Новости производительность труда нацпроект

Показатели национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Завод «ЗЭТО» единственное великолукское предприятие в составе участников нацпроекта «Повышение производительности труда» подвел итоги реализации национального проекта ФЦК «Повышения производительности трудa». Суть Национального проекта «Производительность труда»: Помогает предприятию внедрить практики бережливого производства, совершенствовать управление, логистику и сбыт. Национальный проект «Производительность труда».

Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости»

Государству выгодно заниматься нацпроектом «Производительность труда», потому что помимо прочего мы решаем проблему дефицита кадров в нашей стране. Проект реализуется шестой год, за это время в России удалось найти дополнительные кадровые ресурсы — более 130 тысяч человек. Как рассказал Игорь Бураков, аксайская компания сегодня является национальным лидером по многим направлениям. Участвуя в нацпроекте, фирма освоила новые виды продукции, начала производить упаковку, этикетки, рюкзаки, игрушки и товары для детей.

В течение года эксперты Регионального центра компетенций будут оказывать методическую поддержку и консультировать специалистов Вольтага по вопросам применения инструментов бережливого производства и повышения производительности.

Это позволит компании стать более конкурентоспособной и устойчивой на рынке. Вольтаг уже достиг определенных успехов в реализации проекта. Благодаря обучению и применению новых методик, удалось снизить время выполнения некоторых операций, улучшить координацию между отделами и повысить качество продукции.

Восточно-Сибирское речное пароходство — крупное судоходное предприятие Иркутской области, основанное в 1885 году. Ежегодно пассажирскими судами ВСРП перевозится порядка 600 тысяч человек, грузовыми судами — около двух миллионов тонн грузов. У предприятия имеются семь верфей, несколько десятков портов на Байкале и реках в Иркутской области. В настоящий момент проходят модернизацию 10 судов. А на верфи в Солнечном строятся три современных катера для пассажирских перевозок по Байкалу. Тимлюйский шиферный завод — крупнейший производитель шифера в зауральской части России, осуществляющие поставки на рынки по всей стране.

Первые листы тимлюйского шифера сошли с конвейера в 1958 году. Изготовленный из природного волокна хризотила, цемента и воды, тимлюйский шифер экологичен и прост в монтаже.

Официальный сайт газеты "Брюховецкие новости" В поисках эффективности: нацпроект «Производительность труда» помогает предприятиям наладить производственные процессы Автор: Любовь Скрыль Дата публикации: 30-10-2023 Наращивание объема продукции — основная задача предприятий.

В современных условиях компаниям приходится менять подход к рабочим процессам, внедрять методики бережливого производства и повышать производительность труда. Как зарабатывать больше? Национальные проекты — новый инструмент социально-экономического развития России, запущенный Президентом РФ Владимиром Путиным в 2019 году на срок до 2024-го.

Проще говоря, под национальными проектами понимаются комплексные программы, имеющие общенациональную значимость и требующие масштабных вливаний государственных средств. Остановимся на нацпроекте «Производительность труда» и расскажем, как брюховецкие предприятия участвуют в нацпроекте по повышению производительности труда. Нацпроект здесь запустили в цехе по прозводству кормов.

В течение полугода оптимизировали процесс упаковки комбикорма в мешки по 25 кг. Что конкретно внедрили на производстве? Обновили парк оборудования, заменили ручные гидравлические тележки на электрические, установили фасовочный дозатор, улучшили эргономику рабочих мест — правильную расстановку рабочего персонала.

Это положительно сказалось на производственном процессе.

Участники нацпроекта «Производительность труда» переходят от теории к практике

А это значит, что специалисты Регионального центра компетенций РЦК Фонда развития промышленности Тверской области в том числе продолжат: - оказывать адресную поддержку тверским промышленным предприятиям; - внедрять на производствах технологии, сокращающие время протекания процесса; - внедрять методы бережливого производства; - готовить внутренних тренеров.

Мы планируем активно перенимать опыт экспертов РЦК Москвы и многих компаний, уже успешно реализовавших принципы бережливого производства», — подчеркнул Максим Мироненко. За это время соглашение городом подписали 150 столичных компаний, 42 компании уже завершили первый этап нацпроекта. Последние новости за апрель.

Елена так же, как и две ее сестры, решила связать свою жизнь с железной дорогой. Все три сестры окончили Дальневосточный государственный университет путей сообщения и работают на железной дороге. Елена агент Систем фирменного транспортного обслуживания СФТО , она занимается оформлением документов при железнодорожных перевозках угля, который добывается в Нерюнгри. Она уверена, что национальный проект «Производительность труда» важен не только для компаний, больших и маленьких, но и для каждого сотрудника. Елена говорит, что она счастливый человек: «Я с удовольствием иду на работу и радуюсь ей — процессу, общению».

При этом потомственный железнодорожник подчеркнула, что для уверенного самоощущения в профессии необходимо постоянно учиться и повышать квалификацию. Она и сейчас обучается, но в связи с пандемией — в формате онлайн. ОАО «РЖД» всегда открыто развитию инноваций и увеличению производительности труда и является участником нацпроект «Производительность труда». Если нацпроект будет внедрен повсеместно, это даст колоссальный эффект для развития страны. А работать мы любим», — рассказала Елена. Например, по ее словам, одно из угледобывающих предприятий Нерюнгри увеличило производительность труда и оказалось готово добывать в два-три раза больше угля. А для выросшего потока грузов, потребовалось развитие инфраструктуры. И в этом году началась реконструкция путей от станции Тында до станции Нерюнгри грузовая, здесь появится еще одна ветка. Если раньше оптимизация рабочего процесса проходила на уровне отделов и предприятий, то сейчас, когда этим занимаются на государственном уровне эффект будет больше.

Встреча состоялась на базе предприятия. Мероприятие инициировало Министерство транспорта и дорожного хозяйства Краснодарского края при поддержке регионального Министерства экономики. Дорожное ремонтно-строительное управление завершило трехлетнее участие в нацпроекте и добилось увеличения выработки на 68 процентов при оптимизации процесса ремонта дороги. Это результат слаженной работы команды, который приносит ощутимый экономический эффект. Также коллектив второй год подряд удерживает первенство во Всероссийском чемпионате по производительности труда. Сотрудники вместе с экспертами Регионального центра компетенций разработали стандартные операционные процедуры по качеству асфальтобетонной смеси. Также ввели программу планирования количества транспорта, исходя из средней скорости и удаленности объекта. Выстроили метод контроля за движением машин, рабочие места организовали по системе 5S это система организации и рационализации рабочего места, один из эффективных инструментов бережливого производства. В результате в пилотном потоке удалось добиться сокращения времени протекания процесса на одиннадцать процессов, запасов — на десять процентов.

На Кубани работает 43 предприятия, которые занимаются строительством, ремонтом и содержанием автодорог. В национальном проекте «Производительность труда» участвует семнадцать из них, так что в этой сфере еще есть кому присоединяться к внедрению бережливых технологий и повышать производительность труда. Прежде всего — обучение Одна из краснодарских компаний — производитель художественного стекла, который действует на рынке более пятнадцати лет,— только еще начала внедрять бережливые технологии. Эксперты Регионального центра компетенций РЦК разрабатывают для предприятия собственную систему усовершенствования процессов. Она будет внедряться в четыре этапа. Во время подготовки сотрудники пройдут базовое обучение бережливым технологиям, выберут пилотный поток. Период «Диагностика и планирование» длится три месяца. За это время РЦК проводит углубленное практическое обучение рабочей группы предприятия, анализ выбранного пилота, составляет план мероприятий по улучшению производства. Еще три месяца занимает «Внедрение улучшений»: создается проектный офис, где открываются новые потоки для охвата всего предприятия.

На итоговом этапе «Тиражирование» рабочая группа компании самостоятельно проводит улучшения в течение последующих двух с половиной лет. РЦК оказывает постоянную консультационную поддержку. Эксперты федерального и региональных центров компетенций помогают бизнесу эффективнее использовать внутренние ресурсы, обеспечивать полную загрузку оборудования, оптимизировать перемещение продукции, материалов и логистику в целом.

Действие нацпроекта «Производительность труда» будет продлено до 2030 года

В ходе II Евразийского экономического форума замминистра экономического развития РФ Мурат Керефов рассказал о реализации проекта «Производительность труда». Нацпроект «Производительность труда» был инициирован Президентом РФ Владимиром Путиным в 2019 году. Более 160 столичных компаний участвуют в национальном проекте "Производительность труда".

НПО «РИВС» стало участником нацпроекта «Производительность труда»

Как работает национальный проект "Производительность труда"? Национальный проект «Производительность труда» реализуется на территории Алтайского края с 2019 года. Общая информация о национальном проекте.

В Группе ОАТ реализуется национальный проект «Производительность труда»

Значительный износ основных фондов в промышленном производстве показывает необходимость планировать мероприятия по их обновлению с учетом инновационного развития и структуры управления, производственной мощности и специализации организаций, включающей преобладание малых и микропредприятий. При этом объем обновления должен учитывать отказ от многих зарубежных машин, а технические характеристики новых машин должны соответствовать преобладающей специализации организаций и технологиям, применяемым малыми организациями. Открытость производственных систем внешней среде отраслей экономики, регионов и отдельных предприятий диктует необходимость учитывать при планировании мероприятий по повышению производительности труда состояние технико-экономического развития внешних организаций, участвующих в создании продукции и ресурсном обеспечении, а также возможные объемы реализации своей продукции по номенклатуре, качеству и объему. Источники: 1. Матвеев Ю. Гастев А. Трудовые установки. Гастева Ю. Кондратьев В.

Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». Долженко Р. Мкртычан З. Орел, 2021. Андреева Е. Статистические данные OECD. Усенко Н. Статистические данные Росстата.

Балацкий Е. Иванов О. Паспорт федерального проекта «Системные меры по повышению производительности труда». Паспорт федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Паспорт федерального проекта «Поддержка занятости и повышение эффективности рынка труда для обеспечения роста производительности труда». Побиянская А. Вилисова А.

ОАО «Гидропресс» занимается поставкой гидравлических прессов различного назначения, оборудования и оснастки для стройиндустрии, гидравлических агрегатов и цилиндров, систем управления прессами, уплотнений для цилиндров и гидросистем, а также поставкой нестандартного оборудования, запасных частей для ранее выпущенной продукции Оптимизировать производственные процессы предприятию будут помогать эксперты Регионального центра компетенций. Сейчас предприятие находится на первой стадии реализации проекта, идет согласование списка мероприятий, целей и задач.

В апреле предприятие завершило «этап подготовки», который включал диагностику производственной деятельности компании, выбор пилотного потока, формирование рабочей группы и ее обучение основам бережливого производства и оптимизации потоков. Поток, над которым в ближайшие 6 месяц будет работать рабочая группа совместно с экспертом — «производство цилиндровых пар гидравлических прессов». Следующие шесть месяцев предстоит активная работа по разработке и внедрению мероприятий по улучшению.

Оборудование сертифицировано, с гарантией от производителя.

Отгружается со склада производителя. Доставка осуществляется в любой регион России.

К примеру, на АО "Равенство" проведенный анализ показал, что обработка деталей в рамках выбранного модульного производственного процесса занимает всего 13 процентов рабочего времени, остальные 87 процентов - транспортировка оборудования, ожидание необходимых поставок и тому подобные простои. Между тем компания занимается производством уникального оборудования, которое востребовано как в рамках государственного оборонного заказа, так и "на гражданке". С момента вхождения компании в нацпроект время протекания процесса сократилось со 159 дней до менее чем двух месяцев, а выработка выросла на 56 процентов.

Еще один немаловажный итог - завод смог перейти на двухсменный график работы, несмотря на активную потребность в высококвалифицированных кадрах. Аналогичным образом к решению проблемы кадрового дефицита подошли также на "Невском заводе", который производит энергетическое оборудование для нефтегазовой отрасли, металлургической, химической промышленности и энергетики. Сектор сегодня тоже крайне востребованный, задержки сказываются на всей цепочке от добычи до конечного потребителя. Бережливые методы позволили по максимуму использовать ключевое оборудование, его эффективность выросла на девять процентов. А наладчикам станков облегчили работу с помощью алгоритмов.

Рыночные изменения в результате антироссийских санкций для многих компаний сыграли положительную роль Вначале в национальном проекте "Производительность труда" участвовали в основном представители промышленности, но сейчас другие отрасли тоже представлены довольно широко. По данным комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга, в настоящее время из 196 компаний - участников нацпроекта 14 - предприятия торговли, еще 14 - строительства, семь - представляют сферу транспорта. Методики работают вне зависимости от вида продукции. Так, по словам операционного директора ООО "Кондитер-Сервис" Марины Барышниковой, недавно они собирались закупить новую производственную линию. Однако анализ показал, что существующее оборудование загружено не более чем на 50 процентов: "А мы думали, на 90!

Оказалось, что в августе 2022 года, когда прохладительные напитки пользуются особым спросом, компания недополучила 47 миллионов рублей - эти цифры вдохновили на поиск возможностей для оптимизации. Оказалось, что в течение смены сотрудники, которые загружают ягоды для производства морсов, проходят по цеху почти полтора километра - это 1437 километров в месяц, подсчитали в компании.

Минэкономразвития подвело итоги нацпроекта «Производительность труда» в 2023 году

Реализация в Москве национального проекта «Производительность труда» привела к тому, что его компании-участники на 60% повысили выработку, сократили. мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. В проекте участвуют более 4 тыс. компаний, еще 2 тыс. подали заявки на участие. Экономический эффект от внедрения нацпроекта «Производительность труда» на подмосковных предприятиях оценили в 4 млрд руб., сообщает ТАСС со ссылкой на министра инвестиций, промышленности и науки Подмосковья Екатерину Зиновьеву. В национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости» ключевыми целями выделены четыре ключевых направления, включающие как результаты выполнения проекта, так и сроки его реализации и основных участников.

В нацпроект «Производительность труда» включили системообразующие и крупные компании

Максим Решетников, выдвигая планы по пролонгации нацпроекта, отметил, что в большинстве компаний культура бережливого производства по-настоящему прижилась. Участники не просто чему-то научились, они стали в полном объеме и на постоянной основе использовать бережливые технологии. Если оперировать официальной статистикой, то, по словам замминистра экономического развития РФ Мурата Керефова, отдача от адресной поддержки участников проекта достигла 400 млрд рублей, которые стали дополнительным вкладом в ВВП страны. При условии продления федерального проекта еще на 8 лет даст возможность увеличить охват предприятий в два раза от первоначальной цифры — порядка 12000 вместо 6300 запланированных.

Рационально располагают и другие производственные помещения: расстояния между цехами сокращают. Благодаря этому повышается скорость перемещения рабочих и готовой продукции, например, из цеха — на склад. Специалисты помогают максимально задействовать производственные мощности и сократить время простоя техники из-за неисправностей. Сокращаются объемы незавершенного производства и снижается процент брака, ведь требования к качеству продукции предъявляются с первой единицы продукции. Сначала улучшают один участок — затем переходят к другому.

Одновременно с внедрением практических решений сотрудников предприятия учат работать по нехитрым технологиям, которые значительно улучшают условия труда рабочих и снижают трудоемкость привычных операций. Специалисты ФЦК и РЦК обучают сотрудников предприятий бережливым технологиям и готовят тех, кто и дальше будет оптимизировать производство. Фото: Shutterstock В 2021 году тысяча работников 116 предприятий-участников национального проекта из 24 регионов России прошли обучение по программе «Рационализаторство». Программа разработана для подготовки специалистов, которые смогут решать реальные производственные задачи по рациональной организации производства. Благодаря нацпроекту обучают и руководителей предприятий: владельцев бизнеса и топ-менеджмент компаний. Для них действует программа обучения «Лидеры производительности. Руководители получают новые компетенции и навыки управления, которые необходимы для внедрения новых производственных технологий и преобразований на предприятиях. В первый год реализации нацроекта 2019 для предприятий-участников стали доступны льготные кредиты по линии Фонда развития промышленности и программы льготного кредитования малого и среднего предпринимательства.

Тогда же 300 отечественным предприятиям благодаря нацпроекту помогли с выходом на экспорт при поддержке Российского экспортного центра.

