Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г. Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по. ЕТКС № 2 часть 2 Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в. Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований).
Навигация по записям
- Слесарь-инструментальщик ЕТКС | ПромРесурс
- Профессиональный стандарт монтажник санитарно технических систем – ЕТКС слесарь инструментальщик
- Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция
- Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
- Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
- Слесарь инструментальщик что делает
Профессия слесарь-инструментальщик: что делает этот специалист?
| Профстандарт: 40.028 | Профессия Слесарь-инструментальщик в вузах России: где получить профессию Слесарь-инструментальщик, чем занимаются специалисты (обязанности), зарплаты, перспективы и многое другое о профессии Слесарь-инструментальщик. |
| Слесарь-инструментальщик ЕТКС | ПромРесурс | Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик". |
| Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех". | 8 разряды (§ 80 - § 86). |
| Слесарь-инструментальщик ЕТКС | ПромРесурс | Слесарь-инструментальщик (4-й разряд) по ЕТКС. Работа: слесарь-инструментальщик в России, 27960 вакансий. |
| Профстандарт 40.028 | Слесарь-инструментальщик | Профессиональные стандарты 2024 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий §80 Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. |
Законодательная база Российской Федерации
Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России. Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд). Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г.
Похожие записи:
- Популярное
- ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд)
- На каких специальностях учиться
- ОБЗОР ЗАРПЛАТ - Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
Электрический инструмент: Работа с созданием и обслуживанием частей для электрических инструментов, таких как дрели, болгарки и т. Эти специализации представляют лишь небольшую часть возможных направлений, в которых может развиваться слесарь-инструментальщик в зависимости от его интересов и опыта. Кому подойдет профессия слесаря-инструментальщика Профессия слесаря-инструментальщика подходит для людей, обладающих определенными интересами и личностными чертами. Вот несколько критериев, которые могут указывать на то, что данная профессия подходит конкретному человеку: Технический склад ума: Человеку, который интересуется техникой, механизмами и процессами, связанными с обслуживанием и ремонтом инструментов. Интерес к механике и инструментам: Проявленный интерес к процессам ремонта, обслуживания и создания инструментов. Любознательность: Желание разбираться в устройстве инструментов, осваивать новые технологии и методы работы. Точность и внимание к деталям: Профессия требует точности при работе с инструментами и измерительными приборами. Умение читать чертежи и схемы: Способность понимать и интерпретировать техническую документацию.
Самоорганизация: Способность самостоятельно организовывать свою работу, следить за выполнением поставленных задач. Физическая выносливость: Работа в данной профессии может требовать физической активности, подъема и перемещения инструментов и деталей. Ответственность: Умение брать на себя ответственность за качество выполненной работы. Гибкость и адаптивность: Способность адаптироваться к различным видам инструментов и технологий, а также к изменениям в рабочем процессе. Профессия слесаря-инструментальщика может подходить для людей с различными интересами и опытом, которые хотят освоить эту профессию и интересуются механикой и инструментальным производством. Карьера слесаря-инструментальщика Карьерная лестница слесаря-инструментальщика: Ученик или стажер слесаря-инструментальщика: Начальный этап, на котором ученики получают теоретические знания и начинают осваивать практические навыки под руководством опытных мастеров. Младший слесарь-инструментальщик: После завершения обучения, начинают работать на реальных производственных объектах, выполняя простые задачи и под руководством опытных коллег.
Слесарь-инструментальщик: С накоплением опыта и профессиональных знаний, слесарь выполняет более сложные задачи и может работать самостоятельно. Старший слесарь-инструментальщик: Обладает большим опытом работы и может руководить малой группой мастеров.
Принимает выполненные строительные работы на строительном участке Требования к знаниям Нормы выработки в натуральном и денежном выражении; правила подсчета объемов работ по видам строительно-монтажных работ; требования технических нормативных правовых актов к качеству работ, допуски и отклонения; специализированные программы и программные комплексы; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Рассчитывать фактическую выработку в натуральном и денежном выражении; принимать управленческие решения в части работников; оценивать качество работ, предъявленных к приемке; владеть навыками работы в программных средах; владеть этикой деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5. Оценивает качество результатов обучения подчиненных Требования к знаниям Квалификационные требования по основным строительным специальностям, потребность в кадрах; правила аттестации; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Выполнять отбор для повышения квалификации подчиненных с учетом перспективы и планируемых работ; определять качественные показатели выполненных работ; владеть информационными технологиями и правилами деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5.
Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Примеры работ Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные сомооткрывающиеся - сборка. Калибры-скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение.
Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 х 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.
Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки — ремонт. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка. Клейма — изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление.
Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление.
Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Обучение слесаря-инструментальщика
Может работать с экспериментальными образцами. Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Повышению категории способствует качественная работа, а не потраченное на нее время. Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда? Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний. Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление: о сложномго профессиональном инструменте и его элементах; о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента; о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов; Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Содержание работы. В инструментальных цехах предприятий машиностроения и металлообработки изготовляет и ремонтирует инструменты, приспособления, оснастку для производства массовой продукции, например, для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и режущего инструмента патроны, планшайбы, оправки и др.
Создают они и крупную технологическую оснастку, штампы для холодной и горячей штамповки, пресс- формы. Производит термообработку, рихтовку деталей, нарезает резьбу, размечает и вычерчивает штампы, регулирует оптические приборы. Знания, умения. Должен знать: основы технического черчения, геометрические и тригонометрические построения, свойства и способы обработки различных видов сталей, способы термообработки точного контрольного инструмента, систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки. Профессионально важные качества. Слесарь-инструментальщик должен обладать развитым нагляднообразным техническим мышлением, способностью к пространственному представлению, моторной кратковременной памятью, распределением и переключением внимания. Очень важны склонность к ручному труду, оперативность, быстрота реакции, ловкость рук, точность и скоординированность движений. Медицинские противопоказания.
Бронхиальная астма, склонность к простудным заболеваниям, выраженные сердечно- сосудистые заболевания, плохое зрение, плоскостопие. Общая характеристика профессии Осуществляет сборку машин и механизмов, операции по подгонке, соединению, креплению отдельных деталей. Использует ручные и механизированные слесарно-сборочные гаечные ключи, напильники, зубила, пневматические гайковерты и др. Слесарь 2-3 разряда выполняет резку заготовок из прутка, сверление отверстий на простом сверлильном станке, нарезание резьбы метчиками и плашками, соединение деталей и узлов пайкой и клепкой, притирку деталей среденей сложности, испытание узлов и механизмов на специальных установках. Эти работы выполняются с невысоким классом точности 5-7. Слесарь 4-6 разряда более ответственные и сложные работы. Производит сборку и регулировку особо сложных машин, статическую и динамическую балансировку ответственных деталей и узлов, производит расчет зубчатых сцеплений, выявляет и устраняет дефекты сборки, участвует в составление пасмпорта на собираемые и испытываемые машины. Работает индивидуально или в составе бригады, чаще всего в закрытом помещении.
На крупных предприятиях возможна работа на конвейере. Основная рабочая поза — положение «стоя». Требования к индивидуальным особенностям специалиста Для успешной профессиональной деятельности необходимы достаточная физическая сила, хорошая мышечная чувствительность, подвижность кистей, пальцев рук и согласованность их движений,хороший линейный и объемный глазомер, умение сосредотачить внимание, хорошая образная память, развитое техническое и наглядно- действенное мышление, пространственное воображение умение мысленно манипулировать объектами, способность предс тавить их в различных проекциях. Медицинские противопоказания Деятельность не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердца, суставов, легких и дыхательных путей, болезнями опорно-двигательного аппарата, кожи, имеющим дефекты зрения и слуха низкая острота зрения, устойчивость ясного видения и т. Требования к профессиональной подготовке Требуется знание основ физики особенно механики, гдравлики , математики геометрии , технического черчения. Необходима подготовка в области технологии металлов, знание принципов работы машин, механизмов и станков, устройства и назначения контрольно-измерительных инструментов, владение навыками обработки металлов, их разметки, термообработки, сварки. Пути получения профессии Профессию можно получить в профессионально-техническом училище, учебном центре или техникуме. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Возможна организация собственного дела — производственной мастерской, цеха и т.
Родственные профессии специальности Инструментальщик, наладчики, станочники и электромеханики различных типов и видов механизмов, машин, агрегатов; ремонтники различных профилей, слесари других специальностей. Общая характеристика профессии Широко распространенная, сквозная профессия с большим разнообразием объектов, материалов, условий, средств и приемов труда. Слесарь-ремонтник выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов. Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ. Знакомится с паспортом машины, чертежами ее основных частей, после чего приступает к разборке. В процессе ремонта выполняет слесарные работы: рубку, правку, резку, сверление, опиливание, нарезание резьбы и т. При этом использует разнообразные слесарные инструменты гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др. В процессе сборки оборудования производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаимное расположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов.
Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе. Работает в помещении, индивидуально или в составе бригады. Работа требует значительных физических усилий. Профессия имеет 1-6 разряды. Требования к индивидуальным особенностям специалиста Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер линейный и объем ный , развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность. Медицинские противопоказания Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов бронхиальная астма , сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги. Требования к профессиональной подготовке Слесарь-ремонтник должен иметь хорошие знания в области физики, химии, металловедения.
Он должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно- измерительных инструментов. Слесарь-ремонтник должен уметь: устанавливать степень износа оборудования; составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту; делать эскизы деталей, которые требуется заменить; выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьб ; проверять станки и механизмы на точность; читать рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы. Пути получения профессии Специальность можно получить в профессионально-технических училищах, технических колледжах, учебных центрах и на курсах. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Слесарь-ремонтник может создать малое предприятие по ремонту и наладке различных видов производственной, бытовой и другой техники. Родственные профессии специальности Различные слесарные и станочные специальности О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь — 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации.
По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования.
Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1.
Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка.
Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.
При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали. Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе. Нужно заметить, что для получения 7 и 8 разряда необходимо наличие образования по профессии техника. Данные разряды присваиваются при работах в опытном, подготовительном и экспериментальном цехах.
На основании вышеперечисленных характеристик работ, требуемых знаний и навыков составляются должностные обязанности. При ознакомлении с инструкцией требуется обращаться к ЕТКС, а именно — к рекомендациям по данному виду профессии. Слесарь-инструментальщик по ремонту пресс-форм Пресс-формы используются для создания изделия различных объемов и фигур из металла, пластмассы и иных материалов.
Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка. Клейма — изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов.
Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
Профессия слесарь-инструментальщик
Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка.
Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий.
Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка.
Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление.
Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка.
N 35 зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г. N 289 зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г. Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г.
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г.
Слесарь-инструментальщик 7-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Слесарь-инструментальщик 8-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование. К атегория: Слесарно-инструментальные работы Профессия слесаря-инструментальщика Качественное изготовление инструмента, приспособлений и штампов - одно из важных условий успешного ведения производства на машиностроительном заводе. Без этой технологической оснастки невозможны выпуск машин вообще, а также высокая производительность труда и хорошее качество продукции. Инструментальные цехи относятся не к основным, а вспомогательным цехам. В самом деле, такой цех принимает не прямое, а лишь косвенное участие в производственном процессе завода, создавая необходимые условия для нормального хода производства. Однако это обстоятельство не умаляет значения этих цехов и рабочих-инструментальщиков в производственном процессе.
Инструментальное производство завода точнее и сложнее основного производства. Поэтому рабочие-инструментальщики - наиболее квалифицированная часть заводских рабочих. Профессия слесаря-инструментальщика самая сложная и разнохарактерная из зсех инструментальных профессий. Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Он занимается слесарной обработкой, сборкой режущих, измерительных инструментов, аппаратов, штампов и ведет окончательную отделку наиболее точных и чистых поверхностей их деталей. Квалификация рабочего определяется сложностью, точностью и качеством выполняемых работ. Чем точнее и сложнее выполняемая работа, чем выше качество труда, тем выше квалификация рабочего.
Для оценки квалификации применяются тарифно-квалификационные справочники. Эти справочники характеризуют степень квалификации рабочего при помощи разрядов. Чем выше квалификация рабочего, тем сложнее его труд и, следовательно, выше разряд. Для слесарей-инструментальщиков установлены разряды с 3 по 8. В зависимости от разряда работ построена и тарифная сетка, по которой производится оплата за труд рабочего. Чем выше разряд выполняемой работы, тем больше размер оплаты за единицу количества труда. В качестве такой единицы служит норма времени, равная одному часу работы.
Кроме производственных навыков, необходимых для выполнения работы определенного разряда, слесарю-инструментальщику нужно овладеть широким кругом технических знаний. Минимум знаний, необходимых рабочему, устанавливается тарифно-квалификационными справочниками, согласно которым слесарь-инструменталыцик должен обладать следующими знаниями. От него требуется знать назначение и основные принципы работы металлообрабатывающих станков наиболее распространенных типов, особенно тех типов, на которых ему приходится работать. Знать назначение, конструкцию и способы применения приспособлений, штампов, прессформ, режущего и сложного измерительного инструмента и приборов. Иметь представление об основных геометрических и тригонометрических зависимостях и правилах технического черчения, а также быть знакомым со свойствами металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, и с их термической обработкой. Профессия слесаря-инструменталыцика также требует глубокого знакомства с системой допусков, посадок и системой их обозначений в чертежах. Знание наиболее выгодных способов изготовления сложного и ответственного инструмента, непосредственно определяющих уровень квалификации слесаря и его производительность, наиболее необходимо для инструментальщика.
Этим вопросам будет посвящена большая часть настоящей книги. Перечисленный комплекс знаний, которыми должен обладать слесарь-инструментальщик, является техническим минимумом его грамотности. Однако этого недостаточно для инструментальщика. Ему нужно непрерывно повышать свою квалификацию, овладевати новыми техническими знаниями, чтобы неустанно двигаться вперед в ногу с быстро развивающейся инструментальной техникой. Опыт новаторов производства свидетельствует о том, что своим успехам они, главным образом, обязаны непрерывной технической учебе, своему стремлению к знаниям. Рабочий, специалист по изготовлению инструментов в 1 знач. Слесарь и.
Толковый словарь Ожегова. Ожегов, Н. Рабочий, специалист по изготовлению инструментов 1 зн. Работать инструментальщиком. Слесарь инструментальщик. Разг … Энциклопедический словарь инструментальщик - а; м. Работа инструментальщика требует от слесаря высокой… … Толковый словарь русских существительных М.
Тот, кто занимается изготовлением каких либо инструментов [инструмент I 1.
То есть чем сложнее работы, тем выше его уровень квалификации. Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС. Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка. Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке.
Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения.
Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
| Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд) | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 84. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда. |
| Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик" | Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. |
Работа и вакансии "слесарь-инструментальщик-лекальщик" в России
У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Слесарь-инструментальщик. Выпуск 2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь – инструментальщик. должностные обязанности слесаря инструментальщика Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее. У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе.
Профстандарт: 40.028
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований). Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Профстандарт ЕТКС слесарь инструментальщик предоставляет общие требования к профессионалам данной профессии и может быть использован в качестве руководства для подготовки и оценки квалифицированных специалистов в данной области. Главная» Новости» Инструментальщик это какая специальность зарплата и управление. стоимость прохождения обучения на слесаря-инструментальщика существенно ниже, чем у других учебных центров.
ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд)
| Должностная инструкция слесаря-инструментальщика | Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. |
| Слесарь-инструментальщик — что это за профессия | Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г. |
| Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) по ЕТКС 2024 | Слесарь-инструментальщик может работать на предприятиях различных отраслей – машиностроении, металлургии, электроэнергетике, химической промышленности и других. |
| Что делает слесарь инструментальщик краткое содержание | Слесарь-инструментальщик – ключевой специалист в процессе обслуживания и ремонта механического оборудования. |
| Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике | 8 разряды (§ 80 - § 86). |