533х30 мм, Шлифовальные ленты для машинки 9031 (зерно на выбор).
Наждачная бумага для полировки металла
Выбор наждачной бумаги для шлифовальных машин. Характеристики ленточных шлифовальных машин и советы по их выбору. Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Шлифовальная шкурка или наждачная бумага – специальный абразивный материал для подготовки поверхностей к дальнейшему применению. Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов. Одна готовая лента для гаражного шлифовального станка марки Jet или Зубр стоит чуть больше 100 руб.
Какую шлифовальную бумагу выбрать
Типы соединительных швов шлифовальных лент для узколенточных шлифовальных станков и ручных шлифовальных машин. Выбор наждачной бумаги для шлифовальных машин. Характеристики ленточных шлифовальных машин и советы по их выбору. Наждачная бумага набор шкурка шлифовальная ABRAFORM. Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.
Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать
На шкурке расположены отверстия для того, чтобы пыль не копилась под насадкой, а легко отводилась наружу. Рулонная Самый популярный вид для работ в бытовых и промышленных условиях. Эти показатели соответствуют параметрам движущихся частей большинства шлифмашин. Если стандартные размеры наждачной бумаги не подходят под задачи или требуется нетипичная форма, стоит обратить внимание на рулонные образцы, предназначенные для раскроя. Характеристика абразивного слоя Абразив шлифовальной бумаги различается по твёрдости: Мягкий;.
Как склеить наждачную бумагу Виды насадок для различных шлифмашин Шлифовальные машины ШМ используются для обработки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, камня, бетона, лакокрасочных покрытий, стекла и т. Соответственно, насадки для шлифмашинки тоже могут иметь различную форму, изготавливаться из специальных материалов и предназначаться для выполнения конкретных работ. Для шлифмашин различных типов существуют следующие виды насадок.
Прямая шлифмашина Для прямых шлифовальных машин, которые используются в основном для зачистки и шлифовки деталей в труднодоступных местах, используются наждачные круги. Если требуется выполнить более точные работы, для шлифмашинки прямого типа предусмотрен набор различных шарошек. Вибрационная Данный тип ШМ имеет плоскую прямоугольную подошву, на которой закрепляются шлифовальные листы с помощью специальных зажимов. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Они совпадают с углублениями, расположенными на подошве агрегата. Дельтовидная У дельтовидной шлифмашины подошва может быть похожей на рабочее полотно утюга либо иметь треугольную форму. Соответственно, и форма оснастки будет иметь аналогичный вид. Щеточная Не сложно догадаться, что основной инструмент на данном типе ШМ — щетка из нейлона, которая применяется для браширования древесины.
Также на щеточные агрегаты возможна установка ламельных шлифовальных насадок валикового типа. На эксцентриковые ШМ устанавливается шкурка круглой формы, соответствующая форме подошвы агрегата. Полировальная Данный агрегат используют для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля после покраски. Для чистовой обработки покрытий используют войлочные насадки на шлифмашинки, а также поролоновые. Ленточная На ленточных ШМ устанавливают наждачную бумагу, склеенную в виде кольца. С обеих сторон подошвы агрегата расположены 2 вала, один из которых — это натяжной ролик. На данные ролики и одевается оснастка, представляющая собой бесконечную абразивную ленту. Классификация наждачных лент Несмотря на все многообразие аппаратов для шлифовки и полировки, самым востребованным инструментом является ленточная шлифовальная машина, на которой используется бесконечная абразивная лента.
Но для качественной обработки материалов недостаточно иметь данный агрегат и пару шлифовальных лент. Для каждого вида работ необходимо правильно подбирать оснастку не только по зернистости, но и по размерам, типу основы. Основа В качестве основы для шлифовальных лент могут использоваться различные материалы. Ленты с нанесенным на бумажную основу абразивом являются самыми распространенными, к тому же цена на них является самой низкой.
Если не в даваться в подробности, то все эти названия обозначают абразивное изделие на основе. Хотя ради различия есть смысл разделить хотя бы условно эти понятия. Наждачная бумага — абразивное изделие на бумажной основе.
Шлифовальная шкурка — абразивное изделие на тканевой основе. Действительно наждачная шлифовальная бумага как и шлифовальная шкурка является исходным материалом для производства абразивных инструментов на основе. Наждачная бумага — маркировка Как и все абразивные инструменты наждачная шлифовальная бумага и шлифовальная шкурка имеют маркировку. Взяв в руки рулон из шлифовальной бумаги или абразивной ткани любого производителя не всегда можно однозначно сказать, что кроется за буквами и цифрами наименования продукта. Каждый производитель имеет свое видение и маркирует наждачную бумагу своей буквенной кодировкой, можно увидеть логотип производителя. Самым же важным для потребителя параметром маркировки наждачной шлифовальной бумаги и ткани является обозначение размера абразивного зерна. В европейской классификации размер абразивного зерна обозначен латинской буквой Р или K с рядом стоящей цифрой.
Для корректной работы сайта и вашего удобства мы используем файлы. Нажимая «Принять», вы даёте согласие на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой обработки файлов cookie Отклонить Принимаю Системные файлы cookie Эти файлы необходимы для функционирования сайта и не могут быть отключены в наших системах.
Шлифовальные ленты. Как правильно выбрать.
Грубая шкурка — от Р40 до Р60. Средняя — от Р80 до Р120. Мелкозернистая — от Р150 до Р180. Очень мелкозернистая — от Р220 до Р240. Экстрамелкая — от Р280 до Р320. Супермелкая — от Р360 и выше. Необходимо выполнять шлифовку, постепенно повышая степень зернистости шкурки.
Тогда все царапины, оставленные шкуркой предыдущей фракции, будут отшлифованы более мелким абразивом. Возможно, вы спросите: «А почему бы сразу не приступить к шлифовке самой мелкой фракцией? Ну что же, никто вам, конечно, помешать не может. Но грубая фракция быстрее уберёт излишки материала на начальном этапе. Соответственно, работать более мелким абразивом на последующих этапах будет гораздо проще и быстрее. Любой опытный мастер скажет новичку: чем быстрее вы пройдёте этап шлифовки, тем лучше.
Наждачная бумага разных сортов Существует два основных сорта наждачной бумаги — промышленный и коммерческий. Разница заключается в нескольких аспектах. А именно — в том, какой материал используется для абразива, для основы то есть бумаги и клея, который фиксирует абразив на поверхности бумаги. В промышленном сорте используются материалы более высокого качества для всех трёх компонентов. Кроме того, выпускается наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Разница между этими двумя видами шкурки состоит в расположении абразивных частиц относительно друг друга.
В наждачной бумаге с закрытым покрытием абразивные частицы расположены более плотно и близко друг к другу. В наждачной бумаге с открытым покрытием между абразивными частицами остаётся много места. Если говорить в общем и целом, то наждачная бумага с открытым покрытием обычно лучше подходит для работы с деревом. Она реже забивается, особенно когда приходится работать с мягкими породами древесины, которые содержат больше смолы. Однако в некоторых случаях применение наждачной бумаги с закрытым покрытием более рационально. Например, она хорошо подойдёт для финального этапа шлифовки.
Французская полировка — техника отделки древесины до глянцевой поверхности Наждачная бумага по видам абразива Существует пять основных типов абразива наждачной бумаги, но не все они подходят для работы с древесиной. Стеклянная наждачка лёгкая и, как правило, имеет бледно-жёлтый цвет. Стеклянная наждачная бумага очень быстро истончается и для работ по дереву применяется редко. Гранатовая наждачная бумага обычно имеет коричневато-красный цвет. Такой вид шкурки используется при работе с древесиной довольно часто. Она шлифует древесину не так быстро, как другие виды наждачной бумаги.
Но позволяет добиться более гладкой поверхности. Гранатовая наждачная бумага — это оптимальный вариант для финального этапа шлифовки. Оксид алюминия — другой распространённый вид абразива для наждачной бумаги, применяемый в столярном деле. Именно такой вид шкурки чаще всего используется в шлифмашинах. Оксид алюминия более долговечен, чем гранат. Но не позволяет добиться столь же гладкой поверхности.
Наждачная бумага с абразивом из карбида кремния обычно имеет тёмно-серый и даже чёрный цвет.
Создаются новые абразивные частицы. Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама. Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала. Менее распространённые вещества, — алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности. Документы Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов: ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.
Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению.
С полиэфирной основой. Применяются для плоской обработки металлической поверхности. Ленты с плотной бумажной основой относятся к категории универсальных абразивов, которые используют работники мебельных фабрик и других компаний деревообрабатывающей промышленности. Изделие применяют для промежуточной и завершающей обработки изделия, изготовленного на основе натурального дерева, а также МДФ, ДСП.
Благодаря специальным пылеотталкивающим присадкам предотвращается засаливание абразива и продлевается срок эксплуатации. Материал абразивного зерна Приобретая шлифленту, важно обращать внимание не только на размерные характеристики, но и на материал, который напыляют на основу. Производитель использует в качестве напылителя: крошку оксида алюминия; гранатовый песок, такое напыление предназначено для шлифования конструкций из дерева; керамический абразив, подходящий мастерам, которые выполняют обработку деревянных поверхностей; цирконат. Шлифлента для шлифмашинки с оксидом алюминия предназначена для строгания, зачистки, черновой и чистовой обработки всех видов древесины. Карбид кремния обычно используют для чистовой обработки, поскольку он обеспечивает стабильную и равномерную резку.
Он тверже и острее оксида алюминия, поэтому скорость резки остается неизменной в течение всего срока службы ленты. Карбид кремния способен удалить материал без чрезмерного тепловыделения. С помощью такой ленты можно проводить обработку стабилизированной древесины. Цирконат относится к наиболее агрессивным и прочным абразивам. Лента с напылением из цирконата используется для шлифования и полировки тяжелых металлов, обработки поверхностей из древесины.
Нельзя при шлифовке двигать рукой из стороны в сторону. Нужно придерживаться направления вперед-назад. Это дает возможность предотвратить проскальзывание ленты и почти полностью исключает риск повреждения абразива и шлифовального станка. Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500.
Более мелкая зернистость обозначается большим числом. Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются.
Эти мешки на производство поставляются заранее. В различных видах наждачной бумаги используют разный абразив. Например, для многих видов ручной шлифовки используют наждачную бумагу с абразивом из граната или оксида алюминия.
А вот для шлифмашин изготавливают наждачную бумагу с абразивом из оксида циркония. По сути, это тот же самый материал, что и фианит, из которого делают искусственные бриллианты. Удивительно, но в ёмкости абразив ощущается гораздо более гладким, чем на бумаге. На фото, например, изображён абразив для изготовления бумаги с зернистостью 120. Но на ощупь он кажется буквально шелковистым. Лента шлифовальная для шлифмашинки Затем наждачная бумага покрывается смолой Чтобы зафиксировать абразив на бумаге, на неё сперва необходимо нанести смолу.
Для этого бумагу пропускают через чан со смолой, как на фото. Существует несколько видов смол, используемых при изготовлении наждачной бумаги. Основные из них: карбамидная смола, которую чаще применяют в наждачной бумаге для ручной шлифовки фенольная смола, наносимая на наждачную бумагу для шлифмашин. Фенольные смолы более устойчивы к воздействию высоких температур, являющиеся непременными спутниками машинной шлифовки. Читайте также Очистка поверхности — важный шаг перед лако-красочным покрытием часть первая Следите за обновлениями на нашем сайте! И вы не пропустите следующие статьи, в которых мы расскажем об остальных этапах производства наждачной бумаги!
Продолжаем рассказывать о том, какие этапы проходит наждачная бумага при изготовлении. Мы уже говорили о маркировке, абразиве и смоле. Сегодня расскажем ещё о нескольких нюансах! Как наждачная бумага приобретает зернистость После нанесения смолы основа готова к тому, чтобы придать ей зернистость. Пожалуй, это самый интересный и важный шаг в производстве наждачной бумаги. Кто-то может подумать, что абразив просто равномерно распределяется по основе.
Однако на самом деле здесь кроется целая технология. Абразив распыляется на конвейер, который находится под электростатическим напряжением. В свою очередь, электростатический разряд переходит на абразив. По мере продвижения конвейера покрытая смолой основа проходит в нескольких сантиметрах от него. Из-за разницы статического заряда абразив буквально прилипает к смолистой поверхности основы. И, что удивительно, самая тяжелая часть каждого неравномерного гранённого зерна обладает большим зарядом.
В результате самая крупная часть каждого зерна утопает в смоле, а на поверхности остаются более острые и мелкие грани. Читайте также Как изготавливается шлифовальная лента часть вторая Сушка смолы После нанесения абразива весь рулон высушивается в специальном духовом шкафу. Огромные ленты наждачной бумаги буквально развешиваются на специальных креплениях. Они будут поддерживать свежеизготовленную бумагу вдоль всего духового шкафа. Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется. Наждачная бумага вывешивается сначала одной, а затем другой стороной вверх.
Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе.
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Шлифовальная шкурка – это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна, нанесенного на бумажную или тканевую основу. Бруски шлифовальные55. Камни шлифовальные17. Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты.
Как выбрать зернистость шлифовального круга для дерева
Наждачная лента для шлифмашины Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий: Бумажная основа для абразива — самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит. Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины. Тканево-бумажная — это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ — стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги. Шлифовальная лента для шлифмашины Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы.
В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд. Шкурка для ленточной шлифовальной машины Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это: Бумага — экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе. Ткань — ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая. Фибра — зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов. Комбинированная основа — симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал. Механический способ.
Электростатический способ — с помощью электромагнитного поля. Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд. Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500. Более мелкая зернистость обозначается большим числом. Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются.
Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты. Как правильно выбрать? Шлифовальная лента — это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно. Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость. Виды основ наждачной бумаги Наждачная лента для шлифмашины — это самый востребованный абразив. В народе ее называют шкурка, так как раньше для шлифования использовали акульи шкуры. Она так же, как и лента, имеет свою основу. Стоит подробнее ознакомиться с самыми распространенными основами шкурки. Это самый часто встречающийся и экономичный вид основы. Такую бумагу пропитывают полимерами для придания ей прочности и устойчивости к истиранию или разрыву. Но для интенсивного использования она не рекомендуется. Это эластичная основа, легко принимающая форму изделия. Она более устойчивая, у нее большой срок эксплуатации, но абразив может крошиться при натяжении. Тканевая основа шкурки прочная и устойчивая к влаге. Ее применяют при интенсивной работе с различными типами древесины. Она используется для обработки твердых материалов. Это сочетание ткани и бумаги, на которую нанесен абразив.
Достаточно долговечен, также его можно назвать универсальным вариантом. Также есть и другие варианты, которые стоит коротко упомянуть. Например, керамический абразив или гранатовый песок, шлифовальные ленты с таким покрытием применяют при работе с древесиной. Есть и разные технологии нанесения покрытия, что также влияет на свойства ленты. Например, есть компактное зерно, которое применяют при шлифовке металлических труб и других изделий из металлов. Но если говорить честно, то большинству подобные нюансы не нужны. Зернистость И на это нужно обязательно смотреть, так как степень зернистости абразива тоже относится к ключевым показателям. Она обозначается буквой «Р», где чем меньше значение, тем крупнее зерно. Почему это важно? Чем выше зернистость, тем мягче будет обработка, то есть, ленты с мелким зерном используют для финальной доводки, тогда как с крупным зерном предназначены для грубой обработки. Если не брать экстремальные значения для особого использования, то здесь выделяют восемь групп шлифовальных лент. Их иногда делят на «мелкая зернистость» это первые четыре и «крупная зернистость» последние четыре, но мы пишем все по порядку, начиная от самого мелкого зерна. Размер зерна не более 14 мкм, подобные шлифовальные ленты используются для полировки или для придания поверхности блеска. Имеет смысл работать с уже совершенно ровной поверхностью, так как для других работ этот тип совсем не предназначен. Чаще всего это ленты с маркировкой Р1000, которая также используется для полировки поверхностей разного материала, в том числе керамики или металла. Размер зерна до 20 мкм, то есть, не слишком сильно отличается от предыдущего типа. Размер зерна до 40 мкм, также используются для полировки, в том числе и окрашенных поверхностей. Минус в том, что они часто засоряются краской или пылью, могут применяться при шлифовке мокрым способом. Размер зерна до 63 мкм, подобные шлифовальные ленты также применяют для финальной доводки, но для полировки они уже не подходят. Чаще всего их используют для финальной шлифовки древесины или для зачистки металлической поверхности перед ее окраской. Используются для полировки и финальной доводки, преимущественно изделий из древесины. Также такие шлифовальные ленты подходят для зачистки от лака или краски, ведь из-за небольшого размера зерна максимум это 100 мкм , они идеально подходят именно для аккуратной работы. Но если нужно поверхность с серьезными неровностями сделать ровной, то такие ленты лучше не использовать, они для этого попросту не предназначены. Эти ленты используют для первичной шлифовки, здесь размер зерна может быть до 250 мкм. Такими лентами уже можно удалить следы от рубанка и в целом выровнять поверхность с дефектами, при этом при должной сноровке результат может и не потребовать финальной доводки. Хотя, это зависит еще и от задачи, про полировку конечно же говорить в данном случае не приходится. Такие шлифовальные ленты имеют уже большие зерна, вплоть до 500 мкм и подходя для черновой обработки. Когда нужно выровнять поверхность, устранив грубые дефекты, это будет хороший вариант. Опять же, при должной сноровке можно получить ровную поверхность, но ошибки приведут к появлению углублений и прочих дефектов, особенно при работе с мягкими сортами древесины.
Нельзя при шлифовке двигать рукой из стороны в сторону. Нужно придерживаться направления вперед-назад. Это дает возможность предотвратить проскальзывание ленты и почти полностью исключает риск повреждения абразива и шлифовального станка. Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500. Более мелкая зернистость обозначается большим числом. Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются. Абразив, зернистость которого создавалась закрытым способом, можно использовать в процессе шлифовки металлической поверхности. Степени зернистости абразива Существует несколько категорий зернистости абразива. В зависимости от размерной характеристики зерен, ленты подразделены на разные группы. Для грубой обработки древесины либо металла используют изделия с низким показателем зернистости. Крупная зернистость Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории. P22-P36 — самый крупный размер зерна. Мастера используют такую шлифшкурку для черновой шлифовки. Размерные характеристики зерен находятся в пределах 1000-500 мкм. Главное преимущество крупнозернистой наждачной бумаги заключается в грубой обработке древесины и удалении предшествующей отделки. Р40-Р60 — крупное зерно. Шлифовальная шкурка подходит для черновой обработки древесины. Из-за большого размера гранул лента не будет быстро забиваться, что, несомненно, можно отнести к преимуществам. Размерные характеристики зерен 500-250 мкм. P70-P120 — зерно, предназначенное для выполнения первичной шлифовки.
Виды наждачной бумаги: делаем правильный выбор
Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Зернистость шлифовальной шкурки. Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон. Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив.
Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты , состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки.
Этот тип наждачной бумаги используется для удаления лака, краски и т. P100-P240 используется для изготовления материала. Для обработки первого нанесенного слоя берется P360-P400. Для отделки и ума используйте P500 и выше.
Металл Более твердые абразивы используются для шлифовки металла и, как правило, стоят дороже. Для сплавов, чугуна, черной стали или бронзы подходит корунд. Латунь уже предварительно обработана абразивной бумагой из титана или сплава. Производственный процесс должен быть закрытым. Выбор металла происходит так же, как и выбор дерева.
Более грубая обработка переходит в более грубую. Например, P40, P60 и P80 больше подходят для удаления ржавчины, старой краски и коррозии. Для предварительной обработки шпатлевкой лучше взять P180, P220, P240. Для окончательного нанесения покрытия выбирают R500, R600. Камень, пластик, керамика, стекло.
Для этих материалов следует использовать водостойкую, жесткую и прочную абразивную ткань. Рекомендуется влагостойкость, так как измельчение происходит с использованием воды. Используйте P40, P60, P80 для придания формы заготовке. Для черновой и гладкой обработки можно выбрать среднее значение из нескольких вариантов, P100. Для полировки между слоями лучше всего брать P360, P400.
Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов: J — используется для чистой шлифовки края и профиля. Х — для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения. W и Y — обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке. Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки — более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе. Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал — склеенная с бумагой ткань, а также фибру — плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.
Особенности применения Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей: Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам — от меньших показателей зернистости к большим. Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
Она означает мелкозернистую наждачку. Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный.
Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации. Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких. Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором.
Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами. Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло. Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены.
Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие. Правила ручной шлифовки Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться. Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин. Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно.
А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом.
Наждачная бумага и шлифовальная шкурка
Шлифовальная бумага активно используется как для ручной, так и машинной обработки. Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по. Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера. Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.
Таблицы соответствия
- Шлифовальная сетка для шпаклевки: какая лучше зернистость для финишной зачистки
- Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
- Обзор лучших шлифовальных шкурок на 2024 год с плюсами и минусами
- ABRAFORM бумага наждачная
- Наждачная бумага для полировки металла
Что такое шлифовальная сетка для шпаклевки
- Шлифовальная шкурка: виды, размеры, зернистость наждачной бумаги
- Зернистость шлифовальных лент
- Наждачная бумага: зернистость, как выбрать и купить
- Шлифшкурка (наждачная бумага) — РИНКОМ
- Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, сорта - Популярное оружие
Виды зернистости
Обладает долгим сроком эксплуатации. Абразивная сетка. Это запатентованный наждачный материал для отшлифовывания изделий без пыли. Структура наждачки состоит из полиэфирной сетки, на которой прикреплено наждачное зерно. Подобное строение гарантирует отсутствие запыленности пыль проникает через сетчатую структуру и не образует на самой наждачке комков. Наждачка в полосках. Отличается повышенной режущей способностью и длительным периодом работы. Некоторые типы подобной абразивки выпускаются с технологичными отверстиями, с помощью которых отводится пыль.
Применяется для начальной либо финальной обработки различных материалов, которым требуется влажная обработка. При изготовлении такого вида наждачки используется различная основа. Рулонная шкурка — наиболее популярный материал, применяемый для отшлифовывания. Также рулонную абразивку берут и для узкоспециализированной обработке, например, при починке обуви. Поролоновая основа. Создана для обработки лакированных-грунтованных поверхностей, для финишной шлифовки кромок. Может применяться как для ровных, так и криволинейных поверхностей.
Удобная в использовании, так как поролоновая абразивная основа не дает абразивке скользить. Абразивка для станков шлифования. Создается под определенные типоразмеры, основа повышенной клейкости, предусмотренная под крепеж к шлифовальным устройствам. Изготавливаются для применения в циклевочных агрегатах. Независимо от типа абразивной бумаги, уровня зернистости, нюансов изготовления и основы, принцип действия обрабатываемыми материалами един. Начинается обработка с применением грубого наждака крупнозернистого для уничтожения устаревшего покрытия. Постепенно, при смене фракции зерен, изделие доводят до совершенства, а финальная полировка производится уже абразивкой самой мелкой фракции.
Читайте также другие полезные статьи: Видео-обзор видов, особенностей и правил использования наждачной бумаги Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Классы зернистости. Особенности шкурки на бумажной основе и тканевой водостойкой. Технология изготовления. Виды держателей. При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага наждачка , и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная.
Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита наждак , а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах. Форма выпуска наждачки Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.
Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4—6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся «липучки».
Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6—8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности см. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами.
Абразивная сетка. Это запатентованный наждачный материал для отшлифовывания изделий без пыли. Структура наждачки состоит из полиэфирной сетки, на которой прикреплено наждачное зерно.
Подобное строение гарантирует отсутствие запыленности пыль проникает через сетчатую структуру и не образует на самой наждачке комков. Наждачка в полосках. Отличается повышенной режущей способностью и длительным периодом работы. Некоторые типы подобной абразивки выпускаются с технологичными отверстиями, с помощью которых отводится пыль. Применяется для начальной либо финальной обработки различных материалов, которым требуется влажная обработка.
При изготовлении такого вида наждачки используется различная основа. Рулонная шкурка — наиболее популярный материал, применяемый для отшлифовывания. Также рулонную абразивку берут и для узкоспециализированной обработке, например, при починке обуви. Поролоновая основа. Создана для обработки лакированных-грунтованных поверхностей, для финишной шлифовки кромок.
Может применяться как для ровных, так и криволинейных поверхностей. Удобная в использовании, так как поролоновая абразивная основа не дает абразивке скользить. Абразивка для станков шлифования. Создается под определенные типоразмеры, основа повышенной клейкости, предусмотренная под крепеж к шлифовальным устройствам. Изготавливаются для применения в циклевочных агрегатах.
Независимо от типа абразивной бумаги, уровня зернистости, нюансов изготовления и основы, принцип действия обрабатываемыми материалами един. Начинается обработка с применением грубого наждака крупнозернистого для уничтожения устаревшего покрытия. Постепенно, при смене фракции зерен, изделие доводят до совершенства, а финальная полировка производится уже абразивкой самой мелкой фракции. Читайте также другие полезные статьи: Видео-обзор видов, особенностей и правил использования наждачной бумаги Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Классы зернистости.
Особенности шкурки на бумажной основе и тканевой водостойкой. Технология изготовления. Виды держателей. При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага наждачка , и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная.
Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита наждак , а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке.
Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах. Форма выпуска наждачки Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4—6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины.
Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся «липучки». Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6—8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности см.
В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера. Номера зернистости Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости: Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80.
Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки.
Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности. Маркировка шлифовальной бумаги С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги.
Классифицируют следующие параметры маркировки: 1 — листовая наждачная бумага, которая выпускается и поступает на продажу в рулонах; 1 — тип абразива на бумажной основе, который применяется для шлифовки поверхностей с низкой твердостью; 2 — материал, используемый для полировальных работ с металлическими поверхностями; э — нанесение слоя абразивного порошка электростатическим методом; 250х25 — размер наждачки в миллиметрах; п 2 — основанием для шкурки служит обычный бумажный материал; л 1, л 2, м — материал с водоотталкивающими свойствами; с — в тканевой основе используется саржа; п — основание изготовлено полудвухниткой для большей прочности.
Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон. Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты , состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки.
Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью.