После обнаружил, что патрубок плохо вставлен и утром вылетела ошибка P0101 что-то связное с кислородом, скорей всего с этим патрубком и плюс вылетела ошибка давление в шинах. Патрубок турбины, новое и оригинал б/у без пробега по России (контрактные), реальные фото и цена. Патрубок турбины впускной Volkswagen Passat 1.8 T B5 96-01. Если срывает патрубок, значит плохо хомут держит или идёт перенаддув турбины. Разорвало патрубок турбины, его называют впускной но на мой взгляд выпускной, так как идёт от куллера на двигатель, подскажите где можно купить.
1 Интеркулер – важная составляющая двигателя с турбонаддувом
- Популярные тест-драйвы
- Почему Б/У Патрубок турбины – ваш лучший выбор?
- Патрубок турбины весь в масле! Что это?
- Ваше обращение принято!
- Популярные тест-драйвы
Патрубок турбины Audi B9 A4, A5 F5 2.0 3.5 4 TFSI
| Автоклуб Peugeot - Citroen PCA | Здравствуйте друзья!сегодня перед запуском двигателя,открыт капот и увидел что патрубок что с права который идет на турбину весь в масле,вот теперь думаю что за фигня кто что подскажет?!или сразу в сервис! |
| Патрубок турбины КамАЗ евро купить цена низкая | Владелец предположил, что ей при чистке воздушного фильтра затыкали патрубок. |
| Патрубки турбин | Купить патрубки турбины от 388 рублей от компании «ТЕХ БОТ» ® Фирменный патрубок турбины от брендов GATES, MEYLE, STELLOX, SASIC и оригинал в. |
| Лопнул патрубок с интеркулера. Патрубок турбины. Oktavia a5 2.0 tdi | Если вы хотите купить патрубок турбины впускной Даф CF85IV/XF 105, просто позвоните нам! |
Лопнул патрубок с интеркулера. Патрубок турбины. Oktavia a5 2.0 tdi
патрубок турбины. Марка. Mercedes-Benz. парни нахожусь в абхазии сегодня в дороге сорвало патрубок турбины поставил на место чем грозит? патрубок турбины выпуска для дизельного двигателя Cummins ISF 2.8. У меня тоже старый патрубок слетал с турбины, определяется именно по звуку при повышении оборотов. METALCAUCHO 09792 Патрубок турбины frd focus iic max 18 tdci 115 hp.
Патрубок турбины
- Патрубок нагнетательный турбины Газель, Соболь Бизнес, Газель Next дв. 2.8 Cummins угловой
- Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
- Патрубок турбины впускной DAF CF85IV/XF105 1675763 DAF купить недорого
- Механизм развития утечек
ремонт патрубков турбины фольксваген т 5
патрубок турбины выпуска для дизельного двигателя Cummins ISF 2.8. Подскажите что это может быть, патрубок который идет от турбины в куллер весь в масле, двигатель 3.5 d? В выхлопных патрубках паровых турбин серьезную проблему составляет обеспечение безотрывного течения потока. Патрубок турбины впускной Audi A4, VW Passat B5 1.8T 1064. увидете, что именно к нему подключен сапун.
ремонт патрубков турбины фольксваген т 5
Эта конструкция со временем перетирается и патрубок слетает, добивая и разрушая крепление. Теперь уже всё нужно менять в сборе. Так как в валюте это стоит приличных денег, то владелец начинает заматывать и стягивать проволочками, изолентами, котрые всё равно не держат, и патрубок слетает снова. Мы предлагаем отремонтировать проверенным способом.
Данный сайт носит информационный характер и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Точные цены и возможность приобретения необходимо уточнить у менеджера посредством телефонного звонка, письма через форму обратной связи или оформления заказа.
Высокая температура последней ступени снижает надежность стеллитового покрытия входных кромок лопаток, демпферных связей и ухудшает вибрационное состояние цилиндра низкого давления в целом.
Взаимодействие газодинамической картины вблизи рабочих лопаток с кольцевой охлаждающей струей, выполняющей одновременно функции охлаждения и защиты от эрозии настолько сложное, что несогласованность геометрических характеристик кольцевого коллектора и его направляющего аппарата с режимными параметрами может существенно ухудшить эффективность работы устройства и даже привести к снижению надежности и экономичности турбины. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, а также выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил технического решения, характеризующегося признаками, тождественными или эквивалентными предлагаемым. Заявляемое техническое решение позволяет повысить надежность и экономичность турбины за счет глубокого и безопасного охлаждения последней ступени и выхлопного патрубка минимально необходимым расходом охлаждающего пара, а также обеспечить защиту выходных кромок рабочих лопаток от эрозионных повреждений капельными структурами во всем диапазоне эксплуатационных параметров турбины на малорасходных режимах. Заявляемое устройство выхлопного патрубка по своим геометрическим и скоростным параметрам может быть применено на всех мощных паровых турбинах российского производства. Причем на последних ступенях с рабочими лопатками до 960 мм протяженность защищаемого от эрозии участка выходных кромок достигает корневой половины и более длины лопаток. Увеличение по сравнению с указанной протяженности участка защиты этих лопаток может быть выполнено применением направляющего аппарата 5 коллектора 2 с межлопаточными каналами сверхкритического истечения, то есть с расширяющейся выходной частью.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображены: на фиг. Выхлопной патрубок паровой турбины включает расположенный за рабочими лопатками 1 коллектор 2, подключенный к источнику охлаждающего пара. Коллектор 2 сообщен с проточной частью турбины 3 кольцевой щелью 4, оснащенной направляющим аппаратом 5 с лопатками 6. Согласно опыту эксплуатации мощных паровых турбин должны соблюдаться следующие основные условия, определяемые газодинамической картиной последней ступени в малорасходных режимах. Во-первых, в корневой области за рабочими лопатками, где в результате вращения ротора формируется область пониженного давления, обуславливающая интенсивное движение в эту зону обратных потоков с капельной влагой и, как следствие, высокие эрозионные нагрузки на выходные кромки, динамический напор кольцевой струи должен быть достаточным для полного "запирания" корневой области от внешних потоков. Это достигается созданием в кольцевой струе сверхкритического истечения охлаждающего пара из направляющего аппарата.
Во-вторых, контактирование охлаждающего пара с рабочими лопатками должно осуществляться в той зоне, где окружная скорость лопаток и тангенциальная составляющая скорости пара кольцевой струи равны или сопоставимы. Этим достигается, с одной стороны, безударный вход охлаждающего пара в межлопаточные каналы и свободное проникновение его в самую горячую - периферийную - зону межвенечного зазора последней ступени, где периферийные вихри интенсивно генерируют основные тепловентиляционные потоки. С другой стороны, сближение окружной скорости рабочих лопаток и тангенциальной составляющей скорости пара в кольцевой струе снижает скорости соударения выходных кромок рабочих лопаток с содержащимися в кольцевой струе каплями охлаждающего конденсата до безопасной, согласно фундаментальным критериям эрозионной надежности, величины и таким образом исключает эрозионные процессы на выходных кромках. Обычно скорость рабочих лопаток в зоне оптимального входа охлаждающего кольцевого потока в межлопаточные каналы колеса мощных паровых турбин, для которых проблема охлаждения последних ступеней чрезвычайно актуальна, приближается к критической скорости пара в кольцевой струе, которая должна обеспечиваться соответствующими параметрами пара в коллекторе.
Туатомных электростанций. Р 0 внутренней кольцевыми стенками,ребрами жесткости, переходным патрубком, влагоулавливакп нм устройством, выполненным в виде размещенных на внутренней стенке и ребрахжесткости, разделенных поперечнымиперегородками камер, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы турбины,он снабжен дополнительным влагоулавливающим устройством, размещеннымв переходном патрубке и выполненнымв виде решетки из элементов аэродинмического профиля, размещенных сту"пенчато относительно друг друга иобращенных выпуклой частью к турбинИзобретение относится к турбостроению и может быть использовано при изготовлении и реконструкции выхлопных патрубков паровых турбин.
Цель изобретения - повышение надежности работы турбины путем улавливания крупнодисперсной влаги обратного потока, выносимой из выхлопного патрубка в прикорневую зону рабочих лопаток. На фиг. Выхлопной патрубок турбины содержит корпус 1, диффузор 2 с наружной и внутренней кольцевыми стенками 3 и 4 соответственно, ребрами 5 жесткости, переходным патрубком 6.
Клуб Citroen C4 Sedan
При расчете, к выхлопному патрубку были приложены следующие нагрузки Рис. Данная сила приложена к опорной поверхности вкладыша генератора; - сила, с которой ротор низкого давления действует на вкладыш подшипника выхлопного патрубка поз. Данная сила приложена к опорной поверхности вкладыша ЦНД; - сила, с которой средняя часть ЦНД и перепускные трубы действуют на фланец вертикального разъема выхлопного патрубка поз. Данная сила приложена ко всей поверхности вертикального фланца; - сила, с которой конденсатор воздействует на выхлопной патрубок. Данная сила представляет собой вес конденсаторной группы, в рабочих условиях с полностью заполненным водяным пространством и заполненным конденсатом до верхнего допустимого уровня паровым пространством поз. Указанная сила приложена к нижнему горизонтальному разъему. Давление приложено ко всем внутренним поверхностям патрубка. Давление приложено ко всем наружным поверхностям патрубка.
Кроме того, задано ограничение перемещения по лапам опирания на фундаментные рамы. Расчет и анализ полученных результатов. Расчет проводился с помощью метода конечных элементов в программном комплексе Ansys Mechanical5. По результатам расчета проводится анализ полученных данных путем преобразования полей законов распределения напряжений и деформаций в необходимые графические зависимости либо сводные таблицы. Прочность исходной конструкции отражает картина распределения эквивалентных напряжений по Мизесу , представленная на рис. Жесткость конструкции отражает картина распределения суммарных деформаций, представленная на рис. Величина максимальных напряжений достигает 191,7 МПа, величина максимальных перемещений составляет 9,1 мм.
Указанные величины являются недопустимыми по условиям надежности для вновь спроектированного выхлопного патрубка. Это потребовало проведения следующего этапа модернизации выхлопного патрубка. Наполнение выхлопного патрубка стержневой и реберной системой.
В числе заменяемых элементов: патрубки турбины, патрубки интеркулера, патрубок воздушного фильтра и проч. Нагрузки растут, требования к материалам становятся жёсче, и лучшим решением тут является силикон. Он отлично справляется с большим давлением, высокими температурами, и гораздо долговечней штатных резиновых или пластиковых деталей.
Крыльчатка турбинного колеса преобразует энергию во вращение и через ось передает его на крыльчатку колеса компрессора. В свою очередь, она засасывает воздух в центре и разгоняет его по радиусу. Форма улитки на горячей стороне помогает эффективно улавливать поток отработавших газов. На холодной стороне — собирать атмосферный воздух и направлять его дальше по каналам интеркулера. Ось при этом работает в масляном клину и развивает до 150 000 оборотов в минуту. При сжатии воздух сильно нагревается и попадает в интеркулер. После него уже охлажденный воздух попадает в цилиндры двигателя.
Возможно что будет обогащение смеси или наоборот смесь будет бедная, то есть не совсем правильная работа, что может вызвать забитие или оплавление катализатора. Спасибо за разъяснение, интересно в каком режиме безопаснее временная эксплуатация, без датчика овощ или с подсоединенном к проводке но в атмосферу?
Патрубки турбины УАЗ ПАТРИОТ IVECO силиконовые SALLLERS / 8346
Проехав км 20-30 эстакада появилась на горизонте. Но заехать на неё была та ещё проблема. Машина глохла и немогла заехать, при этом мотор начал очень громко работать. Тут я и понял что это конечная станция будет, если не найду причину. И после того как снял защиту, и несколько минут раком, причина была найдена. Лопнул патрубок которы идет на интеркуллер.
Хомут начал подтягивать- лопнул. И еще - сепаратор что наверху , немного в масле пыли как с этим бороться , поменял на новый но колечки не поменял может из-под них?
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображены: на фиг.
Выхлопной патрубок паровой турбины включает расположенный за рабочими лопатками 1 коллектор 2, подключенный к источнику охлаждающего пара. Коллектор 2 сообщен с проточной частью турбины 3 кольцевой щелью 4, оснащенной направляющим аппаратом 5 с лопатками 6. Согласно опыту эксплуатации мощных паровых турбин должны соблюдаться следующие основные условия, определяемые газодинамической картиной последней ступени в малорасходных режимах. Во-первых, в корневой области за рабочими лопатками, где в результате вращения ротора формируется область пониженного давления, обуславливающая интенсивное движение в эту зону обратных потоков с капельной влагой и, как следствие, высокие эрозионные нагрузки на выходные кромки, динамический напор кольцевой струи должен быть достаточным для полного "запирания" корневой области от внешних потоков. Это достигается созданием в кольцевой струе сверхкритического истечения охлаждающего пара из направляющего аппарата. Во-вторых, контактирование охлаждающего пара с рабочими лопатками должно осуществляться в той зоне, где окружная скорость лопаток и тангенциальная составляющая скорости пара кольцевой струи равны или сопоставимы. Этим достигается, с одной стороны, безударный вход охлаждающего пара в межлопаточные каналы и свободное проникновение его в самую горячую - периферийную - зону межвенечного зазора последней ступени, где периферийные вихри интенсивно генерируют основные тепловентиляционные потоки. С другой стороны, сближение окружной скорости рабочих лопаток и тангенциальной составляющей скорости пара в кольцевой струе снижает скорости соударения выходных кромок рабочих лопаток с содержащимися в кольцевой струе каплями охлаждающего конденсата до безопасной, согласно фундаментальным критериям эрозионной надежности, величины и таким образом исключает эрозионные процессы на выходных кромках.
Обычно скорость рабочих лопаток в зоне оптимального входа охлаждающего кольцевого потока в межлопаточные каналы колеса мощных паровых турбин, для которых проблема охлаждения последних ступеней чрезвычайно актуальна, приближается к критической скорости пара в кольцевой струе, которая должна обеспечиваться соответствующими параметрами пара в коллекторе. Поскольку скорость лопаток нарастает от корня к периферии, то ниже зоны контакта с охлаждающим паром она меньше, а выше зоны контакта превосходит скорость парового потока в кольцевой струе. Критический или сверхкритический уровень скорости пара в кольцевой струе необходим также и по условиям формирования капельных структур охлаждающего конденсата в кольцевой струе, впрыскиваемого для увеличения охлаждающего потенциала в тракт пароподготовки коллектора. Чем выше аэродинамическая нагрузка на капли, тем меньше их размеры, что одновременно снижает интенсивность каплеударных процессов на выходных кромках и улучшает тепломассообмен в последней ступени. В-третьих, контакт кольцевой струи с рабочими лопатками и последующее движение охлаждающего пара в межлопатных каналах должно осуществляться за внешней границей корневой вихревой зоны, но ниже области выхода активного пара из проточной части последней ступени. Это обеспечивается, при прочих равных условиях, оптимальным расходом охлаждающего пара, определяемым давлением пара в коллекторе и высотой лопаток его направляющего аппарата. Повышенный по сравнению с оптимальным расход пара увеличивает дальнобойность струи кольца , что затрудняет поступление охлаждающего пара в межлопаточные каналы и одновременно препятствует выходу активного пара из последней ступени в выхлопной патрубок. Уменьшенный расход пара при неизменных его скоростных характеристиках приводит к укорочению высокопотенциального участка струи и сокращению области защиты от эрозии выходных кромок.
Нужно проверить проходимость шлангов. Иногда проблема в засорении центробежного маслоотделителя. Необходимо проверить, при необходимости почистить маслоотделитель. Засорилась сливная магистраль турбонагнетателя Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении сливной магистрали турбокомпрессора, проста. Сливная магистраль предназначена для отвода отработки от подшипников турбины обратно в картер двигателя. При ее засорении происходит затруднение оттока. Это приводит к повышению давления в системе смазки турбокомпрессора.
Засор сливной магистрали Избыточное давление выталкивает масло через уплотнения вала турбины в то пространство, где находятся лопатки компрессора. В результате смазка попадает во впускной и выпускной тракты двигателя. Чтобы устранить эту проблему, необходимо очистить сливную магистраль турбокомпрессора. Для этого нужно демонтировать трубопровод, прочистить его с помощью ершика или промыть под давлением. Лучше осмотреть маслоприемник турбины, фильтрующий элемент масляного фильтра и каналы в блоке двигателя, через которые проходит сливная магистраль. При наличии загрязнений их тоже необходимо очистить. Это позволит восстановить нормальную работу системы смазки турбокомпрессора.
Забился воздушный фильтр или патрубок Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении воздушного фильтра или воздухозаборника, проста. В результате снижается давление наддува, создаваемое турбокомпрессором. Забился воздушный фильтр или патрубок Турбина продолжает вращаться с прежней угловой скоростью, определяемой оборотами коленчатого вала двигателя. Возникает разрежение воздуха — вакуум. Это приводит к снижению давления в системе смазки компрессора. Уплотнения вала перестают обеспечивать герметичность, масло начинает выжимать наружу вместе с отработавшими газами. Для восстановления работы системы необходимо заменить загрязненный фильтрующий элемент или очистить воздухозаборник.
Возможно на патрубке есть вмятины или заломы, что снижает площадь сечения и пропускную способность. Также рекомендуем проверить давление в системе смазки турбокомпрессора. При необходимости надо отрегулировать подачу масла, чтобы избежать повторных проблем. Популярные марки: Hyundai Accent , Jeep Patriot , Mazda CX—5 Сопротивление в выхлопной системе Лишнее масло в корпусе турбины появляется при засорении катализатора, сажевого фильтра или деформации банки глушителя. Причина — повышение сопротивления отработавших газов. Если катализатор забит сажей или произошла деформация банки глушителя, это приводит к ограничению выхода газов из выпускного тракта. Забита выхлопная система В таких условиях турбина вынуждена работать в авральном режиме при повышенной нагрузке.
Это может способствовать повышению давления в системе смазки и прорыву газов через уплотнения вала турбины. Для решения проблемы необходимо восстановить нормальный выпуск отработавших газов. Следует прочистить катализатор, сажевый фильтр или заменить их. При деформации банки глушителя, нужно отремонтировать или заменить поврежденные элементы выпускной системы.
Патрубки турбины УАЗ ПАТРИОТ IVECO силиконовые SALLLERS / 8346
Негерметичность одного из патрубков соединения может привести к серьезным потерям мощности и эффективности двигателя ввиду потери давления в турбине, которая будет. В наличии патрубок турбины (от воздушного фильтра на турбину) для двс 4HK1 Исузу NPR75. Для этого заводите мотор, поднимайте крышку капота и находите патрубок, объединяющий коллектор впуска и турбину.
Автоклуб Peugeot - Citroen PCA
Чтобы понять из-за чего же «турбина погнала масло» рассмотрим следующие моменты. Все патрубки автомобильные в категории. Применения и несправности Патрубка турбокомпрессора, ремонт патрубка ТКР, причины выхода из строя, правильная замена патрубка турбокомпрессора. Купить патрубки турбины от 388 рублей от компании «ТЕХ БОТ» ® Фирменный патрубок турбины от брендов GATES, MEYLE, STELLOX, SASIC и оригинал в. Вырвать патрубок турбины может разве что слишком мощный поток, к которому система не готова. Патрубок на турбину Subaru Levorg FB16 VM4 2018год.
Патрубок турбины весь в масле! Что это?
При этом вращающиеся рабочие лопатки имеют высокую скорость относительно капель влаги, содержащихся в потоке пара, что приводит при их соударении с лопатками к эрозионному повреждению последних. Кроме того, направление охлаждающего пара непосредственно в межлопаточные каналы приводит к вибрационному воздействию на лопатки. Известен выхлопной патрубок паровой турбины, содержащий расположенный за лопатками в прикорневой зоне и подключенный к источнику охлаждающего пара коллектор с кольцевой щелью, оснащенной направляющим аппаратом, придающим истекающему охлаждающему пару дополнительно тангенциальную составляющую скорости, направленную в сторону вращения рабочих лопаток [2]. В таком выхлопном патрубке истечение охлаждающего пара более благоприятно с точки зрения эрозионного повреждения, так как относительная скорость переносимых потоком капель влаги и рабочих лопаток незначительна. Однако, так как и в этом аналоге поток охлаждающего пара направлен непосредственно в межлопаточные каналы рабочего колеса, вибрационное состояние рабочих лопаток не улучшается. Наличие в этом выхлопном патрубке второго отсека, предназначенного для создания потока пара, перекрывающего путь крупнодисперсной влаге из конденсатора, не устраняет вредного вибрационного влияния потока пара из кольцевой щели первого отсека, но вместе с тем приводит к усложнению конструкции, связанному с необходимостью второго автономного трубопровода с аппаратурой управления. В основу предлагаемого изобретения поставлена задача создания такого выхлопного патрубка, в котором при относительно простой конструкции обеспечивалось бы эффективное охлаждение лопаточного аппарата последней ступени турбины, в максимальной степени предотвращалось проникновение к лопаточному аппарату крупнодисперсной влаги из конденсатора и обеспечивалось удовлетворительное вибрационное состояние лопаток. Эта задача решается в выхлопном патрубке паровой турбины, содержащем расположенный за лопатками в прикорневой зоне и подключенный к источнику охлаждающего пара коллектор, сообщенный с проточной частью турбины через кольцевую щель, оснащенную направляющим аппаратом, придающим истекающему охлаждающему пару дополнительно тангенциальную составляющую скорости, направленную в сторону вращения рабочих лопаток, в котором в соответствии с предлагаемым изобретением направляющий аппарат выполнен так, чтобы направление истечения потока пара из него проходило за пределами конуса, окружность одного из оснований которого описывается периферийными точками выходных кромок рабочих лопаток последней ступени, а окружность другого основания - ближайшими к рабочим лопаткам точками выходных кромок лопаток направляющего аппарата. При таком решении струи истекающего из направляющего аппарата пара создают завесу, предотвращающую проникновение крупнодисперсной влаги из конденсатора к лопаточному аппарату, дробя ее. При этом охлаждение лопаточного аппарата будет производиться за счет подсоса в межлопаточные каналы необходимого количества охлаждающего пара, истекающего из направляющего аппарата, а за счет исключения прямого поступления потока охлаждающего пара на лопаточный аппарат его влияние на вибрационное состояние лопаток будет исключено.
Вместе с тем выхлопной патрубок в соответствии с предлагаемым изобретением значительно проще, чем ближайший аналог.
Патрубки интеркулера до и после ремонта На мерсах, как и на фольксвагенах, патрубки интеркулера решили крепить на быстросъемах, обладающих двумя супернепрактичными алюминиевыми усиками и фиксирующимися одной скобой. Эта конструкция со временем перетирается и патрубок слетает, добивая и разрушая крепление. Теперь уже всё нужно менять в сборе. Так как в валюте это стоит приличных денег, то владелец начинает заматывать и стягивать проволочками, изолентами, котрые всё равно не держат, и патрубок слетает снова.
Наиболее частая проблема — обрыв или повреждение шланга охладителя интеркулера, в результате чего двигатель перестает исправно работать и датчики не могут подсчитать количество подаваемого воздуха. Читайте также: Колёса Gucci: как и почему итальянский дом моды стал сотрудничать с автопроизводителями Также масло появляется на суставной поверхности. Если на вашем автомобиле вышел из строя патрубок соединительный элемент от турбины к отремонтированному интеркулеру , значит, двигатель автомобиля находится в большой нагрузке. Поэтому при замене трубы сгорания необходимо правильно рассчитать нагрузку на эту деталь, она рассчитывается исходя из показателя давления наддува и площади сечения. Именно поэтому при неисправностях требуется срочный ремонт, который следует проводить в техцентре.
Специалисты оценят степень повреждения, после чего можно будет сделать вывод, нужно ли заменять пластиковую или алюминиевую трубу или достаточно работать с герметиком или аргоном. Если вы обнаружите масло на поверхности соединительной трубы, идущей от промежуточного охладителя к турбине, это не повод считать это соединение негерметичным или неисправным.
Патрубки интеркулера до и после ремонта На мерсах, как и на фольксвагенах, патрубки интеркулера решили крепить на быстросъемах, обладающих двумя супернепрактичными алюминиевыми усиками и фиксирующимися одной скобой. Эта конструкция со временем перетирается и патрубок слетает, добивая и разрушая крепление. Теперь уже всё нужно менять в сборе. Так как в валюте это стоит приличных денег, то владелец начинает заматывать и стягивать проволочками, изолентами, котрые всё равно не держат, и патрубок слетает снова.