Как быстро и качественно покрасить поверхность без «проплешин» и потеков и какой краскопульт лучше выбрать? О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления.
Виды краскопультов
- Плюсы окрашивания стен краскопультом
- Плюсы окрашивания стен краскопультом
- Краскопульты для покраски стен и потолка
- Краскопульт пневматический: как выбрать, виды и типы
- Как выбирать краскопульт
- Ни непрокраса, ни потеков
Краскопульты для покраски стен и потолка
Хороший ручной краскопульт для покраски стен и потолков имеет производительность, достигающую 200 м²/ч. Для краскопульта необходимо тщательно размешивать краску, и обязательно фильтровать через мелкоячеистую сеточку (например старые чулки). Пулевизатор для покраски стен – специальный, усовершенствованный инструмент для окрашивания поверхностей, известный также как пульверизатор для покраски, краскопульт, пистолет для покраски или распылитель. ручные, электрические и пневматические, основные характеристики этих приборов, принцип работы, обзор популярных моделей, их преимущества и недостатки, советы и рекомендации по подбору оптимального.
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
Сегодня электрические краскопульты настолько часто стали встречаться в продаже, настолько они просты в эксплуатации, что у многих возникает вопрос, а не перейти ли полностью с пневматических краскопультов на электрические. Итак, что же выбрать: пневматику или электрику? Давайте рассуждать по порядку. С точки зрения пожарной безопасности, и пожарных норм, действующих в нашей стране, использование электрического окрасочного оборудования в окрасочном цеху или окрасочной камере запрещено, поэтому в том, что касается окрасочных производств переход с пневматических краскопультов на электрические невозможен, или как говорится, нежелателен. Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, то есть краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха. При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, так как под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом. Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, так как большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски. Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски больше 1,5 мм , что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере.
Электродвигатель нагнетает воздух в ресивер, и оттуда он поступает к самому краскопульту. Сам пулевизатор.
Сложный механизм с баком, в котором помещается краска. Воздух подаётся к пистолету через шланг и, смешиваясь с краской, происходит её распыление. Исходя из конструкции, можно понять, что мощность пневматического краскопульта напрямую зависит от размеров баллона ресивера, и от того насколько быстро двигатель сможет наполнить его воздухом. Давление регулируется под консистенцию краски, поэтому работать можно с любым материалом. Мы видим пример электромеханического пулевизатора для порошковых красок Помимо перечисленных инструментов, существуют ещё специализированные пулевизаторы для работы с порошковыми красками. Их принципиальное отличие от обычных пневматических моделей заключается в том, что на сопло подаётся ток, так же как и на окрашиваемое изделие. В результате столкновения заряженных частиц краски с поверхностью происходит адгезия на молекулярном уровне. Порошковое покрытие считается наиболее прочным и долговечным, но и нанести его можно только в специально оборудованном цехе, поэтому мы не будем заострять внимание на этом инструменте. Итак, подводя промежуточные итоги, отметим, что самый действенный вариант — это пневматический краскопульт. Его единственный недостаток, это цена.
Но не всегда есть смысл покупать такое оборудование.
Конечно, их мало, но они весьма значительны. Такой способ нанесения красящего вещества, сокращает время на малярные работы почти вдвое. Пульверизатор позволяет наносить на поверхность равномерный слой лакокрасочной продукции. Чего нельзя сказать о других инструментах валике и кисти, ворсинки которых прочно закрепляются на стенах и потолках комнат. При покраске машинным способом нет необходимости прыгать с табуретки на табуретку в процессе покраски или выделывать сложные, а иногда и опасные па на стремянке. Здесь достаточно лишь вовремя направлять струю в следующую зону.
Следующую особенность к явным недостаткам отнести нельзя, но, тем не менее, отсутствие структуры не дает возможность скрыть даже малейший изъян. Поэтому перед тем как использовать пульверизатор, следует убедиться в идеальности поверхности. Виды пульверизаторов для покраски стен Подобрать оптимальный вариант можно из трех разновидностей. Ручной пульверизатор идеален для домашнего использования. Он подходит для разовых обработок поверхностей. Его конструкция довольно проста и состоит из резервуара с трубкой, соединенного гибким шлангом с насосом. Для работы с ним необходимо 2 человека, где один качает насос, а второй направляет струю на поверхность.
Как правило, это самый дешевый инструмент, но и соответственно особого качества покраски от него ожидать не стоит. Электрический пульверизатор для покраски стен считается универсальным. Данный прибор не предусматривает наличие какого-либо дополнительного оборудования. Этот электрический агрегат не потребует от пользователя особых навыков. После подключения к электросети в работу приводится поршень, выталкивающий красящее вещество, которое прогоняется через сопло. Особой мощностью такие модели не отличаются, поэтому их используют для материала с малой вязкостью. Пневматический краскопульт используется в большинстве случаях на профессиональном уровне.
За распыление отвечает компрессорное оборудование, обеспечивающее стабильную подачу сжатого воздуха. Такой краскораспылитель обладает существенным преимуществом среди подобных приборов — ему по силам не только лакокрасочные материалы, но и довольно густые строительные смеси, например, декоративные штукатурки, акриловые шпатлевки. Как само устройство, так и компрессор имеют высокую стоимость, но цена будет соответствовать конечному результату. Есть модели, предназначенные для более тонких работ, например, в изобразительном искусстве возможно нанесение гуаши, туши, лаков, чернил более легкими штрихами на полотно. Обработка скульптур также производится при помощи данного мини-устройства. Широко применяется он и в аэрографии, где рисунок наносится практически на любую поверхность. Он позволяет осуществить плавные переходы оттенков, создавать более глубокие и объемные изображения.
Выбор по системе распыления Существует несколько разновидностей моделей, отличающихся рабочим давлением и объемом воздуха, но среди них можно выделить 3 основных наиболее популярных систем краскопульта: HP, HVLP, LVLP. Технология HP Изначально существовало устройство с технологией HP, обладающие высоким уровнем рабочего давления до 5-6 бар , именно так с английского языка переводится данная аббревиатура. Вскоре на смену ей пришла система RP с подобными характеристиками. Необходимо отметить, что под таким показателем, как давление имеется в виду не входящее давление, а исходящее из распылительной головки. То есть, если входной параметр равен 2-3-м барам, то на выходе давление будет составлять 1,2-1,5 бара.
Для этого их закрывают полиэтиленом, бумагой, малярным скотчем. Кроме того, в помещении, где будут проводиться работы, надо обеспечить вентиляцию. Лакокрасочные материалы часто обладают резким запахом, могут быть токсичны. Надо убрать все источники огня или нагрева — распыляемые ЛКМ образуют взвесь, которая может воспламениться.
Для каждого краскораспылителя установлен диапазон допустимых значений. Если масса будет слишком вязкой, инструмент не сможет протолкнуть ее через сопло, и оно забьется. Чересчур жидкий раствор ляжет разводами.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя. Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок — чтобы прочистить сам распылитель. После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем. Решение проблем Далеко не всегда получается окрасить поверхность правильно ввиду отсутствия опыта.
Если появляются потеки, стоит снизить давление воздуха, параллельно наблюдая за результатом. Вторая причина проблем — неверно подобранная и замешанная краска. Она может быть слишком жидкая или густая. Первый вариант не столь критичен, а вот второй способен забить сопло распылителя. Также на поверхности вы будете наблюдать не светлое, а «пыльное» пятно, говорящее о высокой густоте состава. Тренируйтесь и все обязательно получится.
И внимательно читайте инструкцию по очистке краскопульта, чтобы не лишиться «помощника».
Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах. Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы. Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.
Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух. Насос работает в двух режимах — обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу. Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади. Безвоздушный и воздушный способы окрашивания В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами. Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.
На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие: 1. Емкость бака. Прямая зависимость — чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки.
Основные плюсы: Точность регулировок по краске и воздуху Качество распыла Сопла и иглы, возможно, придется искать Цена, тем временем, не самая гуманная 9. Показать еще Какой краскопульт лучше купить?
Для начала давайте разберемся с принятыми обозначениями типов распыления — они прямо указывают на характерные особенности краскопульта. Самые простые системы — это краскопульты HP High Pressure. Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно. Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке.
Окружающее пространство стоит защитить от опыла. Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает.
Типы краскопультов При схожем принципе работы краскопульты могут существенно отличаться по своим возможностям и назначению. Главное отличие — это тип привода краскораспылителя. Механические Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Создаваемого давления, приблизительно 0.
Для работы с густыми материалами давления не хватит. Механический тип краскопульта обладает простой, надежной конструкцией и является долговечным инструментом, не требующим для работы подключения к компрессору или электросети. Пневмокраскопульт Чтобы добиться наилучшего качества работы, профессионалы используют пневматический тип краскораспылителей. Такой окрасочный пистолет будет работать только при условии наличия компрессора, который и будет нагнетать воздух в бачок, создавая давление. Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли. Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими.
Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления. Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта. Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг. Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность.
Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки. К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой.
Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Надо убрать все источники огня или нагрева — распыляемые ЛКМ образуют взвесь, которая может воспламениться. Для каждого краскораспылителя установлен диапазон допустимых значений. Если масса будет слишком вязкой, инструмент не сможет протолкнуть ее через сопло, и оно забьется. Чересчур жидкий раствор ляжет разводами. Поэтому перед работой нужно уточнить допустимый диапазон вязкости и подготовить краску. Обязательно нужно замерить ее вязкость. Проще всего это сделать вискозиметром.
То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния. Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство. Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука — определенный навык нужен всегда. Электрические краскопульты — вещь специфическая. Они удобны в первую очередь для больших площадей без особых требований к качеству.
Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: автосервисы берут оборудование для покраски авто ; мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски? Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!
А так же понравилась цена, в районе 3000 рублей, можно приобрести, очень даже, приличный прибор, для бытовых нужд. Причем со скоростью распыления до 400 м2 в час. То есть, 1000 м2 в один слой, покроете за 4 - 5 часов, с "наливающим" помощником. Касаемо валиков, они "полосят", сам процесс, более трудоемкий, да и качество покраски в разы хуже, и производительность в два раза ниже. Стоимость валика, 100руб а хорошего 200 - 300 руб. Про кисть, промолчу. Но валик, требует смены, так называемой "шубки" Стоит она, самая дешевая 20 руб, а приличная 50 руб. Шубок вам понадобиться, от гладкости покрытия конечно зависит но на вскидку, шт 10 - 15, это если они будут высочайшего качества.
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
| 8 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2022 | Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. |
| Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски | При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. |
| Отличие безвоздушного краскопульта от воздушного? | Компактность – пневматические краскопульты для потолков и стен заметно легче и компактнее аналогов. |
| Как выбрать краскопульт для покраски дома | 10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок. |
| 9 лучших пневматических краскопультов | Для покраски стен и потолков ранее использовали валики и кисти. |
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
Подготовка к покраске потолка краскопультом Для получения желаемого эффекта не следует производить окрашивание потолочной поверхности поверх старого покрытия. Этот слой в обязательном порядке должен быть удален шпателем. Предварительно его обрабатывают щелочным моющим средством, затем смывают чистой водой и дают время для высыхания основания. Алгоритм действий по подготовке потолочной поверхности к покраске краскопультом предусматривает: Смачивание потолка водой. Для этих целей эффективнее применять пульверизатор либо поролоновый валик. Повторение процедуры спустя 30 минут. Еще одна манипуляция необходима, чтобы старый слой как следует пропитался влагой. Создание в комнате сквозняка. Этот простой прием позволяет на потолке образовать вздутия, которые запросто можно будет снять при помощи шпателя. Если на потолке появились неровности, различные дефекты, то их нужно устранить посредством нанесения финишной шпатлевки.
Поверхность затирают наждачной бумагой и протирают влажной губкой пылесосом. Грунтование потолка. Чтобы улучшить адгезию, необходимо обработать поверхность грунтовочным составом глубокого проникновения. Высыхание обработанного потолка. Этапы покраски потолка пульверизатором Применение аэрозольной покраски для оформления потолка позволяет в короткие сроки создать ровное и эффектное покрытие. Важно придерживаться определенной последовательности: Развести водоэмульсионную краску водой согласно указаниям производителя. Наполнить резервуар распылителя водоэмульсионным составом. Отвести сопло устройства в сторону, на черновую поверхность. Это необходимо, чтобы изначально на поверхность не нанести слишком много краски.
