Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические.
Краскопульт. Какой использовать, как выбрать?
При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Алексей, Краскопульт пневматический Voylet H-827 -156 литров. Краскопульт Пневматический с Регулятором Давления – покупайте на OZON по выгодным ценам! Из нашей статьи вы сможете понять, какой краскопульт лучше электрический или пневматический, а также подобрать лучший вариант для покраски поверхности дверей, ворот, металлоконструкций и пр. производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями; - обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%. 457 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт.
Особенности работы с пневматическим краскопультом
Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. с нижним бачком, - с принудительной подачей краски от подающего насоса.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
| Краскопульт для водоэмульсионной краски - выбор и правила работы с инструментом | Краскораспылитель (краскопульт) пневматический. Тема в разделе "Пневматический и бензоинструмент", создана пользователем Сaшa, 25.04.13. |
| Выбираем пневматический краскопульт | Как работает краскопульт пневматический с верхним и нижним бачком, в чем отличия и какой краскопульт лучше использовать для покраски авто. |
Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы
- Типы систем распыления
- ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
- Сколько краскопультов нужно иметь?
- Как выбрать краскопульт – пневматический или электрический
Как выбрать краскопульт
О том как работает краскопульт пневматический, принцип работы, устройство и как пользоваться пневмораспылителем расскажем далее. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. LVLP – пневматический краскопульт низкого давления (от 1 до 2 бар) и небольшого объема, способный распылять густые составы, например, краски для автомобилей «металлик». Внимание: При выборе пульверизатора для водоэмульсионной краски обращайте внимание на материал, из которого сделана прокладка.
Профессиональные краскопульты, распылители в Москве
Самый популярный пистолет высокого давления у профессионалов, особенно часто применим в антикоррозионных работах, так как подходит для нанесения самых вязких материалов. Основное преимущество XTR-7: работает с любыми аппаратами высокого давления, выдерживает до 500 атмосфер бар. Второе преимущество — экономичность в обслуживании, так как ремкомплект стоит сравнительно недорого. В комплекте: курок на 4 пальца, серый соплодержатель XHD для установки серых сопел. Сопла в комплект не входят, приобретаются отдельно, исходя их конкретных материалов и задач. Также дополнительно можно приобрести ремкомплект. Пистолет безвоздушный XTR-5. Второй по популярности пистолет. Применяется с электрическими поршневыми аппаратами. Назначение то же, что и XTR-7, но рассчитан на меньшее давление.
Также для работы с антикоррозионными материалами, несколько меньшей вязкости. Подходит ремкомплект от XTR-7.
Поворачивая регулировочный винт внизу рукоятки Рис. Устройство пневматического краскопульта Как правильно наносить краску пневматическим краскопультом? Чтобы получить качественное покрытие, всегда держите краскопульт параллельно горизонту и распыляйте перпендикулярно окрашиваемой поверхности с расстояния примерно 25-30 см.
Выдерживайте равномерное расстояние до обрабатываемой поверхности. Резкие, неравномерные движения при распылении могут привести к пятнам, наплывам и эффекту апельсиновой корки. Двигать краскопульт необходимо рукой, а не запястьем. При этом расстояние между краскопультом и поверхностью остается постоянным на протяжении работы. Как правильно наносить краску Рекомендации по покраске с использованием пневматического краскопульта: Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной.
Гладкую поверхность необходимо зашкурить до матового состояния P240-P600 , после этого удалить пыль, возникшую при обработке Перед окраской основной поверхности сделайте несколько пробных движений на любой другой поверхности Начинайте распыление с небольшого количества краски, для предотвращения подтеков и непрокрасов. Перед нанесением второго слоя необходимо выдержать паузу для подсыхания первого. Этот метод рекомендуется для вертикальных поверхностей для предотвращения возможных подтеков краски Поверхность, на которую не должна попасть краска, должна быть закрыта Сначала покрывается внешняя поверхность, углы, небольшие декоративные элементы малыми дозами распыляемого материала.
Размеры сопла дюзы. Чтобы качественно нанести лакокрасочный материал на окрашиваемую поверхность, важно правильно подобрать диаметр сопла. Профессиональные маляры советуют придерживаться простого алгоритма. Чем выше плотность лакокрасочного материала, тем больше ставится сопло. Распылить густые грунтовки удается насадкой с диаметром отверстия не менее 2 мм. Наносить базовые краски и лаки лучше всего с дюзами диаметром 1-1,4 мм. В некоторых краскопультах имеется регулировка диаметра сопла, что делает инструмент универсальным в применении.
Дополнительные опции. Для удобства в работе и обеспечения высокого качества покрытия краскопульты оснащаются рядом полезных опций. Качественное распыление достигается регулировкой подачи воздуха и ЛКМ, ширины и формы факела. Соединение краскопульта со шлангом осуществляется с помощью резьбового или быстроразъемного соединения.
Как часто нужно менять фильтр в краскопульте? В среднем фильтр нужно менять после каждой 5-6 заправки краскопульта.
Важно следить за состоянием фильтра и менять его при необходимости. Какой компрессор нужен для работы с пневматическим краскопультом? Какой бренд краскопульта лучше выбрать? На рынке представлено множество брендов краскопультов, и выбор зависит от индивидуальных предпочтений и бюджета. Советы по выбору краскопультов Подобрать подходящий краскораспылитель достаточно легко — следует определиться, для каких целей он приобретается, удобно ли вам будет удерживать его в руках, какие поверхности будут обработаны им. Среди технических показателей акцентируйте внимание на следующих: Тип.
По объему расходования воздуха и давлению при работе выделяются: HP —давление в современных краскопультах доходит до 2-4 бар. Недостатком станет загрязнение воздуха. Вид питания. По такому показателю модели делят на функционирующие от электросети и аккумуляторные. Последние обладают ограничениями по мощности, однако в ряде ситуаций недостатки перекрываются возможностью работы без сети. Это позволит вам использовать распылитель в удаленной местности без электричества.
Чтобы получить ожидаемый результат, в каждой модели распылителя важна мощность: это влияет на то, как устройство будет справляться с материалами разной вязкости. Пневматические краскопульты рассчитаны на 1 000 — 1 800 Вт, в ряде ситуаций мощность иногда доходит до 3 000 Вт. Тип насоса. Выделяются электрические и пневматические приборы.
Краскопульт для водоэмульсионной краски и правила его выбора
Готовое покрытие не имеет подтеков и неровностей. Выбрать распылитель можно не только для окрашивания поверхностей. Его применяют также для проведения дезинфекции в помещении и для опрыскивания деревьев на дачном участке. Краскопульт позволяет окрасить широкую поверхность практически без приложения физических усилий Чтобы выбрать краскопульт, необходимо смотреть на его характеристики. Важным значением обладают несколько моментов. Технология распыления Пневматические краскопульты делятся на несколько видов по способу распыления: HP. Такие модели отличаются высоким давлением воздуха на выходе. Показатель достигает 1,2-1,5 атм при входном значении 2,5-5 атм Достоинством приспособлений является высокая скорость нанесения краски. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад HVLP.
Такой маркировкой обладают приспособления с высоким объемом воздуха и низким давлением. Они появились в 1980-х годах, до сих пор пользуются спросом благодаря эффективности. Такие пневматические краскопульты считаются лучшими. Они требуют минимального объема воздуха — примерно 150 л в минуту. При этом краска подается под низким давлением и практически не превращается в туман. Краскопульты LVLP используют в профессиональных целях От функциональности краскопульта зависит его цена. Чем эффективнее устройство справляется со своими задачами, тем оно обычно дороже. Современные краскопульты оборудованы регулятором подачи воздуха, позволяющим осуществлять тонкую настройку.
Средний объем бачков верхнего расположения, составляет 600 мл. Свойства краскопульта с верхней подачей краски, позволяют ему распылять более густые смеси, нежели с нижним бачком. Краска одной консистенции, распыляется эффективней, нанося более толстый слой.
По причине высокой дисперсии, пульверизаторы с верхним бачком, используют в основном в профессиональной деятельности, при покраске автомобилей, предметов мебели и различных конструкций. Краскопульт с нижним бачком Не менее популярная конструкция пневматического пульверизатора, имеющая большой успех в определенных сферах применения, о которых расскажем дальше. Принцип работы краскопульта с нижним бачком основан на падении давления в емкости за счет проходящего потока воздуха над её трубкой.
Сильный напор, пролетая над выходным отверстием бака, выталкивает смесь и подхватывая распыляет из сопла. Данный эффект был открыт в начале 19-го века и назван в честь физика Джона Вентури. Конструкция нижнего бака краскораспылителя состоит из главной емкости и крышки с трубкой.
Соединение 2-х элементов происходит при помощи резьбы или специальных ушек, установленных на крышке. Зафиксированная в крышке трубка, согнута в центре под тупым углом, чтобы её всасывающий конец был направлен в боковую часть дна емкости. Данное решение позволяет использовать инструмент в наклонном положении и окрашивать горизонтальные поверхности сверху или снизу.
Устройство пулевизатора с нижним бачком, требует изменения положения трубки в зависимости от положения инструмента при работе: трубка вперед, если сопло смотрит вниз и назад, если требуется направлять факел вверх. Практически все модели нижних емкостей выполняются из полированного металла и в среднем вмещают 1 литр смеси. Подобные аппараты удобно использовать для выполнения больших объемов работ, но при слабой мускулатуре, рука может периодически уставать.
Несомненным плюсом работы является открытый обзор, который обеспечивает особенное устройство краскопульта с нижним бачком. Схема, представленная ниже, наглядно демонстрирует принцип использования пневматического пульверизатора с нагнетательным баком, устанавливаемым на место стандартной емкости. Такой подход позволяет в разы повысить легкость и продуктивность работы, не отвлекаясь на постоянное доливание краски.
Распылители с нижним баком эффективны в отделочных работах, при покраске помещений, ворот, фасадов и прочих элементов. Менее часто, но не менее успешно, применяются в автосервисах и различных производствах. Считаются менее профессиональными чем устройства с верхним креплением, но тем не менее создают очень достойное покрытие.
Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов.
Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций.
Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток.
Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев.
Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов.
Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы.
Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем.
Так выглядит ресивер компрессора. Мощность компрессора Большинство компрессоров, представленных на современном рынке, потребляют от 1.
Такой мощности вполне достаточно для качественного и оперативного проведения малярных работ. Если вам встретятся модели с большей мощностью, то это уже, скорее, происки производителей, желающих заработать больше средств на своем товаре. Словом, не стоит тратить лишние деньги на покупку сверхмощного компрессора, ведь рабочий процесс вы кардинально не измените, а вот лишние киловатты электроэнергии израсходуете.
Объем ресивера Традиционная емкость ресивера — от 24 до 50 литров. Для стандартной покраски авто такого объема будет вполне достаточно, при этом компрессор останется довольно легким и компактным. Если же компрессор будет задействован на крупном производстве, есть смысл рассмотреть модели с объемом ресивера от 100 до 500 литров.
Рабочее давление Стандартные компрессоры работают с давлением в пределах от 6 до 8 бар. По достижении верхнего порога автоматика отключает прибор, а при спуске давления к нижнему порогу компрессор вновь включается и дополнительно докачивает воздух. Среди «продвинутых» современных моделей встречаются и такие компрессоры, которые поддерживают давление до 10 бар.
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
| Как выбрать краскопульт для дома и работы – практические рекомендации | 10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок. |
| Краскопульт пневматический устройство и принцип работы, цена проекта | Внимание: При выборе пульверизатора для водоэмульсионной краски обращайте внимание на материал, из которого сделана прокладка. |
| Разновидности, характеристика и особенности настройки пневматического краскопульта | В каталоге интернет-магазина «МАСТАК» вы найдете пневматические краскопульты, предназначенные для выполнения самых разнообразных задач. |
Краскопульт для водоэмульсионной краски и правила его выбора
Пневматический краскораспылитель – это устройство для ровного, без подтеков, нанесения краски, лака или эмали, которое работает за счет действия сжатого воздуха. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием. Таким образом, пневматические краскораспылители для покраски авто ценят, прежде всего, за удобство эксплуатации и оперативность работы. При покраске зон дома, где идеально ровный слой необязателен, подойдет использование электрического краскопульта, для требовательных участков необходим пульверизатор для краски пневматический.
Выбор пневматического краскопульта для дома
- Пневматическое распыление — Википедия
- Какой выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски | Эксперты отделки
- Всё о краскопультах - читайте на Кувалда.ру
- Краскопульт пневматический для густых красок
- Отзывы, вопросы и статьи
Рекомендации по выбору
- Виды краскопультов и их отличия
- Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
- В каких случаях нужен краскопульт
- Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
- Краскопульты пневматические (краскораспылители)
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности. Не требовательно к компрессорному оборудованию. Удобен при работе с ЛКМ с высокой вязкостью. И что же в результате? Что касается цены, то LVLP будет немного дороже при покупке. Но при этом в работе на порядок комфортнее, особенно при не высоких навыках в данной области.
Что же выбрать в итоге? Для редкой окраски раз в несколько месяцев вполне может подойдёт и НР, расход хоть и высокий в пустую, но низкая цена самой системы может при очень редком использовании вполне это и нивелировать. Статья опубликована.
Плюсы HVLP краскопультов: — снижение до минимума опыла; — отсутствие завихрений, притягивающих мусор и пыль. Как правило, большее внимание уделяется достоинствам инструмента, но не упомянуть о недостатках было бы как минимум не справедливо, хотя часть из них весьма ситуационные.
Высокое качество окраски без попадания пыли и мусора. Для работы краскопультом нужен хороший компрессор и желателен опыт работы с ним. Главной задачей было избежать главных недостатков этих систем, сохранив при этом их преимущества. И справиться с этой задачей удалось весьма неплохо. Давление на входе составляет порядка двух атмосфер, на выходе от 0.
Хорошо подходит для окраски в труднодоступных участках. Большой плюс — удобство работы с ЛКМ с вязкостью выше средней порядка 20 сек. Плюсы LVLP краскопультов: — низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре, — высокий коэффициент перенос ЛКМ на поверхность, — возможность работать на большем расстоянии от материала, — снижение туманообразования при окраске.
С точки зрения пожарной безопасности, и пожарных норм, действующих в нашей стране, использование электрического окрасочного оборудования в окрасочном цеху или окрасочной камере запрещено, поэтому в том, что касается окрасочных производств переход с пневматических краскопультов на электрические невозможен, или как говорится, нежелателен. Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, то есть краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха. При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, так как под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом.
Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, так как большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски. Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски больше 1,5 мм , что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски. Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы. Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость.
Покраску лучше осуществлять за один заход — не прекращая работу, до тех пор, пока не будет окрашена вся поверхность. Если покраска проводится в помещении, то оно должно иметь хорошую вентиляцию. На улице, где может быть ветрено, покраску лучше проводить в местах, защищенных от ветра.
Необходимо проявлять осторожность в работе с красками для автомобилей — он могут содержать ядовитые и взрывоопасные вещества. Поэтому хорошая защита в виде защитного костюма и обеспечение пожаробезопасности не помешают. Этапы проведения работ: окрашивание потолков Отдельный этап работ — «закатывание» вертикальных поверхностей и потолков.
Он часто вызывает дополнительные вопросы, поскольку вариант, применимый для стен, здесь не пригоден. Правила «ухода» за краскопультом. После работы с краскопультом, необходимо чтобы остатки краски стекли.
Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя. Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок — чтобы прочистить сам распылитель.
После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.