Одна из разновидностей бездымного пороха, которая успешно используется для снаряжения охотничьих боеприпасов, — пироксилиновый порох. Охотничий бездымный порох "Сокол" Порох является неотъемлемым элементом, который используется. класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох.
Бездымные пороха. Теория горения.
Бездымный порох имел целый ряд важных преимуществ по сравнению с традиционным дымным. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. Чрезвычайно веская причина использования бездымных порохов в оружии под чёрный порох заключается в существенном — до 5-10 раз — сокращении времени чистки оружия. Типы бездымного пороха включают кордит, баллистит и, традиционно, белый порох (англ. К концу XIX века переход к бездымным порохам на основе пироксилина стал одной из важнейших задач военного строительства.
Из чего изготавливают порох?
Сегодня из нее изготовляют множество продуктов: бездымный порох, который применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков, а также пластмассы, лаки, краски и эмали. бездымный порох Порох «Сокол» рекомендуют для использования начинающим охотникам, предпочитающим производить самостоятельную зарядку патронов. бездымный порох Порох «Сокол» рекомендуют для использования начинающим охотникам, предпочитающим производить самостоятельную зарядку патронов. Запрос направлен Вичугским городским судом Ивановской области, рассматривающим дело Сергея Беляева, которому инкриминируется хранение и продажа взрывчатых веществ в виде бездымного пороха массой 185 граммов. Новую эру открыл бездымный порох, появившийся вслед за металлическими гильзами и стальными стволами.
В России создали порох из льна
Состав и Производство Состав в бездымных метательных зарядах включает в себя: энергетики, стабилизаторы, пластификаторы, супрессивные средства вспышки, флегматизаторы и краски Клещи 1998; Завод Боеприпасов Радфорд Арми 1987. Основной заряд - нитроцеллюлоза, полимер, который дает тело порошку и позволяет формироваться. Дополнение нитроглицерина смягчает движущую силу, увеличивает энергию, и уменьшает гигроскопичность. Добавление нитрогуанида уменьшает температуру пламени и улучшает отношения температуры пламени к энергии. Если кислоты не нейтрализованы, они могут катализировать дальнейшее разложение. Некоторые из более общих стабилизаторов имели используются для сохранения энергетикам, дифениламинам, метилу централитам, и этил централитам. Примеры пластификаторов: нитроглицерин, дибутил фталат, динитротолуол, этил централит, и триасетин. Это типично - щелочь или щелочно-земельные соли, которые или содержатся в форме основного заряда или существуют как отдельные гранулы.
Покрытие также расширяет пик давления и увеличивает эффективность. Флегматизаторы могут быть проникающим типом, таким как геркот, дибутилl фталат, динитротолуол, этил централит, метил централит, или диоктил фталат; или тип ингибитора, такой как смола винзол. Они могут также увеличить скорость горения. Примером может быть - газовая сажа. Форма и размер имеют сильное воздействие на скорость горения Мееер 1987. Общие формы частицы бездымных движущих сил включают шары, диски, перфорированные диски, трубы, перфорированны трубы, и совокупности Бюро Алкоголя, Табака и Огнестрельного оружия 1994; Селавка и др. Несколько общих типов бездымного пороха представлены в иллюстрации 1 Клещи 1998.
Морфология также предоставляет подсказки тому, является ли порошок полиморфным - или на двойной основе Клещи 1998. Большинство труб и цилиндрических порошков - единственная основа, за исключением Геркулеса. За исключением порошка в виде шара, бездымный порошок произведен одним из двух общих методов, отличающихся по тому, используются ли органические растворители в процессе Меерr 1987; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987.
Если речь идет о современном стрелковом оружии, то под "порохом" следует подразумевать бездымный порох, который вытеснил давным давно порох дымный. Несмотря на общее название, два этих взрывчатых вещества имеют массу различий не только в составе, но и процессе горения. Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки.
