Разработчики хотят запустить ее в серийное производство. Обычный колун для колки дров. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом.
Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель
Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные. Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными.
Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено. Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины. Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы. Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт.
Кроме того, любой агрегат требует определенного навыка работы. Важно обеспечить свободный ход всех механизмов, проводить регулярное техобслуживание, чтобы предотвратить заклинивание и порчу прибора. Бензиновые агрегаты для колки дров: особенности использования Ещё более профессиональными устройствами считаются станки , работающие на бензине. Такое оборудование стоит на лесозаготовительных предприятиях.
От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы. Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины.
Интегрированная система безопасности, включая двойные ручки и автоматическое отключение при перегрузке. Легкая мобильность и удобство в использовании. Возможность работы с различными типами древесины и размерами бревен.
Минусы Относительно большие габариты и вес, что может затруднить транспортировку и хранение. Необходимость ручной загрузки древесины, отсутствие автоматической подачи. Лучшие гидравлические дровоколы 4.
Эта модель обладает рядом превосходных характеристик, которые делают ее идеальным выбором для разделки дров. Одной из главных особенностей BLS525S является его высокая производительность. С помощью мощного двигателя и оптимизированной конструкции, этот дровокол способен легко справиться с различными типами древесины, обеспечивая быстрый и эффективный процесс раскола.
Благодаря этому, пользователи могут значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на подготовку дров. Механизмы безопасности предотвращают возможность случайных травм и обеспечивают спокойствие и комфорт при работе с инструментом. Это особенно важно для российской аудитории, которая придает большое значение безопасности при работе с инструментами.
Компактные размеры и портативность делают BLS525S удобным в использовании на разных площадках. Легкий вес и простая управляемость обеспечивают легкость перемещения дровокола по месту работы и позволяют его легко переносить. Это особенно ценно для российских потребителей, которым важна гибкость в использовании инструментов.
Плюсы Мощный двигатель и высокая производительность для эффективного раскола древесины. Интегрированная система автоматической подачи древесины, упрощающая работу и повышающая безопасность.
Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.
В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории.
При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться.
В большей степени этим вопросом озабочено население. Однако те, кто предприимчиво подошёл к насущным проблемам граждан, приобретают дровоколы для переработки остатков или ведения частного бизнеса продаже дров. Такой подход более чем оправдан в регионах, где плечо заготовки деловой древесины увеличивается в арифметической прогрессии, а близ перерабатывающих предприятий остаётся много дровяного сырья. В принципе, и на продаже дров можно неплохо заработать, например, в Красноярском крае компании реализуют один кубометр по цене от 1000 до 1500 рублей. Так что при стабильном спросе, который растёт пропорционально дачному строительству, вопрос окупаемости дровокольных установок измеряется явно не десятками лет и может стать дополнительной прибыльной статьёй лесопереработки. Стереотип, что сектор заготовки плотно сидит на игле зарубежных технологий, трудно побороть. На фоне плотной концентрации зарубежных производителей дровокольного и окорочного оборудования разработки российских конструкторов выглядят более чем скромно. Ведь на осколках советского станкопрома лишь последние 10-15 лет небольшое количество российских частных предприятий пытается претендовать на место на рынке.
Впрочем, за последние пару лет новинок в этой нише не так много. Дровокольная линия ЛДК — 450 Новую дровокольную линию, предназначенную для промышленного получения дров из брёвен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров, создали специалисты ЗАО «Стровен». При этом длина вылета шины цепной пилы — 630 мм, а мощность электродвигателя рассчитана на 5,5 кВт. Агрегат обладает усилием толкателя гидроколуна в 12,5 тонн и мощным электродвигателем гидросистемы номиналом в 18,5 кВт. Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных. Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор. Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки.
Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. Дровокол необходимо иметь в каждом доме с печным отоплением, а также такие устройства позволяют выполнять большие объемы работ по заготовке дров, что можно использовать для заработка, предоставляя услуги по колке дров. Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов.
Рейтинг лучших дровоколов
Колка дров требует значительных усилий. Цикл колки осуществляется всего за 1,5 секунды, что обеспечивает высокую производительность. Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров. Продам новое оборудование для распилки и колки дров.
Как выбрать дровокол
возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты. В комплекте насадка для колки дров на четыре части.
Ручной дровокол: поленья в щепки за пару минут
| Дровокол своими руками (120 фото) - чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола | При колке дров большую часть времени вы тратите на. |
| Все о ручных дровоколах | Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. |
| Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать | Справится с колкой каминных дров длиной до 52 см. Ножки регулируются по высоте, удобно подстраивать их под свой рост. |
Как сделать дровокол
Необычное устройство для колки дров придумал житель деревни Порохово Александр Кольцов. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части. Необычное устройство для колки дров придумал житель деревни Порохово Александр Кольцов. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора.
Все о ручных дровоколах
Колуны крестообразной формы можно встретить, в основном, в гидравлических дровоколах. Видео самодельных дровоколов с конусообразным колуном очень часто встречаются в сети, так как именно эти модели пользуются большей популярностью. Особенности дровокола с конусообразным колуном Колун в форме конуса, с резьбой или без, часто используется в дизельных или электрических моделях. Его плюс состоит в том, что ствол раскалывается не только за счет механического давления, но и за счет вращения наконечника колуна. Он ввинчивается в бревно, поэтому для раскалывания заготовки не нужны слишком большие усилия. Так вы экономите на топливе для агрегата. Чертежи винтового дровокола своими руками найти в сети очень просто, его комплектующие стоят не дорого, а сборка не займет у вас много времени. Если вы хотите собрать винтовой дровокол своими руками — чертежи, фото, инструкции будут предельно простыми. Главное — это понять, из каких основных частей состоит такой агрегат: Двигатель — электрический мотор или же двигатель внутреннего сгорания. Для эффективной работы дровокола мощность должна быть на ниже 1,5 кВт, а напряжение — от 380 В. Важно также учитывать количество оборотов в минуту, оно должно быть не менее 400.
Станина — стол с ножками, на который кладутся дрова. Изготавливается из листового железа, конструкция предусматривает крепление для редуктора. Под станину, для придания ей большей устойчивости, крепится двигатель. Редуктор — служит для регулирования количества оборотов двигателя. Собирая дровокол своими руками чертежи, фото, инструкции смотреть стоит с учетом того, какая именно конструкция вам нужна. Преимущество дровокола с конусообразным колуном состоит в том, что его отдельные комплектующие можно купить за относительно небольшие деньги, если нужно собрать самодельный дровокол через редуктор — видео из интернета вам в этом поможет. Такие агрегаты чаще всего используются для обеспечения дровами частных домов, бань и маленькой котельной. Минус такой конструкции — это необходимость подавать дрова вручную, вследствие чего производительно работы не очень высокая. Если вам не нужно колоть дрова в промышленных масштабах, то лучше остановиться на варианте дровокола с конусообразным колуном, собранного из подручных деталей. В противном случае — собирайте гидравлическую модель.
Гидравлический Гидравлические модели дровоколов хороши тем, что позволяют обрабатывать большой объем дров за небольшое количество времени. Как видно из названия, работает такой агрегат за счет гидравлического насоса и двигателя. Колун в гидравлической модели может быть расположен в конструкции упора или же на штоке. Первый вариант более надежный, а второй — мощнее. При сборке гидравлического дровокола своими руками необходимо учитывать ряд важных параметров: расположение полена — бывает вертикальное или горизонтальное; максимальный размер полена, который может обработать агрегат; сила раскалывания бревна — напрямую зависит от размера цилиндра и мощности двигателя; мощность двигателя — зависит от того, на основе какой энергии работает двигатель. Если посмотреть видео гидравлического дровокола своими руками, то становится понятно, что собрать его сложнее, чем винтовой. Зато и производительность такого варианта будет в несколько раз больше. Использовать его можно не только для домашних, но и для коммерческих целей, например, для колки дров на продажу. Чертежи, фото, инструкции гидравлического дровокола своими руками явно показывают, что по принципу действия он очень похож на просто домкрат. Это означает, что собрать его в домашних условиях не особо сложно.
Главное при этом — правильно рассчитать величину установки исходя из того, полена какого размера вы собираетесь колоть. Реечный Еще один вариант механизма для колки дров — это реечный. Свое название он получил от того, что колун в таком механизме крепится к рейке, которая двигается за счет зубчатой передачи. Полено здесь закрепляется между колуном и защитным упором, расположенном на кожухе редуктора. По чертежам, фото-инструкциям реечного дровокола своими руками видно, что раскол полена происходит при нажатии на специальную ручку в конструкции. При этом шестерни сцепляются, рейка с колуном движется по направлению к бревну, бревно раскалывается на части. Обратное ее движение возвращает колун на исходную позицию, а расколотое бревно можно удалять на место заготовки. Для использования в домашних условиях реечный дровокол является очень хорошим вариантом. Работает он, чаще всего, от электрического двигателя, не занимает много места и не требует специального обслуживания. Для реечного дровокола важными являются следующие параметры: максимальная длина полена; форма колуна — некоторые модели позволяют раскалывать полено сразу на 6 частей; сила, с которой раскалывается заготовка.
Реечные дровоколы часто продаются в заводской сборке, но такой вариант обойдется вам гораздо дороже, чем сделанный своими руками. В отличие от реечных, винтовые или конусные дровоколы в сборе не продаются. Но можно отдельно приобрести конус из закаленной стали, а остальной механизм собрать из подручных материалов. Какие заводские модели подойдут для дома или дачи Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа. Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком. Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего: Greenween. Имеет небольшой вес — 5,7 кг. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины.
Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом ломом и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween.
Да и производительность будет будет выше. Какой дровокол проще сделать самому Следует учесть такие моменты: Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт. Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей. Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.
Особенности самодельных моделей Дровокол особенно необходим в частном домовладением, где приходится отапливать дом с использованием дров. Сделать подобный инструмент можно своими руками, это несложно и позволит сэкономить значительное количество средств. Работа с массивным деревом — дело довольно рискованное, можно получить травму, поэтом следует использовать хороший инструмент, соблюдая необходимые предписания по технике безопасности. Механические агрегаты, что помогают раскалывать деревянные массивы и тяжелые бревна, имеют свойство накапливать энергию, они экономичны, ими легко управлять. В работе с такими устройствами не нужна мускульная сила. Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется. Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору.
А уже сверху на него «накалывается» полено Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом. Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей. Дровокол может быть с двумя разными типами лезвий: плоское. Оно рубит полено на 2 части и крестообразное. В этом случае полено раскладывается на 4 части. Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные. Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено. Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины. Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы. Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт. Кроме того, любой агрегат требует определенного навыка работы.
В продаже встречаются винтовые колуны, которые в простонародье получили прозвище «морковка». Этот прибор еще долговечнее, так как здесь не предусмотрено электрических элементов, а ось привода приводится в движение вручную. В большинстве своем дровоколы работают от электрической сети напряжением 220 В, однако встречаются и промышленные дровоколы, которые потребуют подключения к 380 В, есть также аппараты, работающие на бензиновом двигателе. Обязательно следует обращать внимание на усилие расщепления. Для бытовых условий оптимальным показателем будет от 4 до 6 тонн. Нож или колун может располагаться вертикально или горизонтально, причем второй вариант встречается наиболее часто, так как такое размещение намного удобнее и безопаснее в работе. Средняя величина бревен не должна превышать 50 см, но вот в винтовые дровоколы можно загружать и полена большей длины, но это негативно скажется на производительности работ. Многие аппараты оснащаются различными дополнительными опциями. Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна — это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое. Должна быть хорошо продумана система безопасности, чтобы руки или другие части оператора не попали в рабочую зону оборудования. Когда мы выбирали модели для включения в рейтинг лучших дровоколов в 2024 году, то опирались, в первую очередь, на все рассмотренные выше моменты.
Устройство для колки дров содержит направляющие, упор, звездообразный нож, гидравлический привод, установленный на основании подпружиненный ложемент, стол, дополнительные нож и упор и установленную на направляющих каретку, кинематически соединенную с гидравлическим приводом, дополнительный нож и упор установлены на каретке, звездообразный нож установлен на основании, дополнительный упор установлен на столе. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее. Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом.
Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом.
Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход.
Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде. Мы всегда рады новым клиентам, остановившим свой выбор на нашей продукции под торговой маркой «Горыныч». С удовольствием проконсультируем, подскажем, поделимся опытом покупателей. Дровоколы и навесное оборудование «Горыныч» изготовлены исключительно для профессионального использования, для повышения производительности, облегчения труда и увеличения прибыли.
Критериев выбора несколько: класс, тип, особенности двигателя, мощность, вариант установки бревна, тип ножа, максимальное усилие, габариты заготовок. Процедуру отбора можно свести к нескольким правилам: Отдавайте предпочтение проверенным моделям от ведущих производителей — они дают гарантию на свой товар инструмент может сломаться, талон даст возможность провести ремонт бесплатно. Для бытовых нужд лучше всего подойдёт гидравлический горизонтальный дровокол с электрическим двигателем однофазный или винтовой агрегат. Если заготовка ведётся для твердотопливных котлов, оптимален реечный прибор. Лучшее решение — нож из закалённой стали. Тем, кто занимается резкой древесины для мастерской или частного дома, достаточно устройства с мощностью 1,5 кВт — оно сможет справиться даже с сучковатыми брёвнами, для больших понадобится около 3 Вт. При заготовке огромных объёмов не лишним будет опция регулировки высоты станицы. Наличие колёс для передвижения нужны для массивных агрегатов, которые постоянно меняют своё место дислокации. Функция защиты слизистых от щепок поможет работать без вреда для здоровья — такие дровоколы имеют специальные металлические экраны.
Своим личным опытом изготовления полуавтоматического электродровокола поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland. Основные этапы работ Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы 80х80 или 100х100 мм , который будет выступать в качестве станины. По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки.