можно по подробнее? какой краскопульт, как краска называется, как смешивали краску, как смешивали лак? с какими промежуточными сушками? есть по больше фотографий? был бы очень признателен! Такие распылители имеют большую производительность и одновременно экономно расходуют материал.
Покраска с помощью краскопульта
На корпусе прибора есть держатель для бака. Плотность подачи лакокрасочного материала можно регулировать, для этого предусмотрено 3 режима. Чтобы определить густоту жидкости, есть специальная воронка. С ее помощью также заправляется краской бак. Переносить устройство во время работы можно на плечевом ремне. Сопло распылителя имеет диаметр 0,8 мм. Мощный компрессор. Можно работать с труднодоступными поверхностями.
Распыление растворителя: Подключите краскопульт к источнику воздуха и пропустите через него растворитель, чтобы очистить внутренние каналы. Советуем распылять на тряпку. Протирка бачка: Вылейте оставшийся растворитель и тщательно протрите бачок снаружи и внутри, используя тряпку, которая не оставляет ворсинок. Снятие деталей: Открутите и снимите воздушную голову распылителя, окрасочную головку с дюзой и иглу с пружиной. Отмачивание деталей: Поместите снятые детали в емкость с растворителем на некоторое время для более глубокой очистки.
Недостатки[ править править код ] Недостатком метода является большое количество загрязненного красочным аэрозолем воздуха, который образуется при распылении ЛКМ и должен быть очищен и удален через водяные или сухие фильтры в окрасочных камерах. Повышенное туманообразование ведет к дополнительным потерям ЛКМ. Для пневматического распыления характерен также большой расход растворителей, используемых для доведения ЛКМ до рабочей консистенции. Тип подачи материала и расположение окрасочной ёмкости[ править править код ] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала ЛКМ к распылительной головке краскопульты окрасочные пистолеты делятся на четыре типа: с подачей ЛКМ из верхнего красконаливного стакана краскопульты с верхним бачком , обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала.
Но такие аппараты неудобны на длинных объектах, когда требуются частые переходы. Intertool PT-0140 — легкий и железный Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, потому что у него диаметр сопла составляет 1. Пистолет очень легкий, всего 1. Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов. Минусы: требуется нагнетание высокого давления от 3. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов.
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Если из-за внешних факторов требуется держать пистолет на расстоянии более 35 см от поверхности изделия, то следует использовать узкое сопло. Такая форсунка сузит рассеивание краски и обеспечит при этом качественную окраску поверхности. Положение и движение краскопульта От положения распылителя зависит качество окрашиваемого слоя. Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности. В этом случае краска ложится ровным слоем, подтеки не возникают.
В случае наклона распылителя вниз или вверх, при первом же слое краска потечет по окрашиваемому покрытию. Также стекающие вниз капли могут образоваться из-за неправильного движения пистолета. Очень частой ошибкой является дуговое направление движения, из-за чего справа и слева окрашиваемой детали наблюдаются шагрень и подтеки. Составы для окраски разделяют на высокой и низкой вязкости.
Более жидкими являются материалы, изготовленные на известковых и клеевых составов. Для окраски поверхностей такими красками обычно применяется ручной краскопульт. Масляные краски, лаки и эмали имеют более вязкую консистенцию. Для работы с ними требуется аппарат высокого давления АВД.
Нередко можно встретить и установки низкого давления, но с отдельным компрессором, служащим для подачи воздуха.
Виды краскопультов Различают механические, электрические и пневматические устройства. В первом случае, управление осуществляется ручным приводом.
Главное преимущество такого инструмента — это предельная простота. Что же касается пневматики, то ее отличает высокая производительность и хорошее качество распыления. Минусы пневматики — необходимость в энергетическом источнике компрессор и не слишком рациональное использование расходных материалов.
Электрические модели гораздо экономичнее, но по качеству окрашивания уступают пневматике. Компромиссный вариант — комбинированные модели, но стоимость их достаточно высокая. Отдельную категорию составляют аккумуляторные модели, достоинство которых — компактность, мобильность и энергонезависимость.
Однако, качество покраски пользователи расценивают как среднее. Тип пистолета Этот критерий касается пневматики, поскольку в электрических модификациях пистолет сбалансирован с электродвигателем. Возможны такие варианты: высокое давление HP.
Приборы, оснащенные такими пистолетами, окрашивают поверхности быстро.
Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами. Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора Недостатками безвоздушного окрашивания являются: Технология рассчитана, прежде всего, на обработку больших площадей поверхности. Поэтому, в зависимости от особенностей отдельно взятого агрегата, иногда окраска небольших изделий может оказаться неэффективной. А, если цена лакокрасочного раствора высокая, то по причине более усиленного распыления материала, себестоимость использования будет невыгодной В зависимости от используемой установки, окраска объектов сложной формы может быть неудобной, если нет возможности осуществлять регулирование расхода ЛКМ и ширины факела непосредственно во время процесса нанесения Низкая эффективность окрашивания в тех случаях, когда приходится постоянно изменять цвет или тип раствора для применения Разновидности оборудования для окраски Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла.
Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя: Форма, обеспечивающая удобство функционирования Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками Малый вес Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок. Среди них первостепенными являются: По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов. Отличаются они разными конфигурациями и размерами, что позволяет подобрать оптимальное устройство под конкретный вид работ. Но все эти аппараты, не зависимо от изготовителя, условно можно поделить на несколько категорий по основным принципам осуществления покраски. Использование разных типов привода Так как любое устройство нуждается в движущем элементе, который заставляет функционировать все остальные механизмы, то каждый такой аппарат имеет определённый вид привода, который может быть: Электрическим Бензиновым Пневматическим Электроприводы являются самыми распространёнными из-за удобства их использования. Они не нуждаются в каких-либо расходных материалах, как бензиновые, в то же время не требуют подключения дополнительного оборудования. Поэтому самой активной средой их использования является гражданское применение на дачных участках, в гаражах, также бригадами для выполнения простых ремонтных процессов.
Недостатком такого двигателя является необходимость наличия в месте покраски электросети.
Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора. Краскопульты, работающие от аккумулятора Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя.
Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек. При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.
Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска.
Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок.
Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах. Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы. Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного.
Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю. Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.
Как выбрать краскопульт?
Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Применение технологии второго уровня распыления краски (HVLP) улучшило технические параметры обновленного устройства от Deko при незначительном повышении цены. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году.
Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
Для вязких красок, огнезащиты металлоконструкций, водоэмульсионных красок, красок на основе растворителей, эпоксидных составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Краскопульт ЗУБР КПЭ-500 обладает вместительным резервуаром для краски, что позволяет работать длительное время без необходимости частой перезаправки. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP.
ТОП-14 лучших краскопультов
Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление. При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала. Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями. Как отрегулировать подачу краски На всех краскопультах имеется регулятор, позволяющий настроить подачу лакокрасочного материала.
Когда осуществляется окрашивание больших по размеру поверхностей, то настроечный винт следует выкрутить на максимум. Если же необходимо произвести нанесение краски на небольшой участок поверхности, тогда при помощи регулятора необходимо уменьшить подачу. Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту. Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе. Всем известно, что лакокрасочные материалы бывают разными. Кроме того, краскопульт позволяет не только наносить краску на поверхность, но и прочие вещества. Чтобы обеспечить максимально-эффективное применение инструмента для тех или иных целей, понадобится правильно выбрать такую деталь, как сопло. Чем гуще применяемый материал, тем больше должен быть диаметр отверстия сопла. Если консистенция более жидкая, то диаметр сопла должен быть минимальным. Какие размеры отверстий сопла пульверизаторов соответствуют разным вариантам материалов: Для базовых эмалей применяются устройства с размером отверстия 1,3 и 1,4 мм Для акриловых эмалей и прозрачного лака понадобятся сопла с отверстиями от 1,4 до 1,5 мм Первичные жидкие грунты — 1,3-1,5 мм Грунты-наполнители — 1,7 и 1,8 мм Жидкие шпатлевки — от 2 до 3 мм Антигравийные покрытия от 6 мм От размера отверстия дюзы также зависит нанесение лакокрасочного слоя.
Некоторые мастера привыкли красить тонко, и экономить при этом краску. Другие предпочитают открывать сопло на полную, заливая поверхность краской. Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка Если запланировали красить пульверизатором, то не стоит торопиться. Одним из главных этапов подготовки является тест на форму отпечатка. Для этого необходимо выполнить ряд следующих манипуляций: Открыть все настроечные винты на краскопульте, и залить в емкость лакокрасочный материал, предварительно разбавив ее растворителем для достижения соответствующей вязкости Поднести пистолет к тестовой поверхности. В качестве таковой поверхности рекомендуется использовать бумагу, картон или светлую стенку Расстояние до поверхности должно составлять 10-15 см, что зависит от типа пульверизатора Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно тестовой поверхности Нажимается курок на одну секунду, то есть делается пшик Смотрим на получившийся отпечаток факела, и принимаем соответствующее решение о том, какие винты нужно отрегулировать Правильно отрегулированный пульверизатор будет иметь овальное пятно, заполненное равномерным слоем краски. Допускается незначительная размытость краев. Если же получаемый овал имеет кривую форму, а также прослеживаются отличия в заполнении пятна краской, то необходимо прибегнуть к регулировочным манипуляциям. На фото ниже показано, каким должно быть пятно при правильно отрегулированном пульверизаторе, а также варианты пятен, при которых требуется выполнить настройку. Настроить инструмент не трудно.
Для этого имеются все необходимые регулировочные винты. Если пятно имеет недостающее количество краски, значит необходимо выкрутить винт на максимум При избытке материала следует уменьшить подачу путем вращения настроечного винта Если форма факела имеет вид восьмерки, значит необходимо уменьшить давление на входе При обнаружении искривления формы овала, следует произвести очистку одного или всех отверстий головки Ниже представлена таблица, в которой указаны распространенные неисправности краскопультов, и особенности их устранения.
Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес. При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы.
Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях. Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости.
Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din. Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску. Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой.
Советы по использованию Чтобы окрашивание поверхности было равномерным и эффективным, необходимо правильно пользоваться купленным устройством. Прежде чем красить подготовленное основание, необходимо накрыть пленкой все то, что может окраситься из-за оседания красителя. Без защиты приступать к работе не стоит. Когда необходимо частично покрасить какой-либо объект, берут пленку и малярный скотч, создают с их помощью нужные контуры. Если работа запланирована внутри помещения, необходимо позаботиться о системе вентиляции. Когда ее нет, открывают окна либо двери. Кроме того, не забывают о средствах защиты. Чтобы покрытие получилось равномерным и качественным, нужно не допускать распространенных ошибок. Для хорошего распределения краски нужно использовать форсунку с меньшим размером отверстия.
Перед работой необходимо проверить, не засорились ли отверстия устройства. При некачественном распылении нужно промыть или почистить форсунки. Иногда решением проблемы является долив жидкости. Чтобы не допустить образования красящего тумана, стоит уменьшить давление. Помимо этой настройки, необходимо заменить форсунку, изменить диаметр ее отверстия. Если жидкость не распыляется, нужно разобрать распылитель. Вполне вероятно, что сломан фильтр либо сопло забилось крупными абразивными частицами используемого материала. Чтобы краскопульт не забивался, иногда приходится разбавлять краску. Прежде чем использовать устройство, читают инструкцию по применению.
Соблюдение всех правил способствует качественной работе и профилактике поломок. Перед использованием распылителя смотрят на упаковку краски. На ней должно быть написано, совместима ли она с этой моделью. Затем жидкость тщательно размешивают, после чего часть переливают в отдельную емкость. В целях профилактики поломок ее процеживают, после чего заливают в емкость краскопульта. Для этого берут газету и прямо на нее наносят слой краски. До покраски обращают внимание на вязкость. Слишком густой материал не заполнит трещины и испортит внешний вид готового покрытия. Растворитель подбирают исходя из типа краски.
Например, для масляной применяют олифу, для водно-дисперсной — дистиллированную воду. Если краски подается слишком много, прикручивают регулировочный винт. А также стоит отрегулировать поток воздуха, подающегося на боковые жиклеры. На малой площади подача воздуха должна быть меньшей. После выполнения настроек надевают специальную одежду, респиратор, очки и перчатки.
Электрические краскопульты могут отличаться конструкцией и типом питания.
Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения. Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей. Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором. Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет. Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах.
По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные. У сетевых моделей ограничения в работе будут связаны с наличием электрической сети и длиной сетевого кабеля или удлинителя. Аккумуляторные окрасочные машины наиболее мобильны. Их работа ограничивается только емкостью аккумуляторной батареи. К некоторым неудобствам стоит отнести вес такого краскопульта: к массе краскопульта и полного бачка с краской добавляется масса аккумуляторного блока. Важные особенности при подборе краскопульта Насколько важна мощность электрического краскопульта Инструменты с большей мощностью более производительные и процесс покраски происходит быстрее.
Например, электрический краскопульт мощностью в 700 Вт будет хорошим помощником при ремонтных работах, когда нужно покрыть большие объемы: стены, потолки. Техника с мощностью около 200 Вт больше подходит для деликатных работ: мелкой покраски, реставрации. Воздушный и безвоздушный тип окрасочных аппаратов Модели с механическим и пневматическим приводом относятся к воздушному типу краскораспылителей. У электрокраскопультов можно встретить также безвоздушную технологию окраски. Принцип работы «воздушного» распылителя схож с пневматикой: воздух под давлением смешивается с краской, на выходе из аппарата образуется туман. Такой распыленный материал наносится аккуратным ровным слоем.
Из ощутимых недостатков: высокий уровень шума и низкая экономичность — значительная часть материала оседает вокруг поверхности. Безвоздушная технология подразумевает наличие поршневого насоса. В этой системе из сопла подается только краска. Распыляемые частицы довольно крупные, а если у мастера недостаточно опыта, велика вероятность образования подтеков. К достоинствам можно отнести: быстрое нанесение толстого слоя материала; максимальный процент переноса краски; отсутствие вихрей, поднимающих пыль и частицы.
Минус питания от розетки — постоянно следить за положение шнура и наличием розетки на месте работ. Минус аккумуляторных моделей во времени их использования — не более 30-40 минут.
Теперь расскажем, как выбрать пневматический краскопульт. Есть три типа пневмокраскопульта: HP — отличается высоким давлением до 5-6 бар при низком расходе воздуха. LVLP — принцип работы «мало воздуха — малое давление». Верхние бачки имеют небольшой объем и подходят для кратковременных работ. Вариант из прозрачного нейлона или пластика позволит зрительно контролировать остаток жидкости. Нижние бачки идут объемом больше одного литра и сделан из металла. Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором.
Выбрать лучший краскопульт вам поможет наша подборка Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 Модель для работы с акриловыми грунтовками, различными видами красок и эмалей. Система HVLP увеличивает производительность аппарата. Плюсы: отсутствие отбоя краски и туманообразований, пять лет расширенной гарантии, регулировка дозатора и формы сопла. В комплекте идет стакан для проверки вязкости лакокрасочного материала. Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ!
Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара. Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки. Модель предназначена для грунтовок, лака, олифы, глазури.
Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы
- 10 лучших электрических краскопультов для всех видов краски для дома и дачи
- Распылитель для краски – возможности и методика изготовления + видео
- Когда я слышу слово «покраска», я хватаюсь за пистолет…
- Какие бывают
- Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
Содержание:
- Кратко о пневматических краскопультах - принцип работы
- Пневматическое распыление — Википедия
- Всё о краскопультах - читайте на Кувалда.ру
- Аппараты безвоздушной покраски ASPRO
10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран.
Методы промышленной окраски распылением
Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхн. Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски.