И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
Сделано в России
В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, принадлежащие Владимиру и Михаилу Бажановым, компаниям ИЗТС, «Техинвест» и «Инвестпроект». Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков. Нижегородский завод ООО «Велам-Рус» и белорусское ОАО «Станкозавод «Красный борец» подписали соглашение о намерениях по созданию совместного станкостроительного предприятия в Нижегородской области, об этом 12 июля сообщила пресс-служба. Кроме того, Юрий Чурикн добавил, что в России наблюдаются серьезные проблемы с серийным производством компонентов для станкостроения.
В России начнется строительство крупного станкостроительного завода
Новый станок, получивший шифр РТ30102, оснащён двумя независимыми суппортами и, соответственно, накатными устройствами. Дополнительно ко всему произведена модернизация узла задней бабки — она получила гидравлический привод работы пиноли. Причём вся гидравлика станка задействована от одной станции, компактно размещённой в хвостовой части станины. На идею... Подробнее Мы расширяем производство. Планы по модернизации производства были составлены ещё в 2019-м году, но два года в условиях пережитой пандемии не позволили их осуществить. Тем не менее, в прошедшем году наша Компания смогла начать претворять в жизнь намеченное с приобретения в собственность очередного цеха площадью 1,5 тыс.
Экстенсивный путь модернизации был выбран не случайно. Это было продиктовано невозможностью остановки всех основных процессов производства.
В перспективе машинокомпленты, изготовленные на ульяновском предприятии, можно будет отправлять и на экспорт.
Так, например, довольно высок спрос на подобное оборудование в Белоруссии. В ТАСС также выяснили, что ульяновская структура ООО «ДМ Технолоджис» планирует занять около трети российского рынка станков с числовым программным управлением ЧПУ , исходя из сложившейся ситуации в станкостроительном секторе экономики. Кроме того, добавим, что в последнее время станкостроение в Ульяновской области развивается самыми активными темпами, в настоящее время данную отрасль можно назвать одной из ключевых отраслей в экономической структуре региона.
Однако отечественное станкостроение для металлообработки находится в достаточно сложной ситуации. Тем не менее, отечественное оборудование имеет шанс занять свою нишу как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Еще в 1990 году СССР занимал третье место в мире по производству и второе — по потреблению механообрабатывающего оборудования. Сегодня Россия находится по этим показателям соответственно на 22-м и 17-м местах. Начиная с 2002 года импорт механообрабатывающего оборудования превышает его внутреннее производство. В 2006 году произведено около 7 тысяч единиц металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования — в 14,5 раза меньше, чем в РСФСР за 1990 год. По данным Ассоциации "Станкоинструмент" парк механообрабатывающего оборудования, состоящий преимущественно из отечественных станков за последние 15 лет практически не обновлялся, сократился на 1 миллион единиц и составляет сегодня около полутора миллиона единиц. Развитие станкоинструментальной отрасли — одно из важнейших факторов обеспечения модернизации промышленности России, однако производство новых станков, необходимых для качественного рывка вперед, серьезно отстает от запросов рынка.
Крайне низкая доля станков новых поколений, с высокими показателями производительности, точности и чистоты обработки не позволяет российским предприятиям при нынешних резко растущих затратах на сырье и энергию выпускать конкурентоспособную продукцию. Большая часть из 300 предприятий нуждается в реструктуризации и диверсификации. Конкурентоспособную продукцию станкостроители выпускают только в небольших объемах, это узкая линейка оборудования и достаточно дорогой продукт. Тем не менее, при этом годовая потребность промышленности — не менее 50 тысяч единиц нового механообрабатывающего оборудования. В силу чего, внутренний спрос удовлетворяется преимущественно за счет импорта. В 2006 г. Предпочтения потребителя: не патриотичны, но прагматичны По данным анализа, проведенного экспертами Ассоциации "Станкоинструмент" стало очевидно, что потребители предпочитают покупать импортное оборудование даже в том случае, если в России производятся его аналоги. Первую пятерку западных импортеров составляют традиционно сильные в этом секторе производители Японии, Германии, Китая, Италии, Южной Кореи.
Чуть отстает от корейских производителей Тайвань. Пусть в хвосте, но лидеров находятся США и Швейцария. Отдельно можно выделить фирмы Siemens и Fanuc, чьи доходы беспрецедентно превышают доходы упомянутых выше. Маркетинговая служба портала www. С крупными промпредприятиями ситуация противоречива: одни из них реализуют проекты модернизации, другие, наоборот, не проявляют заметной заинтересованности в обновлении парка оборудования. Мелкие компании, и крупные предприятия продолжают приобретать оборудование — как новое, так и бывшее в употреблении. В среде среднего бизнеса сегодня наиболее востребованы мобильные станки для небольших цехов для фальцепроката, закатки, порезки. Так, в строительном секторе наблюдается спрос на простые станки с ручным управлением.
Наиболее популярно оборудование таких стран-производителей, как Китай, Турция, Ю. Корея, Тайвань. Металлотрейдеры покупают линии нарезки, размотки. В основном — турецкого производства.
Холдинг «СТАН» входит в ГК «Ростех» уже сконцентрировалась в рамках программы импортозамещения на разработке собственных узлов и агрегатов. На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков.
С 2027 года «СТАН» планирует освоить новые для себя сегменты рынка за счёт производства новых моделей станков.
В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие
| Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе | Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были. |
| Отечественному станкостроению напишут новую стратегию | Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. |
| Взрывной рост станкостроения в России » ОКО ПЛАНЕТЫ информационно-аналитический портал | компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. |
Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году
Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения. Тверской станкостроительный завод увеличивает производство. Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. уточнил собеседник агентства.
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале
Также эти роботы поставляются в ОАЭ. Робот обладает конкурентным преимуществом в стоимости и сроках изготовления по сравнению с рядом зарубежных аналогов. В конце посещения выставки Денису Мантурову продемонстрировали новый пятиосевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр производства "ЮЗТС", где стоит полностью российская система ЧПУ "Мехатроника", шпиндель и прочие комплектующие российского производства. Станок с очень высокой степенью локализации. Такой станок стало возможно разработать благодаря поддержке Минпромторга России в рамках постановления Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2019 г.
События на мировом рынке вынуждают российские компании искать альтернативные источники оборудования, и завод «Форт» станет важным игроком в этой области. Эксперты отмечают, что строительство завода — отличный шаг к повышению технологического суверенитета и укреплению позиций национального производителя. Помимо этих аспектов, проект создания нового завода также окажет положительное воздействие на экономику города. Ожидается создание не менее 406 рабочих мест. Расширение производства металлорежущих станков не только удовлетворит потребности российских предприятий, но также способствует развитию машиностроения и повышению конкурентоспособности отечественной продукции.
Станки российского производства востребованы на рынке, и, судя по всему, будущий завод полностью сможет удовлетворить потребности отрасли.
И я действительно не мог понять почему так. С одной стороны, Медведев заявлял о необходимости модернизации нашей промышленности, с другой — почти все деньги, направленные на эту модернизацию, ушли из страны на закупку импортного оборудования. У меня на этот счет был лишь один ответ - вполне вероятно, что зарубежные производители не спешили строить у нас свои заводы оно и понятно, станок не автомобиль, станок намного сложнее, и эти технологии никто раздаривать не желает. А Российские производители попросту не были готовы тогда предложить конкурентоспособный продукт. Но, признаюсь, это объяснение - так себе, не особо убедительно. Но лучше поздно, чем никогда. Правительство Мишустина взялось исправить этот пробел, были введены квоты на закупку российских станков компаниями с госучастием, и результат не заставил себя ждать.
Недавно я писал про спасение группы "СТАН", которая за год удвоила производство станков, и постепенно выходит из кризиса.
При этом Бешкарев не исключает возможности ввоза станков и оборудования из других стран, которые не накладывали ограничения. В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени».
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
Успех зависит только от скорости внедрения разработок, соблюдения всех технологических процессов и современных требований. Научно-производственный комплекс «Балтийской промышленной компании» БПК под руководством Юрия Чуркина ориентирован на полное закрытие спектра металлорежущего оборудования. Помимо токарных серий, на заводе «Саста» будет развиваться линейка токарно-фрезерных станков и специальные тяжелые токарные станки. Он отмечает, что в условиях сокращения поставок станков из-за зависимости от иностранных поставщиков, инициатива по серийному производству отечественных станков имеет стратегическое значение. Эксперт Петербургской бизнес-школы отмечает, что компания ориентирована на коммерческие продажи и может успешно воспользоваться государственной поддержкой, передает РБК.
Важнейшим событием на заводе в 2022 году станет запуск собственного литейного производства. Подготовка к реализации этого проекта уже начата. Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г. Сердобске Пензенской области: «Под литейное производство и под предварительную обработку отливок. В результате запуска нового для нас производственного направления предприятие будет защищено от рисков, связанных с перебоями в поставках литейных заготовках, и от роста цен в связи с низкой конкуренцией в этой отрасли». Comments 1 Слава богу ,все идёт как надо.
СТАН импортозаместил фрезерные станки для предприятий авиастроения СТАН разработал фрезерные станки для предприятий авиа- и двигателестроения. Их серийное производство будет налажено на мощностях одного из крупнейших предприятий СТАНа — стерлитамакском НПО «Станкостроение», которое станет выпускать до 60 единиц новых... Свыше 300 млрд рублей из федерального бюджета направят на поддержку российской станкостроительной отрасли до 2030 года Под председательством заместителя Председателя Правительства - министра промышленности и торговли Дениса Мантурова и заместителя Председателя Правительства Дмитрия Чернышенко в Координационном центре Правительства состоялось совещание, посвященное р... В торжественной церемонии приняли участие представители Российского союза промышленн... Он будет реализован на базе стерлитамакского научно-производственного объединения «Станкостроение» входит в СТАН и предусматривает модернизаци... СТАН расширяет сервисные мощности для обслуживания промышленных предприятий Ведущий российский разработчик и производитель современных станков с ЧПУ холдинг СТАН расширяет возможности обслуживания оборудования. В конце 2023 года холдинг, владеющий отдельным сервисным подразделением в Казани, расширил свое присутствие на рынке... СТАН создал уникальный пресс для штамповки элементов фюзеляжей самолетов Коломенское станкостроительное предприятие холдинга СТАН разработало уникальный станок-гигант для авиационных предприятий. Оборудование предназначено для холодной штамповки габаритных деталей из алюминиевых сплавов, необходимых при производстве современ... Финансирование будет направлено на создание инновационных решений в... В мероприятии приняли участие главные конструкторы и технические ру... Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит объёмы производства Станкостроительный холдинг «СТАН» подвёл результаты работы за 2023 год. Приоритетной задачей на 2024 год ста...
Российские станкостроители тоже показали феноменальный рост - почти в два раза, в том числе за счет занятия ниш ушедших производителей, - поясняет эксперт. Сразу уточним: столь резкий скачок - в ценовом выражении, и во многом это следствие низкой базы. Что не умаляет потребность в отечественном оборудовании. Но сейчас переоснащение металлообрабатывающих производств российскими станками - необходимость из-за трудностей с обслуживанием европейского и японского оборудования, в результате спрос на российские станки стал ажиотажным, - подтверждает директор Краснокамского ремонтно-механического завода Дмитрий Теплов. Отечественное станкостроительное производство покрывает только восемь процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта. Причем эта зависимость в 2022 году стала по-настоящему опасной, ведь львиная доля работающего в РФ современного станочного парка произведена в недружественных странах. Продано в России Производственники характеризуют ситуацию в отрасли еще более сурово. Мы пытаемся что-то делать, но политика минпромторга этому не способствует, - заявил корреспонденту "РГ" представитель профильного подразделения одной из госкорпораций. Производственный цикл в отрасли длинный, так что промышленникам нужны серьезные оборотные средства Компания представляла свои изделия на недавней отраслевой выставке "Металлообработка. Сварка-Урал" в Екатеринбурге. В ней приняли участие 164 экспонента из 87 городов России, а также Беларуси, Турции и Китая, в том числе свыше 30 предприятий Свердловской области. Однако производителей среди отечественных компаний были единицы - в основном дилеры. Например, на стенде Уральской станочной компании честно признались: все образцы из Китая и Тайваня. Завезти средства производства - За последнее десятилетие правительство РФ приняло три программы развития и два плана мероприятий по импортозамещению в отрасли.
Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе
По его словам, работа прокуроров в части изъятия частной собственности в пользу государства может быть оправдана, только если такие активы приобретали с нарушением закона и использовали во вред стране. На руководство компании наложили ограничения по выплате дивидендов и выводе денег из предприятия и из «Станков и инструментов». Исключение — правки по требованию Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Первая инстанция пока не опубликовала решение.
Станкостроение в постсоветской России оказалось никому не нужным его, как я сказал выше, стали замещать «финансовыми инструментами». Создается впечатление, что отечественное станкостроение не просто медленно умирало, а его целенаправленно уничтожали.
До 2010 были уничтожены 50 ведущих станкостроительных заводов. Это: «Красный пролетарий», Московские заводы автоматических линий, координатно-расточных станков, шлифовальных станков. Это были предприятия мирового уровня! Кстати, там, где в Москве был завод Орджоникидзе я мимо него ходил еще школьником теперь огромный торговый центр. Тогдашний премьер Егор Гайдар сказал последнему советскому министру станкостроения Николаю Паничеву : «Не нужны никому ваши станки!
Мы всё купим за границей». До поры до времени покупали. Но уже в 2014 году, когда США и их ближайшие союзники ввели первые санкции против России в связи с возвращением Крыма в состав России , возникли сложности с импортом некоторых специальных станков для оборонной промышленности. А после 24 февраля прошлого года «коллективным Западом» были перекрыты поставки почти всех видов станков. Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году.
Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией». Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях. А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное.
На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий. Причем российские компании предпочитали до последнего времени закупать не китайские, а западные станки — немецкие, американские, английские и др. Западные — в целом более «продвинутые» в техническом отношении. Между прочим, в настоящее время станочный парк России характеризуется высокой изношенностью. Замещение выбывающих станков западного производства аналогичными образцами более чем проблематично — в силу жестких санкционных запретов Запада.
Что делать? Но их продукция технически уступает западным образцам. Кроме того, данный способ нельзя назвать очень надежным.
Производство средств производства После начала специальной военной операции западные страны ввели против России беспрецедентные санкции. В результате возникла новая реальность, когда предприятия и целые секторы экономики лишены импорта иностранных технологий и оборудования. Удовлетворить спрос, причем в кратчайшие сроки, должны российские станкостроители.
В настоящее время заказы на их продукцию резко выросли. Предприятия инструментального комплекса, например, нарастили объемы выпуска почти в два раза. То же самое происходит с производством станков и прессов. При этом производители средств производства испытывают серьезные сложности с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, кадрами и т. Большие надежды станкостроители возлагают на федеральный проект «Развитие станкоинструментальной промышленности», над которым в настоящее время идет активная работа. Принятия документа можно ожидать уже в конце марта — начале апреля.
Один из главных вопросов, который необходимо решить, — финансовый. Не секрет, что отрасль традиционно испытывает дефицит оборотных средств и инвестиционных ресурсов. Проблема знакома большинству участников рынка. В ее основе — длительные циклы изготовления продукции. В среднем они составляют 6—9 месяцев, а в некоторых случаях могут достигать года. Чтобы выпускать продукцию с таким длительным циклом, нужно иметь собственные оборотные средства.
Для пополнения оборотных средств при объемах выпуска продукции станкостроения 50 млрд руб. Другой вариант —получать госсубсидии на снижение учетной ставки рефинансирования в пределах 5—6 млрд руб. Работа на износ Федеральный проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии.
Запускается проект обучения сервисных инженеров, разработана система квалификационных ступеней инженерно-технических сотрудников, по которым они могут подниматься в зависимости от навыков. Основной состав персонала сформирован, но по некоторым позициям набор идет постоянно: механики, программисты, электронщики. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе.
На фоне длительного санкционного давления разработки компании как никогда актуальны для внутреннего рынка. Об том же говорит и Рустам Аляутдинов: «Конечно, есть желание выйти на международный рынок, но сейчас спрос высок именно в России. Нацелены на отечественного заказчика. География проектов на сегодня: от Калининграда до Красноярска. Поставляем станки в Казахстан и Белоруссию. На экспорт в другие страны планируем выйти с 2026 года.
Мы должны выйти на серийное производство с высоким уровнем локализации, чтобы сделать ценовое предложение более интересным для международного рынка». Симпозиум — это еще одна возможность увидеть работу завода, узнать о новинках и тенденциях в металлообработке, станкостроении, сервисном обслуживании, о системах мониторинга производства, оснащении и многом другом. После экскурсии по предприятию специалисты и партнеры компании выступили с докладами по актуальным вопросам: решения по автоматизации в работе, финансирование поставок, подготовка кадров на станках и др. В частности, руководитель регионального центра компетенций Игорь Бычков рассказал гостям про нацпроект «Производительность труда», который курируется на самом высоком правительственном уровне.
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
Работники АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) направили в Госдуму письмо, в котором описали животрепещущие проблемы российского станкостроения. Станкостроительный завод «Свердлов» в Ленинграде 34% продукции поставлял на экспорт в развитые страны. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов. Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума.
Курсы валюты:
- На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн - Новости
- Материалы по теме
- Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать | ИА Красная Весна
- Как преодолеть зависимость России от импорта станков
- Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
Популярное
- Денис Мантуров посетил крупнейшую выставку станкостроения России «Металлообработка-2023»
- Сасовский станкостроительный завод «Саста» занесли на Доску почета
- Итоги производственной деятельности станкостроительных предприятий в 2023 году
- Саботаж или «самодурство»?
- В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
- В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие
Каталог металлообрабатывающих станков
Станок может быть востребован в автопроме, авиационной, медицинской и пищевой промышленности, приборостроении, на предприятиях АПК и в нефтегазовой отрасли. В этом году агрегат прошел все испытания по обработкам, техническим характеристикам, скорости и получил подтверждение необходимых для серийного производства параметров. Выпуск стартует осенью этого года. Как рассказал генеральный директор компании-производителя Рустам Аляутдинов, на первом этапе будет выпущено 34 машины. Кроме Т2, линейка COBALT будет включать еще две модели: токарный станок с функцией фрезерования и роботизацией для обработки сложных деталей с высокой точностью, а также скоростной фрезерный обрабатывающий центр для серийного производства деталей приборостроения. Молодые, но опытные Ульяновский завод небольшой по размерам 4000 кв. Включает сборочное производство, механообработку и склад. В конце мая ожидаем дополнительный аудит.
План производства этого года — 120 машинокомплектов, включая 34 станка серии COBALT и более 80 станков крупноузловой сборки с иностранными комплектующими. Это достаточно внушительные цифры по сравнению с конкурентами. Наше основное преимущество - контроль качества оборудования, ведем предпродажную подготовку. В целом, ставим перед собой задачу стать одним из ведущих станкостроительных предприятий в России. Несмотря на то, что компания молодая работает с 2022 года , опыта и компетенций у нее более чем достаточно.
Новости Завершение реконструкции цеха Подводя итоги уходящего года, отметим завершение целого ряда работ по реконструкции нашего производства.
Произведена полная замена линий электроснабжения, начиная от прокладки силовых кабелей с установкой и подключением новых вводных и распределительных шкафов, заканчивая установкой осветительных приборов и розеток на сборочных стапелях и в бытовых помещениях. С нуля проведены и запущены в эксплуатацию инженерные коммуникации: тепло- и водоснабжения, канализационный коллектор. Дополнительно отме... Подробнее Покупка радиально - сверлильного станка 2A554 В конце осени уходящего года для нужд основного производства был приобретён радиально-сверлильный станок модели 2А554. Хотя оборудование имело удовлетворительное техническое состояние, было принято решение провести восстановительные ремонтные работы. Станок был тщательным образом отмыт и покрашен.
Были изготовлены и установлены на штатные места недостающие кожухи, заменены пульты управления и электроаппаратура. Незначительные вмешательства наших специалистов коснулись коробки скоростей и системы...
Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются.
Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции.
Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции. Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию. Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай.
Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это Но в любом случае, по мнению наших респондентов, мы неминуемо откатимся назад по техническому уровню наших разработок, потому что если брать прецизионное станкостроение, то, конечно, у Китая нет того, что есть у немцев и у японцев. А массовые станки у нас и так почти все китайские. Дело в том, что уже с 2014 года началась кампания импортозамещения и под давлением растущих ограничений на покупку иностранной техники, иностранного оборудования для стратегических российских предприятий крупные системные интеграторы, которые торговали иностранным оборудованием, предсказуемо начали «перекрашиваться» в российских станкостроителей. И так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это.
Но ясно, что такое импортозамещение не выход. Реальное импортозамещение означает создание полноценной инфраструктуры станкостроительной промышленности, главной составляющей которой должно стать производство комплектующих. Это будет непросто: создание станкостроительной промышленности, защищенной от превратностей мировой политики, потребует не просто разработки самых совершенных станков, а выстраивания всей пирамиды предприятий отрасли, от подшипниковых заводов до станкосборочного производства, объединенных в единый комплекс.
Привлечение российских частных инвестиций и технологических компетенций в стратегически важные отрасли промышленности, к которым относится и станкостроение, направлено на обеспечение технологической независимости России и повышение конкурентоспособности на глобальных рынках высокотехнологичной промышленности. По словам генерального директора, сотрудничество с группой «СТАН» будет еще одним примером эффективного государственно-частного партнерства. Планируемое СП позволит загрузить свободные мощности и создать площадку для обеспечения предприятий Госкорпорации и других оборонных компаний высокотехнологичной российской продукцией.
ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. Предприятие показывает пример успешного опыта сотрудничества «СТАНа» и Госкорпорации Ростех: за полтора года оно стало одним из лидеров в производстве высокоточных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и поставляет продукцию для ведущих авиа- и двигателестроительных предприятий, компаний нефтеперерабатывающей промышленности, атомной энергетики, ОПК.