После перезагрузки проекта весной 2021 года планируется запуск цифровой экосистемы национального проекта, которая будет способствовать автоматизации и цифровизации основных процессов компаний. Внедрение цифровых сервисов на предприятиях позволит повышать производительность труда, увеличивая уровень цифровой зрелости, путем удаленной диагностики, предоставления аналитических данных о рынках, обучения, стимулирования кооперации. Изменения затронули и состав потенциальных участников. С 2021 года в проект не смогут войти предприятия сферы ЖКХ, но добавятся компании торговли. Кроме того, предполагается отменить верхний порог выручки для компаний, который ранее составлял 30 млрд.

Это почти в 10 раз больше, чем бюджет нацпроекта. Еще 1 800 предприятий прямо сейчас внедряют технологии бережливого производства и создают современную производственную систему. Нацпроект помогает адаптироваться к ограничениям на рынке труда.

Действие нацпроекта «Производительность труда» будет продлено до 2030 года

В течение года эксперты Регионального центра компетенций будут оказывать методическую поддержку и консультировать специалистов Вольтага по вопросам применения инструментов бережливого производства и повышения производительности. Это позволит компании стать более конкурентоспособной и устойчивой на рынке. Вольтаг уже достиг определенных успехов в реализации проекта. Благодаря обучению и применению новых методик, удалось снизить время выполнения некоторых операций, улучшить координацию между отделами и повысить качество продукции.

К числу приоритетных относится и транспортная отрасль. Для достижения этих целей в бюджете было запланировано более 5,4 трлн рублей, из которых 1,3 трлн рублей выделены на текущий год. Из транспортной отрасли в нацпроекте участвуют все аэропорты Краснодарского края, Казанский аэропорт, авиакомпании, логистические компании и т.

История вопроса Дальнобойщики: трудно найти и легко потерять Благодаря участия в нацпроекте компании транспортной отрасли получают доступ к программе профессиональной переподготовки, мерам финансовой и нефинансовой поддержки, налоговым преференциям, помощи в устранении административных барьеров.

Помочь посмотреть под новым углом на свое предприятие — важнейшая часть работы руководителя проекта Регионального центра компетенций. Зачастую процесс изменений и перестройки сложившейся системы сложный и трудоемкий. Потенциальные участники проекта смотрят на это с оглядкой, часто раздумывают, стоит ли выделять ресурсы на реализацию проекта и отрывать сотрудников от производства. Однозначно стоит, результат есть всегда.

Тогда, в должности заместителя начальника отдела, занимался их внедрением на полигоне ЮВЖД, а это девять субъектов страны. Реализовал многие проекты, провел ряд консультаций и семинаров по этой тематике. Для развития навыков в этом направлении пришел работать в Региональный центр компетенций. Новое предприятие — каждые шесть месяцев. Каждое производство уникально, имеет свой уровень развития производственной культуры.

И поэтому самое сложное при взаимодействии — показать командам предприятий, особенно тем, кто не знал о бережливом производстве ранее, что это не разовая акция, а культура непрерывных улучшений своей работы. Дмитрий Степанов Руководитель проекта РЦК Старший руководитель проекта Регионального центра компетенций Александр Самотин также считает, что самое интересное в работе руководителя проекта — возможность каждые шесть месяцев знакомиться с новым производством. За два года в РЦК ему удалось увидеть, как производят кондитерские изделия, семенной материал, теплообменное оборудование, стеклопакеты, упаковочные материалы и многое другое.

Сегодня в нацпроекте участвуют более пяти тысяч предприятий - это около 1,7 миллиона человек. Проект заметен: мы видим, что предприятия-участники растут быстрее, чем отрасль в целом, - рассказал Александр Молодцов.

Эксперты отмечают, что результат от участия в нацпроекте измерим: к примеру, экономический эффект предприятий, работающих совместно с Федеральным центром компетенций ФЦК , уже превысил 250 миллиардов дополнительно созданной добавленной стоимости. Министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников сообщил, что в нацпроекте участвуют 99 новосибирских предприятий таких отраслей, как строительство, сельское хозяйство, промышленность и дорожно-транспортная сфера. К нацпроекту подключились не только традиционные производства, но и современные технологические компании, в среднем они улучшают производительность труда на 30 процентов, выработку на одного сотрудника - более чем на 50 процентов, а незавершенное производство снижают на треть.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий