Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик.
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Песок перед добавлением рекомендуется просеять, чтобы исключить попадание камней и примесей. Существуют два способа смешивания: -добавление фибры в сухую смесь; -добавление фиброволокна в процессе замешивания раствора. В первом случае удается получить более равномерное распределение волокон. При этом волокна добавляют порциями в сухую смесь из цемента и песка и перемешивают. В дальнейшем в полученный состав добавляется вода и происходит его смешивание в бетономешалке. Во втором случае волокна добавляются в бетономешалку во время приготовления бетонного раствора.
Засыпают небольшими порциями, следя за равномерным их распределением в составе. Время замеса при этом увеличивается почти вдвое. И в первом и во втором случаях необходимо периодически проверять раствор на качество. Если все условия изготовления были соблюдены, фибробетон ничем не будет отличаться от промышленного. Сколько стоит фибробетон?
Цена на фибробетон зависит от его качества и стоимости фиброволокна. Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. А технические характеристики в свою очередь зависят от вида фиброволокна. Наиболее дорогостоящим является наполнение из базальтового волокна. Полипропиленовые и другие наполнители из синтетических волокон будут значительно дешевле.
На качество материала и его цену может повлиять процентное соотношение армирующего компонента и бетонного состава. Чем больше фибры использовалось при изготовлении фибробетона, тем более дорогим будет материал. Влияет на стоимость материала также транспортные расходы. Чем дальше завод-изготовитель, тем больших затрат потребует доставка. Нередко при больших заказах, поставщики делают скидки, что также немаловажно при расчете стоимости фибробетона.
Достоинства и недостатки К несомненным достоинствам фибробетона можно отнести его высокие эксплуатационные характеристики. Бетон, имеющий в своем составе фиброволокно, намного превосходит обычный по качеству, прочности и долговечности. Изделия из него приобретают устойчивость к истиранию и химическому воздействию, не деформируются в процессе эксплуатации и имеют повышенную прочность на разрыв и растяжение.
Стеклофибра имеет ряд преимуществ: Повышает ударную вязкость, морозостойкость бетона.
Улучшает гидрацию цемента. Предотвращает образование трещин в цементно-песчаной стяжке, бетоне. Повышает качество поверхности. Увеличивает прочность на растяжение, стойкость к деформации.
Защищает от проникновения химических веществ, влаги. Улучшает устойчивость бетона к механическим поверхностям, к истиранию. Щелочная добавка для армирования бетона помогает противостоять воздействию щелочей, показывает высокую прочность к механическим ударам. Фиброармирование стеклонитями позволяет уменьшить величину деформации усадки, повысить пластичность, усилить водонепроницаемость.
Бетон, в состав которого входит стеклофибра, отличается хорошим сцеплением с другими материалами. В результате строительных работ удается получить равномерную бетонную поверхность, которая не требует нанесения защитного отделочного слоя.
Практика показала, что бетон, изготовленный с добавлением фиброволокна выдерживает более высокие нагрузки и служит значительно дольше, чем составы без этого компонента. Что такое фиброволокно? Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм. Этот наполнитель производится из экологически чистых материалов и входит в категорию продукции, безопасной для окружающей среды.
Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре. Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой. Действительно полезным является только добавление фибры. С ней бетон делается почти неубиваемым. Лучше всего использовать только ее без пластификатора. Смотрите видео.
Зачем добавлять фиброволокно в бетон?
Фиброволокно для стяжки: фибра для пола расход раствора на м2 бетона, сколько добавлять полипропиленовой полусухой на куб, что такое. Некоторые виды фиброволокон улучшают уровень ударопрочности, стойкости к истиранию и разрушению бетона. Эффективность использования дисперсного армирования бетонов и строительных растворов полипропиленовой и базальтовой фиброй.
Фибробетон
| А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре? | Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств. |
| Для чего нужна фибра в бетоне. Полипропиленовое волокно, его свойства и расход | Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. |
| Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению | Контент-платформа | Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. |
| Зачем добавлять фиброволокно в бетон? | полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции. |
Вас может заинтересовать
- Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
- Зачем бетону волокна?
- Фибра для бетона
- Описание, применение
- Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению
- Достоинства фибровоокна
Прорабу на заметку: применение фибробетона в строительстве
Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации. волокна равномерно распределятся по всему раствору. Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации. стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона (в том числе и в результате эрозии), что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью. Сталефибробетон — строительный композитный материал, представляющий собой бетон, армированный стальной фиброй.
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
Итак, что же нам это дает: Предание перекрытию достаточной прочности на сжатие, изгиб и растяжение. Позволяет устройство стяжки на относительно подвижном или "плавающем" основании, например фанере, OSB, пенопласте, тепло- гидро- звукоизоляции, засыпкам из щебня или керамзита,... Значительно увеличивает допустимую нагрузку на перекрытие, например при залитии бетонной площадки под банную печь или тяжелый станок. Предотвращение появления микротрещин и защита целостности поверхности. Предотвращение разрушения бетоноизделия в следствии механических воздействий. Удерживание стяжки в изначальных геометрических размерах.
Поэтому строители предпочитают использовать полипропиленовое фиброволокно только в качестве вспомогательного средства для дополнительного конструкционного армирования. В несущие конструкции такую фибру добавляют в смеси со стандартной конструкционной арматурой.
Достоинства и недостатки стальной фибры Микроарматура из стали делится на три группы. В первую входит волнистая проволока, во вторую — плоская лента, изогнутая волной, в третью — прямая проволока с загнутыми концами анкерная группа. Независимо от фактуры стальная фибра гарантирует бетонным конструкциям: повышенную прочность на растяжение и изгиб — проволока принимает нагрузку на себя, снижая напряжение в бетоне; снижение количество усадочных трещин — при усадке трещина пойдет вглубь бетона не до арматурного прута, а остановится на проволоке; увеличение срока службы — снижение склонности к образованию трещин и поверхностное упрочнение защищают ЖБИ и монолиты от температурных деформаций и истирания. У стальной арматуры есть и недостатки. Во-первых, это большой расход фибры. Норма расхода неметаллического фиброволокна на куб бетона не превышает 1,5-2 килограмм. У стальной фибры другая ситуация.
Для армирования слабонагруженных конструкций нужно потратить минимум 20 килограмм, а при заливке стенок туннеля или бетонной дороги понадобится до 100-120 килограмм проволоки на куб бетона. Второй недостаток стальной микроарматуры — увеличение веса армируемой конструкции. На фоне 1800-2500 килограмм, а именно столько может весить куб бетона, добавка в 20-150 кг стальной фибры плотностью около 7000 кг не выглядит значительной, но она есть. И ее придется учитывать при проектировании зданий и сооружений. Преимущества и недостатки базальтовой фибры В роли микроармирующей добавки базальтовая фибра начала использоваться только в конце ХХ века, с появлением новых технологий производства волокна из магматических пород. По оценкам экспертов трехмерное армирование базальтовым фиброволокном монолита или штучного изделия отливки повышает срок службы бетонной конструкции в 2-3 раза. Единственным минусом этого варианта можно назвать только высокую стоимость базальтовой микроарматуры, цена которой в 2-2,5 раза выше стальной проволоки.
Однако с учетом низкой плотности минеральной фибры 1,5 килограмма базальтового волокна на кубический метр бетона. Чтобы добиться аналогичного качества армирования куба бетона придется потратить около 20 килограмм стальной проволоки. При соотношении веса 1,5:20 разница в цене между базальтовой и стальной микроарматурой не выглядит особо впечатляющей.
Большую роль полипропиленовое фиброволокно играет при добавлении в смеси для изготовления мелких деталей. Это весьма существенный показатель для предприятий. Фиброволокно способно избавить от трудоемких процессов армирования, поэтому везде, где нужно предотвратить образование трещин и деформации, а также обеспечить идеальную усадку материала, рекомендуется применять полипропиленовые волокна. Виды фиброволокна Виды фиброволокна Существует несколько видов фиброволокна: 1. Полипропиленовое — добавка, модифицирующая структуру на микроуровне.
Используется для микроармирования смесей на гипсовой и цементной основе. Это могут быть штукатурки, стяжки пола, шпаклевки, плиточные клеи и т. Предотвращает появление микротрещин. Базальтовое — используется для строительства конструкций из гипса, легких и тяжелых бетонов, добавляется в разные наполнители при изготовлении пластика, а также пресс-материалов. Стекловолокно — незаменимо при изготовлении малых архитектурных изделий, лепнины, скульптур. При строительстве добавляется в качестве армирования пеноблоков, сухих смесей, гипса. Фибра стальная — в отличие от стальной арматуры, фибра более экономичный вариант. Прекрасно проявляет себя при строительстве дорог, паркингов, мостов, площадок, фундаментов, наливных полов, стяжек, тротуарной плитки, памятников, заборов и прочих бетонных конструкций.
Отлично сочетается с полипропиленовой фиброй. Если под особо большой нагрузкой происходит откол бетона , то полипропиленовые волокна способны удерживать общую структуру бетона.
Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой. Что представляет собой стяжка с фиброй Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.
Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона. Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество.
Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками. От того какое количество фиброволокна используется, будет зависеть качество готовой стяжки. Расход фибры Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку.
Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен.
Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
Где применяется фиброволокно 12 мм: для заливки стяжек частный строительный сектор и промышленное строительство ; устройство полов в складах и других помещениях, рассчитанных на большие и регулярные нагрузки гаражи, товарные склады, логистические центры, крытые парковки и т. Где эту добавку можно купить? Фибра полипропиленовая 12 мм продается как у компании-производителя на сайте, так и у ритейлеров оффлайн и онлайн строительные магазины. Где применяется фиброволокно 18 мм: строительство монолитных промышленных полов, рассчитанных на значительные механические нагрузки; строительство дорожных покрытий;.
После этого смесь используется обычным образом. Общее описание фибры полипропиленовой: Фибра — представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку.
Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис. Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1. Фибробетон На характеристики фибробетона влияет следующие факторы — тип наполнителя и размер используемого волокна рисунок 2.
Фото базальтовой фибры Область применения базальтовой фибры та же, что и полимерной. Кроме того, её используют для создания изделий из гипса. Фибра из стекловолокна Стекловолокно для бетона добавляется, чтобы придать ему пластичность. Из раствора с таким наполнителем удобно изготавливать объемные и изогнутые элементы декора, а также использовать его для реставрационных работ. Нормы расхода Расход фибры для производства бетонных изделий различается в зависимости от их назначения, величины нагрузки и сферы применения.
Обратите внимание! Введение добавок в строительный раствор производится в разные моменты его приготовления в зависимости от их вида. Например, полипропиленовую фибру смешивают с сухими компонентами, а затем добавляют воду. А базальтовые волокна засыпают в мокрый раствор и перемешивают.
Зачем и сколько добавлять фиброволокна в бетонный раствор
| Фибра для бетона: полипропиленовая, базальтовая, стальная и металлическая | При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. |
| Применяем фиброволокно для стяжки - особенности | Технология фибробетона от компании Фибротех: синтетическая фибра как добавка в бетон с возможностью улучшения его свойств. |
| Фибра для бетона: свойства, применение | Строительный портал | Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. |
| А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре? | Повышенная прочность: фибра для бетона значительно увеличивает прочностные характеристики бетонных конструкций, особенно в отношении сопротивления растяжению и изгибу. |
Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению
Технология фибробетона от компании Фибротех: синтетическая фибра как добавка в бетон с возможностью улучшения его свойств. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. полипропиленовая фибра для бетона. данный вид фибры является одним из самых доступных по стоимости, подходит для стяжки полов и используется в производстве газо-и пенобетона. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании.
Преимущества и недостатки использования фибры для бетона
- Навигация по записям
- Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм
- Фибра для бетона: полипропиленовая, стекловолокно
- Варианты армирующих материалов
- Новости партнеров
Домашний очаг
- Преимущества соединения с микрофиброй
- Виды фиброволокна для бетона и его свойства
- Полипропиленовое фиброволокно
- Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм
- Зачем добавлять фиброволокно в бетон?
- Фибра для бетона: свойства, применение
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
Полимерные фибры положительно влияют на долговечность за счет снижения риска образования трещин от усадки бетона. Полимерные микрофибры увеличивают огнестойкость железобетонных конструкций за счет уменьшения сколов. Ползучесть После образования трещин при изгибе прочность полимерного макрофибробетона может быть в начальной стадии равна сталефибробетону, но в долгосрочной перспективе поведение конструкций с разными видами фибр может быть разным. Под постоянной нагрузкой сами полимерные фибры имеют тенденцию к ползучести, и разрыв полимерных фибр или их большие деформации ползучести со временем могут происходить и в фибре, и в бетоне. Это обстоятельство должно быть принято во внимание при проектировании. Предварительные испытания Стандарты на фибры разработаны для самих фибр, а не на фибробетон. Соответствие фибр требованиям EN 14889 не гарантирует, что применение фибр в бетоне не будет иметь проблемы. Свойства фибробетона, а также тип и количество вводимых фибр в частности, с высоким отношением длины к диаметру могут потребовать корректировки состава бетона при первичных подборах состава, например для компенсации потери подвижности смеси. В этом случае может стать необходимым использование различных добавок или другого типа фибр. Стандарт EN 206 на бетон требует проводить первоначальные подборы составов бетона, чтобы убедиться, что производственная технология смешивания обеспечивает равномерное распределение фибры. Стандарт дает процедуру проверки этого требования.
Это относится и к ситуации, когда приготовление смеси выполняется в автобетономешалке под ответственность производителя бетона. Технические требования Существуют два способа назначения технических требований: по типу фибр и их содержанию, а также по эксплуатационным требованиям к фибробетону. Тип фибр и их содержание может быть указано как для бетона заданного качества, так и для бетона заданного состава. Требования по типу и содержанию фибр Наиболее просто для проектировщика назначить требования по типу фибр и по содержанию фибры на м3 в бетоне. Ответственность изготовителя бетона ограничивается введением и смешиванием назначенного типа и количества фибр и обеспечением того, чтобы фибры в бетоне гомогенно были перемешаны. Также изготовитель должен выполнить требования по консистенции смеси и классу прочности на сжатие. Когда фибра добавлена в бетон под ответственность подрядчика, он должен указать изготовителю бетона на изменение свойств бетона, вызванного введением фибры. Требования по эксплуатационным характеристикам фибробетона заданного качества EN 206 не описывает подробно этот вид назначения требований и ограничивается утверждением, что детали должны быть согласованы между проектировщиком и производителем фибробетона. В некоторых странах ЕС требования к фибробетону задаются в зависимости от поведения конструкции после образования трещины в предельной и эксплуатационной стадии работы конструкции. Указываются прочность на растяжение при изгибе, огнестойкость и усадка в раннем возрасте.
Производитель несет ответственность за разработку состава бетона, в том числе принятие решений по типу фибры и объему ее содержания в бетоне. В большинстве стран производители товарного бетона имеют возможность уточнять состав фибробетона. Некоторые производители имеют ряд «фирменных» составов с установленными эксплуатационными свойствами, из которых заказчик может сделать свой выбор. Практика в Европе В большинстве европейских стран требования к фибробетону ограничены назначением типа фибры и объема ее содержания в бетоне. Содержание фибры часто определяется поставщиком фибры по согласованию с проектировщиком. Согласованный тип фибры и объем содержания в бетоне передаются поставщику фибробетона. Соответствие требованиям стандартов Соответствие требованиям стандартов входит в обязанности производителя и является частью заводского производственного контроля. Фибры для бетона в соответствии с EN 14889 имеют, как правило, маркировку СЕ и должны соответствовать стандартным требованиям производственного контроля и декларации о качестве в соответствии с EN 14889-1 и EN 14889-2. Стандартных правил для оценки соответствия фибробетона для монолитного строительства нет. Если требования к фибробетону определены, то проектировщик или заказчик должен также сформировать правила по их проверке, включая методы испытаний, если они не установлены в национальных стандартах.
Производство и транспортировка фибробетона Большинство фибр, поставляемых на заводы товарного бетона, предварительно упакованы производителем. Они должны храниться согласно условиям, указанным производителем. Следует отметить, что некоторые упаковочные мешки являются водорастворимыми. Некоторые производители упаковывают фибру в двойные мешки, где наружный мешок защищает от повреждений внутренний водорастворимый мешок. Фибра может быть добавлена в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке.
Помимо этого стальные волокна повышают морозоустойчивость бетона.
Сталефибробетон пользуется популярностью при изготовлении тротуарных плит, бордюров, для возведения каркасов зданий и монолитных бетонных построек. Стеклянное волокно Стекловолоконный фибровый состав отличается высокой упругостью, благодаря чему он оптимально подходит для конструкций изогнутой формы. Однако стекло практически неустойчиво к щелочной среде, поэтому при изготовлении СФБ необходимо использовать специальные пропитки на полимерной основе и вещества способные связывать щелочи. Особую популярность стеклофибробетон приобрел в фасадной отделке, так как этот материал не впитывает загрязнения и легко моется. Асбестовое волокно В отличие от стеклобетона асбестоцемент устойчив к щелочам. Во всем остальном он также отличается высокой устойчивостью к перепадам температур, прочностью и долговечностью.
Базальтовая фибра Главное преимущество такого волокна — это его повышенная прочность. Если в качестве наполнителя для фибробетона используется именно базальт, то ударопрочность и устойчивость к деформации у материала значительно повышаются. Состав этого волокна оптимально подходит для создания и дальнейшей окраски изделий из гипса. Бетон с добавление базальтовой фибры рекомендуется применять для конструкций, которые испытывают повышенные нагрузки. Полипропиленовое волокно Относительно недавно при изготовлении фибробетона начали использовать синтетические волокна, которые значительно снижают вес готовых конструкций.
У металла не настолько хорошее сцепление с бетонной смесью, как у прочих типов присадок. Область применения В условиях, где от бетона не требуется какая-либо выдающаяся прочность, устойчивость к щелочной или кислотной среде и стиранию с течением времени, металлическая анкерная фибра вполне пригодна к использованию. Особенно пригодится металлическая присадка при заливке небольших фундаментов в тех случаях, когда ею требуется заменить армирующий каркас.
Иногда этот тип фибры применяют для изготовления стяжек. В гражданском строительстве ее используют при прокладке дорог и в изготовлении железобетонных плит. Металлическая фибра пригодна для обустройства взлетно-посадочной полосы. Также из нее создают береговые сооружения. Бордюры, садовые конструкции с камнем или плиткой, изгороди, различные сооружения, препятствующие оползням на участках — для всего этого вполне пригоден бетон со стальной фиброй в составе.
Кроме того, как вы знаете, цементные смеси при высыхании дают усадку с образованием трещин, и это один из основных их недостатков. А бетон со стекловолокном или другими подобными добавками практически не трескается, так как фибра повышает его устойчивость к подобным деформациям. Помимо этого фиброволоконные добавки придают раствору и другие положительные свойства: Делают его более однородным в массе, препятствуют расслоению структуры; Повышают его адгезию; Придают устойчивость к истиранию и повышают прочность на изгиб; Увеличивают морозостойкость; За счет блокирования цементных капилляров повышают водостойкость. Чтобы получить качественный раствор, обладающий всеми этими свойствами, готовить его лучше не своими руками, а в бетономешалке. Это позволит более равномерно распределить частицы наполнителя и уплотнить их. Ещё один огромный плюс — это снижение себестоимости бетонных работ. Цена раствора с армирующими добавками значительно ниже, чем бетона, армированного металлической сеткой, которая к тому же подвергается коррозии. Виды армирующих добавок Существует несколько видов фибры в зависимости от того, из какого материала она изготовлена. Самые востребованные — это металлическая, базальтовая, полипропиленовая и стекловолоконная.