Разорвало патрубок турбины, его называют впускной но на мой взгляд выпускной, так как идёт от куллера на двигатель, подскажите где можно купить. Я тогда стал проявлять нездоровую настойчивость, склоняя его к замене турбины:new_russian-1: на что он сделал королевский подарок в виде замены всей этой трубы от турбины до. Специалисты завода турбокомпрессоров "Турбоком-Инвест" рассказывают по каким причинам турбина гонит масло, к каким последствиям может привести и даёт рекомендации. Стало уходить масло, снял патрубок от турбо к кулеру в нем полно масла, 100% турбине гайки?, или возможен вариант избыточного давления масла, есть.
Выхлопной патрубок паровой турбины
| Чтобы понять из-за чего же «турбина погнала масло» рассмотрим следующие моменты. | |
| Лопнул патрубок с интеркулера. Патрубок турбины. Oktavia a5 2.0 tdi | Желаете купить Патрубок турбины КамАЗ евро? Переходи по ссылке в наш интернет-магазин и узнайте. |
Турбина гонит масло: причины и последствия
| Патрубок турбины для автомобиля - купить по выгодной цене с доставкой | Для этого заводите мотор, поднимайте крышку капота и находите патрубок, объединяющий коллектор впуска и турбину. |
| Разорвало патрубок турбины | Zotye T600 Club | Фото Патрубок турбины range rover 3.6 tdi v8 GTH034908 G.U.D. |
Патрубки интеркулера
Патрубок турбины (входящий) б\у. Поздравления. ДТП. Новости. Сериалы. ПАТРУБОК ТУРБИНЫ НА ГЕРМЕТОСЕ ДЕРЖАТЬСЯ НЕ БУДЕТ# shorts #пежо #автосервис #ep6 #турбо. Патрубок турбины, новое и оригинал б/у без пробега по России (контрактные), реальные фото и цена. AutoTechParts Патрубок турбины ep6 для PSA 1440q6 арт. Если на вашем автомобиле вышел из строя патрубок (соединительный элемент от турбины к отремонтированному интеркулеру), значит.
Патрубок турбины выпуска к приемной трубе ISF 2.8
| Входной патрубок на турбину в масле, видны подтеки, судя по всему масло идет с системы вентиляции картерных газов. | |
| Патрубки турбины УАЗ ПАТРИОТ IVECO силиконовые SALLLERS / 8346 | Предлагаем приобрести б/у Патрубок турбины в России! Доставка. Можно в рассрочку! Заказывайте контрактные запчасти в АвтоСтронг! 8 800 333-32-94. |
| Почему турбина гонит масло и как это исправить | Фото Патрубок турбины range rover 3.6 tdi v8 GTH034908 G.U.D. |
| Лопнул патрубок с интеркулера. Патрубок турбины. Oktavia a5 2.0 tdi, Видео, Смотреть онлайн | парни нахожусь в абхазии сегодня в дороге сорвало патрубок турбины поставил на место чем грозит? |
| Разорвало патрубок турбины | Zotye T600 Club | Выхлопной патрубок турбины содержит корпус 1, диффузор 2 с наружной и внутренней кольцевыми стенками 3 и 4 соответственно, ребрами 5 жесткости, переходным патрубком 6. |
Форум Пежо 308 Клуб
Для этого заводите мотор, поднимайте крышку капота и находите патрубок, объединяющий коллектор впуска и турбину. Лопнул патрубок которы идет на интеркуллер. Позже понял что на него уже давно капала кислота с аккамулятора, и был просто вопрос времени когда же она его разьест полностью. При работе турбины с патрубками могут случаться различные поломки, самой распространенной из которых является попадание масла в патрубки. Хотя у меня эта проблема ушла после того как смыли растворителем всё масло, которое нагнала старая турбина и дополнительно обезжиривали патрубки и их посадочные места. Вырвать патрубок турбины может разве что слишком мощный поток, к которому система не готова.
1,8 турбо, масло в патрубке из турбины!
Смотрю Ваши видео, интересно и есть полезные. Ваше мнение о марке авто MG, в частности MG350. Стоит ли брать такой автомобиль?
Избыточное давление масла в турбине может возникать по следующим причинам: забита трубка вентиляции картерных газов; деформирован патрубок слива масла из турбины; забиты отверстия слива масла из турбины. Наиболее частыми причинами засорения масло подводящего и масло отводящего патрубков турбокомпрессора является несвоевременная замена масла и долив масла другой марки и с другими характеристиками в период эксплуатации автомобиля, использование некачественного масла.
Что приводит к потере маслом его смазывающих свойств, образованию отложений твердых частиц, в следствии чего засоряется турбокомпрессор и выходит из строя. Так же турбина может гнать масло из-за износа уплотнительных колец, которые расположены в корпусе турбокомпрессора.
Диагностировать проблему можно по скрежету, который доносится со стороны улиток и усиливается при нажатии на педаль газа. Такое случается редко. Краткий список неисправностей в формате таблицы: Причина Не работает система вентиляции картерных газов Проверить центробежный маслоотделитель на предмет засора, осмотреть клапан системы заклинил и патрубки возможны заломы Засорилась сливная магистраль турбокомпрессора Снять и очистить шланг, трубку от наслоений, промыть Забился воздушный фильтр Заменить фильтр на новый, проверить, нет ли деформации впускного патрубка Сопротивление в выхлопной системе Осмотреть сажевый фильтр, каталитический нейтрализатор.
Если они забиты — заменить. Проверить, нет ли деформаций банки глушителя Рассмотрим 4 основные причины подробно. Проблемы встречаются в бензиновых и дизельных силовых агрегатах. В редких случаях проблема возникает даже на новых турбинах. Особенно если залить масло выше нормы.
Отказала система вентиляции картерных газов Мы выяснили, что турбина кидает масло из-за избыточного давления. Система вентиляции картерных газов СВКГ нужна для стабилизации давления. Если она неисправна, смазочный материал проникает в систему турбонаддува. Динамические уплотнители не успевают отвести в магистраль для слива большой объем смазки. Масло попадает в турбину, а оттуда в интеркулер, впускной или выпускной коллекторы.
Отказ системы вентиляции картера Причиной может стать неисправный клапан вентиляции картера PCV. Порой он заклинивает в закрытом положении. В этом случае нужно проверить его подвижность, при необходимости заменить. Еще одна типичная причина — залом или засорение воздушного патрубка. Это приводит к ограничению выхода газов из картера.
Нужно проверить проходимость шлангов. Иногда проблема в засорении центробежного маслоотделителя. Необходимо проверить, при необходимости почистить маслоотделитель. Засорилась сливная магистраль турбонагнетателя Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении сливной магистрали турбокомпрессора, проста. Сливная магистраль предназначена для отвода отработки от подшипников турбины обратно в картер двигателя.
При ее засорении происходит затруднение оттока. Это приводит к повышению давления в системе смазки турбокомпрессора. Засор сливной магистрали Избыточное давление выталкивает масло через уплотнения вала турбины в то пространство, где находятся лопатки компрессора. В результате смазка попадает во впускной и выпускной тракты двигателя. Чтобы устранить эту проблему, необходимо очистить сливную магистраль турбокомпрессора.
Для этого нужно демонтировать трубопровод, прочистить его с помощью ершика или промыть под давлением. Лучше осмотреть маслоприемник турбины, фильтрующий элемент масляного фильтра и каналы в блоке двигателя, через которые проходит сливная магистраль. При наличии загрязнений их тоже необходимо очистить. Это позволит восстановить нормальную работу системы смазки турбокомпрессора.
Патрубок в устройстве автомобиля — это специальный отрезок трубы, на одном конце которого есть раструб, фланец и резьба, предназначенный для подсоединения трубок, для отвода газа, жидкости или пара. Купить качественные авто запчасти Камминс Вы можете на нашем сайте «Optimus-group». Все представленные запчасти изготовлены исключительно из высококачественных материалов, благодаря которым запчасти обладают высокой износостойкостью и отличаются продолжительным сроком службы. Покупая Патрубок турбины г-образный ISF 2.
Так ли страшна турбина? Как правильно ездить с турбомотором и сколько может стоить ремонт
У кого и как рвёт патрубки после турбины (цель выяснить систематику). Уплотнительное кольцо патрубка интеркулера дросельная заслонка A0219976645 с стороны турбины пока в поиске. Год назад после появления трещины в патрубке турбина-интеркулер, последний был заменен на металлический с селиконовыми переходниками. В выхлопных патрубках паровых турбин серьезную проблему составляет обеспечение безотрывного течения потока.
Почему турбина гонит масло и как это исправить
Цель изобретения - повышение надежности работы турбины путем улавливания крупнодисперсной влаги обратного потока, выносимой из выхлопного патрубка в прикорневую зону рабочих лопаток. На фиг. Выхлопной патрубок турбины содержит корпус 1, диффузор 2 с наружной и внутренней кольцевыми стенками 3 и 4 соответственно, ребрами 5 жесткости, переходным патрубком 6. На внутренней кольцевой стенке 4 и ребрах 5 жесткости выполнены разделенными поперечными перегородками камеры 7 и 8 соответственно, влагоулавливающего устройства, В переходном патрубке 6 размещено дополнительное влагоулавливающее устройство, которое выполнено в виде решетки из элементов 9 аэродинамического профиля, размещенных ступенчато относительно друг друга и обращенных выпуклой частью к турбине 10 с лопатками 11.
Отвод влаги из элементов 9 осуществляется с помощью наклонных желобов 12.
При ее сгорании температура в камерах поднимается гораздо выше расчетных показателей. За короткое время может понадобится капитальный ремонт силового агрегата. А это очень сложно и финансово затратно. Посыпется система охлаждения.
Просто потому, что она и так работает под серьезной нагрузкой, а на большее попросту не рассчитана. Результат — перегрев мотора со всеми вытекающими мало приятными последствиями. Неконтролируемый разгон крыльчатки приводит к перегреву самой турбины. Вследствие перегорания тонкой пленки моторного масла на втулке и подшипниках вал клинит или вообще разрушается. Его осколки улетают в двигатель.
Итог — ремонт и турбины, и мотора.
Почти во всех случаях утечка масла из турбокомпрессора не является следствием нарушения уплотнений, хотя существуют и исключения из этого правила. В воздушном фильтре мокрого типа с уже загрязненным маслом или недостаточной емкости воздух, проходящий через него с большой скоростью, может захватывать капли масла и нести их в корпус компрессора. Такаю «утечку» можно наблюдать только на выходе из компрессора, а чтобы ее устранить необходимо заменить либо масло в фильтре, либо заменить фильтр на другой. Масло на выходе из компрессора Воздушный фильтр сухого типа после продолжительной работы забивается частицами пыли, его сопротивление увеличивается и следовательно увеличивается падение давления на нем. Появляется небольшой вакуум на входе в компрессор. Этот вакуум никак не влияет на утечку масла, если двигатель работает при средних или больших нагрузках, потому что за компрессорным колесом существует избыточное давление. При работе двигателя на холостых оборотах или при малых нагрузках вакуум образуется не только на входе в компрессор, но на выходе из него.
Если такое состояния продлится некоторое время, то масло начнет высасываться из корпуса подшипников турбокомпрессора и попадать во впускной коллектор двигателя. Решение такой проблемы довольно простое. Можно либо установить датчик между воздушным фильтром и турбокомпрессором, который будет показывать когда необходимо заменить фильтр, либо проводить замену фильтра в соответствии с требованиями производителя авто. Масло на выходе из турбины Обычно утечка масла на выходе из турбины свидетельствует о проблемах в дренажной системе. Что-то заставляет подниматься масляную пену выше уровня уплотнений. Необходимо убедиться в том, что сливная гидролиния находится в вертикальном положении максимально допускается 35 градусное отклонение от вертикального положения , и что она не имеет загибов, в которых может собираться масло. Также необходимо убедиться в том, что сливная гидролиния присоединяется к двигателю в таком месте, которое не создает дополнительного сопротивления течению масла и находится выше уровня масла в картере.
Описание изобретения к патенту Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при конструировании и модернизации цилиндров низкого давления паровых турбин тепловых и атомных электростанций. При работе паровых турбин на малорасходных режимах режимы пуска, холостого хода и с большими тепловыми нагрузками происходит нагрев цилиндра низкого давления в результате тепловентиляционных потерь, что обусловливает необходимость охлаждения последней ступени и выхлопного патрубка. Недостатком известного технического решения является наличие в этом устройстве двух отсеков коллектора, закрученная в сторону вращения ротора кольцевая струя одного из которых предназначена для охлаждения рабочих лопаток последней ступени, следовательно, и выхлопного патрубка, а радиальная струя другого отсека коллектора - для предотвращения эрозионных повреждений выходных кромок лопаток проникающей из выхлопного патрубка крупнодисперсной влагой. Известен выхлопной патрубок паровой турбины, содержащий расположенный за лопатками в прикорневой зоне и подключенный к источнику охлаждающего пара коллектор, сообщенный с проточной частью турбины через кольцевую щель, оснащенную направляющим аппаратом, придающим охлаждающему пару тангенциальную составляющую скорости в сторону вращения рабочих лопаток. Это известное устройство является наиболее близким устройством аналогичного назначения к предлагаемому по совокупности признаков и принято за прототип. Недостатком известного технического решения является то, что оно, предназначенное для охлаждения преимущественно выхлопного патрубка, не обеспечивает эффективного охлаждения последней ступени, генерирующей тепловентиляционные потоки, нагревающие до недопустимого уровня рабочие лопатки самой ступени и, как следствие, ее выхлопной патрубок. Высокая температура последней ступени снижает надежность стеллитового покрытия входных кромок лопаток, демпферных связей и ухудшает вибрационное состояние цилиндра низкого давления в целом. Взаимодействие газодинамической картины вблизи рабочих лопаток с кольцевой охлаждающей струей, выполняющей одновременно функции охлаждения и защиты от эрозии настолько сложное, что несогласованность геометрических характеристик кольцевого коллектора и его направляющего аппарата с режимными параметрами может существенно ухудшить эффективность работы устройства и даже привести к снижению надежности и экономичности турбины. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, а также выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил технического решения, характеризующегося признаками, тождественными или эквивалентными предлагаемым. Заявляемое техническое решение позволяет повысить надежность и экономичность турбины за счет глубокого и безопасного охлаждения последней ступени и выхлопного патрубка минимально необходимым расходом охлаждающего пара, а также обеспечить защиту выходных кромок рабочих лопаток от эрозионных повреждений капельными структурами во всем диапазоне эксплуатационных параметров турбины на малорасходных режимах. Заявляемое устройство выхлопного патрубка по своим геометрическим и скоростным параметрам может быть применено на всех мощных паровых турбинах российского производства. Причем на последних ступенях с рабочими лопатками до 960 мм протяженность защищаемого от эрозии участка выходных кромок достигает корневой половины и более длины лопаток. Увеличение по сравнению с указанной протяженности участка защиты этих лопаток может быть выполнено применением направляющего аппарата 5 коллектора 2 с межлопаточными каналами сверхкритического истечения, то есть с расширяющейся выходной частью. Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображены: на фиг. Выхлопной патрубок паровой турбины включает расположенный за рабочими лопатками 1 коллектор 2, подключенный к источнику охлаждающего пара. Коллектор 2 сообщен с проточной частью турбины 3 кольцевой щелью 4, оснащенной направляющим аппаратом 5 с лопатками 6. Согласно опыту эксплуатации мощных паровых турбин должны соблюдаться следующие основные условия, определяемые газодинамической картиной последней ступени в малорасходных режимах.
Слетает патрубок с турбины со стороны воздухана, как лечить?
Если вы хотите купить патрубок турбины впускной Даф CF85IV/XF 105, просто позвоните нам! Патрубок турбины (входящий) б\у. Сегодня, сняв короб фильтра обнаружил масло в резиновом впускном патрубке турбины.
Клуб Citroen C4 Sedan
Предлагаем приобрести б/у Патрубок турбины в России! Доставка. Можно в рассрочку! Заказывайте контрактные запчасти в АвтоСтронг! 8 800 333-32-94. 22 016 объявлений по запросу «патрубок на турбину» доступны на Авито во всех регионах. Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении воздушного фильтра или воздухозаборника, проста.
Патрубок турбины Audi B9 A4, A5 F5 2.0 3.5 4 TFSI
Кроме того, от качества подключений зависит эффективность работы, с которой у многих владельцев современных автомобилей часто возникают проблемы. Чтобы понять основные проблемы, которые могут возникнуть с соединительным патрубком, необходимо понять, что такое патрубок промежуточного охладителя и определить его роль в системе теплообмена. Также следует помнить, что чем короче длина соединительной трубы, тем эффективнее будет вся система. Наиболее частая проблема — обрыв или повреждение шланга охладителя интеркулера, в результате чего двигатель перестает исправно работать и датчики не могут подсчитать количество подаваемого воздуха. Читайте также: Колёса Gucci: как и почему итальянский дом моды стал сотрудничать с автопроизводителями Также масло появляется на суставной поверхности. Если на вашем автомобиле вышел из строя патрубок соединительный элемент от турбины к отремонтированному интеркулеру , значит, двигатель автомобиля находится в большой нагрузке.
Поэтому при замене трубы сгорания необходимо правильно рассчитать нагрузку на эту деталь, она рассчитывается исходя из показателя давления наддува и площади сечения.
