Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло. компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки.
Каталог металлообрабатывающих станков
Антон Ушаков, технический директор «Састы», сделал акцент на изготовлении уникального несерийного оборудования по индивидуальному техническому заданию заказчиков, а также инжиниринговых проектах завода. Эта тема нашла отклик в вопросах многих гостей. Предприятиям-потребителям станочной продукции предоставляется не просто оборудование, но комплексный инжиниринговый проект, включающий в себя технологии, процессы, варианты автоматизации, расчёт вариантов производительности, окупаемости. Он также анонсировал расширение литейного производства с увеличением выпуска и единовременной плавки до 8,5 тонн на первом этапе, до 15 тонн - а втором этапе. Владимир Бакшаев, генеральный директор ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель», продолжил тему отраслевых решений, рассказав о производстве оборудования для предприятий авиакосмической отрасли и сварке трением с перемешиванием.
Решил временно поставить аналоги, желательно отечественные. Всё китайское. Как сказали в магазине, подшипники, как, впрочем, и свёрла, и саморезы, и болты с гайками, и прочая «расходка», в подавляющей массе у нас только носят гордое название «Сделано в России».
На самом деле они просто заказаны российскими фирмами у большого соседа. И хорошо, если на официальной фабрике, а не в подпольной мастерской. А я удивлялся, почему у саморезов отлетают головки от малейшего усилия при закручивании. Банальное несоблюдение технологий. Но если мы почти не делаем свои простые подшипники, практически не делаем подшипники повышенной точности, то как «смогём» изготовить, например, шпиндели так называемого картриджного типа, основу особо точных станков?! Ведь в них стоят не просто подшипники, а специальные шпиндельные для прецизионных станков. И именно они определяют точностные характеристики самих шпинделей.
Также не делаем линейные направляющие опоры качения, шарико-винтовые передачи, нет отечественного метрологического обеспечения станков и технологий их производства. Даже измерительные щупы высокого класса точности не делаем. Нет и шпиндельных сервопреобразователей для оборотов в десятки тысяч в минуту. Именно такие скорости используются в прецизионных станках. Простите за такое широкое перечисление технических терминов, но когда читаешь заметку под гордым названием «Такое- то российское предприятие сделало уникальный полностью отечественный особо точный станок», то сразу возникает вопрос: «А комплектующие какой страны происхождения? Этакий «чисто российский «москвич», состоящий полностью из чужих машинокомплектов. Нет ничего страшного в том, чтобы на начальном этапе использовать уже готовые «велосипеды».
Но зачем обманывать себя и смешить весь мир? Кстати, Китай нам тут не помощник. Ранее особо точное станочное оборудование поставляла нам Германия, мировой лидер станкостроения этого класса. Плюс ещё Япония, Финляндия и Италия. И такое оборудование попало ещё в первые пакеты санкций, так как в основном используется на предприятиях ВПК. Причём санкции строжайшие. Поднебесная делает подобные станки в очень тесной кооперации с Тайванем.
Под санкции подпадает продукция машиностроения, включая станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, шлифовальные станки с числовым программным управлением, электроразрядные станки и контроллеры». Будет ли рисковать Пекин, который уже полтора года успешно лавирует между струйками санкционного дождя, и поставлять нам запрещённое оборудование — вопрос риторический.
Это одно из первых предприятий в отрасли за несколько десятилетий. В России уже давно нет массового производства подобного оборудования, а уход крупных иностранных производителей заставил страну пережить немалый удар.
Несмотря на сложную ситуацию к слову, в феврале 2024 года Япония запретила поставки фрезерных станков и станков с ЧПУ на территорию Российской Федерации , все эти изменения послужили толчком к возрождению станкостроительной отрасли. В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема. Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров. Оценивается, что проект обойдется в 7 миллиардов рублей.
Но деваться некуда, впереди технологический суверенитет. Совбез зрит в корень Оказывается, российскими проблемами с производством средств производства озабочен ни много ни мало целый Совет безопасности страны. Следовательно, они настолько накипели, что дальше некуда. Получили одобрение. Очень много ведомств и учреждений приняло участие в подготовке — больше 50. И правительство будет сейчас уделять этому очень серьёзное внимание», — заявил недавно секретарь Совбеза Николай Патрушев. В свою очередь, глава кабмина Михаил Мишустин, выступая перед депутатами с отчётом, заявил, что выпуск отечественных станков и инструментов в РФ по итогам 2022 г.
Мишустин отметил, что РФ обладает уникальными компетенциями для изготовления большей части современного металлообрабатывающего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Станкообразующая отрасль является приоритетной сферой и одним из ключевых факторов достижения технологической независимости, подчеркнул премьер. Действительно, производство станков и кузнечно-прессового оборудования растёт. По данным Росстата, только за май текущего года был сделан 651 металлорежущий станок. В мае прошлого года — 462 станка. За тот же май 2023 г. Год назад — 722 штуки.
Всего за пять месяцев этого года изготовлено 3195 станков металлообрабатывающих и 4943 единицы кузнечно-прессового оборудования. Кстати, хорошо росли показатели и в 2022 году. На первый взгляд неплохо. Однако есть нюансы. К сожалению, Росстат не расшифровывает свои показатели. В частности: какие именно и какого класса были выпущенные станки. Ведь всё станкостроение можно подразделить на две основные группы: «рядовые» станки «нормальной» точности для производства простых изделий и сложные, многокоординатные прецизионные особо точные станки.
Первую нишу в мировом масштабе как, вероятно, и в российском станочном парке! Именно из Поднебесной и Тайваня импортной Ниагарой потекли к нам «простые» станки после введения европейских санкций. Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам.
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. В Ульяновске в 2024 году откроется новый станкостроительный завод. Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков.
В России заговорили о возрождении станкостроения
Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. Станкостроительные заводы и производители станков в России, полный список предприятий. Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ. В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании.
На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. В первой части программы замминистра промышленности и торговли России Михаил Иванов обращал внимание, что сегодня в РФ работают более 500 предприятий, выпускающих станки. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России (последнюю — в 2020 году) и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности (последний был принят в 2021.
Заграничные производители освободили от себя российский рынок
- Ассоциация «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» — официальный сайт
- Станкостроение в России демонстрирует рекордные результаты — Газета о России
- Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе -
- Исполком СНГ
- Россия ждёт «станкостроительной революции»!
- Содружество
Новости компании
ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. Сегодня с организацией производства на станкостроительном заводе познакомились студенты, которые обучаются по направлению обеспечения информационной безопасности автоматизированных систем. БПК объединяет несколько промышленных предприятий — заводы «БПК-Север» и «БПК-Юг», станкостроительный завод «Саста», Сасовский литейный завод в Рязанской области и собственное конструкторское бюро.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
В первую очередь замены требует технологическое оборудование, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. Как представляется, правительство не может обойти вниманием и ситуацию с энергоресурсами. Впрочем, это общая беда всех отраслей российской промышленности. Очень высока цена подключения к электрическим и газовым сетям, сдерживающим фактором выступают и энерготарифы.
Перекрестное субсидирование, когда бизнес платит за киловатт-час больше, чем население, существенно увеличивает производственные издержки. По-прежнему сохраняется зависимость от импорта комплектующих и материалов. Из-за границы приходится ввозить системы с числовым программным управлением ЧПУ.
Аналогичная картина с компонентной базой электроники: практически все микросхемы и чипы в станках, собираемых в России, зарубежного производства. Несмотря на наличие современного отечественного программного обеспечения ПО , работает оно на иностранной микрокомпонентной базе, в том числе выпущенной в недружественных странах. Другие комплектующие детали для рельсовых станочных направляющих, шпиндели для станков с ЧПУ ввозились в рамках международной кооперации.
Полтора-два года назад с поставками проблем не возникало, но в 2022-м антироссийские санкции разрушили логистические цепочки. На сегодняшний день альтернатива в виде параллельного импорта в окончательном виде не сформирована, что ставит станкостроителей в затруднительное положение. Именно поэтому отрасль нуждается в комплексе мер господдержки для ускорения программ импортозамещения, что также должно быть отражено в федеральном проекте.
Фундаментальный подход У предприятий не хватает собственных средств на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок НИОКР. И это при том, что устойчивое научно-технологическое развитие — обязательное условие создания и вывода на рынок современного продукта. В России практически не осталось научно-исследовательских институтов, работающих в интересах станкостроения.
В 1991 году их было около трех десятков, сегодня — всего четыре. Причем «последние из могикан» в основном занимаются самовыживанием.
Та же самая история и у дмитровского завода. Мой седьмой совет по этой группе заводов: больше внимание уделять экспорту станков, так как у этих предприятий в предыдущие годы были значительные поставки станков на экспорт, и создана колоссальная база по продвижению продукции в другие страны. Таких баз в нашем станкостроении ни у кого больше нет! Шестой блок В шестой блок входят предприятия, которые в последние годы зарекомендовали себя как солидные игроки на рынке станкостроения России.
Два завода, ковровский и уральский, производят новые станки, и очень хорошего качества. Остальные четыре завода, в основном, заняты капитальным ремонтом с глубокой модернизацией станков. Мой восьмой совет обращён к этой группе заводов: больше внимания уделять производству комплектующих изделий, которые на сегодня имеют очень и очень большую ценность. Кто к этому процессу творчески подойдёт, тот будет иметь в будущем большие прибыли. Как пример, руководство ишимбайского предприятия расширяет линейку шарико-винтовых передач, с повышением качества, намерены изготавливать ШВП по 3-му классу точности. Большие возможности имеются и у ивановских станкостроителей по изготовлению револьверных головок, если совершенствовать то, что сегодня они продают в России уже больше 10-ти лет, и не только продавать, но и самим их делать!
Рынок комплектующих изделий в России сегодня просто «золотое дно», а эти предприятия вполне могут освоить многие изделия. Вопрос только в желании это сделать! Седьмой блок 1. Кострома -??? Эти два завода проходят процесс возрождения. Процесс очень болезненный, но положительные моменты уже имеются.
Как пример: у нас на сайте stanki-expo. Хотя этот завод в первом полугодии почти не работал арендодатель производственных площадей не допускал их к работе , но заказов до конца этого года и на будущий 2024 год достаточно. Мой совет простой - дорогу осилит идущий! У этих двух заводов есть конструкторско-технологическая документация в таких объёмах, что можно делать станки многие годы, и их продукция будет востребована, не надо изобретать велосипед! О других заводах можно много говорить, но эти заводы сейчас не определяют лицо российского станкостроения. Я осветил, как мог, показатели 30-ти станкозаводов России, их возможности и достижения на сегодняшний день.
Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! В разговорах с руководителями станкозаводов чувствуется уверенность в том, что в этом году российские станкостроители выпустят станочной продукции в разы больше, чем в прошлом году. И в заключение, несколько слов по федеральной программе поддержки станкостроения в России. Нам много раз говорили, что эта программа должна выйти вот-вот, но на сегодня её нет. Какие причины переноса сроков выхода программы? На мой взгляд, две причины: 1.
Сложно грамотно написать, чтобы всё учесть.
Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП. В этой связи были приняты поправки, введены льготы. Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции. Что касается оборотки, в вашей отрасли, практически куда ни посмотри, везде производство длительного цикла — и проектирование, и производство, и внедрение, продажи и так далее.
Это ведет к тому, что эти предприятия попадают в разряд предприятий с повышенным риском, и у них сразу вырастает ставка. Я прошу наши финансовые власти — и Центральный банк, и Минфин, и соответствующие профильные министерства еще раз над этим подумать. Надо, чтобы Минфин выделял дополнительные средства Минпрому для субсидирования этой ставки, нужны какие-то механизмы, которые дополнительно поддержали бы отрасль.
Приоритетной задачей на 2024 год станет расширение присутствия на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования за счет наращивания производства станков и комплектующих. Ключевым результатом работы холдинга в 2023 году стало выполнение в полном объеме производственной программы. На заводах «СТАНа» — это пять предприятий в Москве, Коломне, Иванове, Рязани и Стерлитамаке — за минувшие 12 месяцев было произведено и подготовлено к отгрузке более 70 станков, из них 36 введено в эксплуатацию и будет поставлено заказчикам в рамках контрактов прошлых лет. В 2023 году станкостроительный холдинг расширил производственные мощности.
Новости компании
| На ульяновский симпозиум съехались технологи станкостроения со всей России | Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". |
| Россия ждёт «станкостроительной революции»! | "Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. |
| К станку, Россия! | Московское станкостроение – это более 260 предприятий, на которых работают свыше 11,7 тысячи человек. |
| В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год | Крупнейшая в России Ассоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. |
| Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство | За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России (последнюю — в 2020 году) и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности (последний был принят в 2021. |