Лучшие пневматические краскопульты по цене/качеству. Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. У пневматического краскопульта есть основной конкурент – электрический прибор.
Виды и стоимость краскопультов для покраски потолков и стен
Краскопульт пневматический используется для окрашивания посредством распыления. Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры. Пошаговая инструкция, как пользоваться электрическим или пневматическим краскопультом. Покраска стен при помощи краскопульта значительно превосходит по качеству работу валиком и кистью, поскольку создает равномерный и гладкий слой с минимальным расходом материала. Кратко рекомендации по покраске с использованием пневматического краскопульта.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Технология распыления Пневматические краскопульты делятся на несколько видов по способу распыления: HP. Такие модели отличаются высоким давлением воздуха на выходе. Показатель достигает 1,2-1,5 атм при входном значении 2,5-5 атм Достоинством приспособлений является высокая скорость нанесения краски. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад HVLP. Такой маркировкой обладают приспособления с высоким объемом воздуха и низким давлением. Они появились в 1980-х годах, до сих пор пользуются спросом благодаря эффективности. Такие пневматические краскопульты считаются лучшими.
Они требуют минимального объема воздуха — примерно 150 л в минуту. При этом краска подается под низким давлением и практически не превращается в туман. Краскопульты LVLP используют в профессиональных целях От функциональности краскопульта зависит его цена. Чем эффективнее устройство справляется со своими задачами, тем оно обычно дороже. Современные краскопульты оборудованы регулятором подачи воздуха, позволяющим осуществлять тонкую настройку. Диаметр дюзы сопла Чтобы выбрать хороший пневматический краскопульт, нужно обратить внимание на диаметр сопла.
От этого показателя зависит интенсивность распыления краски. Чем шире дюза, тем больше раствора приспособление подает за определенное время. Чтобы правильно выбрать инструмент, следует опираться на следующие рекомендации: для нанесения густых растворов и шпатлевки — 1,7-2 мм; для акриловых грунтовок — 1,5-1,7 мм; для акриловых красок и лаковых покрытий — 1,4-1,5 мм; для красок металлик и базовых покрытий — 1,2-1,3 мм. Чем шире сопло, тем более густую смесь сможет подавать краскопульт.
Преимущество воздушных агрегатов состоит в том, что они подходят для нанесения краски на поверхность с любым рельефом, потому что не образуют наплывов. Недостаток воздушных приборов кроется в большом расходе краски из-за низкого рабочего давления. По этой же причине во время работы вокруг мастера формируется завеса из красящего вещества. Мембранные приборы подходят для нанесения вязких составов, поскольку имеют повышенное рабочее давление. Поскольку красящий факел имеет четкие очертания, на поверхности появляются непрокрашенные участки или наплывы.
Ручные приборы Побелка потолка пульверизатором ручного типа уместна при незначительной площади помещения. Они подходят для работы: с водоэмульсионкой; смесями для побелки на основе мела и извести; для нанесения антипиренов, антисептиков; обработки садовых растений с целью защиты от вредителей. Из-за невысокого рабочего давления в 0,6 МПа агрегат не применяют для работы с вязкими красками, лаками и шпаклевкой. Для подачи красящего вещества используется плунжерный насос, который находится в цилиндрическом корпусе. Для управления насосом применяют рукоять.
Для краскопульта необходимо тщательно размешивать краску, и обязательно фильтровать через мелкоячеистую сеточку например старые чулки. Неправильно отрегулированный краскопульт может дать шершавую поверхность, так как частицы краски будут застывать раньше, чем попадут на поверхность. Валики и кисточки требуют тщательного подбора при покупке, так как валик с неправильно подогнанной шубкой может дать полосу, выделяющуюся на фоне окрашенной поверхности. Кисть со слабой фиксацией ворса, будет оставлять отдельные волоски на поверхности. Необходимо также фильтровать краску, но требования к валику кисти намного ниже. Валик позволяет выполнить рифлёную окраску.
Или же снизу — тогда используется сифонный эффект подачи ЛКМ в головку. Но если копнуть глубже, то различия есть — и немалые. Иллюстрация Наименование и краткое описание технологии HP — это аббревиатура от английского словосочетания «высокое давление». Такая технология применяется в приборах начальной ценовой категории. Краскопульты НР позволяют быстро произвести окрашивание, но качество нанесения состава нельзя назвать идеальным именно из-за высокого давления. Еще одним недостатком этой технологии является низкий процент переноса краски на поверхность. Мыслимо ли — половина используемой краски растрачивается впустую, да еще и загрязняет воздух! Поэтому в некоторых странах законодательно запрещены продажа и применение НР-краскопультов. Так что дешевизна пульта выльется в перерасход краски. Аббревиатуру HVLP можно перевести как «много воздуха при невысоком давлении». Это — существенный прогресс перед по сравнению с НР. В самом корпусе пистолета предусмотрена редукторная схема, снижающая давление потока до примерно 0,7 бар. За счет снижения скорости потока получается ровный устойчивый факел с четкими границами. Кроме того, невысокая скорость потока — это чистая работа, без поднятия пыли. А качественно выполнить окраску с таким пистолетом сможет лишь опытный маляр. Новичок наверняка наделает наплывов. Кроме того, такие модели - недешевы. LVМP — «мало воздуха — среднее давление». Причем для них не требуется больших объемов воздуха. И качество распыления, а также скорость работы будет на высшем уровне. В корпусе таких пистолетов все равно имеется редуктор. А также регуляторы диаметра и формы факела, объема подаваемого воздуха и расхода краски. По стоимости такие пульты занимает примерно серединное положение. А по качеству — в умелых роуках при оптимальном соотношении объёма воздуха и давления вполне подойдут для исполнения высококачественных финишных покрытий из любых лакокрасочных материалов, в том числе — сверхтонких, с эффектом «Excеllent Atоmization». HPS — это технология нанесения реализуется в профессиональных инструментах, которые применяются для любых видов окрасочных работ. Чтобы не писать долго — она сейчас считается лучшей, сочетающей все преимущества трех других, и практически не имеющая недостатков. Такие краскопульты способны работать с любыми компрессорами - они подстраиваются под любые разумные значения давления и производительности по воздуху. Кроме того, практика показывает, что такие краскопульты поддаются очень тонкой настройке и подл специфику работы каждого мастера. С учетом его опыта, предпочтений, а также в зависимости от предстоящей задачи. У таких краскопультов нет никаких ограничений по типу используемого ЛКМ. Пистолеты HPS всегда оснащены трехуровневой регулировкой — дозировка краски, выходное давление, а также форма струи «факела». Можно смело утверждать, что на сегодняшний день эта технология — в лидерах.
Покраска краскопультом RedVerg RD-PS18V как настроить, как правильно красить, как разводить краску
Узнайте о том, чем отличаются модели краскопультов HP, HVLP, LVLP, какой должна быть дюза, где удобнее располагается бачок для краски и т.д. Полученные знания гарантируют правильный выбор пневматического краскопульта. Чтобы облегчить выбор, предлагаю ознакомиться с моим рейтингом лучших пневматических краскопультов для ворот, дверей, оград, стен и металлоконструкций. Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. С краскопультом даже покраска стен станет вашим любимым занятием.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Варианты сетевого типа энергозависимы, но могут работать на порядок дольше аналогов на аккумуляторах. Если выбирается именно такой вариант, обращают внимание на длину кабеля чем она больше, тем лучше. Аккумуляторные модели удобней в работе, но их мощность значительно меньше. В среднем они могут распылять краску не более 30 минут. Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес. При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт.
Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы. Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях.
Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din.
Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску. Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой.
Лучшие недорогие электрические краскопульты Низкая цена не является синонимом плохого качества. Производители недорогих инструментов снижают стоимость путем уменьшения объема бака, установки насосов небольшой мощности. Такие устройства надежны, эффективны, но не отличаются высокой производительностью. Техника предназначена для покраски гаражных ворот в частном доме, лакировки мебели, побелки потолка. Оборудование из этой категории — рациональный выбор для частного применения. Ставр КЭ-800 Нижнее расположение бака улучшает обзор: пользователь хорошо видит нюансы обрабатываемой поверхности.
Самым оптимальным, но в то же время и дорогостоящим считается краскопульт с пневматическим приводом.
С его помощью можно работать даже с самыми густыми красителями. Чего не скажешь о ручных моделях, которые способны распылить только самую жидкую краску. Чтобы не отнимать у читателя много времени, давайте сразу перейдём к детальному описанию каждого варианта. Ручной краскопульт Мы видим разновидности ручных пулевизаторов, которыми удобно окрашивать не очень большие объёмы поверхности Чаще всего он используется как пулевизатор для водоэмульсионной краски , так как она имеет жидкую консистенцию, и для её распыления не потребуется больших усилий. Внешне он представляет собой емкость, в которую заливается краска, оснащённую насосом и шлангом с распылителем. В ёмкость наливается краска и при помощи насоса в ней создаётся давление. Хватает одного накачивания примерно на пять минут работы, затем требуется снова его нагнетать.
Преимуществ у этого агрегата нет, зато недостатков хоть отбавляй. На перечисление их всех понадобится ни одна подобная статья, поэтому остановимся только на самых существенных: Низкая рабочая мощность. Работа с любыми более-менее твёрдыми или густыми материалами уже невозможна. Низкая скорость работы. КПД этого инструмента практически нулевой, так как приходится постоянно поддерживать давление внутри бака вместо того чтобы красить.
Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность.
Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски. Особенным отличием не обязательно, но зачастую такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос. Вот пример подобных бытовых краскопультов Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид Воздушные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели.
Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.
Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм.
Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм. Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм.
Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана.
Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.
Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг.
Какой краскопульт выбрать для покраски?
Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Краски, которые распыляют с помощью воздушных пневматических краскопультов, зачастую сильно разбавлены, а конструкция воздушных голов сделана таким образом, чтобы максимально разбить краску и сделать ее частицы наименьшего диаметра. Поэтому покраска такими краскопультами идет в несколько слоев, так как слои получаются тонкие, а толщину слоя набирать надо. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, так как нужна непрерывная вытяжка красочного тумана. Исходя из вышесказанного, могу сказать, что сравнивать данные две системы краскопультов можно, но по своему предназначению они все-таки разноплановые.
Если нужно красить дома, в квартире или на даче , то выбирайте краскопульт электрический для бытовых работ. Если у вас производство, серийное или штучное, у вас есть окрасочная камера, вы производите изделия высокого качества, то берите хороший пневматический краскопульт, но не забудьте правильно подобрать к нему воздушный компрессор для проведения покраски.
Устройство можно выбрать в качестве альтернативы кистям и валикам, оно приносит особенную пользу, если обработать нужно большой участок. В частности, краскопульт позволяет: быстро покрасить мебель, забор на даче, фасад дома или внутреннюю стену; нанести на поверхность лак, пропитку, морилку или даже жидкий клей; выполнить грунтование стены. Инструмент подходит для распыления жидкостей и суспензий, иногда его применяют для нанесения на поверхность порошкообразных составов. Главное преимущество краскопульта состоит в том, что он гарантирует аккуратный результат.
Готовое покрытие не имеет подтеков и неровностей. Выбрать распылитель можно не только для окрашивания поверхностей. Его применяют также для проведения дезинфекции в помещении и для опрыскивания деревьев на дачном участке. Краскопульт позволяет окрасить широкую поверхность практически без приложения физических усилий Чтобы выбрать краскопульт, необходимо смотреть на его характеристики. Важным значением обладают несколько моментов. Технология распыления Пневматические краскопульты делятся на несколько видов по способу распыления: HP. Такие модели отличаются высоким давлением воздуха на выходе.
Показатель достигает 1,2-1,5 атм при входном значении 2,5-5 атм Достоинством приспособлений является высокая скорость нанесения краски. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад HVLP. Такой маркировкой обладают приспособления с высоким объемом воздуха и низким давлением. Они появились в 1980-х годах, до сих пор пользуются спросом благодаря эффективности. Такие пневматические краскопульты считаются лучшими. Они требуют минимального объема воздуха — примерно 150 л в минуту.
Типы краскопультов Все изделия делятся на 3 большие группы, в зависимости от технологии подачи лакокрасочного материала: Ручной краскопульт, в котором нагнетание смеси выполняется при помощи рукояти; Электрический краскопулть, функционирующий от электросети 220В; Пневматического типа, работающий от внешнего компрессора. Выбор краскопульта — ответственный этап. Все сводится к целям и требуемой производительности. Да и стоимость тоже играет большую роль. Добавьте описание Добавьте описание Ручные краскопульты Один из лучших вариантов для обработки небольших помещений. Он предназначен для распыления красок на водной основе и для работы с побелкой. Функционирует при максимальном рабочем давлении в 0,6 мПа, поэтому не может работать с составами повышенной вязкости, такими как лак и шпаклевка. Краскопульт ручного действия может функционировать как с краской, так и с жидкими антисептиками или антипиренами. К тому же он используется как распылитель для огорода, чтобы защитить культуру от вредителей. Особенность оборудования в его простоте. Функционирование возможно благодаря механическому воздействию на рукоятку. Корпус цилиндрический, внутри находится плунжерный насос, управляемый рукояткой. Движениями вверх и вниз насос нагнетает воздух, краска выпускается из сопла. Нижняя часть корпуса оборудована емкостью для краски с двумя подключенными рукавами: для напора и для всасывания. Всасывающий рукав имеет на конце фильтр, чтобы инструмент не засорялся.
Недостатки безвоздушной покраски: Невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: Строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки. Вагонные заводы при производстве товарных вагонов. Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость. Фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идёт шлифовка. Кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Чем отличается воздушное пневматическое распыление? Преимущества и недостатки метода пневмораспыления воздушного : Краскопульт пневматический. Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, то есть распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др. К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали.
Преимущества краскопульта над кистью и валиком
- Как выбрать краскопульт: разбираемся в основных характеристиках
- Как выбрать краскопульт?
- Краскопульт для покраски стен и потолков: цена компрессора и распылителя
- Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
- Пневматический краскопульт в быту, не всё так просто, как кажется -
В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?
Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Пошаговая инструкция, как пользоваться электрическим или пневматическим краскопультом. Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. Сверхмощный краскопульт равномерно покрывает как гладкие, так и шероховатые поверхности, что делает его идеальным для широкого спектра работ по покраске своими руками.
Краскопульт для водоэмульсионной краски - выбираем правильно
Не только профессионалам доводится пользоваться краскопультом: при обычной покраске по дому он тоже будет лучшим решением – только с ним можно добиться по-настоящему равномерного нанесения краски. Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Краскопульт пневматический MATRIX, сопла 1.2, 1.5 1.8 мм, верхний бачок 0.6 л, расход воздуха 230 л/мин, настройка расхода краски и формы факела, краскораспылитель, 57314. Лучшие пневматические краскопульты по цене/качеству. Кратко рекомендации по покраске с использованием пневматического краскопульта. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами товаров и советами по выбору.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Могу подтвердить, что производительности не хватает. Постоянно при покраске можно поддерживать давление около 2,5 атм, это маловато но терпимо для неответственных поверхностей. Пистолет берите однозначно HVLP.
Требует установки дополнительных фильтров для очистки воздуха от влаги и масла из-за применения мощного компрессора Минимум мусора на рабочей поверхности Требует высокого мастерства во избежание подтеков К недостаткам также стоит отнести малую дальность дистанции при распылении краски. При распылении краски из окрасочного пистолета LVLP входное давление составляет 1,5-2 атм.
Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту. Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова. Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора. Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель.
Саму поверхность, которую предстоит окрасить, нужно сделать чистой, сухой и обезжиренной, также ее дополнительно обрабатывают наждачкой, а потом обеспыливают. Плюсы и минусы У пневматического краскопульта есть основной конкурент — электрический прибор. Он функционирует по системе безвоздушного распыления, выводя поток вещества под давлением. Такие краскопульты, действительно, очень эффективны и вполне справедливо востребованы, но по некоторым пунктам уступают пневматике. Плюсов пневматического устройства довольно много. Качество красочного слоя, созданного этим прибором, практически не имеет конкурентов.
Безвоздушный способ далеко не всегда создает такую идеальную покраску. Надежность деталей пневматического краскораспылителя очень высока. Он состоит из металлических элементов, которые не так боятся износа и коррозии, то есть его даже сломать сложно. А вот электроинструмент часто изготавливается из пластика, что не требует пояснений относительно прочности. Аппарат считается универсальным, можно менять его сопла, распылять материалы с разными характеристиками вязкости. Электрические модели имеют сменные сопла, но в отношении консистенции смеси они более капризны.
Не исключено, что слишком жидкий состав будет подтекать, а очень вязкий — с трудом распыляться. Минусы у пневматического краскопульта тоже есть. Для бесперебойной воздухоподачи нужен компрессор. Это лишь с натяжкой можно назвать недостатком прибора, особенно если компрессор уже имеется. Но вот если приобретается прибор в виде пистолета, а компрессора в хозяйстве нет, его придется покупать отдельно. И тогда такое устройство будет в разы дороже электрического аппарата.
Опыт и настройка, требуемые от мастера. Новичку взять в руки краскопульт и сразу покрыть поверхность качественно и без нареканий — слишком оптимистичный сценарий. Например, на пистолете есть несколько регуляторов, которые контролируют воздушную подачу, подачу материала и ширину факела. Чтобы точно калибровать прибор, нужно понимать его требования, иметь редуктор с манометром. Только правильная настройка прибора даст то самое идеальное, равномерное покрытие. Обязательная чистота воздушной подачи.
Например, если воздух слишком увлажненный, если в нем содержатся грязь и масла, то и на окрашиваемой поверхности возникнут дефекты: пятна, кратеры, выпуклости. Если предстоит очень ответственная работа, между пистолетом и компрессором подключают влагоотделитель а иногда даже блок подготовки воздуха. Но, говоря откровенно, пневматика в этом смысле все равно превосходит электрический инструмент, который к этой планке качества и не приближается. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Типы Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств.
Высокого давления Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад. Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных. HVLP Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением.
Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века. Их требования к подаче воздуха более высокие 350 л в минуту , но выходное давление при этом снижено почти в 2,5 раза за счет особой конструкции. То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается. Потому они используются и сегодня, не считаясь пережитком. LVLP Маркируется как низкий объем, низкое давление.
К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе — всего 150 л в минуту. Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах.
Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию. В физическом смысле аэрозольная струя факел распыления представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.
Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи. Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: Автосервисы берут оборудование для покраски авто. Мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты. Оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски. Автомобильные заводы для покраски небольших изделий.