В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного.
Пермские ученые разработали бездымный порох для космических кораблей
Но для бездымного пороха пришлось создавать новый патрон уменьшенного калибра, покрытый твердой оболочкой и сделать прочный с более твердым каналом ствол и более крутые нарезы в стволе. Новую эру открыл бездымный порох, появившийся вслед за металлическими гильзами и стальными стволами. взрывчатое вещество, которое по своим свойствам сравнительно медленного горения при взрыве. К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. 10) Бездымный порох под влиянием повышенных температур разлагается: нитроклетчатка, из которой он изготовлен, начинает разнитровываться с выделением окислов азота.
Бездымный порох
Традиционно сырьем для производства бездымного пороха служит хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу. Он отличается от классического пороха тем, что при сгорании не выделяет клубы дыма, что делает его более безопасным и экологичным. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох.
"Занимательная химия": бездымный порох
Менделеевым методом - вытеснением спиртом в центрифуге 1. Производство баллиститных порохов, принципиальная схема которого показана на рис. Водная среда снижает опасность при смешивании. Так, легендарные ракетные установки «Катюша» работали на бапли-ститном твердом топливе, производство которого по технологии не отличалось от порохового производства. Правда, в связи со значительно отличающимися условиями эксплуатации низкие давления при горении , в рецептуру твердого топлива балли-ститного типа включались катализаторы горения оксид свинца, карбонат свинца и др. Соседние файлы в папке Фаляхов.
Разработчики провели серию исследований, которые подтвердили ее экологичность и эффективность.
Также дополнительной составляющей бездымного пороха могут быть стабилизаторы и баллистические модификаторы. Двухосновные порохи обычно используются в изготовлении патронов для ружей и пулеметов, в то время как трёхосновные более широко применяются в артиллерии. Бездымный порох горит только по поверхности гранул, хлопьев или цилиндров — для краткости, гранул. Самые большие гранулы в пушечном порохе. Они представляют собой цилиндр , достигающий размера пальца руки, в котором проделаны семь отверстий одно по оси симметрии, а остальные шесть — расположены по кругу центрального поперечного сечения. Эти отверстия стабилизируют процесс горения благодаря тому, что пока внешняя поверхность, сгорая, уменьшает внешнюю площадь горения, сгорает и внутренняя поверхность, увеличивая внутреннюю площадь горения.
Быстрогорящие пистолетные порохи делаются таким образом, чтобы поверхность их гранул была максимальной, как у хлопьев или плоских дисков. Сушат порох в основном в вакууме. При сушке растворители конденсируются и могут быть снова использованы в процессе изготовления. Гранулы, также, покрываются графитом , с целью избежать их возгорания от искр статического электричества. История Пироксилин Со времен Наполеона командующие войсками жаловались на неспособность отдавать приказы в бою из-за сильного задымления, вызванного порохом, использовавшемся в ружьях. Большой прорыв вперёд был сделан с изобретением пироксилина — материала, основанного на нитроцеллюлозе. Он нашёл широкое применение в артиллерии. Однако пироксилин имел ряд существенных недостатков. Пироксилин был более мощным, чем дымный порох, но в то же время менее стабильным, что делало его неподходящим для использования с огнестрельным оружием малых размеров — не только из-за большей опасности в полевых условиях, но и из-за повышенного износа оружия.
Оружие, которое могло выстрелить тысячи раз обычным порохом, приходило в негодность после нескольких сотен выстрелов с более мощным пироксилином.
Фирдавес Хакимова, доктор и профессор кафедры технологии полимерных материалов, порохов Пермского Политеха Авторы новой работы впервые создали высококачественное сырье для химической переработки из небеленой целлюлозы, которую сейчас применяют в производстве бумаги. Во время работы они применили экологичный реагент — пероксид водорода, чтобы удалить лигнин, а для отбелки — безопасный хлорит натрия. Наша технология не затрагивает сложнейшего этапа получения целлюлозы на производстве — процесса варки древесины. Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки. В результате у авторов получились образцы бездымного пороха, которые соответствует принятым нормам.
Как Попов ловил молнии, а Менделеев изобрел новый вид пороха
| Бездымный порох в пистолетах | Поэтому зерна артиллерийского пороха делают довольно крупными — до двух сантиметров толщиной. |
| Из чего изготавливают порох? | их большая чувствительность к способу снаряжения патрона и качеству остальных боеприпасов; необходимость точного взятия нормы пороха, не допускающей опасного предела давления и угрозы разрыва ружья. |
Ученые придумали, как из древесины сделать бездымный порох. Его применят в ракетах
Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. А знаете ли вы, что из целлюлозы изготавливают бездымный порох? Бездымный порох позволил произвести на свет современное полуавтоматическое и автоматическое оружие.
Справочник химика 21
Smokeless powder или нитропорох англ. Типы бездымного пороха включают кордит, баллистит и, традиционно, белый порох англ. Poudre B. Они классифицируются на одноосновный, двухосновный и трёхосновный. Бездымный порох Бездымный порох состоит из нитроцеллюлозы одноосновный , обычно с добавлением до пятидесяти процентов нитроглицерина двухосновный , и иногда нитроглицерина в сочетании с нитрогуанидином трёхосновный. Конечный продукт гранулируется в сферические частицы или прессуется в цилиндры или хлопья при помощи растворителей типа эфира. Также дополнительной составляющей бездымного пороха могут быть стабилизаторы и баллистические модификаторы. Двухосновные порохи обычно используются в изготовлении патронов для ружей и пулеметов , в то время как трёхосновные более широко применяются в артиллерии. Бездымный порох горит только по поверхности гранул, хлопьев или цилиндров — для краткости, гранул.
Самые большие гранулы в пушечном порохе. Они представляют собой цилиндр, достигающий размера пальца руки, в котором проделаны семь отверстий одно по оси симметрии, а остальные шесть — расположены по кругу центрального поперечного сечения. Эти отверстия стабилизируют процесс горения благодаря тому, что пока внешняя поверхность, сгорая, уменьшает внешнюю площадь горения, сгорает и внутренняя поверхность, увеличивая внутреннюю площадь горения. Быстрогорящие пистолетные пороха делаются таким образом, чтобы поверхность их гранул была максимальной, как у хлопьев или плоских дисков.
США собирают много хлопка, но только комбайнами. И там очень много примесей. Для джинсов самое оно.
А для снарядов — нет. Но там он вдруг кончился. Подробнее — в программе "Добровэфире". Поделиться Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Запад — в аутсайдерах Первое место в мире по объемам выращивания хлопка сегодня занимает Китай. На него приходится четверть всего мирового производства — более 6,5 миллиона тонн в год. Второе место принадлежит Индии. Ее доля — чуть меньше чем 6,5 миллиона тонн в год.
Третье место занимают Соединенные Штаты — 3,5 миллиона тонн в год. В Евросоюзе хлопок в промышленных объемах не выращивают. И до недавнего времени Европа экспортировала его из Китая. Но в марте 2024-го китайцы без объяснений причин прекратили экспорт хлопка в Евросоюз. Военные заводы Евросоюза остались без сырья, ведь именно из хлопка изготавливают нитроцеллюлозу — главный компонент бездымного пороха, которым начиняют снаряды. Обещания Европы увеличить производство боеприпасов превратились в убаюкивающие сказки для Киева. Россия сейчас вышла на производство трех миллионов снарядов в год, а совокупно Соединенные Штаты и их европейские союзники при полном напряжении сил могут производить один миллион 200 тысяч снарядов.
В общем, почувствуйте разницу", — рассказывает военный эксперт, кандидат исторических наук Иван Коновалов. Один из самых говорящих фактов: согласно общедоступным данным ЕС, сегодня российская артиллерия тратит в день столько же боеприпасов, сколько за месяц могут произвести все военные заводы Европы вместе взятые. Европа нацелилась на Узбекистан Мы в свое время получали хлопок из Узбекистана.
Эта скорость горения зависит от содержания летучих веществ. Они являются баллистическими характеристиками пороха. Кроме баллистических характеристик на величину и характер нарастания давления влияет плотность заряжания, которая является характеристикой условий заряжания. Плотность заряжания представляет собой отношение веса заряда к объему, в котором горит порох. Гравиметрическая плотность. Она характеризует степень компактности заряда при данной плотности пороха, она больше у пороха, зерна которого имеют скругленные края и меньше у пороха с прямоугольными краями и выступающими ребрами. Наибольшую гравиметрическую плотность имеет порох с шаровой и прутковой формой зерна. В линейке порохов одного производителя, чем больше гравиметрическая плотность, тем меньше скорость горения и выше прогрессивность. В патроне для гладкоствольного ружья, при плотных способах снаряжения и поджатием пороха гравиметрическая плотность остается неизменной и не зависит о величины первичного сжатия и поджатия усилием завальцовки, что на конечные параметры выстрела не влияет. Таким образом, имеются три баллистические характеристики: Сила пороха. И характеристику условий заряжания — плотность заряжания. Основные фазы процесса горения. Скорость горения. В процессе горения различают три фазы: зажжение, воспламенение и горение. Зажжение — процесс начала горения под действием внешнего импульса, взрыва КВ. После того как порох загорится хотя бы в одной точке, реакция горения идет сама собой за счет выделенного при этом тепла. Началу горения предшествует нагрев и появление горючих газов. При зажжении порох должен нагреваться быстро, так как при медленном нагревании горючие газы разлагаются, и порох быстро теряет свои баллистические свойства. Для этого создаваемое капсюлем давление в каморе должно быть не ниже некоторого предела, который зависит от состава ВВ капсюля, природы пороха, плотности заряжания, калибра ружья. Капсюля для воспламенения спортивных и охотничьих нитропорохов делятся на три класса: мощные, средние и слабые. Универсальными считаются мощные капсюли. Вопрос применения различных по мощности капсюлей в зависимости от типа пороха, калибра и условий заряжания требует отдельного рассмотрения. Если мощность воспламеняющего импульса не достаточна, и давление его мало, то воспламенение может не произойти, или получится затяжной выстрел. Этим обосновываются рекомендации подсыпки дымного пороха при снаряжении с нитропорохом и маломощным капсюлем ЦБО, который предназначен для дымного пороха.
Порох и изделия с любым видом метательного взрывчатого вещества при перевозке считаются опасным грузом 1 класса. Некоторые грузы 1 класса запрещены к авиаперевозке и требуют создания отдельных условий при доставке железнодорожным транспортом и на автомобилях. На начало 2024 года на автоперевозки взрывчатых веществ не требуется лицензия, но если осуществлять хранение, фасовку, погрузочно—разгрузочные работы, то потребуется разрешение. С 2014 года перевозим взрывчатые опасные грузы. Работаем по России и за рубежом, задействуем не только автомобильный, железнодорожный, воздушный и морской транспорт. Подбираем надлежащую тару, собираем документы, проводим таможенное оформление. Под контролем консультанта по опасным грузам выполняем самые сложные и нестандартные заявки. Чтобы узнать стоимость или заказать перевозку опасного груза 1—9 класса, пишите в чат на сайте или звоните по номеру: 8 800 775—85—62.
Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину
Зависит от химического состава пороха. Эта скорость горения зависит от содержания летучих веществ. Они являются баллистическими характеристиками пороха. Кроме баллистических характеристик на величину и характер нарастания давления влияет плотность заряжания, которая является характеристикой условий заряжания. Плотность заряжания представляет собой отношение веса заряда к объему, в котором горит порох. Гравиметрическая плотность.
Она характеризует степень компактности заряда при данной плотности пороха, она больше у пороха, зерна которого имеют скругленные края и меньше у пороха с прямоугольными краями и выступающими ребрами. Наибольшую гравиметрическую плотность имеет порох с шаровой и прутковой формой зерна. В линейке порохов одного производителя, чем больше гравиметрическая плотность, тем меньше скорость горения и выше прогрессивность. В патроне для гладкоствольного ружья, при плотных способах снаряжения и поджатием пороха гравиметрическая плотность остается неизменной и не зависит о величины первичного сжатия и поджатия усилием завальцовки, что на конечные параметры выстрела не влияет. Таким образом, имеются три баллистические характеристики: Сила пороха.
И характеристику условий заряжания — плотность заряжания. Основные фазы процесса горения. Скорость горения. В процессе горения различают три фазы: зажжение, воспламенение и горение. Зажжение — процесс начала горения под действием внешнего импульса, взрыва КВ.
После того как порох загорится хотя бы в одной точке, реакция горения идет сама собой за счет выделенного при этом тепла. Началу горения предшествует нагрев и появление горючих газов. При зажжении порох должен нагреваться быстро, так как при медленном нагревании горючие газы разлагаются, и порох быстро теряет свои баллистические свойства. Для этого создаваемое капсюлем давление в каморе должно быть не ниже некоторого предела, который зависит от состава ВВ капсюля, природы пороха, плотности заряжания, калибра ружья. Капсюля для воспламенения спортивных и охотничьих нитропорохов делятся на три класса: мощные, средние и слабые.
Универсальными считаются мощные капсюли. Вопрос применения различных по мощности капсюлей в зависимости от типа пороха, калибра и условий заряжания требует отдельного рассмотрения. Если мощность воспламеняющего импульса не достаточна, и давление его мало, то воспламенение может не произойти, или получится затяжной выстрел.
Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные. При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги. Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит. Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек. Как выбрать порох Бездымные составы превосходят бездымные пороха практически по всем параметрам. Большинство производителей боеприпасов предлагают бездымные пороха для своих патронов. Они обеспечивают наилучшие и наиболее стабильные баллистические характеристики для охотничьих боеприпасов. На рынке представлено большое разнообразие бездымных составов. Марка Falcon выпускается с 1937 года. Обе композиции имеют пироксилиновую основу. В конце 1970-х годов появился макияж «Барс». Они были задуманы как универсальные, подходящие для большинства случаев. Но нитроглицериновая основа очень быстро изнашивала стволы винтовок. Кроме того, «Барс» подходит только для ружей калибра 1220. Использование этого типа пороха для ружей меньшего калибра может привести к механическим повреждениям.
Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку. Нитроцеллюлозу получают действием на очищенную, разрыхлённую и высушенную целлюлозу смесью серной и азотной кислот.
Появились сведения, что специалисты «Ростеха» смогли освоить технологию создания пороха из целлюлозы льняного и древесного происхождения, коих, как ресурса, в РФ чрезвычайно много. О новых достижениях на ниве военного назначения рассказал чиновник госкорпорации «Ростех» Бекхан Оздоев. Так управляющий поделился новостью, согласно которой кадры компании смогли в ходе научных изысканий сделать выбор в пользу отечественных вариантов, призванных исключить из производства зарубежный хлопок. Как выяснилось в ходе долгих экспериментов, хлопок отлично заменяется при помощи отечественных древесных и льняных компонентов.
Как Попов ловил молнии, а Менделеев изобрел новый вид пороха
Бездымный порох позволил произвести на свет современное полуавтоматическое и автоматическое оружие. Стоит учесть, что продукты сгорания всех бездымных порохов содержат много оксидов азота, что повышает их корродирующее действие на металл оружия. Одно- и двухосновные бездымные пороха в наше время составляют основную часть метательных взрывчатых веществ, использующихся в стрелковом оружии. Они настолько распространены, что большинство случаев использования слова «порох» относится именно к бездымному пороху, в частности, когда речь идёт о ручном огнестрельном оружии и артиллерии. Дымные пороха используются в качестве МВВ только в подствольных гранатометах , сигнальных ракетницах и некоторых патронах для гладкоствольного оружия. В некоторых случаях, например, в ряде кустарных ручных гранат и импровизированных артиллерийских снарядов, бездымный порох может использоваться и в качестве бризантного взрывчатого вещества, для чего плотность заряжания доводят до величины, соответствующей детонации , и используют мощные детонаторы. В отличие от многих взрывчатых веществ, для использования бездымного пороха не обязателен капсюль-детонатор , вполне достаточно любого воспламенителя. Эффективность использования бездымных порохов в качестве БВВ, в случае воспламенения, сравнима с эффективностью использования минного дымного пороха.
При использовании мощных детонаторов на практике не менее 400-600 гр. Нестабильность и стабилизация[ править править код ] Нитроцеллюлоза со временем разлагается с выделением оксидов азота, которые катализируют дальнейший распад компонентов пороха. Одноосновные нитроцеллюлозные пороха наиболее подвержены разложению; двухосновные и трёхосновные разлагаются более медленно, что связано с более высоким содержанием стабилизаторов химической стойкости и их более равномерным распределением в объеме пороха, так как нитроглицерин и другие пластификаторы способствуют переводу нитроцеллюлозы в состояние однородного пластика. Кислотные продукты химического распада главным образом, оксиды азота, азотистая и азотная кислоты энергонасыщенных компонентов пороха могут вызвать коррозию металлов гильзы, пули и капсюля снаряженных боеприпасов или металлов упаковки пороха при отдельном хранении последнего. Также применяют 4-нитродифениламин , N-нитрозодифениламин и N-метил-п-нитроанилин. Количество стабилизатора со временем уменьшается за счет расходования на реакции с кислотными продуктами разложения пороха, что может привести к самовозгоранию, поэтому взрывчатые вещества должны периодически тестироваться на количество стабилизаторов. Повышение содержания стабилизаторов химической стойкости способствует увеличению продолжительности хранения любых метательных ВВ, но снижает баллистические качества порохового заряда.
Бездымные взрывчатые компоненты[ править править код ] В состав разных сортов пороха могут входить различные активные и вспомогательные компоненты: Взрывчатые вещества: Нитроцеллюлоза , активный компонент большинства бездымных порохов Нитроглицерин , активный компонент двухосновных и трёхосновных составов Нитрогуанидин , компонент трёхосновных составов Ацетилцеллюлоза , добавляется для увеличения дульной энергии и скорости пули Гексоген , добавка к пушечному пороху Мягчители , делающие гранулы менее хрупкими.
Последний применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов. Сейчас в России нет производства целлюлозы для химической переработки.
Об этом сообщают в пресс-службе вуза. В состав научной группы ПНИПУ вошли трое разработчиков, руководителем которых стала профессор кафедры технологии полимерных материалов, порохов пермского политеха, доктор технических наук Фирдавес Хакимова. Мы предложили технологию, которая не требует высокого давления и сложного оборудования.
Недостатки бездымных порохов - их большая чувствительность к способу снаряжения патрона и качеству остальных боеприпасов; необходимость точного взятия нормы пороха, не допускающей опасного предела давления и угрозы разрыва ружья.
Последнее исключает возможность применения бездымного пороха в старом, не испытанном на него оружии, в слабых и подержанных ружьях. Температура воспламенения бездымных порохов равна 180-200 C, поэтому они требуют для себя более мощного и более дорогого капсюля "Жевело". Кроме того, нитроглицериновые пороха "Кордит", "Баллистит" при взрыве образуют очень высокую температуру, что приводит к быстрому износу стволов. При резких колебаниях температуры возможно выпотевание нитроглицерина из пороховой массы и снижение её качества.
Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стендовых стрелков отказаться от его применения. Порох "Сокол" Зерна бездымного пороха "Сокол" представляют собой пластинки прямоугольной формы с желатинированными и графитированными поверхностями. Размеры пластинок: длина ребер - в пределах 1. Выпускается двух сортов - высшего и первого.
Изготавливается по трудоемкой вальцевой технологии. При хороших баллистических показателях табл. Порох "Сокол" считают неприемлемым для газоотводных самозарядных ружей с неподвижным стволом из-за искрения от выброса несгоревших пороховых частиц из гильзовыводного окна ствольной коробки. Положительным моментом является невысокая точность отвески - 0,05г желательно в сторону уменьшения , что позволяет пользоваться дозаторами и мерками, а также возможность применения в гладкоствольных ружьях всех калибров.
Для полноты сгорания рекомендуется применять капсюль "Жевело-мощный" и усиливать завальцовку дробового патрона. Порох "Барс" Баллиститный сферический порох "Барс" представляет собой зерна эллипсоидно-сфероидальной формы, имеющие средний размер зерна 0. Изготавливается по эмульсионной механизированной технологии с циклом в 3-4 раза короче, чем у пороха "Сокол". Его единственное преимущество перед порохом "Сокол" - в цене и простоте изготовления.
Но недостатков гораздо больше. Отклонение от навески пороха в гильзу не должно превышать 0. Кроме того, "Барс" при той же навеске имеет почти в два раза меньший объем, поэтому пользоваться меркой или дозатором не следует из-за возможных существенных ошибок. Согласно технологическим условиям порох "Барс" следует применять только для ружей 12-го, 16-го и 20-го калибров.
В ружьях меньших калибров возможен разрыв патронника. Порох "Сунар" Пироксилиновый беспламенный порох с цилиндрической одноканальной формой зёрен и пористой структурой.
Журналисты портала ГлобалМСК. Оформите подписку на новости - поддержите независимую журналистику в Москве. Потапова Алёна.
Как лён и конопля должны помочь России победить в войне с украинским нацизмом
Из нее, например, изготавливают пластмассу, лак, краску, эмаль и бездымный порох. У бездымного пороха при сгорании выделяется только углекислый газ, поэтому дыма почти нет. По записям видно: ученый стремился получить бездымный порох, состоящий всего из одного вещества.
Бездымный ракетный порох
- Порох: дымный (черный) и бездымный
- Похожие записи
- Бездымный порох
- Из чего изготавливают порох?
- Запад – в аутсайдерах
Химия и химическая технология
- "Ростех делает прорыв: новый порох из древесной целлюлозы уже в производстве!" | Пикабу
- Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
- Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
- Виртуальный хостинг
Ученые придумали, как из древесины сделать бездымный порох. Его применят в ракетах
Можно вспомнить и о неудачной попытке Клода Луи Бертоле заменить в составе пороха дефицитную селитру бертолетовой солью — хлоратом калия. Многочисленные взрывы встали на пути этой замены — слишком активным окислителем оказалась бертолетова соль... Одной из самых заметных вех в истории пороходелия следует считать 1832 г. Браконо впервые была получена нитроклетчатка, или пироксилин. Нитроклетчатка — это эфир целлюлозы и азотной кислоты.
Молекула целлюлозы содержит большое число гидроксильных групп, которые и реагируют с азотной кислотой. В зависимости от того, сколько групп OH этерефицировано, т. Низконитрованная целлюлоза — коллоксилин — растворяется даже в воде, а высоконитрованная, которая называется пироксилином, растворяется только в смеси этанола и эфира. Свойства пироксилина исследовали многие ученые.
В частности, к концу 1848 г. Гесс и А. Фадеев установили, что по мощности пироксилин в несколько раз превосходит черный порох. Пироксилин пытались применять для стрельбы, но неудачно.
Рыхлая пористая нитроцеллюлоза была неоднородна и горела с далеко не постоянной скоростью, а при прессовании часто возгоралась. Лишь в 1884 г. Вьель сумел создать монолитное рогоподобное вещество на основе пироксилина. Это был первый бездымный порох.
Вьель использовал для получения пороха способность пироксилина набухать в смеси эфира и спирта. При этом получалась студкеподобная масса, которую можно было прессовать и делать из нее ленты или пластины, которые затем сушили. Большая часть растворителя улетучивалась, а меньшая — оставалась в пироксилине, продолжая играть роль пластификатора. В отличие от непластифицированного пироксилина пироксилиновый порох сгорает строго по слоям с постоянной скоростью.
Строго закономерное горение — обязательное свойство любого из порохов. Пироксилиновый порох до сих пор применяют для стрелкового оружия. Вскоре появился и другой бездымный порох — нитроглицериновый, он же баллистит.
Помимо этого, Центральный научно-исследовательский институт химии и механики разрабатывает технологию промышленного производства пороха из ненаркотических сортов конопли — сорного растения, выращивание которого требует меньше забот. А с учетом постоянно растущего потребления нитроцеллюлозы как основы ракетного топлива новые источники получения данного химического соединения позволяют повысить обороноспособность России. В разделе "Мнения" сайта Агентства экономической информации "ПРАЙМ" публикуются материалы, предоставленные аналитиками, трейдерами и экспертами российских и зарубежных компаний, банков, а также публикуются мнения собственных экспертов Агентства "ПРАЙМ". С появлением новых данных по рынку позиция авторов может меняться. По всем вопросам размещения информации в разделе "Мнения" Вы можете обращаться в редакцию агентства: combroker 1prime.
В Узбекистане в тот же период было произведено 800 тысяч тонн хлопка, в США — 3 миллиона тонн, в Китае и Индии — свыше 6 миллионов тонн соответственно. До недавнего времени Россия покупала для своих нужд хлопок в основном в Таджикистане и Узбекистане. Однако в 2019 году Ташкент принял решение с 2022-го ограничить экспорт хлопка в нашу страну с целью развития собственной перерабатывающей промышленности. Его примеру последовали и другие бывшие советские среднеазиатские республики совпадение? В июле прошлого года Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности обратился к министру промышленности и торговли Российской Федерации Денису Мантурову с тревожным письмом: В этой связи возникает риск останова хлопкопрядильных фабрик и по цепочке ткацких и трикотажных производств. Наши проницательные читатели наверняка уже догадались, что при всем уважении к труду отечественной текстильной отрасли дело отнюдь не в них. С учетом того, сколько ежедневно выбрасывает, вернее, выбрасывала снарядов российская артиллерия в зоне СВО, догадаться, что их дефицит непременно наступит, было несложно. Позиция наших среднеазиатских партнеров, сокративших объемы экспорта хлопка в Россию, оставляет ВС РФ без достаточного количества сырья для производства снарядов и патронов. Вот такие дела.
Можно ли с этим что-то поделать? Лен и конопля По счастью, определенные варианты для решения проблемы «снарядного голода» все же есть. Она имеет две составляющих. Первая — это производственные мощности, на которых сырье превращается в пороха. Никто у нас в «верхах» всерьез воевать ни с кем не собирался, преспокойно сидя на советских арсеналах, которые казались бездонными. Алексей Рогозин, молодой и талантливый сын того самого Рогозина, в период с 2012 по 2016 год возглавлял Алексинский химкомбинат, который занимался производством порохов.
Новая технология помогла получить из древесины бездымный порох для космических ракет. Это безопасный и экологичный способ. Читайте «Хайтек» в Исследователи из Пермского Политеха создали способ, с помощью которого можно безопасно и экологично сделать из древесного сырья нитроцеллюлозу. Из этого расходника сегодня создают, например, бездымный порох — его применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков. Также из нитроцеллюлозы производят пластмассы, лаки, краски и эмали.