пороха: селитра не просушивалась с целью удаления кристаллов воды, сера не нагревалась с целью придания ей мелкокристаллического сложения313. Даже соотношение составных частей в пороховой массе не всегда соблюдалось. Так, в 1852 г. После многих испытаний было установлено, что в порохе Охтенского завода образца 1852 г. Для производства боевых ракет в Санк-Петербургском ракетном заведении необходим был высококачественный порох. Поскольку даже лучший в России Охтенский пороховой завод произвести такой порох был не в состоянии, по инициативе К. Константинова порох начали делать в самом Ракетном заведении. Была образована мастерская, в которой изготовляли дымный порох. В ней были установлены несколько бочек для смешивания составляющих пороха. Раньше бочки закреплялись горизонтально и поворачивались двумя рабочими при помощи примитивного механизма. Для равномерного перемешивания в бочки засыпались свинцовые пули. Умельцы Ракетного заведения изобрели механизм, позволяющий вращать бочки дистанционно. Кроме того, бочки устанавливались под наклоном, что позволило добиться полного перемешивания трех составляющих дымного пороха. На дистанционный механизм вращения бочек были установлены счетные часы для учета скорости вращения бочек. Затем этот способ производства пороха применялся всеми пороховыми заводами. Это также позволило спасти 8 рабочих после взрыва в мастерской при выворачивании порохового состава из бочек 4 мая 1853 г. Данное опытно-производственное предприятие производило наиболее качественный в стране порох, необходимый для ракетной техники. Кроме того, в этом заведении велась интенсивная исследовательская работа. Константинов писал: «Проводились различные изыскания по пороховой мякоти совместно с Охтенским пороховым заводом и по приготовлению движущего ракетного состава»33. Это плодотворное сотрудничество продолжалось до перевода Ракетного заведения в г. Николаев в 1867 г. В 1864 г. Они были столь масштабными, что весь завод оказался фактически разрушенным. Вследствие особой важности завода его восстановление началось уже в 1864 г. Были выделены большие денежные средства, что дало возможность наряду с восстановлением завода проводить его переоборудование34. Во второй половине XIX в. Для их серийного производства понадобились новые виды пороха. Государственные пороховые заводы не справлялись с заказами, в связи с чем стало возможно развитие частной инициативы. В 1876 г. Кроме того, производство пороха началось и на частном Шлиссельбургс-ком заводе36. Он создавал слишком большое задымление, что демаскировало позиции, а после выстрела оставлял нагар во внутренних каналах стволов. При использовании в длинноствольных орудиях он быстро терял метательную энергию. Ученые и конструкторы ведущих держав мира интенсивно работали над получением нового вида пороха. В России также велись подобные опытно-испытательные работы. Для этого на Охтенском заводе была создана Мастерская испытаний порохов37. Однако добиться желаемого результата не удавалось. В 1884 г. Наши конструкторы получили указание главного артиллерийского управления срочно разработать свой бездымный порох. Возглавил эту работу молодой начальник Мастерской испытаний порохов Захар Васильевич Калачев, имя которого, к сожалению, незаслуженно забыто. В 1888 г. Калачеву и его помощникам удалось успешно завершить работу. Был изобретен бездымный пироксилиновый порох и разработан оптимальный технологический способ его производ-ства38. Скоро о русском порохе заговорили специалисты ведущих держав мира, поскольку он обладал высокой стойкостью при длительном хранении. Охтенскому заводу были выделены большие денежные средства — 500 тыс. В 1890 г. Уже в 1891 г. Этим порохом снаряжались боеприпасы для полевой, горной, крепостной и береговой артиллерии, а также патроны к новой винтовке С. Охтенский завод стал главным поставщиком бездымного пороха для нужд русской армии и флота. Успех охтенских специалистов сделал завод не только ведущим производственным центром по выпуску бездымного пороха, но и основной базой для опытно-конструкторских работ. Вскоре опытно-испытательные мощности завода были расширены. В 1894 г. Эта лаборатория фактически стала основной базой для создания в России новой отрасли промышленности — производства бездымного пироксилинового пороха. Подводя итоги всему вышеизложенному, можно утверждать, что накануне XX в. Частные заводы, крупнейшим среди которых был Шлиссельбургский, производили в небольших количествах охотничий и минный порох для военно-морского флота. Всего на государственных заводах производилось в год около 15 тыс. Из них Охтенский завод производил 3360 тонн пороха в год, Казанский и Шостенский заводы — по 5600 тонн41. Ремесло Древней Руси. Военные вопросы «Слова о полку Игореве». История государства Российского: В 12 т. История России с древнейших времен: В 18 кн. Коллекция 238. Коллекция 115.
При этом удаляется вода и происходит пластификация нитрата целлюлозы , который приобретает вид роговидного полотна. Далее порох выпрессовывают через матрицы или прокатывают в тонкие листы и режут. Кордитные Дополнительные сведения: Пироксилин и Нитроглицерин Кордитные пороха содержат высокоазотный пироксилин, удаляемый спирто-эфирная смесь, ацетон и неудаляемый нитроглицерин пластификатор. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов. Преимущество кордитов — большая мощность, однако они вызывают повышенный разгар стволов из-за более высокой температуры продуктов сгорания. Главными преимуществами перед баллиститными порохами, привлёкшие к ним большое внимание явились: более высокая удельная тяга ракетных двигателей на таком топливе, возможность создавать заряды любой формы и размеров, высокие деформационные и механические свойства композиций, возможность регулировать скорость горения в широких пределах. Эти достоинства позволили создавать стратегические ракеты с дальностью действия более 10 000 км, на баллиститных порохах С. Королёву вместе с пороходелами удалось создать ракету с предельной дальностью действия 2 000 км. Но у смесевых твёрдых топлив есть значительные недостатки по сравнению с нитроцелюлозными порохами: очень высокая стоимость их изготовления, длительность цикла производства зарядов до нескольких месяцев , сложность утилизации, выделение при горении перхлората аммония в атмосферу соляной кислоты. Горение пороха и его регулирование Горение параллельными слоями, не переходящее во взрыв , обусловливается передачей тепла от слоя к слою и достигается изготовлением достаточно монолитных пороховых элементов, лишённых трещин. Скорость горения порохов зависит от давления по степенному закону, увеличиваясь с ростом давления, поэтому не стоит ориентироваться на скорость сгорания пороха при атмосферном давлении, оценивая его характеристики.
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
В январе текущего года бывший заместитель министра по...
Бездымные пороха сильно отличаются от дымного по составу, свойствам и основным характеристикам имеет свои собственные достоинства и недостатки. По своему составу бездымные пороха бывают: одноосновные основной компонент нитроцеллюлоза двуосновные основные компоненты: нитроцеллюлоза и нитроглицерин трехосновные основные компоненты: нитроцеллюлоза, нитроглицерин и нитрогуанидин Кроме основных компонентов, в состав бездымных порохов входят стабилизаторы, баллистические модификаторы, мягчители, вяжущие вещества, размеднители, пламягасители, добавки уменьшающие износ ствола, катализаторы горения, графит. Именно эти добавки создают нужное качество пороха. Нитроцеллюлоза со временем разлагается, особенно это проявляется при хранении большого количества пороха или хранения пороха при температуре больше 25 градусов, при разложении образуется теплота, которая может привести к самовозгоранию пороха.
Особенно разложению подвержены одноосновные нитроцеллюлозные пороха. Для предотвращения этого явление, в порох добавляют стабилизаторы, основным из которых является дифениламин. Пламягасящие вещества добавляют для того, чтобы уменьшить вспышку от выстрела, которая демаскирует стрелка и ослепляет его при выстреле. Катализаторы добавляют для усиления скорости горения пороха. Графит добавляют в состав бездымного пороха для того, чтобы гранулы пороха не слипались между собой и предотвратить самовозгорание пороха от разрядов статического электричества.
Одно- и двухосновные бездымные пороха в наше время составляют основную часть порохов, используемых для охоты. Они настолько распространены, что когда говорят «порох» имеют в виду именно бездымный порох. Свойства бездымного пороха сильно зависят от размера и формы его гранул.
Основой такого бездымного пороха также являлась нитроцеллюлоза. Однако ее количество во взрывчатом веществе было снижено до 56-57 процентов. В качестве пластификатора в данном случае служил жидкий тринитроглицерин.
Такой порох оказался очень мощным, и стоит сказать о том, что он до сих пор находит свое применение в ракетных войсках и артиллерии. Пироколлодийный порох В конце 19 в. Русский ученый нашел способ, позволяющий получить растворимую нитроклетчатку. Ее он и назвал пироколлодием. Полученное вещество выделяло максимальное количество газообразных продуктов. Пироколлодийный порох прошел успешные испытания в орудиях различного калибра, которые были проведены на морском полигоне.
Однако не только в этом состоят заслуги Ломоносова перед военным делом и изготовлением пороха. В технологию производства взрывчатого вещества им было внесено важное усовершенствование. Ученый предложил обезвоживать нитроклетчатку не сушкой, а с помощью спирта. Это сделало производство пороха более безопасным. Кроме того, было повышено качество самой нитроклетчатки, так как при помощи спирта из нее вымывались менее стойкие продукты. Современное использование В настоящее время порох, который основан на нитроцеллюлозе, используется в современном полуавтоматическом и автоматическом оружии.
В отличие от черного пороха он практически не оставляет в стволах орудий твердых продуктов сгорания. Это и позволило осуществлять автоматическую перезарядку оружия при использовании в нем большого количества подвижных механизмов и частей. Различные разновидности бездымного пороха являются основной частью метательных взрывчатых веществ, которые применяются в стрелковом вооружении. Они имеют столь широкое распространение, что, как правило, слово «порох» подразумевает собой именно бездымный. Вещество, изобретенное древними китайскими алхимиками, используется только в сигнальных ракетницах, подствольных гранатометах и в некоторых патронах, предназначенных для гладкоствольного оружия. Что касается охотничьей среды, то здесь принято использовать пироксилиновую разновидность бездымного пороха.
Только иногда находят свое применение нитроглицериновые виды, но особой популярностью они не пользуются. Состав Из каких компонентов состоит взрывчатое вещество, применяемое в охотничьем деле? Состав бездымного пороха не имеет ничего общего с дымным его видом. В основном он состоит из пироксилина. Его во взрывчатом веществе находится 91-96 процентов. Для увеличения стойкости во время хранения сюда включено от 1 до 1,5 процентов стабилизатора дифениламина.
Замедляют горение наружных слоев пороховых зерен флегматизаторы. Их в бездымном охотничьем порохе находится от 2 до 6 процентов. Форма Пироксилин, используемый для производства бездымного пороха, обрабатывается окислителем, основу которого составляет спиртоэфирная смесь. В конечном итоге получается однородное желеобразное вещество. Полученная смесь подвергается механической обработке. В результате получают зерненную структуру вещества, цвет которого варьируется от желто-бурого до чисто черного.
Порой в рамках одной партии возможен различный оттенок пороха. Для придания ему однородного цвета производится обработка смеси порошкообразным графитом.
Этот инновационный продукт, согласно словам индустриального директора кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии Бекхана Оздоева, не уступает по своим характеристикам традиционному порошку, который производится из хлопкового сырья.
Оздоев подчеркнул, что специалисты "Ростеха" постоянно совершенствуют производственный процесс, что позволило им успешно внедрить в промышленное производство порошок из альтернативных видов сырья. Результаты испытаний и практических стрельб показали, что порох из древесной и льняной целлюлозы соответствует всем требованиям качества и эффективности, что делает его пригодным для использования в боеприпасах.