Все измельчители садовые в категории. Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору. как заточить ножи измельчителя веток своими руками.
Пошаговая инструкция изготовления самодельного измельчителя
- Основные узлы садового измельчителя
- Ножи для измельчителей в Москве
- Измельчитель веток своими руками: ТОП-5 рабочих схем
- Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель
Сначала все ветки отрезаю, "дровяные" ветки в одну сторону, мелкие, 5-15 мм в измельчитель. Этот электрический измельчитель надежно переработает ветки и другой растительный мусор с вашего садового участка. 1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. Надежный измельчитель для переработки веток среднего размера. У меня ушло минут 15 на измельчение засохших веток с четырех яблонь, одной груши и куста малины.
Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему?
В целях безопасности все садовые измельчители оснащены толкателями. Их обязательно нужно использовать. В шредерах применяются различные системы измельчения: турбинная валковая, в виде шестерни, фрезы и т. Измельчители с ножевой системой более удобны в обслуживании: ножи можно снять, заточить рекомендуется в сервисном центре , заменить или перевернуть острой кромкой. Максимальный диаметр перерабатываемых ветвей, указанный в технических характеристиках измельчителей, как правило, относится к мягким сортам древесины: липа, осина, черемуха. Если планируется использование шредера для веток всех садовых насаждений, для продления работоспособности устройства необходимо это значение уменьшить на 10-20 мм и не превышать при загрузке растительных отходов. Многое зависит от того, где будет применяться этот агрегат.
Типы садового оборудования по возможностям измельчения Тему выбора садового измельчителя необходимо начать с вопроса, на какие отходы рассчитаны современные устройства, представленные на рынке. Системы измельчения Возможности устройства перерабатывать те или иные отходы определяет реализация системы измельчения. Существует несколько видов конструкций режущего механизма. Вид измельчителя Принцип работы Лесковой Измельчение происходит за счет движущейся на большой скорости лески.
Основное назначение таких агрегатов — переработка листьев и травы. Некоторые модели могут разрезать тонкие побеги. Ножевой Механизм оснащен минимум двумя вращающимися лезвиями из твердых сплавов. Ножи могут иметь дисковую форму, гладкий или зазубренный край. Система подходит для тонкого измельчения листьев, травы, плодов. Самые мощные модели рубят ветки толщиной до 5 см. Турбинный Режущий механизм представляет собой конус, состоящий из ножей. Во время работы конус вращается, дробя попадающий в камеру мусор.
Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести.
Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола. Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево. Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали.
Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов. Так получится немного регулировать высоту контрножа. Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник.
Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай. Устройство измельчителя Двигатель измельчителя Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый. Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности. На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи. От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала.
Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы. Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов. Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности. К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками.
Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата. Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD. Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа. Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах. Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор.
Чтобы передать крутящий момент, используйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы собираетесь измельчать, варьируйте промежуток между валами. Такой показатель хорош для дискового механизма, предназначенного для тонких веток и стеблей растений. Двухвальный механизм должен быть мощным, поэтому число оборотов надо уменьшить. На изображениях ниже представлены чертежи измельчителя древесины с 2 валами, на каждом из которых по 3 ножа: Дисковая модель выглядит намного проще в основном благодаря нехитрой конструкции ножей. Чертеж может отображать диаметр диска, количество ножей и их расположение. Чем больше ножей, тем мельче будет сырье на выходе. Диск может быть расположен вертикально или под углом. На раму прикреплена шпилька с дисковыми пилами. Зачастую в подобных аппаратах используют ремень для привода, поэтому на валу и шпильке следует сделать два шкива.
Большинство материалов, нужных для сборки измельчителя, можно приобрести на авторынке, магазине сельскохозяйственной техники или в строительном магазине, но некоторые детали придется заказывать или делать самостоятельно. Для этого нужно уметь работать болгаркой и сварочным аппаратом. Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами. Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента.
