Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы.
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
Настройте оборудование на минимальную мощность давления, чтобы поток подаваемой из распылителя краски был равномерным. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN.
Выбираем электрический краскопульт
При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы.
ТОП-15 лучших электрических краскопультов: Рейтинг 2024 года
Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие.
Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической.
Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.
Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см.
Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными.
Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест.
Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким.
Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе.
Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ.
Чистка деталей: Используйте специальную щетку для тщательной очистки каждой детали. Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке. При их засорении можно применить зубочистку. Сушка деталей: После чистки дайте всем деталям хорошо просохнуть на воздухе или протрите их сухой тряпкой.
Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1.
Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом.
Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения. Прокручиваем сопло и чистим форсунку.
Теперь все готово к работе!
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
| Окрашивание поверхности механизированным способом | Краскопульт создает равномерное распыление и превосходную адгезию, отлично подойдет для нанесения на стены мозаичных красок (мультиколор), декоративных штукатурок с крапчатым многоцветным эффектом, клея и других высоковязких покрытий. |
| Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители | Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. |
| Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации | Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. |
| Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы | Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно. |
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски. Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Например, распылители краски с более длинными удлинительными шнурами, большие емкости для краски и другие функции идеально подходят для больших проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших работ по покраске. Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
А теперь перейдем к самой важной части - цвету краски. Существует базовый набор цветов, так называемый "каталог RAL". Обычно у всех есть вот такой веер: собственно сам цвет и его код. По факту в реальности цвет получается чуть светлее.
Обычно у производителей нет некоторых цветов из этого каталога. Кстати, самый популярный цвет ral9005 мать и глянец , его можно брать много - всегда уйдет. Также у каждого производителя свой каталог специальных красок: нестандартные цвета, муар, шагрень.
Обычно они представлены как-то так. Особняком стоят лаки. Есть базовые глянцевый и матовый лаки.
Служат, в основном, как дополнительная физическая защита нижних слоев. Но иногда могут быть служить как самостоятельное покрытие. Здесь голый полированный металл покрыт прозрачным лаком Здесь матовым.
Существуют лаки с добавлением металлика, вплоть до полного бриалика одни блестки. Я иногда смешиваю бриалик с обычным лаком, чтобы получить вот такой эффект цвет получается глубоким : Есть цветные лаки, так называемые, кэнди. Это будет очень долго - ооочень редкий клиент согласится так долго ждать покраски.
И по факту все равно выйдет дорого, по цене станет как классическая покраска, где все цвета и эффекты есть в продаже повсеместно. Порошковые краски можно наносить одни поверх других.
Из-за этого у одних моделей краска начинает вытекать через крышку бачка, а у других заборная трубка быстро оказывается открытой и перестает подавать материал.
Поэтому для таких процессов выбирают краскопульт с герметичной крышкой и большим бачком, чтобы не прерывать работу на дозаправку каждые 3 минуты. Сопло должно быть рассчитано на водоэмульсионную краску, применяемую для финишной отделки стен и потолков. Существуют пневматические и электрические краскопульты, предназначенные для подачи материала на потолочную поверхность.
Во втором случае насос может быть встроенный или выносной.
Распыление На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами , безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление.
Пневматическое распыление При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю.
Толедо, шт. Огайо Аллен ДеВилбисс Dr. Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств.
Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение.
Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания.
Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал.
Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой.
Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ.
Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель.
Залейте в бачок пульверизатора эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регулировочные винты и, вращая регулятор на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пистолета. Стоит сказать, что прибегнув к такой настройке, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Главная проблема настройки дешевых пистолетов состоит в том, что для получения равномерного факела нужно либо огромное количество воздуха, что требует наличия более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно наносить базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна.
Качественный профессиональный окрасочный пистолет отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от китайского ширпотреба. Слева — оригинал, справа — подделка. Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом — и получится хорошо. Покрасит и вторую — тоже неплохо.
А на третьей, например, появятся проблемы… Так что виртуозам автопокраски жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Размер факела при окраске Как показывает практика, самая высокая эффективность покраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов. Конечно, в некоторых случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т.
Но в большинстве случаев при покраске регулировочный винт размера факела должен быть открыт на максимум. Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ. Подача краски Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу ЛКМ рекомендуется открывать полностью. На большинстве «пульверов» максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто.
При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта. Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.
Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно.
Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм. Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать». Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления.
Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг. Смотрим на отпечаток факела.
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски
Краскопульт пневматический MATRIX, бак 1 л, 3 сопла: 1.2/1.5/1.8 мм, краскораспылитель, 57315. Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски. Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. По форме краскопульт представляет собой пистолет с курком, рукояткой и емкостью для краски.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
| Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто: | Применение технологии второго уровня распыления краски (HVLP) улучшило технические параметры обновленного устройства от Deko при незначительном повышении цены. |
| Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом | Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской. |
| Краскопульты и краскораспылители | Библиотека БИ-ТЕХ | Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. |
| Все что нужно знать о краскопультах | Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. |
| Виды краскопультов для покраски – все существующие типы | Рейтинг лучших сетевых краскопультов в 2024 году: технические характеристики, плюсы, минусы и стоимость самых популярных электрических краскопультов. |
Покраска с помощью краскопульта
Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей.
Профессиональные краскопульты, распылители - Распродажа
- Ручные краскораспылители и краскопульты PRONA с доставкой по всей России
- Всё о краскопультах
- Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?
- Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
- Методы промышленной окраски распылением
Как выбрать краскопульт?
- Как выбрать краскопульт?
- Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать
- Рекомендации по выбору
- ТОП 8 лучших электрических краскопультов
- Краскораспылители и краскопульты ручные Купить по низкой цене в Москве с доставкой по всей России
- Распыление водоэмульсионных красок
Методы промышленной окраски распылением
Устройство и принцип работы электрического краскопульта Краскопульт представляет собой инструмент, предназначенный для выполнения малярных работ. Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей. Его устройство включает: резервуар изготавливается из пластика или алюминия ; поршень — выполняет функции всасывания и выталкивания покрытия; электромагнит; колеблющаяся планка — толкает поршень под воздействием магнита; регулятор подачи ЛКМ — сдерживает подвижность планки; форсунка — функционал заключается в распылении используемого состава; цилиндр — это корпус наноса, где происходит движение поршня; клапан — открывает и перекрывает подачу краски; всасывающая трубка — пропускает ЛКМ; пружина поршня — возвращает поршень вместе с планкой в исходное положение. Принцип работы устройства основан на преобразовании электрической энергии в пневматическую. Сжатый воздух для поступления ЛКМ в форсунку не используется.
Распыление осуществляется за счёт давления, создаваемого встроенным насосом. Поэтому красящие вещества не подвергаются измельчению воздушным потоком. Механизм распыления запускается под воздействием возвратно-поступательного движения поршня. Его в свою очередь приводят в работоспособное состояние якорь, электромагнит и пружина.
Там покрытие проходит через фильтр, после чего при изменении направления потока краска выходит через форсунку наружу. Функциональность краскопульта определяют такие показатели, как мощность и вес прибора. По принципу подачи лакокрасочного материала из бачка через форсунку на обрабатываемую поверхность устройства бывают воздушные и безвоздушные. Выбираем электрический краскораспылитель Воздушные Работают модели с учётом конструктивных особенностей.
Подача материала осуществляется естественным самотёком, распыляется с помощью воздуха и давления, соответствующего 8 атм.
Краска распыляется, пока насос качают. Другие устроены чуть сложнее: в бачок заливают краску, ручным насосом один раз закачивают воздух, а после — нажимают на рычаг. Одной закачки воздуха хватает на пару минут распыления. Механические краскопульты простые в использовании и самые дешевые Плюс механических краскопультов в том, что ими просто пользоваться. Но есть и минус: одновременно закачивать воздух и ровно держать устройство неудобно — краска может ложиться неровно. Кроме того, на механических краскопультах, в отличие от электрических и пневматических, не получится поменять сопло и отрегулировать силу распыления, поэтому они не подходят для ответственных работ, например покраски стен, крыш или автомобилей. Их используют в основном для побелки и обработки деревьев, распыления химикатов против вредителей на огороде. При нажатии на рычаг такой краскопульт под давлением захватывает краску или лак и распыляет их.
Чтобы краска подавалась непрерывно, нужно постоянно нажимать на рычаг. Есть два подвида электрических краскопультов: Сетевые. Длина провода у таких устройств в среднем 1,5—2 метра. Чтобы дотянуться до всех участков стены, нужно будет использовать удлинитель. Работают в среднем 10—30 минут, потом придется сделать паузу на 40—60 минут, чтобы их зарядить. Краскопульты с аккумулятором тяжелее сетевых на 200—400 грамм. Электрический краскопульт с аккумулятором весит больше сетевого за счет батареи Электрические краскопульты легче пневматических, стоят дешевле в несколько раз и не требуют дополнительного оборудования, при этом уступают им в мощности и качестве покрытия. Такой инструмент подойдет, если вам нужно несколько раз покрасить забор, стены, крышу или фасад дома. Не придется тратить много денег и возиться с настраиванием краскопульта, а работа заметно ускорится.
Такие краскопульты считаются профессиональными. Они состоят из нескольких частей, которые продаются отдельно: пистолета с бачком, шланга и компрессора — устройства, которое создает высокое давление. Пневматический краскопульт устроен сложнее предыдущих видов: помимо краскораспылителя для его работы нужны шланг и компрессор Принцип работы такой: компрессор подключают к розетке. Он по специальному шлангу подает воздух к пистолету. При нажатии на рычаг открывается заслонка, и краскопульт распыляет краску. Пока рычаг нажат, краска подается.
Критерии выбора оборудования Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Так, для бытового использования подходят изделия с диаметром факела менее 80 см, расходующий минимум лакокрасочной смеси, и мощностью 400-1000 Вт. Для водоэмульсионки потребуется инструмент мощностью 50-80 Din. Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный. Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Известные производители Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки — это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер. Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm. Работа безвоздушным краскопультом В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется. Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления.
Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным. Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. Так же величина коэффициента зависит: формы изделия расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью от вязкости лакокрасочных материалов Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование. Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические. Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров.