Справочная информация о ROSSKO в Екатеринбурге — режим работы, номер телефона, адрес и расположение на карте. официальный сайт, отзывы, режим работы, адрес, телефон отдела кадров, контакты, как добраться до адреса Россия 620024 Екатеринбург Елизавет Елизаветинское шоссе, 41. provides SSL-encrypted connection.
Онлайн-продавцы
- Росско: Екатеринбург, проспект Космонавтов, 64
- Rossko запускает сеть оптово-розничных магазинов по всей России | Автошок.ру
- Recently analyzed sites:
- «Росско» построит завод в «Титановой долине»
- Работа росско в Екатеринбурге свежие вакансии
Добавить отзыв без регистрации (анонимно)
- Работа и вакансии "автозапчасти" в Екатеринбурге в компании "росско"
- Rossko запускает сеть оптово-розничных магазинов по всей России | Автошок.ру
- Отзывы о работе в РОССКО — Екатеринбург
- Росско отзывы
- РОССКО, представительство
- Отзывы сотрудников о работе в компании РОССКО - Екатеринбург | Dream Job
Отзыв работника Аноним о работодателе — РоссКо, оптовая фирма
Вакансия Кладовщик-комплектовщик (автозапчасти) в компании РОССКО. Зарплата: от 55000 до 80000 ₽. Екатеринбург. Требуемый опыт: не требуется. Росско построит завод автокомпонентов в Свердловской области. EPSON L18050 и L15150.
Росско Екатеринбург Походная ул., 69 на карте
- ROSSKO (Росско) оптовая фирма по продаже автозапчастей Екатеринбург – отзывы, адреса и телефоны
- росско - отзывы сотрудников о работе, город Екатеринбург
- Контактная информация
- Холдинг Rossko построит в Свердловской области завод за 9,3 миллиарда - Правда УрФО
- 3 отзыва | Росско, автозапчасти | Екатеринбург г., Самолетная ул., 55, к. О
Сколько стоит веб-сайт ekb.rossko.ru?
Проектом предусмотрена плавка чугуна в индукционном плавильном комплексе из двух плавильных печей ёмкостью 6 тонн каждая. Что такое индукционный нагрев? Это метод бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты и большой величины. Если говорить проще, металл разогревается большим током с высокой частотой. Подобный же принцип реализован в обычных бытовых кухонных индукционных плитах, которые есть у многих дома. Индукционная система нагрева, применяемая в данном оборудовании, обеспечивает быстрый и равномерный нагрев металла до необходимой температуры, минимизируя при этом потери, и обеспечивает высокую энергоэффективность процесса. Эта технология плавки металла максимально экологичная, поскольку не требует использования топлива и не сопровождается выбросами, превышающими ПДК, тем более при плавке чугуна. Чтобы ещё больше минимизировать риски выбросов, комплекс оснащен системой очистки отходящих газов импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой. Важная особенность приобретаемого индукционного плавильного оборудования — высокий уровень безопасности. За счёт применения современных технологий управления и автоматизации процесс плавления чугуна осуществляется в закрытых и контролируемых условиях, что существенно снижает риск возникновения аварийных ситуаций и обеспечивает безопасные условия труда для персонала. Говоря о самом процессе литья непосредственно — заливка чугуна производится в литейные формы.
Для процесса формовки применяется полностью автоматическая опочная формовочная линия, работающая на песчано-глинистых смесях. Эта технология не имеет экологических ограничений в использовании, поскольку при изготовлении смеси используются только природные материалы, основные из них — песок и формовочная глина. Формовочная смесь потом повторно используется в производстве. Компания «Росско» стремится соблюдать мировые стандарты качества и экологические требования, поэтому для литейного цеха выбраны производители оборудования Suzhou Foundry Machinery и Rongke Industrial Equipment, положительно зарекомендовавшие себя на аналогичных зарубежных ведущих производствах. Всё оборудование приобретается при поддержке Фонда развития промышленности, а технологии, применяемые этими производителями оборудования, считаются одними из наиболее безопасных и соответствуют самым высоким стандартам промышленной и экологической безопасности, что подтверждается сертификатами соответствия. Будут ли выбросы? В целом производство весьма экологичное, основные выбросы не отличаются от тех, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни. При плавке чугуна, в отличие от легированных видов стали, в нашей технологии не образуется большого количества вредных веществ. Говоря про объём веществ: оксид железа — 353 тонны в год, или 967 кг в сутки. Такое количество веществ не выходит за рамки ПДВ и нашего обычного ежедневного пребывания на улице благодаря современной системе фильтрации и очистки на производстве.
На каждом этапе, на каждой установке, станке, стоят современные системы фильтрации для того, чтобы исключить попадание каких-либо веществ в атмосферу, — это импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой, угольный адсорбер, скрубберы, система каталитической очистки и нейтрализации воздуха. Более того, в самом производственном помещении будут работать фильтровентиляционные агрегаты для очистки воздуха и его возврата в помещение, что ещё раз подтверждает высокий уровень экологичности даже на самом производстве. Конечно, как и у любого предприятия, есть и другие вещества, вырабатываемые в малом количестве в ходе деятельности, но ни одно из них даже близко не превышает ПДК. Будет ли дым? Тут ответ будет довольно коротким, поскольку никакого дыма от производства не будет. Из труб, которые можно увидеть, будет только газовая котельная, предназначенная для отопления предприятия. Дым можно наблюдать лишь в процессе горения, а никакого горения на производстве не предусмотрено.
Что можно было бы улучшить У сотрудников нет привилегий к приобретению товара цена как для всех клиентов компании , проще заказать на клиента и забрать самовывоз. Очень мало корпоративного обучения в основном "смотри видео".
Новосибирский холдинг Rossko приобрел самарского производителя автозапчастей 05:36, 13 июня 2023 г. Согласно сведениям сайта компании, "SUFIX - российский бренд автомобильных запасных частей и расходных материалов для станций технического обслуживания. Он создан для обеспечения максимального импортозамещения западных марок за счет производства комплектующих в России или дружественных странах". Головной офис и производственная площадка "ЛН Дистрибьюции" находятся в Самаре. Ее выручка в прошлом году выросла более чем вдвое и составила около 14 млрд рублей.
Дата истечения срока действия исключительного права27 апреля 2034 г. Адрес для переписки129075, Москва, вн. Аргуновская, д. Заявка на регистрацию была подана 27 апреля 2004 г.
РОССКО, представительство
Кнопка будет активна после внесения изменений в страницу","employer. Старайтесь выбирать спокойный, ненагруженный деталями фон, желательно без надписей. Оплатите услугу, и соискатели из выбранного региона увидят обновленный дизайн. В приложении Зарплата. Попробуйте ещё раз. Для части вакансий не было запланровано продление","employer. Попробуйте изменить значения фильтров","employer. Попробуйте ещё раз","employer. Ошибка при списании со счёта","employer.
Ошибка при подключении опции","employer. Ошибка при получении количества доступных опций","employer. Недостаточно квот","employer. Опции можно подключать только к активным вакансиям","employer. При работе с резюме некоторые функции могут быть недоступны. Слишком много соискателей скрыто","employer. Дублирующиеся вакансии могут быть удалены модератором","employer. Теперь вы можете приглашать на него кандидатов на этапе «Оценка»","employer.
Пожалуйста, оставьте нам отзыв","applicant. Попробуйте войти по почте или телефону","notifications.
Поскольку по ним высокий уровень импорта, соответственно, автопроизводители вместе с НАМИ считают такой перечень критично важным. В первую очередь он необходим для обозначения номенклатуры автокомпонентов для производства в России. В соответствии с этим перечнем и в нашем производственном плане, присутствуют детали тормозной системы, включая тормозные суппорта, скобы тормозного суппорта. В этом плане, да, мы с ним ведем предварительные переговоры.
Автопроизводители считают необходимым такое производство, но на данный момент, естественно, договоров поставок пока нет, потому что они могут появиться только после открытия самого завода и производства. Переговоры с крупными автопроизводителями ведутся безусловно, потому что они участвуют в принятии решений о финансировании по программе автокомпоненты. Сделано это с целью того, чтобы вновь создаваемые заводы, в первую очередь ориентировались на производство автокомпонентов из этого критичного перечня, который разработан совместно с автомобильными конвейерами. Есть ли такое в планах? Завод будет ориентирован лишь на рынок запчастей для ремонта и обслуживания?
В противном случае, рентабельность может быть под вопросом.
Мы уверены в правильности такого подхода, так как у нас уже есть собственные каналы сбыта запчастей и большой опыт работы в этой сфере. Конечно, мы также планируем поставлять наши запчасти на конвейеры, но именно доходы от афтемаркета дают нам возможность инвестировать в современное высокотехнологичное оборудование и создать производство, оснащенное современными технологиями, — рассказал Данил Соловьёв. Нашли ошибку? Сервис рассылки смс-сообщений предоставлен КоллЦентр24 Свободное использование материалов сайта и фото без письменного разрешения редакции запрещается. При использовании новостей ссылка на сайт обязательна.
Говорят, они сильно изменились и продолжают меняться. В любой кризис автосервис становится для некоторых дорогим, и эти клиенты уходят в более дешевый сегмент кто-то на самообслуживание, кто-то в гаражи. Однако в последние год — полтора конкретно в нашей сети, помимо оттока этой категории, мы наблюдаем резкий приток других клиентов, которые в силу разных причин ушли от официальных дилеров, в том числе из-за ухода некоторых брендов из страны. И вот этот второй поток даже перекрывает отток ушедших. И это несмотря на то, что у нас выросли тарифы. Наши услуги подорожали, в том числе из-за нестабильности курса валют, роста стоимости оборудования и коммунальных услуг и, конечно, стоимости запчастей. Этот период был очень тяжелый, но мы вышли из него.
Да, где-то были перебои. Да, бывает, что иногда не хватает блоков управления, случаются перебои с электроникой и приходится ждать по 2 — 3 недели, пока это все привезут. Но в целом я не могу сказать, что сбылись самые страшные предсказания, а предсказывали, что весь наш автопарк в стране встанет. Но оказалось, что все решаемо, и безвыходных ситуаций нет. В конце концов, если вышел из строя какой-то очень важный блок, его, может, и приходится подождать, но на крайний случай какое-то физическое лицо, проезжая через границу, кладет этот блок себе в багажник и привозит в Россию. При этом, конечно, надо отметить, что сильно поменялся состав поставщиков на рынке. Раньше это была большая часть европейских производителей — и их спрашивал потребитель.
Прошлый год многое изменил. Все дистрибьюторы осознали, что история с санкциями и уходами из России — не временная, а долгосрочная. Кто-то перешел с зарубежных на отечественные марки, понимая, что нет смысла продвигать бренд, который все равно скоро уйдет. Кто-то выбрал корейских и турецких производителей, китайских из тех, у кого хорошее качество — и, конечно, в связи с этим изменился портфель дистрибьютора. Не секрет, что сейчас на рынке трудно найти то, что мы раньше любили. Потребитель к этому отнесся с пониманием, потому что иногда на замену предлагаются те же запчасти, что и раньше, и порой их даже делают на том же конвейере, но просто сегодня они выпускаются под другим брендом. Сегодня нет торговой наценки, которая раньше была за владение большим красивым брендом.
Почему потребитель отнесся с пониманием? Потому что при росте валютного курса некоторые запчасти все равно должны были подорожать, и люди оказались готовы к переходу на другие бренды. Сегодня наша главная проблема — не в росте стоимости запчастей. Здесь хотелось бы сказать не только по автосервису, но и про всю страну — абсолютно все предприниматели, с кем я разговаривал, сталкиваются сегодня с проблемой нехватки кадров и автосервис не исключение. Клиентов сейчас больше, чем сотрудников, которые могут их обслужить. Она для меня как индикатор состояния дел в бизнесе — как показатель того, чем болеет сейчас предприниматель. Причем, судя по объявлениям, требуются электрики, монтажники, кассиры в магазинах, грузчики.
Применительно к автосервису могу сказать, что здесь проблемы поиска клиентов ушли на второй план, а на первом остается кадровый голод. В подавляющем количестве клиентов сейчас больше, чем производственных мощностей и сотрудников, которые могут их обслужить. Нельзя все взять и свалить на СВО. Частично СВО повлияла: у нас в автосервисах парни, которые работают, подпадают по всем критериям под мобилизацию, поскольку они молодые, здоровые, с учетными профессиями, с умелыми руками и головой на плечах. Но больше влияет другая проблема — демографическая яма. Она повторяется каждые 18 — 20 лет. Ну, а третья причина, которая была заранее известна — развал как таковой системы специального образования.
Он привел к тому, что одни кадры, повзрослев, ушли, а другие не пришли. Сетям в этом плане чуть легче. Сетевой автосервис все-таки чуть-чуть престижнее смотрится с точки зрения места работы. Да и логика у людей такова: в сетях легче рассчитывать на карьерный рост. Опять же мы уже 5 или 6 лет ведем программы подготовки молодых специалистов, когда молодых людей после 10 класса начинаем готовить, платим им стипендию, чтобы они вышли к нам работать. Мы знаем, что в Союзе Автосервисов тоже этим занимаются. За кадры была и будет борьба — самая сильная.
При этом надо понимать, что для молодого человека автослесарь — это все еще непрестижная профессия. А если еще шире посмотреть на эту проблему, то на заводах она есть в отношении рабочих профессий. Слишком многие хотят работать менеджерами, юристами, бухгалтерами… - У вас конкурентная зарплата в сервисных центрах? Добавим сюда из преимуществ официальное трудоустройство, возможности карьерного роста и обучения, обеспечение спецодеждой, создание нормальных условий труда. Все для того, чтобы человек понимал: есть место, куда он может пойти на работу и при этом расти как профессионально, так и статусно в новой должности. У нас масса примеров успешного карьерного роста сотрудников от механика или мастера-приемщика до директора автосервиса. Мы стремимся обеспечить трудовой путь человека хоть со школьной скамьи.
Получается, что сейчас корейские, европейские, японские марки ушли не только с рынка, но и с официальных поставок запчастей.
Работа росско в Екатеринбурге - 15 вакансий
В планах компании заложена серия производств, которые будут выводиться на промышленную мощность последовательно. Запуск первой очереди завода намечен на 2025 год. Первым станет запуск завода тормозных дисков и суппортов. Затем следует старт производства колодок, а через три года — ввод в строй корпуса для производства деталей подвески. Наш завод будем производить 5,6 млн штук, что соответствует трети рынка.
Предприятие будет выпускать автомобильные детали для всех типов легковых автомобилей, а в дальнейшем и грузовых. Старт строительства намечен на весну 2024 года.
Обращение компании к теме производства показательно: в России наблюдается рост промышленности в том числе при поддержке государства, и на рынке страны существуют большие ниши для реального импортозамещения.
По регламенту один раз в две недели будет производиться ревизия и проверка всех систем фильтрации и абсорбции, а в случае необходимости — их замена. Кадры 1. Сколько потребуется сотрудников? Какие специальности нужны и где можно посмотреть вакансии? Штат сотрудников предприятия планируется около 500 сотрудников при выходе на полную производственную мощность. Нам требуются как высококвалифицированные специалисты, которые есть в Верхней Салде, — «литейщики», мастера участков, технологи, так и сотрудники, не имеющие специального опыта работы на производстве. Мы создаём предприятие с ориентацией на людей, в котором для нас важен каждый человек независимо от его специализации. Для эффективного старта и последующего функционирования завода нам потребуется множество специальностей, начиная от специалистов клининга и заканчивая административным персоналом. Однако, если мы говорим о специальностях, которые составят костяк предприятия, то это сотрудники цехов. Нам бы хотелось видеть в числе наших сотрудников молодых специалистов, которых мы всему обучим. Мы выстраиваем процессы так, чтобы люди с любым опытом могли работать у нас, как за счёт обучения, так и с помощью современного оборудования. Мы рассчитываем, что именно жители Верхней Салды составят основную часть наших сотрудников, и готовы создать самые комфортные условия для них. Мы хотим создать такой микроклимат и атмосферу в коллективе, когда, заходя, ты чувствуешь, что люди гордятся тем, что делают, руководство уважают сотрудников, а сотрудники уважают себя, коллег и руководство. Актуальный список вакансий можно посмотреть на странице компании Rossko Production на сайте HeadHunter. Какие условия труда? И что ещё кроме зарплаты будет предложено работникам? В прошлом месяце мы провели опрос специалистов рабочих специальностей и молодых специалистов региона, именно на основе их мнений мы формируем то, что будет важно для сотрудников помимо зарплаты. Следующим после уровня и стабильности дохода, который у нас гарантирован, респонденты выделили взаимоотношения в коллективе и с руководством. В нашей компании принято уважать сотрудников всех должностей, ведь именно специалисты рабочих профессий и формируют итоговый продукт. Поэтому мы создаём все бытовые удобства, в которых чувствуется отношение, — современные раздевалки, душевые, кондиционеры и отопление во всех цехах с функцией регулирования влажности и СО2. Чтобы создать комфортную температуру и микроклимат на рабочем месте — кофе, чай и бутерброды для каждого сотрудника на входе, политика «открытых дверей», когда любое предложение рассматривается и поощряется. Для сотрудников будет организовано питание в просторной современной столовой, корпоративный транспорт до работы и после работы, удобная и всегда чистая спецодежда. Третьим стал вопрос графика работы и возможности отпроситься по своим личным срочным делам или заработать больше. Чтобы эффективно реализовать это, мы будем применять гибкий подход для рабочих специальностей, когда можно выбрать не только дни, но даже часы, в которые работаешь. Никакой привязки к работе по типу с 08:30 и до 17:30 с невозможностью выйти с территории предприятия в случае необходимости, неспособности управлять количеством рабочих дней, часов и выходных дней. У нас же любой человек может самостоятельно спланировать свой рабочий график на несколько дней вперед. Тем самым он выбирает удобное для себя время работы. Например, завтра 4 часа, а послезавтра 8 часов, а потом вообще 3 дня выходных будет.
Отзыв работника Аноним о работодателе — РоссКо, оптовая фирма
| Холдинг Rossko построит в Свердловской области завод за 9,3 миллиарда - Правда УрФО | Профиль пользователя ROSSKO розница Екатеринбург на сайте объявлений Авито. Контакты, свежие объявления, история пользователя. |
| Rossko на улице Щорса в Екатеринбурге - адрес, телефон, отзывы | Компания ROSSKO на днях объявила о планах построить в Свердловской области завод по производству автокомпонентов. |
| Росско: Екатеринбург, проспект Космонавтов, 64 | магазинов, готова обслужить вас в рабочие и, возможно, в выходные дни по адресу Самолётная, 55о. |
| Росско - Партнеры - GroupAuto | Росско Екатеринбург Походная ул., 69: каталог товаров и цены, официальный сайт, телефон, режим работы, отзывы. |
| Отзыв работника Аноним о работодателе — РоссКо, оптовая фирма | Росско построит завод автокомпонентов в Свердловской области. |
Rossko, отделение оптовых продаж
Контакты. Адрес. Екатеринбург, ш. Елизаветинское, 41. Район. Чкаловский. полная информация о компании Rossko в Екатеринбурге. If you have Telegram, you can contact rossko_official right away. Работа в компании РОССКО. Информация о компании и все открытые вакансии в Новосибирске, Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге.
Rossko, магазин автозапчастей (Ясная)
О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. EPSON L18050 и L15150. EPSON L18050 и L15150. Стабильная заработная плата без задержек. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА НАУЧНО-ВНЕДРЕНЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "РОССКО", краткое наименование: АОЗТ НВП "РОССКО".
Rossko запускает сеть оптово-розничных магазинов по всей России
И еще можно сравнить европейские и азиатские модели с нашими. Пока наши гиганты пытались производить все для собственного производства автомобилей — в мире развивалась немного другая история. Рождались и появлялись производители автокомпонентов, которые специализировались на каком-то определенном виде запчастей. Большие объемы, которые они поставляли, позволяли им расти и развиваться. Причем, они производили больше, чем потребляли конвейеры. И на базе их автокомпонентов появлялись автомобили. При этом у автопроизводителей оставалась возможность делать выбор из двух или более поставщиков. Строить производство какого-то вида запчастей, ориентированное только на конвейерные поставки — на выходе получим либо невысокотехнологичное производство, либо неокупаемое.
Потому что объемов поставки на конвейер мало, чтобы оправдать капиталовложения. Если производитель может и загружать афтемаркет прим. Иначе он не окупится. Мы-то в себе почему уверены? Потому что мы уже имеем собственные каналы сбыта запчастей и опыт. Да, конечно, мы собираемся поставлять наши запчасти и на конвейеры тоже. Но именно доходы от афтемаркета позволяют нам закупить высокотехнологичное оборудование и построить производство с таким современным оборудованием.
Получается, что в первую очередь вам придется закрывать парк, а не поставки на конвейер. Чем меньше объем производства, тем менее выгоден он производителю. Поставки на конвейер имеют свои плюсы, потому что дают солидный объем одной и той же номенклатуры. Объемы небольшие, но у тебя есть, к примеру, 15 — 16 позиций, которые ты будешь регулярно производить. С точки зрения поставок на афтемаркет — он сложнее. Если брать, например, тормозные суппорты, тормозные барабаны, тормозные диски — это номенклатура порядка 4 тысяч разных позиций. А второе — это сложный процесс постоянной переналадки оборудования.
Но мы готовы к этому вызову, поскольку работаем именно на этом рынке и знаем про него если не все, то многое. Потому что это маленькая номенклатура понятных нам запчастей. Опять же — для того, чтобы участвовать в программах льготного кредитования производства, есть условие, что должны быть поставки на конвейер. Можешь назвать то, что вы посчитали сейчас наиболее интересным для себя и с чего будете начинать? Первая очередь рассчитана на выпуск тормозных суппортов, тормозных дисков и барабанов. Это создание производства полного цикла — от литейного цеха литейный цех, подготовка химического состава металла, формовочная линия, производство стержней для тормозных дисков до цеха механической обработки где проходит обработка на более чем 130 станках ЧПУ, сверловка, балансировка, мойка, покраска, смазка и упаковка. Мы планируем приступить к строительству первой очереди завода с апреля — мая 2024 года, сейчас уже идет проектирование.
Запуск производства запланирован на конец первого квартала 2025 года. Параллельно с этим будем вести подготовку к запуску второй очереди — к производству тормозных колодок. И третья строительная очередь, которую запустим не раньше 2028 года, рассчитана на выпуск деталей подвески. Но есть и вторая составляющая. Когда ты везешь деталь из Китая — даже при том, что деталь тормозной системы не имеет большого веса — получается очень большая наценка из логистических и таможенных затрат. А производя автокомпоненты в России, таких сложных и дорогих затрат нет. И когда ты везешь компоненты из-за рубежа, то попадаешь на курсовые разницы.
Или попадаешь на необходимость иметь большие складские запасы. Поэтому наладить производство гораздо выгоднее, чем привозить запчасти из Азии. Насколько вы будете конкуренты с ними — по качеству и по всему остальному? И второе — вы берете кого-то из них в качестве технологических партнеров? Либо вы будете смотреть на более передовые технологии, и кто-то другой будет вам помогать — продвигать технологии, подбирать оборудование? У нас есть технологический партнер в Китае, который нам помогает в подборе оборудования — компания, с которой мы давно сотрудничаем и которая тоже имеет производство. И безусловно мы ведем переговоры абсолютно со всеми конвейерами в России на предмет потенциальных поставок, особенно с теми, кто только начинает.
Есть несколько таких проектов. Для них и совместно с ними мы будем разрабатывать продукты под конкретные машины. И понятно почему. Нельзя сказать, что это бизнес простой. В торговом бизнесе ты вложил деньги в товар, привез его, через какое-то время он продался, и ты деньги вернул. Если сравнивать с производственным бизнесом, то инвестиции в него — это очень «длинные» деньги, срок окупаемости любых производственных вложений — от 7 лет наиболее реальный срок — 10 лет. Для торгового бизнеса выдерживать такие сроки сложно.
Наш завод будем производить 5,6 млн штук, что соответствует трети рынка. Это значит, что мы сможем на треть закрыть спрос в России не импортируемым товаром, а качественным отечественным продуктом, соответствующим мировым стандартам. Реализация проекта позволит заместить более 25 млрд рублей импортной продукции», — заявил руководитель проекта по созданию производственного направления в компании Rossko Данил Соловьев. Подпишитесь на наш канал в Яндекс. Дзен «Движок» теперь в Telegram!
На складе отдал анкету тому самому непонятному мужику. Он сказал: ну все, позвонят. Я уточняю, а собеседования не будет что ли? Сказал приходить завтра к 2 часам, будет начальник.
На след день утром еще позвонил в офис, уточнил про вакансию, сказали приезжайте. Ну ок, подъехал на след день точно к назначенному времени. Зашел на склад, говорю по работе, анкету заполнял.
Склад и офис на самолетной база "Союз-игрушка. Хотел устроиться комплектовщиком. Вакансия висела на сайте о работе. Позвонил, уточнил, сказали актуально, приезжайте, приходите на склад сразу. Приехал, зашел на склад.
Мужик, который не представился, отправил меня заполнять анкету в офис. Ну ок.