Абель запатентовал этот процесс в 1865 году, когда взорвалась вторая австрийская хлопковая фабрика.
После взрыва фабрики Stowmarket в 1871 году Waltham Abbey начала производство пушечного волокна для торпедных и минных боеголовок. В свое время успели оценить его пользу и в других областях, в том числе и для охоты. Охотники должны быть отлично знакомы с тем, какие виды пороха использовать, и какой порох лучше для охоты в тех или иных условиях. Дымный История пороха началась именно с создания дымного, а остальные виды пороха были изобретены значительно позже. Вещество имеет зернистую структуру. Размер зерна оказывает влияние на качество смеси, от которого зависит скорость и сила полета пули. В зависимости от размера фракции смесь получает номер по возрастанию от самого крупного до наиболее мелкого: крупный 0. Для определения качества можно руководствоваться некоторыми характеристиками.
Дымный порох должен быть равномерного черного или слегка коричневого цвета, без вкраплений посторонних оттенков. Фракции отличаются полированной поверхностью и отсутствием налета белесого оттенка, посторонних примесей. Если аккуратно раздавить зерно между пальцами, то оно не рассыпается, а лишь раскалывается на несколько отдельных частичек. Если дымный порох пересыпать, то в процессе он не должен образовывать комков или оставлять пыль. В противном случае его применение может быть опасным для самого охотника: пыль воспламеняется много быстрее основной массы смеси, и может спровоцировать взрыв в стволе ружья, повредив его. Из плюсов следует отметить: долгое хранение без потери свойств, если соблюдать режим влажности; низкая стоимость по сравнению с другими видами; быстрая воспламеняемость, даже если в патроне слабый капсюль; слабая зависимость от качества пыжей, завальцовки, плотности заряжения; слабая чувствительность к перепадам температурного режима; малое воздействие пороховых газов на ствол. Разумеется, существуют и минусы: полная потеря свойств при намокании; загрязнение ствола оружия нагаром; невозможность использования в полуавтоматическом оружии; относительная невысокая скорость полета дроби; сообщает сильную отдачу при выстреле и сопровождает его громким звуком.
Российская промышленность "Ростех делает прорыв: новый порох из древесной целлюлозы уже в производстве! Новый продукт, по словам индустриального директора кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхана Оздоева, ничем не уступает традиционному из хлопкового сырья. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья.
Create an account or sign in to comment
- Предпосылки создания бездымного пороха
- Запад – в аутсайдерах
- 7.4. Бездымные пороха
- Как Попов ловил молнии, а Менделеев изобрел новый вид пороха - Год Литературы
- Как лён и конопля должны помочь России победить в войне с украинским нацизмом
Новое изобретение: бездымный порох и его возможности
А знаете ли вы, что из целлюлозы изготавливают бездымный порох? Можно сделать вывод о том, что задача создания бездымного пороха в России была решена за короткие четыре года. Запрос направлен Вичугским городским судом Ивановской области, рассматривающим дело Сергея Беляева, которому инкриминируется хранение и продажа взрывчатых веществ в виде бездымного пороха массой 185 граммов.
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Второй раз предприятие было практически полностью уничтожено и восстановлению не подлежало. Промышленник оказался на грани разорения и решился на отчаянный шаг. Он отправился на Туманный Альбион, чтобы изучить способы очистки концов. Но англичане свои секреты хранили бережно. С русским предпринимателем особо не откровенничали. Есть легенда, что при посещении английской фабрики Бурылин обработал ботинки липким составом, чтобы во время прогулки по цеху на них прилипали образцы волокна, валяющиеся на полу. В Великобритании промышленник нанял мастеров и привез их в Иваново-Вознесенск.
Изменяя форму гранул можно изменить давление и скорость сгорания пороха. Быстрогорящие пороха дают большее давление, соответственно дают большую скорость пули или дроби , но при этом дают более высокую температуру, которая увеличивает износ ствола ружья. Цвет бездымного пороха может быть от желтого до черного, всех возможных оттенков. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не впитывает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств, если бездымный порох отсырел, его можно просушить, после сушки он полностью восстановит свои свойства Обладает большая мощностью, чем дымный порох Дает меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, можно использовать в полуавтоматическом оружии. Дает меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Из-за более высокой температуры сгорания, дает более сильный износ ствола ружья Требует правильных условий хранения, при несоблюдении этих условий изменяет свои свойства Более короткий срок хранения, чем у дымного пороха Менее устойчив к колебаниям температуры, чем дымный порох Как выбрать порох При сравнении между собой дымного и бездымного порохов, выбор падает на бездымный порох. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. Большинство производителей патронов используют при изготовлении своих патронов именно бездымный порох. При самостоятельном домашнем снаряжении патронов большинство охотников тоже останавливают свой выбор на одной из марок бездымных порохов. Большое количество марок продаваемого бездымного пороха, еще одно его преимущество. Охотник может выбрать подходящий именно ему, под его ружье и его условия охоты. Наиболее популярные марки бездымного пороха: Сокол , Сунар , Ирбис. Дымный порох значительно сложнее найти в продаже, его используют для снаряжения патронов любители старого и старинного оружия.
Из пороков на смешанном растворителе большой интерес представляют эмульсионные или сферические пороха, которые нашли применение для стрелкового оружия. ПКС, НГ и другие компоненты растворяются в этилацетате. Характерной особенностью коллоидных порохов является способность гореть параллельными слоями, что позволяет управлять процессом горения и нарастания давления в канале ствола. В табл. Таблица 7. Технологический процесс получения пироксилинового орудйного пороха рис. Менделеевым методом - вытеснением спиртом в центрифуге 1.
Другие европейские страны поспешили последовать примеру французов и тоже перешли на аналоги Poudre B. Первыми были Германия и последовавшая за ней Австрия, которые ввели новое вооружение в 1888 году. Баллистит и кордит[ править править код ] Примерно в одно время с Вьелем в 1887 году в Великобритании Альфред Нобель разработал баллистит , один из первых нитроглицериновых бездымных порохов, состоящий из равных частей пороха и нитроглицерина, и получил на него британский патент. Баллистит был модифицирован Фредериком Абелем и Джеймсом Дьюаром в новый состав, названный кордит. Он также состоит из нитроглицерина и пороха, но использует самую нитрированную разновидность пороха, нерастворимую в смесях эфира и спирта , в то время как Нобель использовал растворимые формы. Кордит стал основным видом бездымных взрывчатых веществ на вооружении британской армии в течение XX века. Кордит стал предметом судебных исков между Нобелем и британским правительством в 1894 и 1895 гг. Нобель считал, что его патент на баллистит также включает и кордит, на практике невозможно приготовить одну из форм в чистом виде, без примеси второй. Суд вынес постановление не в пользу Нобеля. В 1889 году британский патент на похожий состав также получил оружейник Хайрем Максим , а в 1890 году его брат Хадсон Максим запатентовал этот состав в США. Эти новые взрывчатые вещества были более стабильными и более безопасными в обращении, чем белый порох, и, что немаловажно — более мощными. Пироколлодийный порох [ править править код ] 23 января 1891 года Дмитрий Иванович Менделеев создал и дал название этому пороху «пироколлодийный» — по полученному и названному им же виду нитроклетчатки — «пироколлодий». Вид нитроцеллюлозного пороха, в состав которого входит хорошо растворимая нитроклетчатка и собственно растворитель, дополнительными компонентами являются различные присадки, предназначенные для стабилизации газообразования. Началось производство на Шлиссельбургском заводе под Санкт-Петербургом. Осенью 1892 года, с участием главного инспектора артиллерии морского флота адмирала С. Макарова , испытан пироколлодийный порох. За полтора года под руководством Д.
Вы точно человек?
Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох. В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного.
Как изобрели бездымный порох?
| «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы - Оружейная тематика - Усадьба Урсы | Сегодня из нее изготовляют множество продуктов: бездымный порох, который применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков, а также пластмассы, лаки, краски и эмали. |
| Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов. | Бездымный же порох весь превращается в газы, не считая минимального количества негорючих веществ, входящих в состав пороха. |
| Изготовление Бездымных Порохов и их Судебный Анализ: Краткий Обзор | 1. Итак, первым и наиболее древним видом бездымных порохов является пироксилиновый порох. |
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. это многокомпонентные смеси, которые в процессе производства превращаются в коллоидные системы. класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох. 10) Бездымный порох под влиянием повышенных температур разлагается: нитроклетчатка, из которой он изготовлен, начинает разнитровываться с выделением окислов азота. Вначале воздадим должное предшественнику бездымного пороха – его дымному «собрату».
Порох для охоты: дымный (черный), бездымный, как выбрать
- Новое изобретение: бездымный порох и его возможности
- Виртуальный хостинг
- Бездымные пороха. Теория горения.
- Разместите свой сайт в Timeweb
- Новости по теме
Покорение Европы
- Порох: дымный (черный), бездымный, отличия, плюсы и минусы
- Дымный и бездымный порох: разница, марки
- Похожие записи
- Новое изобретение: бездымный порох и его возможности
- 7.4. Бездымные пороха
- «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы - Оружейная тематика - Усадьба Урсы
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
Порошок высушен, показан на экране снова, затем смешан, чтобы достигнуть однородности. Водный метод: добавления нитроглицерина к нитроклетчаточной водной приостановке, чтобы сформировать пасту Меер 1987; Национальный Совет Исследования 1998; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987. Вода удалена испарением на горячих роликах, тогда высушенный порошок сформирован вытеснением и сокращением. Тройные основные порошки используют процесс основанный на растворителе, подобный двуосновному порошковому процессу Меер 1987; Национальный Совет Исследования 1998; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987. Нитроцеллюлоза и нитроглицерин заранее перемешаны с добавками до дополнения растворяющей смеси. Нитрогуанид включен в полную массу, не распадаясь в других материалах. Заключительная смесь тогда вытеснена, сокращена, и высушена. Изготовление шара бездымного пороха требует более специализированной процедуры Национальный Совет Исследования 1998. Нитроцеллюлоза, стабилизаторы, и растворители смешаны в тесто, затем вытесняли через пластину гранулирования и формировались в сферы. Растворитель удален от гранул, и нитроглицерин пропитан в гранулы.
Сферы тогда покрыты средствами флегматизации и сглажены с роликами. Наконец, применено дополнительное покрытие с графитом и супрессивными средствами вспышки, и партия смешана, чтобы гарантировать однородность. В производственном процессе бездымные пороха переработаны и переделаны Национальный Совет Исследования 1998. Когда порошок в пределах партии является неудовлетворительным, он удален и возвращен к процессу для использования в другой партии. Изготовители экономят деньги, перерабатывая возвращенные дистрибьюторами или возвращение избыточных или устаревших военных порошков. Следовательно, переделка и рециркуляция материала уверяют контроль за хорошим качеством конечного продукта, уменьшают затраты, снова используя материалы, и уменьшают загрязнение, избегая разрушения и беды. Распределение Производство бездымных порохв - крупный капитал в Соединенных Штатах, где приблизительно 10 миллионов фунтов коммерческих бездымных порохов производятся каждый год. Большая часть пороха продана изготовителям оригинального оборудования, чтобы использоваться для производственных боеприпасов.
Ученые провели отбелку и облагораживание по авторским технологиям. По словам разработчиков, качество образцов соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза. Ученые отмечают, что технология позволяет не только повысить экологичность продукта, но и сэкономить ресурсы, сократив расход древесины. Нашли опечатку?
Затем порох Шульце стали изготовлять и в Англии, применяя сперва для охотничьих ружей. Следует упомянуть еще, что в 1847 году профессор Туринского университета А. Себреро получил нитроглицерин. В 1868 г. Альфред Нобель разработал для бездымного пороха специальный капсюль. В 1869 г. В 1870 г. Фридрих Фолькман предложил свой бездымный порох, который изготовляли в 1872-1875 гг. Немало пользы принес в те времена Броун, всесторонне исследовавший бездымные порохи. В 1882 г. Рейд предложил зерненую нитроцеллюлозу покрывать спирто-эфирной смесью для уплотнения. В 1883 г. Оскар Вольф и Макс Форстер предложили изготовлять из пироксилина порох в виде кубиков, покрывая их поверхность растворителями. Порох Ф. Рейда был выпущен в Англии под маркой Е. Для нарезного оружия военного образца порох оказался неподходящим по слишком сильному действию; он был чересчур быстрогорящий и при большом сопротивлении тяжелой боевой пули развивал в стволе слишком большое давление. Дробовой сыпучий снаряд охотничьего ружья оказывает незначительное сопротивление, и поэтому давление возникает небольшое. Гринер, передовой английский оружейник, в 1883 г. Действительно, бездымный порох, обладая такими хорошими качествами, как отсутствие дыма, уменьшенная отдача, уменьшенный звук выстрела и хороший бой ружья вследствие крайне малого загрязнения канала ствола пороховым нагаром, распространился среди охотников Западной Европы очень быстро. В 1885 г. Не обошлось, конечно, без нападок на новый порох со стороны наименее компетентных и наиболее консервативных специалистов. В Англии, например, когда применили бездымный порох для охотничьих ружей, редакция журнала "Фильд", рекомендовавшая новый порох, была привлечена к судебной ответственности как за покушение на общественную безопасность. Основанием к обвинению явилось показание председателя А.
Чем меньше размер зерна, тем выше скорость горения. Таки образом «из одной бочки» можно сделать и быстро -, и медленно горящий порох. Прогрессивность — свойство пороха увеличивать скорость горения и газообразования с увеличением заснарядного пространства. В порохах для стрелкового оружия прогрессивность регулируется размерами зерна, глубиной пропитки и составом флегматизаторов. В артиллерийских порохах - за счет конструкции зерна, наличия трех и более каналов, покрытия поверхности негорючими веществами - зерно горит со средины и поверхность горения постоянно увеличивается. Горение сопровождается значительным выделением газообразных продуктов и тепла. При нормальном режиме горения в продуктах горения содержится в основном углекислый газ, угарный газ, водород, азот и пары воды. Если в продуктах горения появляются окислы азота в большом количестве, то это признак аномального горения. При этом мощность пороха уменьшается в два раза. Порох переходит в такой режим горения при давлении ниже 40-50 бар по одним источникам и 150 бар по другим. При этом порох может даже прекратить горение в стволе. Это могут часто наблюдать владельцы полуавтоматических ружей при чистке ударно спускового механизма. Полагаю, что величина 150 бар относится к порохам для стрелкового оружия. Этим объясняется требование поддержания максимального давления на максимально допустимом уровне и рекомендации использовать пороха с номинальными для них весами снарядов. Так считается, что 35 граммовый порох Сокол следует применять со снарядами не легче 28 г, далее срыв в аномальный режим горения и потеря постоянства боя. Энергетические характеристики порохов. Объем газообразный продуктов горения 1 кг пороха. Зависит от природы, состава пороха и условий горения. Для нитропорохов, предназначенных для стрелкового оружия, объем продуктов горения приведенный к нормальным условиям 0 градусов Цельсия, 760 мм рт. Для дымного пороха эта величина в 3 раза меньше. Тепловой эффект, или количество тепла выделяемого при сгорании 1 кг пороха. Температура горения 2800-2900 градусов Кельвина. Сила пороха. Это работа, которую могли бы совершить газообразные продукты горения 1 кг пороха расширившись про атмосферным давление 760 мм рт.