Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания.
Новости интернет магазина svarkasvarka.ru
Ошибки при сборке Правильно собранный резак не препятствует интенсивному потоку охлаждающей жидкости и газа, создаёт надёжный электрический контакт. При небрежной сборке нередко допускают ошибку — не выравнивают детали резака и не контролирует плотность их соприкосновения. Кроме того, сборку иногда выполняют при сильном загрязнении деталей резака и рабочего места, что также недопустимо. Есть правило, касающиеся смазывания уплотнительного кольца резака. На него нужно наносить небольшое количество смазки — так, чтобы оно лишь слегка блестело. Чрезмерное количество смазки может забить завихритель газа — а это, в свою очередь, вызовет бесконтрольное зажигание дуги и быструю поломку резака. Не допускайте эту ошибку — смазывайте уплотнительное кольцо дозированно и аккуратно.
Неверное определение параметров Нередко операторы допускают ошибку при определении силы тока для плазменной резки. Отклонение приведёт к негативным последствиям: при чрезмерной силе тока сопло будет быстро изнашиваться и преждевременно выйдет из строя; при слишком низкой силе тока создаваемый на металлической заготовке разрез будет некачественным, неоднородным и зашлакованным. Перед началом работы важно правильно подобрать расходные детали с учётом нескольких критериев. Имеют значение рабочий ток, толщина металлической заготовки, металл, из которого она изготовлена, защитный газ при необходимости его использования , давление воздуха. Определяйте соответствие расходных деталей этим критериям, руководствуясь справочником оператора.
При работе на таком оборудовании особое внимание надо уделять плазмотрону, проверять состояние расходных частей горелки, сопел, катодов, диффузорных колец, целостность шланг-пакета. Расход, давление и частота подачи сжатого воздуха играют особо важную роль в получении качественного реза металла и работе самого плазмотрона. В настоящее время производителями выпускаются аппараты с уже встроенным компрессором. Ранее это были больше бытовые устройства, сейчас имеются и промышленные модели».
Популярные вопросы и ответы На популярные вопросы читателей о плазморезах отвечает руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда. Сильная экономия приведет к неправильному выбору аппарата. Можно купить аппарат меньшей мощности с худшим ПВ, что в дальнейшем скажется на качестве реза и продолжительности работы. Лучше подбирать оборудование с запасом по току реза, обращать внимание на номинальную, а не на максимальную толщину реза. Это позволит сэкономить на покупке отдельного компрессора, необходимого для подачи сжатого воздуха к плазморезу. Какой плазморез лучше — контактный или бесконтактный? Бесконтактный поджиг дуги предпочтительней. Это позволяет продлить срок службы расходных материалов, сопел, катода, уберечь плазмотрон от вредного воздействия плазменной дуги. При наличии бесконтактного поджига возможно использование дистанционных колец и пружин, которые позволяют снизить опасное воздействие плазмы на плазмотрон.
С какой толщиной металла работает плазморез? Плазморез может работать от самых минимальных толщин металла до максимально рекомендованных, в зависимости от выбранных параметров тока резки. Не рекомендуется использовать на тонком металле большие токи резки, так как большой поток плазмы будет делать рез широким и неэстетичным. На максимальном токе резки при использовании металла максимальной толщины возможны затруднения с выдувом расплавленного металла, образования шлама на обратной стороне заготовки, уменьшение скорости резки и качества реза. Для определенного диапазона тока резки используются сопла с соответствующим диаметром выходного отверстия.
Новая система XPR300 включает в себя функцию беспроводной связи оборудование встроено в источник тока. Владельцы оборудования и операторы могут использовать данную функцию для мониторинга системы, а также для выполнения заданий по настройке процессов прямо с телефона, планшета или иного переносного устройства. Для пользователей, которые хотели бы проводить мониторинг сразу нескольких систем, предусмотрена возможность подключения устройства беспроводной связи в системе к беспроводной локальной сети.
Встроенная функция беспроводной связи позволяет обеспечить простое подключение к оборудованию с мобильного устройства и выполнять задачи по мониторингу, настройке процессов резки и подключению к локальной сети для мониторинга нескольких систем. Кроме автоматического мониторинга, система XPR включает в себя ряд иных функций, которые придают новый смысл понятию «простота использования».
Тяжелому машиностроению не обойтись без таких станков.
По словам директора Института Евгения Колубаева, в ситуации острой конкуренции предприятия из РФ не имели ресурсов для проведения научных и конструкторских работ. Помогите нам стать эффективнее и доступнее, пройдя короткий опрос по ссылке.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПАРОВОДЯНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ АППАРАТОВ
Профессиональный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором подходит для обработки черных, цветных металлов и нержавеющей стали толщиной до 15 мм на постоянном токе в 20-40. Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Резаки предназначены для комплектации аппаратов ручной плазменной резки – плазморезов с контактным и бесконтактным способом зажигания дуги, имеющих разъемы ЭА и ZA. Честно говоря не знаю, тестить надо, но цена на такова рода стабилизаторы (мощность) дороже чем сам аппарат плазменной резки получается. Слабых звеньев больше нет Уникальный комплекс плазменной резки металла запустили на Амурском судостроительном заводе.
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
Конструкция станка совмещает в себе консоль дополнительная ось для обработки профильной трубы - опционально , поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.
Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней! Видео презентация На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и слаженный коллектив позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.
Мы располагаем производственной площадью 13 000 кв.
Работать с ним может не только профессионал, но и любитель. От пользователя требуются лишь элементарные технические знания о плазменном аппарате как электроустановке и знания безопасных методов и приемов выполнения работ, методов и приемов правильного обращения с аппаратом согласно Руководству по эксплуатации. Во-первых, небольшой встроенный резервуар позволяет аппарату работать автономно. Во-вторых, при переходе рабочей жидкости в парообразное состояние развивается необходимое давление и отпадает потребность в специальных средствах для создания давления.
Сегодня использование пароводяных плазмотронов означает для потребителя шаг в область высоких технологий, использующих четвертое состояние вещества, плазму, для пользы человека. Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов.
Приходится перекрывать краном и открывать снова. Aurora AIRHOLD 45 Учтено 243 отзыва Для частой транспортировки Углы корпуса защищены пластиковыми накладками со всех сторон, что предотвращает повреждение при погрузке и выгрузке аппарата. Страна: Россия производится в Китае Цена: 29600 руб. Весит аппарат всего 7,3 кг. Предусмотрена жесткая ручка для поднятия и переноса по месту. Металлический корпус надежно защищает электронику от повреждений. Многим мастерам в отзывах нравится, что углы плазмореза дополнительно защищены накладками.
Обилие отверстий на фронтальной и боковой панелях обеспечивают хорошее воздушное охлаждение. Прибор способен резать до 4 минут непрерывно. Максимальная глубина реза составляет 12 мм. Если чистота кромки не важна и допустимы застывшие потеки, можно прорезать даже 16 мм. Это значительно повышает маневренность сварщика и не требует каждый раз переставлять сам аппарат. Газовый шланг 12 м упрощает подключение к компрессору, но быстросъемное соединение придется докупить самостоятельно. Производитель выдает на товар гарантию 2 года. Страна: Германия производится в Китае Цена: 22990 руб. Все это приводит к высокой стоимости продукта, но есть и вполне бюджетные модели, и одна из них перед нами. Интересно, что это продукт немецкой разработки, пусть и выпущенной в Китае.
Это один из самых бюджетных плазморезов на рынке, и его характеристики нельзя назвать лучшими. Максимальная толщина разрезаемого металла — 12 миллиметров. Не так много, но вполне приемлемо при учете габаритов и общем весе устройства. Максимальная мощность пять киловатт, при силе тока в 40 ампер.
В качестве примера приведем модель Fox Weld Plasma 43 Multi, в которой сочетаются все названные функции. Ее цена находится в пределах 530—550 у. Нужно понимать, что сила тока и толщина заготовки являются основными параметрами, которые оценивают при покупке плазмореза.
Они связаны между собой: чем выше первый показатель, тем сильнее рабочая дуга. Для грамотного выбора плазмореза нужно заранее представлять себе, с каким металлом и какой толщины установка будет работать. Для резки медного листа толщиной 2 мм силу тока рассчитывают таким образом: 6 А умножают на 2. То есть для такой обработки подойдет устройство на 12 А. Для резки стали толщиной 2 мм, умножают 4 А на 2, получая показатель 8 А. Отметим, что аппарат берут с запасом, поскольку в инструкции указываются предельные, а не номинальные показатели — они позволяют работать при такой силе тока лишь короткое время. Станок с ЧПУ плазменной резки.
С подобным оборудованием работают на производствах. Аббревиатура ЧПУ означает «числовое программное управление». В процессе резки оператор принимает минимальное участие, поскольку система работает по установленной программе. Таким образом, удается избежать влияния человеческого фактора на качество работ и значительно поднять уровень производительности. Получается очень ровный рез, не требующий дополнительной обработки кромок. Не менее важно, что такая технология позволяет работать даже с очень точными фигурными резами. Для этого в программу вводят схему, после чего устройство само выполняет все необходимые операции.
Стоимость автоматизированной системы для плазменной резки гораздо выше, чем ручной. Дело в том, что в первом случае необходим большой трансформатор. Кроме того, устройство оснащено специальным столом, порталом и направляющими. Конкретная цена зависит от сложности, размеров системы, варьируется от 3 000 до 20 000 у. Такие станки охлаждаются при помощи воды, за счет чего не требуется прерывать работу в течение смены. Плюсы и минусы плазменной резки Если говорить о разных технологиях резки металлов, то больше всего на плазменную резку похожа лазерная. Поэтому обсудим достоинства интересующего нас подхода, сравнивая эти два метода: Плазма позволяет резать любые металлы, даже цветные, тугоплавкие и все остальные, обработка которых обычно вызывает наибольшие сложности.
Скорость работы гораздо выше, чем при использовании газового резака. Возможность делать резы любой формы, в том числе в виде геометрических фигур, а также производить фигурную резку, вне зависимости от ее сложности. То есть такая технология позволяет воплощать самые смелые творческие задумки при работе с металлом и другими материалами, отличающиеся непростой обработкой. Плазменный резак справляется с листами любой толщины, позволяя сохранить скорость и качество раскроя. Данный метод универсален, поскольку дает возможность работать как с металлами, так и с другими материалами. Резка плазмой быстрее и эффективнее, чем все известные механические способы. Возможна работа перпендикулярно к поверхности заготовки, а также под углом, за счет чего удается освоить широкие листы металла.
Это экологически безопасный способ, при котором происходит минимальный выброс вредных веществ в воздух. Не требуется нагрева металла перед резкой, благодаря чему снижаются временные затраты. Повышенный уровень безопасности достигается за счет отказа от взрывоопасных газовых баллонов. Пока не существует методов обработки металлов, не имеющих минусов. Стоит отдельно остановиться на недостатках плазменной резки: Высокая стоимость аппаратов для резки, даже когда речь идет о наиболее простых ручных устройствах. Предельная толщина обрабатываемого таким образом металла составляет лишь 100 мм. Высокий уровень шума, вызванный тем, что подача воздуха или газа производится на большой скорости.
Непростое дорогое оборудование требует постоянного грамотного технического обслуживания. Отметим, что при резке нагревается только небольшой участок поверхности заготовки.
Самые дорогие аппараты для плазменной резки в 2023 году, Топ 100
Низкий расход воздуха Лучшие плазморезы 2024 года В ТОП нашего обзора вошли плазменные резаки с эффективной системой охлаждения, удобной панелью управления, прочный корпусом. Представлены приборы с развитым функционалом, хорошо справляющиеся с разными материалами. Это поможет вам выбрать плазморез для дома, коммерческого применения, небольшого промышленного предприятия. Foxweld Uno Plasma 50 Первое место в рейтинге лучших плазморезов заняла разработка инженеров итальянской компании. Выпускается на производственных мощностях в Китае. Резак предназначен для плазменной резки по разным видам стали, меди, алюминию. Обладает аккуратным резом листов, толщиной до 12 мм. Способен справиться с заготовками до 1,8 см, но качество реза будет немного хуже. Может запитываться от генератора или однофазной сети с напряжением от 180 до 270 В.
Контактный поджиг дуги делает резку плазматроном простой, продлевает срок службы плазменной горелки. Особенностью модели является увеличенный ресурс. Он достигается с помощью продувки, которая длится 80 секунд. Встроенный блок подготовки воздуха с манометром: оператор может визуально контролировать основной рабочий параметр. Плюсы: Простая эксплуатация и уход делают актуальным для домашней мастерской; Полупрофессиональные характеристики расширяют сферу применения; Хорошая комплектация — есть всё необходимое для плазменной резки; Лёгкий поджиг и аккуратный раскрой металла; Удобная ручка для переноски. Минусы: Не обнаружены. На передней панели плазмореза есть выступ из прочного термостойкого пластика, который эффективно защищает её от брызг, окалины или механического воздействия. Это продлевает срок службы инвертора.
Aurora Джет 40 Российский инвертор для плазменной резки выпускается в Китае. Это позволило снизить стоимость, сохранив высокие эксплуатационные характеристики. Разработано для автосервисов, мастерских, станций технического обслуживания. Плазменный резак легко справляется с нержавейкой, медью и углеродистой сталью до 10 мм. Крой выполняется быстро, край аккуратный, без брызг. Технология высокочастотного поджига обеспечивает плавный старт плазмореза. Продувка после резки регулируется в диапазоне от 0 до 20 секунд. Это меньше, чем у предыдущей модели, но позволяет выполнять работы на высоком уровне.
Изготовлен на базе транзисторов IGBT, отличается надёжностью и длительным сроком службы. Работает от однофазной электросети, мощность 6,6 кВт, что выше, чем у лидера рейтинга. Низкое потребление воздуха позволяет использовать маломощный компрессор; Не деформирует сталь, алюминий, медь по время резки; Небольшой вес и удобная ручка обеспечивают мобильность; Одинаково хорошо раскраивает тонкие и толстые листы, заготовки. Минусы: Низкое качество расходников, идущих в комплекте поставки. Техник Комби-300 Универсальный плазморез для гаража, с помощью которого можно выполнить полуавтоматическую и ручную сварку. При непрерывности выдаёт сварочный ток 155 А. Розжиг выполняется по контактной технологии, отличается стабильностью и плавным стартом. Напряжение и сила тока сварочного плазмореза регулируются, точно настроить параметры позволяет цифровой дисплей.
Эффективная система воздушного охлаждения и термозащита решат задачи, требующие интенсивной работы. Выбрать режим сварки можно нажатием одной кнопки — прибор автоматически задаст нужные настройки. Варить можно проволокой диаметром 0,6-1,0, электродами 1,6-5 мм. Механизм подачи защищён от грязи и пыли. Электронные компоненты защищены многослойным лаковым покрытием; Простое управление делает лучшим вариантом для домашней мастерской; Выполняет сварку в среде защитных газов и работает с порошковой проволокой; Быстро и аккуратно режет углеродистую сталь до 1,2 см. Плазменный резак разработан для демонтажных работ на строительных площадках и производстве. Особенность конструкции — наличие встроенного компрессора, что позволяет быстрее приступить к работе, повысить производительность труда. Защита от перегрева обеспечивает безопасное применение.
Максимальный режущий ток инвертора достигает 40 А, аппарат легко может резать металл, толщиной до 1,5 см.
Основными направлениями нашей деятельности являются: производство станков для плазменной резки металла производство периферийного оборудования для промышленной роботизации производство систем механизации и автоматизации процессов сварки металла производство конвейерных систем перемещения Мы располагаем парком различного металлообрабатывающего и сварочного оборудования, собственным конструкторским отделом и квалифицированным персоналом прошедшем обучение. На всех этапах производства осуществляется контроль качества. Все это позволяет нам производить надежное оборудование и гарантировать его работоспособность в реальных условиях промышленных предприятий.
Мы предлагаем консультации по эксплуатации оборудования, выбору подходящих инструментов и техническую поддержку в любое время. Также можно заказать доставку и в другие города. Не откладывайте успех на потом. Обновите ваше производство с металлорежущим оборудованием MetMachine уже сегодня.
Система подачи пара действует по «открытой схеме»: из резервуара самотеком пар попадает по каналам охлаждения в разрядную камеру и выбрасывается через сопло в атмосферу. Стабилизация дуги относительно оси центра сопла обеспечивается соосношением сопла и катода специальной конструкции и спирального потока пара при помощи тангенциальной подачи в камеру. В резервуаре горелки размещен запас рабочей жидкости. В резервуаре горелки находится капиллярно-пористый влаговпитывающий материал, который служит для транспортировки рабочей жидкости к поверхности нагревателя с помощью капиллярного эффекта. Источник питания на катоде имеет отрицательный потенциал и на сопле положительный.
Принцип работы плазмореза
Их сфера применения — домашние, гаражные или строительные работы. Слабой стороной таких устройств специалисты считают ограниченную мощность. Многие профессиональные плазморезы необходимо подключать к внешнему компрессору. В этом случае важно, чтобы давление в пневмосистеме соответствовало величине указанной в паспорте плазмореза. Чаще всего воздух подается с максимальным давлением 5-6 бар.
Расход воздуха также указывается производителями плазморезов. Это делается для того, чтобы пользователь сопоставил производительность компрессора или емкость ресивера с потреблением сжатого воздуха режущим устройством. Например, профессиональные аппараты потребляют до 300 л сжатого воздуха в минуту, а многим бытовым моделям для резки хватает до 100 л. Рабочее напряжение.
В продаже встречаются плазморезы с двумя типами питания. Профессиональные модели рассчитаны на подключение к трехфазной электросети 380 В , они выгодно отличаются мощностью и производительностью. Бытовые устройства подключаются к розетке 220 В. Но функциональные возможности у таких аппаратов ограничены.
Интересно, что качество результата при этом не зависит от таких факторов, как наличие краски, ржавчины, оцинковки и загрязнений на поверхности листа. В процессе фигурной плазменной резки происходит локальный нагрев детали до 30000 градусов, а при такой температуре расплавляются любые металлы. Плазменная резка чугуна Резка чугуна плазмой — самая надёжная и эффективная технология на сегодняшний день. Данный способ экономичный, быстрый и удобный, и по этим параметрам он превосходит резку болгаркой и газом. Плазменная резка чугуна — наиболее предпочтительный вариант для тяжёлой промышленности, например, если на территории предприятия скопился лом чугуна, который нуждается в демонтаже и перевозке. Плазма обеспечивает глубинные разрезы в металле, и это делает её незаменимой для решения наиболее трудоёмких задач в сфере резки металла. Плазменная резка стали С помощью плазменной резки можно обрабатывать сталь различной толщины.
Персональные данные Пользователя никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, за исключением случаев, связанных с исполнением действующего законодательства. В случае выявления неточностей в персональных данных, Пользователь может актуализировать их, направив Оператору уведомление с помощью электронной почты на электронный адрес Оператора zakaz aria-invertor. Старый Оскол, ул. Николаевская, д. Пользователь может в любой момент отозвать свое согласие на обработку персональных данных, направив Оператору уведомление с помощью электронной почты на электронный адрес Оператора zakaz aria-invertor.
Он выражается в процентах относительно рабочего цикла. Остальные 4 минуты потратятся на отдых. Мощность Параметры мощности влияют на производительность плазменных резаков. Для домашней мастерской достаточно 4-5 кВт. При этом стоит учитывать, что бытовая электросеть должна быть рассчитана на подобную нагрузку. Работает плазморез в паре с компрессором — оператору нужно подключать ещё и это оборудование в сеть. Альтернатива — модель со встроенной пневматикой. Тип поджига дуги Выпускают плазморезы со следующими типами поджига: Контактные — дуга появляется после контакта горелки с поверхностью обрабатываемой детали. Применяется на агрегатах небольшой мощности. Подходит для домашних мастерских; Пневматические — дуга формируется внутри горелки без высокочастотного разряда. Такие модели применимы на производстве, например со станками с ЧПУ; Высокочастотные — комплектуются осцилляторами, дуга зажигается по команде оператора с помощью тока высокой частоты. Происходит это при поднесении горелки на определённое расстояние к заготовке. Выключение автоматическое — после удаления плазмотрона на заданное пользователем расстояние. На производственной площадки и для ответственных работ дома лучше выбрать плазменный резак с высокочастотным поджигом дуги. Портативность Стоит учитывать наличие свободного пространства на рабочем месте. При его дефиците лучше выбрать компактную модель со встроенным компрессором внутри. Это поможет использовать одно устройство вместо двух агрегатов, тратить меньше сил на переноску. Удобство использования Чем информативнее панель управления и больше настроек — тем удобнее пользоваться. Высокий уровень комфорта обеспечит низкий уровень шума инвертора, наличие автоматической защиты от перегрузки. Вопрос-ответ Какой лучше плазморез: контактный или бесконтактный? Контактные модели отличаются высокой производительностью. Бесконтактные — увеличенным ресурсом плазматрона. Выбор зависит от приоритетов пользователя. Для большого объёма резки лучше выбрать контактный плазморез. В чем отличие плазменной резки от лазерной? Плазма лучше справляется с заготовками средней и большой толщины. Лазер — поможет вырезать идеальные по точности детали из металла 1-2 мм. Какой плазморез лучше для домашнего использования? Эта техника имеет привлекательную цену и легко справится с задачами, которые ставятся в домашней мастерской. Как выбрать плазморез в зависимости от толщины металла, который нужно резать? Основной параметр, влияющий на толщину обрабатываемой заготовки — сила тока. Рекомендуется использовать два коэффициента: для чёрного металла — 4, для цветного — 6. Силу тока плазменного резака делят на это значение и получают максимальную толщину обрабатываемой стали или меди. Можно использовать плазморез для резки других материалов, кроме металла? Плазмотрон можно использовать только для обработки материала, пропускающего электрический ток. Какой плазморез лучше купить Инверторы используют резки разных металлов. Требования к технике на производстве и строительной площадке отличаются. По этой причине рекомендуется учитывать сферу применения. Редакция и команда VyborExperta. Всех номинантов из нашего обзора лучших плазморезов, мы без исключения, можем смело рекомендовать слесарям и домашним мастерам. Читайте также.
Аппараты для плазменной резки - видео обзоры
Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки. Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. Аппарат плазменной резки Foxweld SAGGIO PLASMA 165 (8702) 6203510. Аппарат плазменной резки GiperPlasma 65 / с ручным резаком 6 метров. Рейтинг лучших аппаратов для плазменной резки металла на 2022 год. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя.
Будущие направления развития плазменной резки металла
Рейтинг лучших аппаратов для плазменной резки металла на 2022 год. оборудование для термической резки металлов состоящее из преобразователя тока, системы подачи сжатого воздуха/газа, системы охлаждения, шлангопакета, резака с формирующим дугу наконечником. Аппарат плазменной резки PEGAS 100 PLASMA. Установка плазменной резки УПР-4011-1.