Начать покраску потолка, когда распыление станет равномерным. Оптимальное расстояние от аппарата до плоскости составляет 30-50 см. Скорость выполнения работ в среднем должна быть 5 секунд на 1 погонный метр. Направление струи должно быть в строго перпендикулярном положении. Чтобы проще было наносить краску из пульверизатора, нужно мысленно разделить плоскость на небольшие квадраты. Работы должны вестись поочередно, сначала поперек, а потом вдоль.
Зато краски будет потрачено меньше, а полировка может и не потребоваться. Такие девайсы выбирают, к примеру, опытные мастера автосервиса.
Диаметр сопла дюзы — также принципиальный параметр при выборе краскопульта. Этот параметр подбирается в зависимости от плотности и вязкости материала, с которым предстоит работать — чем плотнее материал, тем больше должен быть диаметр дюзы. Даем подсказку, которая поможет сориентироваться в принципиальном выборе наиболее популярных покрытий.
По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв. Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка. Удобство и простота эксплуатации делает это устройство идеальным вариантом, как для профессиональных отделочников, так и для новичков, которые решили выполнить ремонт своими руками.
Перед началом работ необходимо подготовить материал для окрашивания, для этого водоэмульсионную краску разбавляют водой и хорошо размешивают полученный состав. Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством.
Чаще всего используются воздушные типы насосов. Такие установки легко справляются с поставленными задачами. Безвоздушный тип насоса чаще всего используется для окрашивания стен вязкими веществами. Объём бачка Размер бачка зависит от площади, которая обрабатывается. Наиболее распространённые модели имеют бачки объемом 2-2,5 литра.
Такие показатели позволяют комфортно окрашивать поверхность без физических усилий. Ёмкости объемом более 3 литров чаще всего используются для малярных станций. От размера бачка зависит объем выполняемых работ Дополнительные опции Для того чтобы устройство справлялось со всеми поставленными задачами, необходимо также обращать внимание на следующие критерии: Параметры сопла. Данный критерий зависит от вязкости материала. Крышка сопла. Для того чтобы устройство служило длительный период крышка на сопле должна быть изготовлена из металла. Материал бачка.
Металлические бачки реже повреждаются и легко отмываются от краски. Однако в них сложно регулировать уровень краски. Пластиковые более дешевые, но плохо моются. Возможность регулирования подачи краски. Такой параметр позволяет в нужном месте увеличить слой краски. Однако такие модели имеют высокую стоимость. Также при выборе краскопульта необходимо обращать внимание на расположение бачка.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
| Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический? | Валиком или краскопультом (или как он называется)Наши мастера собирались валиком, а брат сказал лучше этим распылителем, теперь в ступоре, есть разница? |
| Как выбрать краскопульт? | Подытоживая, следует сказать, что электрические краскопульты по своему принципу действия и результатам покраски являются бытовыми инструментами, предназначенными для окрашивания «ворот-заборов». |
| Пневматический краскопульт в быту, не всё так просто, как кажется - | Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают нескольких типов. |
| Краскопульт пневматический: как выбрать, виды и типы | Для покраски фасадов, стен, потолков водоэмульсионками, подходит лишь HVLP. |
| Краскопульт. Какой использовать, как выбрать? | Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. |
Пневматический краскопульт: разновидности, для чего нужен и правила выбора
У пневматического краскопульта есть основной конкурент – электрический прибор. Если нужен универсальный распылитель, подходящий для широкого применения, в том числе для грунтования стен или покраски авто, купите краскопульт с дюзой сечением 1.4 мм. Но при этом необходимо знать, какой краскопульт выбрать для покраски стен и какие бывают его разновидности.
Как выбрать электрический краскопульт — для окрашивания дома и автомобиля
| Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический? | Лучшие пневматические краскопульты: технические характеристики, достоинства и недостатки каждой модели, стоимость. |
| Как выбрать краскопульт? | Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. |
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени. Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л. Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм.
Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана.
Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами.
Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.
Емкость вискозиметра заполняется красящей жидкостью и засекается время, за которое она оттуда вытечет. Если вязкость выше нормы, краску нужно разбавить. Алкидные и масляные разбавляют уайт-спиритом, грунтовки и эмали на нитроцеллюлозе разводят 646 растворителем, глифталевые или битумные лаки — сольвентом.
Перед работой надо выбрать подходящий вариант. Делают это, ориентируясь на вязкость красящего раствора. В таблице ниже мы собрали примерные значения.
Материалы, используемые для краскопульта, должны иметь температуру возгорания не менее 210 градусов. Человек, работающий с краскопультом, должен побеспокоиться о собственной безопасности. Работать предполагается в респираторе, защитных очках и перчатках, чтобы химическая жидкость не попала на ткани организма. Пространство для покраски обязательно должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Саму поверхность, которую предстоит окрасить, нужно сделать чистой, сухой и обезжиренной, также ее дополнительно обрабатывают наждачкой, а потом обеспыливают. Плюсы и минусы У пневматического краскопульта есть основной конкурент — электрический прибор. Он функционирует по системе безвоздушного распыления, выводя поток вещества под давлением. Такие краскопульты, действительно, очень эффективны и вполне справедливо востребованы, но по некоторым пунктам уступают пневматике. Плюсов пневматического устройства довольно много. Качество красочного слоя, созданного этим прибором, практически не имеет конкурентов. Безвоздушный способ далеко не всегда создает такую идеальную покраску. Надежность деталей пневматического краскораспылителя очень высока.
Он состоит из металлических элементов, которые не так боятся износа и коррозии, то есть его даже сломать сложно. А вот электроинструмент часто изготавливается из пластика, что не требует пояснений относительно прочности. Аппарат считается универсальным, можно менять его сопла, распылять материалы с разными характеристиками вязкости. Электрические модели имеют сменные сопла, но в отношении консистенции смеси они более капризны. Не исключено, что слишком жидкий состав будет подтекать, а очень вязкий — с трудом распыляться. Минусы у пневматического краскопульта тоже есть. Для бесперебойной воздухоподачи нужен компрессор. Это лишь с натяжкой можно назвать недостатком прибора, особенно если компрессор уже имеется.
Но вот если приобретается прибор в виде пистолета, а компрессора в хозяйстве нет, его придется покупать отдельно. И тогда такое устройство будет в разы дороже электрического аппарата. Опыт и настройка, требуемые от мастера. Новичку взять в руки краскопульт и сразу покрыть поверхность качественно и без нареканий — слишком оптимистичный сценарий. Например, на пистолете есть несколько регуляторов, которые контролируют воздушную подачу, подачу материала и ширину факела. Чтобы точно калибровать прибор, нужно понимать его требования, иметь редуктор с манометром. Только правильная настройка прибора даст то самое идеальное, равномерное покрытие. Обязательная чистота воздушной подачи.
Например, если воздух слишком увлажненный, если в нем содержатся грязь и масла, то и на окрашиваемой поверхности возникнут дефекты: пятна, кратеры, выпуклости. Если предстоит очень ответственная работа, между пистолетом и компрессором подключают влагоотделитель а иногда даже блок подготовки воздуха. Но, говоря откровенно, пневматика в этом смысле все равно превосходит электрический инструмент, который к этой планке качества и не приближается. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Типы Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств. Высокого давления Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад.
Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных. HVLP Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением. Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века. Их требования к подаче воздуха более высокие 350 л в минуту , но выходное давление при этом снижено почти в 2,5 раза за счет особой конструкции. То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается.
Потому они используются и сегодня, не считаясь пережитком. LVLP Маркируется как низкий объем, низкое давление. К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору.
К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком. Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование. Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов. Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.
Это подтверждает высокие экологические качества инструмента. Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре. Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.
Как устроен краскопульт?
- Рекомендуемые сообщения
- Краскопульт электрический какой лучше купить для дома
- Пульверизатор для покраски стен: технология применения | Строительный портал
- Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
- Как выбрать краскопульт: разбираемся в основных характеристиках
Преимущества использования краскопульта
- Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
- Как выбрать краскопульт: разбираемся в основных характеристиках
- Как выбрать краскопульт
- Краскопульт. Какой использовать, как выбрать? — DRIVE2
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
Покупая электрический краскопульт для покраски стен и потолка в средней ценовой категории, покупатель получает в свое распоряжение более производительный инструмент с расширенным функционалом. Если у вас пневматический краскопульт, то разбавить краску нужно лишь слегка, что она не была комками. Если нужен универсальный распылитель, подходящий для широкого применения, в том числе для грунтования стен или покраски авто, купите краскопульт с дюзой сечением 1.4 мм.