Несмотря на такое разнообразие терминов, устройство различных агрегатов практически одинаково. Любая дробилка состоит из таких элементов: стальная рама, куда крепятся все детали и механизмы; основной привод — электродвигатель либо бензиновый дизельный мотор с валом отбора мощности; режущий механизм; главная передача как правило, ременная ; защитный кожух; 2 бункера — для подачи деревянных палок и выгрузки щепы. Измельчители: из дисковых пил слева и с ножевым валом фото справа По факту самодельные измельчители веток делятся на разновидности только устройством режущего механизма, остальные элементы отличаются лишь размерами. Если внимательно просмотреть опубликованные в интернете чертежи дробильной части, то можно выделить следующие популярные решения: Посередине вала крепится 2—3 десятка дисковых пил, оснащенных зубьями из твердого сплава. Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. На валу сделаны продольные пазы от 2 до 6 шт. Дисковая дробилка для дерева, где ножи крепятся к плоскости стального круга, насаженного на вал. Рубильная машина с двумя валами, которые вращаются синхронно. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. За счет этого происходит не только дробление, но и самозатягивание веток после захвата. Подача древесины — перпендикулярно вращающимся ножам. Дробилки: дисковая слева и двухвальная справа Примечание. Для увеличения крутящего момента и усилия резки в садовых измельчителях используется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Исключение — дисковая дробилка для веток, где маховиком служит тяжелый металлический круг с прикрепленными ножами. Дальше мы рассмотрим, как самостоятельно сделать садовые шредеры первых трех типов. Двухвальная щепорезка — довольно сложный в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и прочие оригинальные измельчители древесины, сделанные своими руками, показаны на видео: Для переработки толстых сучьев и веток на дрова можно смастерить механизированный колун. Варианты и чертежи станка представлены в другой нашей инструкции. Руководство по изготовлению Первым делом необходимо уяснить, что без навыков слесарно-сварочных работ и соответствующего инструмента вы не сможете сделать даже простой веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за изготовлением валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что вам удастся найти готовый узел от старого станка. Весь процесс условно делится на следующие этапы: Выбор конструкции шредера. Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи. Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке. Сборка рамы. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи. Монтаж защитного кожуха и бункера. Мы говорим о ременной передаче, как самой простой в изготовлении и безопасной при эксплуатации. В случае какой-то аварии либо перегрузки ремень проскользнет или соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи посредством цепи редуктора. Конструкция дисковой дробилки со съемными ножами Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя веток, то здесь рекомендации простые: агрегат из дисковых пил — лучший вариант, когда нужно получить мелкую древесную стружку с минимальными затратами; если вы планируете измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка; когда в больших количествах надо рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую дробилку. Для справки. Мелкая стружка и щепа часто используется садоводами для приготовления компоста и мульчи.
Ножи для измельчителя веток своими руками
Лучше одевать для подачи таких веток перчатки, притом поплотнее. С другой стороны, легкая древесина рубится как масло. У меня в этом году от каштана большая ветка отвалилась, так у меня сложилось впечатление, что измельчится и 4-х сантиметровая ветка. Просто даже удовольствие получил, измельчая каштан. Слишком короткие ветки не измельчаются и даже не достают до ножа. Причем, заметьте, если вы накидаете мелких веток в приемный резервуар, то это не значит, что они измельчатся. Скорее наоборот. Они так и останутся в резервуаре. Измельчаются только ветки, которые одним своим концом попали в совершенно определенное место - туда где кожух диска образует специальное приемное устройство.
Минимальная длина веток, которые поддаются измельчению - сантиметров 25-30. С другой стороны, если мелкая веточка не измельчилась полностью, то с в процессе измельчения следующей длинной ветки она почти всегда проскакивает в смысле измельчается Из предыдущего пункта ясно, что нет никакой надежды измельчить садовым измельчителем что-то кроме веток. Например траву или сорняки. Даже малина измельчается с трудом - слишком мягкая. Ветки не подаются пучками. Приходится измельчать по одной. Слишком тонкие ветки могут не порубиться и проскочить сквозь ножи не рубленными, или разрубленными вдоль. Я сделал специальную фотку и отобрал получившуюся мульчу, которая не порубилась до конца.
Такая ситуация характерна для веток вишни. Слишком кривые ветки порубить сложновато. Приходится их крутить при подаче и прилагать серьезные усилия для того, чтобы такие ветки измельчились. С другой стороны, бывает, что можно засунуть в измельчитель целую ветку и измельчить всю вместе с боковыми отростками. Главное, чтобы их можно было засунуть в приемный узел. К сожалению, после огромной горы веток, предназначенных на измельчение, обычно остается несколько веток, которые измельчить не удалось. Плотные, сухие ветки даже лучше рубятся. Когда измельчаешь много веток, приемный резервуар, все-таки, со временем засоряется листвой и мелкими веточками, которые отвалились от тех, которые были измельчены.
С опытом у меня стало получаться их тоже прогнать через нож. Для этого я использую достаточно толстую и плотную ветку из тех, что нужно измельчить. Я просто этой веткой уминаю весь мусор, который скопился в приемном узле и чаще всего мне получается его прогнать через ножи. Но тут нужен опыт. Если мусор не получается измельчить полностью, я выключаю измельчитель, размыкаю его на две части и очищаю. Мульчи получается довольно много и она на удивление тяжело гниет. У меня еще можно найти в некоторых укромных уголках участка кучи мульчи двух и трехлетней давности. Естественно, я не складываю ее в компост, ибо трава гниет в разы быстрее.
При откручивании ножей очень легко повредить винты. Советую вам хорошенько смочить винты и ножи какой-нибудь хорошей жидкостью, облегчающей откручивание. Самая популярная из таких жидкостей WD40, но на моем опыте она не самая лучшая. Просто самая раскрученная. Смачивать надо несколько часов подряд.
Единственное, что нежелательно опускать в измельчитель, это мелкую «зеленку»: сами листья, мягкие стебли, траву. Внутри прибора установлены не ножи, а фрезерный механизм, поэтому мелочь просто наматывается на шестеренки. Ветки и сучья нужно опускать в отверстие приемника. Оно довольно узкое, поэтому надо убедиться, что ветки не сильно большие, а разлапистые лучше распилить на несколько частей Ветки и сучья толщиной до 4,5 см прибор измельчает без дополнительных усилий. Древесина проходит через ножи-шестеренки и в виде щепок попадает в контейнер. Скорость в моей модели не регулируется, но зато можно настраивать размер щепы, если надо, чтобы она была мельче или крупнее. Для этого есть отдельное колесико. Вообще всё управление в измельчителе механическое, что очень удобно. Механически, с помощью колесика, можно настраивать размер щепы, если нужно, чтобы она была мельче или крупнее Фрезерный механизм хорош тем, что он сам «всасывает» ветки, и их не нужно подталкивать. Толкатель в комплекте есть, но я им почти и не пользовался. Аппарат мощный 2,8 кВт , а максимальная скорость вращения — 4 600 оборотов в минуту. Так что у меня ничего не застревало. Но на всякий случай предусмотрен реверс, когда шестеренки начинают крутиться в обратную сторону. Поможет вытолкнуть толстую ветку наружу. Контейнер: жесткий и вместительный Контейнер не прозрачный — это минус, но его можно мыть Измельченная масса — мульча — собирается в контейнере. Здесь он жесткий и очень вместительный, это большой плюс. Мне приходилось его освобождать примерно раз в полчаса непрерывной работы. Единственное — хотелось бы, чтобы он был прозрачным, потому что мульча в нем скапливается горкой. Когда горка доходит до верха, продолжать работу нельзя: нужно либо распределять массу равномерно, либо высыпать.
Поэтому в первую очередь вам придется определиться, какие отходы вы будете перерабатывать чаще всего. Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников и стеблей многолетних растений. Есть шредеры, которые могут справиться с подсушенной ботвой или свежими ветками большего диаметра, но большинство измельчителей не предназначены для этого. На диске могут быть размещены два, четыре или даже больше лезвий, а заточка может быть односторонняя или двухсторонняя чтобы перевернуть, когда одна сторона затупится. Такие ножи могут быть заточены. Корпус таких моделей обычно съемный, чтобы можно было очистить диск в случае застревания прутьев или их намотывания на него. Дисковые измельчители оснащены толкателями, которые предназначены для проталкивания растительного мусора в приемник. Для этого необходимо приложить некоторые усилия. В результате получается дробленая щепа 2-3 см , которую можно использовать в качестве мульчи или отправлять в компост. Шредеры с лезвиями зачастую стоят дешевле фрезерных. Однако они не справляются с большим количеством толстых веток и сучьев. Лезвия быстро тупятся от сухости, поэтому их необходимо защищать от попадания комьев земли и камней. Фрезерный механизм на электрических измельчителях обрабатывает более толстые ветки 4-5 см , что приводит к получению более крупной щепы, которая не всем подходит в качестве мульчи. Можно измельчать как свежие, так и сухие отходы. Согласно мнению большого числа пользователей, это более надежная система, которая реже выходит из строя по сравнению с дисковой. Однако замена механизма обходится дороже, чем замена ножей. Фреза не режет, а измельчает ветки, поэтому ей сложно измельчать тонкие побеги. Они либо наматываются на механизм, либо выходят длинными обрезками практически без изменений. Трава также может привести к застопориванию системы, и разборка корпуса такого агрегата сложнее, чем у дисковых измельчителей. Среди других преимуществ фрезерных измельчителей: Если на вашем участке много крупных деревьев и густых кустарников, выбирайте измельчители с фрезерным механизмом.
После нескольких отжимов вместо крышки приспосабливаем обрезанное ведро из-под шпаклевки с просверленным отверстием для слива. В результате, за двадцать минут ведро намолотых яблок превращается в 4-5 литров сока. Яблочный сок, выжатый своими руками с помощью нехитрых самодельных приспособлений. Вкуснотища-то какая!!! Нюансы эксплуатации самодельной техники Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота. Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами. Разновидности двигателей для сборки самоделок В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности. Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм. Более мощные электромоторы свыше 4 кВт используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см. Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил. Двигатель от старой стиральной машины Измельчитель собственными руками Итак, нам необходимо создать так называемый измельчитель своими руками. В первую очередь, стоит отметить, что сам прибор бывает различных видов. Все зависит от материала, из которого он сделан.
Лучшие недорогие электрические измельчители веток
- Ножи для измельчителя веток своими руками - О металле
- Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото
- Устройство садового измельчителя
- Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель
Как выбрать универсальный садовый измельчитель для травы, веток, сучьев
Например, возьмите за правило, что во время измельчения веток их толщина должна быть не более 2,5 см и саму ветку не надо переть в измельчитель с силой. Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт. Лидерскую тройку нашего рейтинга лучших садовых измельчителей для веток открывает HUTER ESH-2500 от популярного немецкого производителя техники.
ножи для измельчителя веток
Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см. После четырех дней работы ножи не затупились: пробовал ветки лиственницы, яблони, березы. Нож для измельчителя веток BX 42 изготовлен из закалённой инструментальной стали. как заточить ножи измельчителя веток своими руками. Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору. Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см. После четырех дней работы ножи не затупились: пробовал ветки лиственницы, яблони, березы.