Указанная сила приложена к нижнему горизонтальному разъему. Давление приложено ко всем внутренним поверхностям патрубка. Давление приложено ко всем наружным поверхностям патрубка. Кроме того, задано ограничение перемещения по лапам опирания на фундаментные рамы. Расчет и анализ полученных результатов. Расчет проводился с помощью метода конечных элементов в программном комплексе Ansys Mechanical5. По результатам расчета проводится анализ полученных данных путем преобразования полей законов распределения напряжений и деформаций в необходимые графические зависимости либо сводные таблицы. Прочность исходной конструкции отражает картина распределения эквивалентных напряжений по Мизесу , представленная на рис.
Жесткость конструкции отражает картина распределения суммарных деформаций, представленная на рис. Величина максимальных напряжений достигает 191,7 МПа, величина максимальных перемещений составляет 9,1 мм. Указанные величины являются недопустимыми по условиям надежности для вновь спроектированного выхлопного патрубка. Это потребовало проведения следующего этапа модернизации выхлопного патрубка. Наполнение выхлопного патрубка стержневой и реберной системой. С целью совершенствования конструкции выхлопных патрубков, в настоящее время, турбиностроительные завода используют внутреннюю систему стяжек стержней вместо системы ребер, так как стержневая система круглых стяжек обладаем меньшим аэродинамическим сопротивлением в неупорядоченном потоке пара. На основании этого, в проточную часть выхлопного патрубка внедрена развитая стержневая система в верхней и средней частях. Направляющие ребра установлены только в нижней части нижней половины патрубка. При этом количество ребер и каналов ими образованных в нижней половине было сведено к минимуму.
Распределение эквивалентных напряжений выхлопного патрубка с системой направляющих ребер и стержней представлено на рис.
Туатомных электростанций. Р 0 внутренней кольцевыми стенками,ребрами жесткости, переходным патрубком, влагоулавливакп нм устройством, выполненным в виде размещенных на внутренней стенке и ребрахжесткости, разделенных поперечнымиперегородками камер, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы турбины,он снабжен дополнительным влагоулавливающим устройством, размещеннымв переходном патрубке и выполненнымв виде решетки из элементов аэродинмического профиля, размещенных сту"пенчато относительно друг друга иобращенных выпуклой частью к турбинИзобретение относится к турбостроению и может быть использовано при изготовлении и реконструкции выхлопных патрубков паровых турбин. Цель изобретения - повышение надежности работы турбины путем улавливания крупнодисперсной влаги обратного потока, выносимой из выхлопного патрубка в прикорневую зону рабочих лопаток. На фиг. Выхлопной патрубок турбины содержит корпус 1, диффузор 2 с наружной и внутренней кольцевыми стенками 3 и 4 соответственно, ребрами 5 жесткости, переходным патрубком 6.
Форма выполнения направляющего аппарата 5 определяет направление истечения потока пара и регламентируется конусом с образующей между обозначенными на чертеже точками A и B. Точка A является периферийной точкой выходной кромки 7 рабочей лопатки 1, точка B - ближайшей к рабочим лопаткам точкой выходной кромки 8 лопатки 6 направляющего аппарата 5. При подаче охлаждающего пара в коллектор 2 он истекает через кольцевую щель 4 в проточную часть 3. Направляющий аппарат 5 придает потоку пара тангенциальную CT, радиальную Cr и осевую Co составляющие скорости C. Тангенциальная составляющая CT направлена в сторону вращения рабочих лопаток 1. При этом относительная скорость капель влаги, содержащихся в потоке охлаждающего пара, и рабочих лопаток 1 незначительна, что не приводит к эрозионному повреждению последних.
Струи охлаждающего пара, истекающего из направляющего аппарата 5, создают завесу, предотвращающую проникновение крупнодисперсной влаги из конденсатора к рабочим лопаткам 1, дробя ее и отбрасывая в периферийную часть. В этом случае исключается непосредственное поступление основного потока пара на рабочие лопатки 1 и, следовательно, его влияние на вибрационное состояние последних. Необходимое охлаждение рабочих лопаток 1 будет происходить за счет отклонения и подсоса части потока охлаждающего пара в межлопаточные каналы рабочего колеса. Угол между образующей AB обозначенного конуса и осью 9 турбины определяет расстояние между рабочими лопатками 1 и направляющим аппаратом 5. При каждом конкретном значении угла 1 или 2 возможно задание различных направлений E1F11, E1F12 или E2F21, E2F22, E2F23 потока охлаждающего пара путем установки направляющего аппарата 5 под тем или иным углом.