Фильтр-влагомаслоотделитель с автоматическим конденсатоотводчиком 8000 нл/мин по ценам официального поставщика в интернет-магазине ООО «Курс». JAZ-6714 Jonnesway Фильтры (влагоотделители) с регулятором давления для пневмоинструмента, 1/4". Фильтр-влагоотделитель типа 22, 22у, 26 решает задачу очистки сжатого воздуха в пневмосистемах и пневмоприводах от капель минерального масла, воды, твердых частиц. Фильтр влагоотделителя регулятором давления воздуха / Ловушка-фильтр регулятор с манометром, влагоотделитель для компрессора, AFC-2000. Фильтр будет первой ступенью очитски воздуха, приходящего непостредственно от компрессора.
Фильтры-масловлагоотделители для сжатого воздуха
Фильтр масловлагоотделитель циклонного типа с фильтрующим элементом из прессованных латунных шариков АCS-32 применяется для отделения влаги и масла из потока сжатого. При откачивании воздуха из емкостей содержащих влагу масло,залитое в насос,быстро превращается в водно-масляную эмульсию и его приходится заменять или удалять из него. Фильтр-влагоотделитель на пневмолинию 1/2" ROCKFORCE RF-AFR804 с индикатором давления. Достоинства и недостатки, отзывы пользователей и владельцев о Влагоотделитель VOYLET MF-80.
Фильтр влагоотделитель Элинж 2218.30.00
Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется. Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов. Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка. Требования по установке При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности.
Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы. Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы. Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха. Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано. При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении.
Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток. Читайте также: Теплопроводность металла это свойство Итак, влагомаслоотделитель — это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц. Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах. Рекомендуется выбрать второй вариант, так как самодельные устройства менее эффективны и функциональны. Для удаления примесей из сжатого воздуха устанавливают влагоотделитель для компрессора. В некоторых случаях без данного элемента выполнение работ с использованием пневмоинструмента становится невозможным.
Назначение влагоотделителя в компрессорах Для организации правильной работы пневмоинструмента очень важным показателем является чистота сжатого воздуха, который на него подается. Прежде всего, он должен быть очищен от пыли. Для очистки от механических загрязнений используется воздушный фильтр, устанавливаемый на входе в агрегат. Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха. Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него.
Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного винтового компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки. Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее: при смешивании влаги с маслом происходит образование эмульсии, которая способна засорять пневмоканалы; при низких температурах влага в пневмоканалах замерзает, что может вызвать их закупорку или повреждение; в воздуховодах накапливается ржавчина, которая со временем может полностью перекрыть подачу воздуха; при попадании влаги в пневмоинструмент, его детали начинают ржаветь и быстро выходят из строя; образовавшая воздушно-масляная смесь по своему составу не может соответствовать требованиям для применения ее в пищевой, электронной, фармацевтической и химической промышленности; при наличии влаги становится невозможной качественная покраска, например, автомобилей, поскольку краска ляжет неплотно, с образованием пузырей, которые вызовут ее отслаивание. Устройство и принцип работы детали Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже. Состоит данный узел из следующих элементов. Крепится к пневмопроводу и является основой для всего влагоотделителя. Формирует внутреннюю полость, в которой размещаются дефлектор 3 , фильтр 4 , заслонка 5 , пробка 7 и крыльчатка 8.
Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус 1 сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки 8. Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана 2 , где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения 6 , предусмотрена заслонка 5. Далее, воздушный поток попадает в дефлектор 3 с установленным фильтром 4 , который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений.
Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку 7 , установленную на дне стакана. Разновидности систем очистки воздуха Для очистки сжатого воздуха, как для промышленных, так и для бытовых целей, применяется несколько типов влагоотделителей: вихревые, влагомаслоотделители адсорбционные и модульные системы очистки. Вихревые фильтры Влагомаслоотделитель вихревого типа имеет цилиндрическую форму устройство было рассмотрено выше и очищает воздух за счет его завихрения в камере стакане. Вихревой маслоотделитель является самым распространенным приспособлением для очистки сжатого воздуха от влаги и частиц смазки. Влагомаслоотделители адсорбционные Для удаления из сжатого воздуха масла и влаги используют вещества, обладающие активными впитывающими свойствами, например, селикагель, алюмогель, хлористый кальций и др. На следующем рисунке показан масловлагоотделитель адсорбционного типа.
Модульные системы очистки Наилучшие результаты по удалению из воздуха конденсата, частичек масла и пыли обеспечивает модульная система очистки. Состоит она из нескольких элементов: циклонного вихревого отделителя, фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. На следующем рисунке показан масловодоотделитель модульного типа. Модульные системы обеспечивают на последнем уровне очистки практически стопроцентную чистоту технического воздуха, который поступает на обдувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы не имеющие угольный фильтр. Как сделать влагоотделитель своими руками Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов. Циклонный вихревой влагоотделитель Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра.
Длина трубы может быть произвольной. Изготавливается приспособление в следующем порядке. Просверлите в нижней части корпуса отверстие и приварите обычный кран. Он будет служить для слива накопившегося в емкости конденсата. Ниже приведен чертеж самодельного вихревого влагоотделителя, по которому можно изготовить данное приспособление из металлической трубы. В верхней части корпуса следует вварить выходной штуцер.
В нижней части трубы баллона делается отверстие не ниже 150 мм от дна и приваривается входной штуцер таким образом, чтобы воздух входил в емкость по касательной. Благодаря этому в емкости будет возникать завихрение, способствующее очистке потока от загрязнений. Далее, к корпусу необходимо приварить 3 ножки, снабженные пятаками для устойчивости. При желании, получившееся приспособление можно покрасить.
Погружные сепараторы ни чем не уступают с точки зрения эффективности разделения масла и воздуха, но для их замены требуется уже значительно больше времени. Все дело в том, что погружной сепаратор находится внутри масляного бака, и для его замены необходимо сначала снять крышку бака, аккуратно достать отслуживший свой срок службы сепаратор вес сепаратора может достигать 25 кг , после чего установить новый сепаратор в бак и закрыть крышкой, прикрутив последнюю несколькими болтами. К сожалению, встречаются винтовые компрессоры, у которых для замены сепаратора необходимо разобрать половину компрессора, так как крышку по-другому снять не представляется возможным. Фильтр здесь, конечно же, не виноват, так как это вина производителя, который не очень вдумчиво подошел к вопросу компоновки основных узлов компрессора, но потребителю от этого не легче. Раньше погружные сепараторы устанавливались преимущественно на компрессоры средней и большой мощности от 30 до 315 кВт , однако в последнее время мы можем наблюдать эти сепараторы даже на компрессорах мощностью 5. К примеру, сепаратор С004 на компрессор Берг ВК 5. Возможные проблемы из-за неработающего сепаратора. Если сепаратор по каким-то причинам не справляется со своей задачей, то компрессор будет выплевывать масло в магистраль. Это закончится тем, что уровень масла будет быстро снижаться, компрессор начнет греться и остановится по перегреву. Очень неприятная ситуация, так как приходится не только менять сепаратор, но и платить за новое масло, чтобы обеспечить необходимый для работы компрессора уровень масла в системе. Разумеется, это еще и простой оборудования, а значит - потерянная прибыль. Если компрессор выплевывает масло именно из-за сепаратора, то скорее всего случилось что-то из перечисленых вариантов: 1. Сепаратор давно не меняли и он просто забился, и уже не разделяет воздух и масло. На сепаратор подается смесь при недостаточном давлении. В начале этой статьи было указано, что воздушно-масляная смесь должна быть под давлением, в противном случае эффективность сепарации упадет в разы. Не отрегулирован клапан минимального давления открывается слишком рано, или находится постоянно в открытом положении.
Сравнение товаров Добавить в список сравнения Внешний вид товара, комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Это или газ, или жидкость с высокими теплопроводными свойствами. Работает система так: в капиллярных трубках очень высокое давление, из-за чего хладагент закипает и меняет агрегатное состояние жидкость становится газом. Там он охлаждает пространство, «вытягивая» тепло. После этого он попадает в компрессор, где снова становится жидким. Теплый хладагент течет по змеевику и отдает температуру в окружающую среду. Охлажденная жидкость опять поступает в зону с повышенным давлением, кипит, превращается в пар и так по кругу. В идеале такая система — чистый замкнутый цикл, который находится в «статичном» состоянии до первой поломки. По факту, не все так просто. Со временем в трубки попадают твердые частички грязь , некоторые типы хладагентов частично разлагаются и образуют кислотную среду, в хладагент попадает конденсат, то есть вода. Вода и грязь будут циркулировать по системе и, в конце концов, вызовут серьезную и очень дорогую в ремонте поломку. Как ее предотвратить? Использовать фильтр-осушитель. Устройство фильтра осушителя Устройство визуально напоминает патрон. Это металлическая трубка, с точками входа в противоположных краях. Параметры: 90—170 мм в длину, 16—30 мм в ширину. Внутри: Крупная сетка на входе в фильтр предотвращает попадание гранул цеолита в конденсатор; Сердечник с высокими адсорбционными свойствами; Пружина, с помощью которой крепится сердечник, плюс дополнительная защита от вибрации войлок. Сердечник, в свою очередь, состоит из: Молекулярного сита, которое останавливает крупные частицы; Силиконового геля используется не во всех моделях ; Полиэфирной сетки для «отлова» частиц диаметром до 25 микрон на выходе из фильтра. Виды сердечников фильтров-осушителей Внутри только молекулярное сито удаляет воду и грязь.
Влагомаслоотделители (37 товаров в категории)
В первом случае фильтрующий элемент нужно регулярно заменять или промывать, а центробежный маслоотделитель заставляет масло стекать обратно в картер двигателя. Фильтры масляного тумана, методы очистки воздуха от маслянистых паров и жиров, промышленные уловители и сепараторы смолянистых, липких и вязких веществ и СОЖ на базе. Купить фильтры масловлагоотделители в Нижнем Новгороде с быстрой доставкой по России в компании ООО «Спецпривод». Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого. Три причины, из-за которых моторное масло может попадать в воздушный фильтр.
Влагомаслоотделительный фильтр. Фильтрация сжатого воздуха, производимого компрессором
Необходимо лишь наличие свободного времени, а также знание схемы сборки желаемой конструкции. Вихревой циклонный фильтр Масловлагоотделитель циклонного типа легко собирается из огнетушителя, баллона для сжиженного газа или из трубы любой длины. Схема сборки устройства из отрезка металлической трубы следующая. В основании корпуса нужно сделать отверстие и с помощью сварки прикрепить к нему кран для слива скопившейся жидкости. Сверху к трубе также сваркой следует прикрепить штуцер для выхода воздушной струи. Затем необходимо отступить не менее 15 см от дна и просверлить отверстие, в котором с помощью сварки закрепить штуцер для входа воздушной струи так, чтобы она поступала внутрь по касательной.
Это позволит образоваться вихревому потоку, необходимому для очистки от загрязнений. Чтобы установить конструкцию, к ней следует приварить ножки с основаниями для устойчивости. Если это необходимо, приспособление можно окрасить. На заметку! Для эффективной очистки и подготовки воздуха конструкцию устанавливают вертикально.
Адсорбционный фильтр Качественный самодельный адсорбционный отделитель влаги изготавливают из водяного фильтра и силикагелевого наполнителя для туалетов домашних животных. Также необходима короткая металлическая трубка. Порядок изготовления конструкции следующий. Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором.
Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом. В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному — шланг для пневмоинструмента, к примеру — краскопульта.
Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется.
Устройство самого «навороченного» влагомаслоотделителя Примеры проффесиональных влагомаслоотделителей для покрасочных камер Выпускается много разных моделей масловлагоотделителей для очистки подаваемого воздуха, как для промышленного применения, так и, что называется, для гаражного. Обзор начнём с самых дорогих профессиональных систем для покрасочной камеры с двумя, тремя блоками, которые очищают воздух, можно сказать, от всего, с несколькими штуцерами, и у Вас не будет проблем при покраске и сможете подключить сразу несколько краскопультов к одному влагомаслоотделителю. Стоимость таких фирменных влагомаслоотделителей, например от DeVilbiss, значительна и составляет около 30-50 000 рублей. Наличие трех выходных штуцеров с регулировочными шаровыми кранами дает возможность подключать до трех устройств одновременно. Фильтр изготовлен из стойких к воздействию растворителей материалов. Современная высокотехнологичная конструкция с подвижной мембраной быстро и гибко реагирует на подачу воздуха и обеспечивает точный контроль.
Фильтр - влагомаслоотделитель DVFR-2 Фильтр - влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8 По характеристикам фильтр соответствует фильтру DeVilbiss DVFR-2, но у него добавлена третья ступень очистки с помощью фильтра из активированного угля, что даже позволяет подключать к нему средства защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха для дыхания. Вряд ли, конечно, что такой фильтр Вы купите, потому что указанная степень очистки подаваемого воздуха для покраски уже избыточна. Фильтр - влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8 Примеры бюджетных вариантов влагомаслоотделителей Фильтр - влагомаслоотделитель Wester 816-001 Это пример самого простого и дешёвого фильтра, который крепится прямо к ручке краскопульта, что вряд ли подходит для профессионального поточного производства, а для бытового применения самое то, и цена всего навсего около 300-500 руб.
Фильтр-влагоотделитель типа 22... Характеристика влагоотделителя min давление сжатого воздуха - 0,1 МПа; автоотвод конденсируемой вллаги; в работе прост и надежен; без необходимости в подводе электроэнергии; возможен ручной отвод конденсирующейся влаги.
Курган Братск.
Барнаул Когалым. Мытищи Подольск Мегион Урюпинск. Верхняя Пышма Славянск Каспийск Уфа. Полтава 3531010. Рига 180204 цена: 56,71 р.
Фильтр влаго- маслоотделитель. Фильтрация сжатого воздуха от компрессора
Фильтр-влагоотделитель для компрессоров «Русский Мастер» AFR80 PM-14917. JAZ-6714 Jonnesway Фильтры (влагоотделители) с регулятором давления для пневмоинструмента, 1/4". Достоинства и недостатки, отзывы пользователей и владельцев о Влагоотделитель VOYLET MF-80. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки поступающего из компрессора воздуха от паров влаги, разных примесей, мельчайших частиц масла и пыли. 6 Фильтр-влагоотделитель c манометром и регулятором давления Voylet 1/4" AFR-80 005-00075. WDK-7840, Фильтр-масло/влагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840 используется совместно с пневмоинструментом.