Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски. Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Эти производители выпускают качественные и надежные распылители краски, которые подходят для домашнего использования и профессиональной деятельности.
Заказать звонок
Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности. В этом случае краска ложится ровным слоем, подтеки не возникают. В случае наклона распылителя вниз или вверх, при первом же слое краска потечет по окрашиваемому покрытию. Также стекающие вниз капли могут образоваться из-за неправильного движения пистолета. Очень частой ошибкой является дуговое направление движения, из-за чего справа и слева окрашиваемой детали наблюдаются шагрень и подтеки. Составы для окраски разделяют на высокой и низкой вязкости. Более жидкими являются материалы, изготовленные на известковых и клеевых составов. Для окраски поверхностей такими красками обычно применяется ручной краскопульт. Масляные краски, лаки и эмали имеют более вязкую консистенцию.
Для работы с ними требуется аппарат высокого давления АВД. Нередко можно встретить и установки низкого давления, но с отдельным компрессором, служащим для подачи воздуха. Краска в этом случае наносится при помощи пистолета-краскораспылителя. Стоит отметить, что и для ручного краскопульта, и для безвоздушного аппарата, перед заправкой красочного материала, состав процеживается через специальное сито. При окраске поверхностей при помощи ручных краскопультов, для качественного результата требуется одновременная работу двух мастеров.
Служат, в основном, как дополнительная физическая защита нижних слоев.
Но иногда могут быть служить как самостоятельное покрытие. Здесь голый полированный металл покрыт прозрачным лаком Здесь матовым. Существуют лаки с добавлением металлика, вплоть до полного бриалика одни блестки. Я иногда смешиваю бриалик с обычным лаком, чтобы получить вот такой эффект цвет получается глубоким : Есть цветные лаки, так называемые, кэнди. Это будет очень долго - ооочень редкий клиент согласится так долго ждать покраски. И по факту все равно выйдет дорого, по цене станет как классическая покраска, где все цвета и эффекты есть в продаже повсеместно.
Порошковые краски можно наносить одни поверх других. Слышал, что бывают конфликты красок в виде дефектов покрытия, но на практике не встречал. Покрытие слоями иногда помогает перекрыть некоторые дефекты. Но 3-4 слоя - это предел, далее нижние слои начинают "плыть" и отходить от поверхности. Расход краски такой на один слой : на средную велораму уходит в среднем 60 грамм, на комплект колес - 350 грамм. Расход лака в 1,5 раза больше и стоит он дороже.
Ну и теперь вопрос, где покупать краску. Знаю ситуацию только в Петербурге. В целом общая проблема в том, что большинство фирм не делает развесов даже по 1 кг , либо работают только с безналом. Самые богатые палитры у двух контор в городе. Но одни с недавних пор перестали работать с наличкой, а у других цены слишком высокие и иные проблемы.
При этом выпадение материала во время покраски минимальное, что обеспечивает экономный расход жидкости. Что касается размера капель, то его можно регулировать, выбирая необходимую величину, форму сопла, а ещё регулируя давление выталкивания краски. Главное отличие использования оборудования пневматического метода: факел безвоздушного распыления резко очерчен и гарантирует высокую результативность. Отчего данное устройство является идеальным для отделки красителями поверхностей большого, малого размеров, также плоской или обтекаемой формы, например, при окраске труб.
Преимущества, недостатки метода Как каждый вид технологического действия, безвоздушной способ имеет свои положительные, отрицательные показатели. К достоинствам покраски относится: Повышенная экономичность используемого раствора, в сравнении с другими видами распыления. В первую очередь потому, как отсутствует туманообразование, которое, при пневматическом способе, расходует значительную часть окрасочного материала. Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами. Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора Недостатками безвоздушного окрашивания являются: Технология рассчитана, прежде всего, на обработку больших площадей поверхности. Поэтому, в зависимости от особенностей отдельно взятого агрегата, иногда окраска небольших изделий может оказаться неэффективной. А, если цена лакокрасочного раствора высокая, то по причине более усиленного распыления материала, себестоимость использования будет невыгодной В зависимости от используемой установки, окраска объектов сложной формы может быть неудобной, если нет возможности осуществлять регулирование расхода ЛКМ и ширины факела непосредственно во время процесса нанесения Низкая эффективность окрашивания в тех случаях, когда приходится постоянно изменять цвет или тип раствора для применения Разновидности оборудования для окраски Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла.
Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя: Форма, обеспечивающая удобство функционирования Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками Малый вес Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок.
Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы — он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия.
Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий. Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования.
Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала. Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм.
Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической.
Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Распыление растворителя: Подключите краскопульт к источнику воздуха и пропустите через него растворитель, чтобы очистить внутренние каналы.
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски
| Как нанести краску Безвоздушным Распылителем | Секреты и опыт | Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. |
| Краскораспылитель wagner superfinish 23 plus hea - советы и хитрости использования | Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. |
Все что нужно знать о краскопультах
Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхн. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей.
Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
| Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия | Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. |
| Профессиональные краскопульты, распылители в Москве | Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. |
Устройство краскораспылителя
- 5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски - Рейтинг 2022
- Что такое водоэмульсионная краска?
- Необходимые инструменты и материалы
- 9 лучших пневматических краскопультов
- Категории каталога
Лучшие электрические краскопульты
- Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP
- Аппараты безвоздушной покраски ASPRO
- Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
- Распыление водоэмульсионных красок
- Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет.
Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное.
Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие.
Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое.
Поднимите давление.
Ручной аппарат является самым бюджетным, но работать с ним достаточно сложно, поскольку его ресурс ограничен количеством сжатого воздуха, и спустя каждые 5 минут необходимо пополнять его ручным насосом. Также существенным недостатком этого устройства считается крупная дисперсность окрашиваемой поверхности, для уменьшения которой рекомендуется применять высококачественные водоэмульсионные краски и контролировать их вязкость в процессе окрашивания.
Несмотря на некоторые сложности в использовании, с помощью этого краскопульта в течение часа можно покрасить поверхность площадью до 250 кв. Кроме того, для отделки потолка это устройство незаменимо — оно отличается высокой производительностью и удобством в работе. Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем.
Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется.
Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту. Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе. Всем известно, что лакокрасочные материалы бывают разными. Кроме того, краскопульт позволяет не только наносить краску на поверхность, но и прочие вещества. Чтобы обеспечить максимально-эффективное применение инструмента для тех или иных целей, понадобится правильно выбрать такую деталь, как сопло. Чем гуще применяемый материал, тем больше должен быть диаметр отверстия сопла. Если консистенция более жидкая, то диаметр сопла должен быть минимальным.
Какие размеры отверстий сопла пульверизаторов соответствуют разным вариантам материалов: Для базовых эмалей применяются устройства с размером отверстия 1,3 и 1,4 мм Для акриловых эмалей и прозрачного лака понадобятся сопла с отверстиями от 1,4 до 1,5 мм Первичные жидкие грунты — 1,3-1,5 мм Грунты-наполнители — 1,7 и 1,8 мм Жидкие шпатлевки — от 2 до 3 мм Антигравийные покрытия от 6 мм От размера отверстия дюзы также зависит нанесение лакокрасочного слоя. Некоторые мастера привыкли красить тонко, и экономить при этом краску. Другие предпочитают открывать сопло на полную, заливая поверхность краской. Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка Если запланировали красить пульверизатором, то не стоит торопиться. Одним из главных этапов подготовки является тест на форму отпечатка. Для этого необходимо выполнить ряд следующих манипуляций: Открыть все настроечные винты на краскопульте, и залить в емкость лакокрасочный материал, предварительно разбавив ее растворителем для достижения соответствующей вязкости Поднести пистолет к тестовой поверхности. В качестве таковой поверхности рекомендуется использовать бумагу, картон или светлую стенку Расстояние до поверхности должно составлять 10-15 см, что зависит от типа пульверизатора Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно тестовой поверхности Нажимается курок на одну секунду, то есть делается пшик Смотрим на получившийся отпечаток факела, и принимаем соответствующее решение о том, какие винты нужно отрегулировать Правильно отрегулированный пульверизатор будет иметь овальное пятно, заполненное равномерным слоем краски. Допускается незначительная размытость краев. Если же получаемый овал имеет кривую форму, а также прослеживаются отличия в заполнении пятна краской, то необходимо прибегнуть к регулировочным манипуляциям.
На фото ниже показано, каким должно быть пятно при правильно отрегулированном пульверизаторе, а также варианты пятен, при которых требуется выполнить настройку. Настроить инструмент не трудно. Для этого имеются все необходимые регулировочные винты. Если пятно имеет недостающее количество краски, значит необходимо выкрутить винт на максимум При избытке материала следует уменьшить подачу путем вращения настроечного винта Если форма факела имеет вид восьмерки, значит необходимо уменьшить давление на входе При обнаружении искривления формы овала, следует произвести очистку одного или всех отверстий головки Ниже представлена таблица, в которой указаны распространенные неисправности краскопультов, и особенности их устранения. Никогда не приступайте к покраске поверхности сразу после настройки. Для начала протестируйте краскопульт на то, как происходит нанесение краски. Для этого также используется тестовая поверхность. Только после того, как инструмент будет подготовлен к работе, можно приступать к его применению. Как работать краскопультом или покраска поверхности пульверизатором впервые Теперь пришло время разобраться, как правильно работать краскопультом.
Если подготовка к покраске выполнялась с соблюдением вышеперечисленных рекомендаций, то с покраской справится любой новичок. Самое главное требование — правильно подготовить инструмент к работе. Новичкам не рекомендуется в первый же день приступать к покраске кузова автомобиля и т. Для начала не помещает потренироваться, например, на покраске забора или стены. При работе немаловажно учитывать такие рекомендации: Красить нужно сверху вниз Держать краскопульт на расстоянии от окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см Заливать в бачок разведенную до нужной консистенции краску Если знать устройство и принцип работы краскопульта, то никаких трудностей с его применением не возникнет. Работы следует проводить в защитной экипировке, и с обязательным применением защитных очков, так как вероятность попадания краски в глаза очень высока. Публикации по теме.
Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на соседнюю поверхность с рабочей областью окраски. Соответственно требует от Вас дополнительное время для подготовки поверхности перед окраской. Во-вторых, недостатком является дополнительное время, которое требуется, чтобы отмыть окрасочное оборудование, шланг, фильтры и краскораспылитель после проведения работ, с кистями проще их не жалко выкинуть :-. Для всего этого потребуются и финансовые затраты на покупку нескольких литров растворителя. Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти. Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования. Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему. Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет.
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Распылитель краски принцип работы. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Например, распылители краски с более длинными удлинительными шнурами, большие емкости для краски и другие функции идеально подходят для больших проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших работ по покраске.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
| 10 лучших электрических краскопультов для всех видов краски для дома и дачи | Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. |
| 16 советов, какой краскопульт выбрать | На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств. |
Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве.
Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния.
На сопло подается давление 0,6-1,2 атм. Главным недостатком системы является высокая цена. Возможности компрессора. При выборе краскопульта важно учитывать технические характеристики компрессора, который будет подавать на инструмент сжатый воздух.
Размеры сопла дюзы. Чтобы качественно нанести лакокрасочный материал на окрашиваемую поверхность, важно правильно подобрать диаметр сопла. Профессиональные маляры советуют придерживаться простого алгоритма. Чем выше плотность лакокрасочного материала, тем больше ставится сопло. Распылить густые грунтовки удается насадкой с диаметром отверстия не менее 2 мм.
Наносить базовые краски и лаки лучше всего с дюзами диаметром 1-1,4 мм. В некоторых краскопультах имеется регулировка диаметра сопла, что делает инструмент универсальным в применении.
О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
Окрашивать основания, конструкции, детали можно разными способами. Но идеальную гладкость и равномерность лакокрасочного покрытия способен обеспечить только краскопульт. Самым популярным видом в нашей стране стал пневматический инструмент. Он удобен в работе и прост в обслуживании. С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора.
Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов.
Покрасочный пистолет такой системы способен создавать стабильный факел лакокрасочного материала, который с минимальными потерями достигает поверхности авто и равномерно укладывается на нее. Используя воздух низкого давления, такие краскопульты захватывают меньше частиц пыли, имеющихся в воздухе обладают пониженной сорностью , а значит, качество покраски получается выше. Наиболее хорошо эффект применения такой системы краскопульта заметен при окрашивании авто в металлик. Обладая повышенным блеском, он наиболее сильно проявляет дефекты и недоработки. Покрасочный пистолет низкого давления обеспечивает однородность факела распыла, что гарантирует отсутствие «яблочности» и следов размытости, а значит обработанная поверхность авто будет блестеть равномерно и не иметь матовых пятен и разводов.
Резюмируя сказанное можно выделить следующие основные преимущества плюсы покраски с использованием технологии HVLP: -экономичность системы; высокая экономичность краски, лака. Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование. Пистолет класса HVLP не сможет работать от бытового воздушного компрессора, питающегося от сети 220 В. При работе компрессора попадают водяные и масляные включения.
9 лучших пневматических краскопультов
Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Краскопульт для водоэмульсионной краски справится с любой поверхностью быстро, качественно и экономно. Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент.
Заказать звонок
HVLP распылитель краски, также как безвоздушный распылитель, состоит из резервуара для краски, шланга, компрессора, и пистолета с различными насадками. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта.