Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться.
ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
- Особенности теплообменников для газовых котлов
- Разница между первичным и вторичным теплообменником в газовом котле
- Особенности теплообменники ГВС для газового котла Ariston
- Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению
- принцип работы вторичного теплообменника газового котла бакси - фото
Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747
Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C. Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться. Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Промывка теплообменника газового котла необходима, когда на данном узле появляется накипь. Для этого используется вторичный (скоростной) теплообменник, либо змеевик бойлера.
Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605)
Всё это приводит к тому, что нарушаются процессы циркуляции в теплоносителе, и уменьшается теплопроводность стен этого устройства. Именно поэтому, к сервисному техническому обслуживанию первичного теплообменника необходимо уделять должное и своевременное внимание, проводить его промывку и очистку. Также, специалисты по газовому оборудованию рекомендуют дополнительно приобретать для первичного теплообменника фильтры, которые не только увеличивают срок эксплуатации газового котла, но и защищают теплообменник от негативных накоплений и их агрессивных воздействий. Вторичный теплообменник вторичный теплообменник Вторичный теплообменник ещё иногда называют теплообменником горячего водоснабжения или ГВС. Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу.
Каждый из материалов обладает преимуществами и недостатками. В большинстве случаев при необходимости металлические пластины теплообменника можно заменить, что значительно увеличивает срок его эксплуатации. Сталь Сталь — наиболее популярный металл, используемый в газовом оборудовании. Он привлекает невысокой стоимостью, прочностью, простотой обработки, долгим сроком службы. Благодаря хорошей пластичности материала, поверхности стальных теплообменников не деформируются и не образуют трещин даже при высоком тепловом напряжении и значительном давлении жидкости. Главный недостаток стального теплового обменника — подверженность процессам коррозии. Кроме того, он тяжел и довольно громоздок. При эксплуатации оборудования из стали траты за газ возрастают. На прогревание его стенок и внутренних полостей, имеющих большой объем, требуется дополнительный расход топлива. Теплообменники из нержавеющей стали долговечны, но имеют низкую теплоотдачу.
Это снижает КПД газового котла. Чугун Чугунные теплообменники прочны, долговечны, устойчивы к действию кислотных ангидридов, поскольку материал менее подвержен коррозии, чем сталь. Это существенно увеличивает срок эксплуатации приборов из чугуна в среднем, до 50 лет. Из недостатков чугунных тепловых обменников можно назвать склонность к протечкам, ведь материал довольно хрупок. Высокое тепловое давление на стенки приводит к их растрескиванию. За оборудованием из чугуна требуется тщательный уход, поскольку нарастание накипи может привести к неравномерному прогреву стенок. Периодичность промываний полостей такова: Если теплоносителем служит проточная вода — то промывания проводят раз в году. В том случае, когда в качестве теплоносителя используется антифриз, то промывают теплообменник раз в два года. Устройство, в котором используют очищенную воду достаточно промывать один раз в четыре года. Также широко используются специальные жидкости для промывки.
Медь Медь — легкий, пластичный, благородный металл. Он как нельзя лучше подходит для изготовления оборудования, в котором происходит обмен тепла. Сделанный из меди аппарат долговечен, обладает высоким коэффициентом прочности, не подвержен коррозии.
Они помогут нам ответить на главный вопрос: «Что станет с теплообменником, если в него добавить пластины? Он сможет нагревать больший объем воды в случае нагрева. При этом, необходимо учитывать, что теплообменник является передающим устройством. Его задача передать тепло от источника тепла, к нагреваемой среде.
Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери.
Это предоставляет медному теплообменнику большое преимущество. Несмотря на всё это, он имеет высокую цену и достаточно ненадёжен при нагреве элемента. Теплообменники из меди свойственны для настенных газовых котлов импортного производства.
Отечественные же производители предпочитают использовать теплообменники из стали. Теплообменник из меди Первичный Деталь имеет вид большой трубы, изогнутой в форме змеевика. Изготавливается она из металлов, не поддающихся ржавчине меди, нержавеющей стали. К тому же в плоскости находятся и различного размера пластины. Чтобы защитить рабочие поверхности от коррозии, их покрывают специальной краской.
Устройство газового котла Принцип работы теплообменника в данном случае заключается в передаче энергии от газа к самому теплоносителю. Мощность теплообменника зависит от длины трубы, а также от количества «рёбер». На работу детали негативно могут повлиять как внешние факторы копоть, грязь , так и внутренние отложение солей. Это может привести к сбою в процессах циркуляции в носителе тепла и уменьшению теплопроводности стен устройства. Техобслуживанию первичного теплообменника нужно уделять должное внимание, вовремя проводить промывку и очистку.
Не помешает дополнительно приобрести для него фильтры, которые увеличивают срок службы газового котла и защищают теплообменник от негативных воздействий и различных накоплений. Вторичный или горячего водоснабжения ГВС В отличие от первичного теплообменника, во вторичном наличествуют специальные пластины, соединённые друг с другом.
Вторичный теплообменник
Запросить Устройство и принцип работы Теплообменный аппарат — небольшая емкость, которая монтируется в камеру сгорания топлива. Обычно такое изделие имеет форму зигзагообразной трубки. Зачастую к ней приваривают тоненькие стальные листы. Они предназначены для повышения КПД передачи тепловой энергии. Внутри этого устройства постоянно циркулирует жидкость. После нагрева она направляется к отопительным батареям. Когда температура теплоносителя критически снижается, он по обратному контуру возвращается в агрегат. Устройство газового оборудования Материал изготовления Современные теплообменники для котлов производятся из высокопрочных металлов или сплавов, которые хорошо проводят тепло, устойчивы к разрушению и давлению. Сталь Считается наиболее доступным материалом, который характеризуется значительной прочностью, устойчивостью к высокой температуре, отлично поддается обработке. Вдобавок стоимость ее оптимальная. Сталь достаточно пластичная, в процессе нагревания не покрывается трещинками, сохраняет форму в местах, соприкасающихся с горелкой.
Стальной теплообменник газового котла подвержен коррозионному разрушению. Жидкость в трубах, продукты сгорания внутри камеры отопительного агрегата губительно воздействуют на материал. Последнее влияет на срок службы детали. Такая модель отличается немалым весом, что требует дополнительные расходы газа на ее прогрев. Стальной теплообменник Медь Вовсе не склонна к коррозионному разрушению, химически неактивна, прекрасно выдерживает высокое давление. Пластичный металл хорошо проводит тепло, потому для нагревания элемента конструкции и циркулирующей жидкости нужно меньше газа. Медная модель весит сравнительно немного, отличается компактностью при значительной рабочей поверхности. Основной минус такого теплообменного аппарата — высокая цена. Вдобавок подобное изделие чрезмерно чувствительно к перегреву. Зачастую оно встречается в котлах импортного производства.
Солевые отложения, накипь и ржавчина формируют основную массу загрязнения: кроме вторичного теплообменника, не помешает также проверить контуры отопления и ГВС О проблемах с тепловыми обменниками сообщат коды на дисплее котла. На этот случай есть план действий. Рассмотрим подробнее проблему со вторичным нагревателем: Достаем вторичный теплообменник.
Смотрим на места соединений, внутренние и внешние резьбы. После прошлой чистки их состояние могло ухудшиться. Подобное случается из-за агрессивных кислот.
Изношенные съемные элементы заменяем. Проверяем целостность. С теплообменником мог случиться гидроудар.
Очень маленький свищ отверстие найдет только специалист. Осматриваем обменник лучше, а для этого вызываем мастера. Сильно поврежденный агрегат заменяем.
Еще в самом начале можно найти загрязнение. Налет ищем визуально во входных отверстиях. Вдуваем воздух в деталь и ориентируемся также по звуку.
Чистим, если обменник забитый. Куски накипи могут выпадать из него даже после легкого стука. Нужно выбрать 1 из 3 вариантов очистки: домашние средства вроде моющих составов и растворов с лимонной кислотой, специальные смеси или профессиональную очистку.
Первым делом, промойте обменник струей воды из холодного крана. Потом насыпьте в прибор лимонной кислоты и поместите в ведро с водой. После — достаньте теплообменник и заливайте в него воду для проверки проходимости.
Если она поступает внутрь медленно или не двигается, то приготовьте насыщенный раствор уксуса в воде и залейте туда. Потом промойте горячей водой и продуйте. По возможности используйте воздушный насос.
Сделайте несколько циклов с уксусом. Среди аргументов за профессиональную чистку стоит отметить неудобство конструкции для очистки, сложности в оценке загрязнения, риск повреждений из-за самостоятельного механического воздействия Если описанные шаги не помогли, попробуйте специальные растворы для очистки: чистящий гель или низкопроцентный раствор адипиновой кислоты. Если и этот способ не дал результата, то вызовите мастера или закажите профессиональную чистку.
Как заменить деталь? Специальные знания для этого не нужны. Чтобы извлечь старый обменник для осмотра или замены, следует выполнить следующие шаги: Отключить электропитание и перекрыть газ.
Снять переднюю крышку котла. Перекрыть холодное водоснабжения для контура ГВС. Закрыть вентили на подающей и обратной трубе контура отопления.
Убрать заглушку на сливном отверстии. Слить всю воду из котла. Снизить давление в системе при потребности и удалить воздух.
Вытянуть электронную плату. Снять для этого нужные крепежи. Забрать клеммы с газового клапана.
Достать элементы котла, которые препятствуют удобному извлечению вторичного теплообменника: впускной патрубок холодного водоснабжения, водяную арматуру и прочее. Убрать соответствующие скобы, гайки и хомуты. Изолировать водонепроницаемым материалом все электрические узлы и провода.
Эти детали являют собой трубу с припаянными к ней пластинками-ребрами из меди. При этом сама труба является двойной с двумя раздельными отсеками. Ее внутренняя часть отвечает за горячую воду, а внешняя предназначена для самого теплового носителя. Совмещенная разновидность теплового обменника имеет одно важное преимущество — для нее характерна очень простая конструкция, не подверженная поломкам. В данном случае вторичный теплообменник не нужен, как и трехкодовый клапан. Благодаря этим характерным особенностям котлы с подобными элементами обходятся недорого, а их размеры являются компактными. Разумеется, такие варианты обменников имеют и свои минусы.
Например, они не могут похвастаться большой мощностью в режиме горячего водоснабжения. Кроме того, подобные разновидности подвержены солевым отложениям. Соли, которые содержатся в воде, в короткие сроки оседают на таких деталях, что негативно сказывается на работе котла в целом. Также нужно учитывать, что ремонт битермических обменников — дело не из простых. Кроме того, далеко не каждый мастер соглашается работать с подобной деталью, а те, кто все-таки берется за такую работу, не всегда имеют достаточную квалификацию. Кроме того, совмещенные элементы подвержены появлению протечек из-за большого числа внутренних стыков и соединений. Материалы Современные тепловые обменники изготавливают из различных материалов.
Именно от этого параметра зависят многие качества данных деталей, а также их плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали. Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным. Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами.
Благодаря такой характеристике на составляющих элементах котла не образуются трещины, когда во внутренней части металла рядом с горелкой формируется серьезное тепловое напряжение. Однако у стальных вариантов есть один серьезный минус — они подвержены образованию коррозии. Разумеется, появление ржавчины сокращает срок службы обменника. Кроме того, нужно учитывать, что дефекты такого рода могут появиться и на внутренней, и на внешней половине устройства. Еще одним минусом стальных обменников является их большой размер и вес. Кроме того, с подобными деталями будет возрастать потребление газа. Это происходит, потому что большинство современных производителей стремятся добиться высокого уровня инертности и расширяют объем внутренних полостей теплового обменника.
Чугунный Вторым по популярности по праву признан теплообменник из чугуна. Подобная модель отличается от стальной тем, что контактируя с жидкостью, не становится подверженной появлению коррозии. Благодаря этой отличительной черте можно смело говорить о долговечности чугунных вариантов. Однако нельзя забывать о том, что чугунные обменники требуют регулярного ухода и внимательного отношения.
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально.
Котельный Сервис
Элементы такого устройства представлены в двух вариантах: внешнем и внутреннем. Понять особенности представленных запчастей по краткому описанию достаточно сложно. Поэтому стоит подробнее рассмотреть их преимущества и недостатки, чтобы лучше разобраться в вопросе о том, что такое теплообменник. Первичный Теплообменники этого типа представлены в виде полой трубки с большим диаметром. Она имеет изгиб по одной плоскости, а также пластины с разными размерами — это повышает габариты рабочей поверхности, что благоприятно влияет на мощность. Основной недостаток первичного теплообменника — работа под высокими нагрузками. С внешней стороны на него воздействуют копоть и другие продукты горения топлива. Внутри неблагоприятное влияние актуально со стороны агрессивных солей, находящихся в составе транспортируемых жидкостей. Поэтому теплообменник этого типа выпускается только из тех материалов, которые не подвержены образованию коррозии.
Среди самых популярных: «нержавейка» и медь. Конструкцией также предусмотрены уплотнители, способствующие герметизации приспособления. Дополнительно оборудование покрывается защитными составами — это снижает пагубное влияние снаружи. Для поддержания внутреннего состояния проводится регулярная очистка от накипи.
Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием. При замене следует использовать ремкомплект уплотнительных колец Навьен.
Недостаток заключается в большом весе и размере. Паянные теплообменники свариваются из пластин в аргонной среде — это позволяет избежать коррозии на участках сварки.
Данные контуры не разбираются, поэтому их сложнее почистить, чем разборные. Их преимуществом являются более компактные размеры и сравнительно легкий вес. Кожухотрубные Кожухотрубные контуры проще по конструкции, но менее эффективны, поэтому их делают размерами побольше. Из-за значительной материалоемкости бытовые газовые котлы оснащаются такими теплообменниками все реже. Зато конструкция кожухотрубных контуров более надежна и выдерживает серьезные нагрузки при эксплуатации. Поэтому в основном ими оснащаются агрегаты промышленного назначения. Данные теплообменники представляют собой трубу, в которую укладывают множество мелких трубок. По ним движется нагретая вода, которая затем подается в краны. КПД кожухотрубных теплообменников ниже, чем пластинчатых аналогов.
Битермические теплообменники Битермические контуры представляют собой две трубы, вставленные одна в другую: по внутреннему теплообменнику движется ГВС, а по внешнему — теплоноситель системы отопления. Газовые котлы с такой конструкцией контуров более производительны, горячая вода в них нагревается быстрее, чем в обычных аналогах. Однако есть у битермических теплообменников и недостатки: они засоряются солевыми отложениями быстрее, что приводит к скорому выходу их из строя. Поэтому, если выбор пал именно на агрегат, оборудованный совмещенным контуром, то нужно поставить на вход холодной воды фильтр, который будет задерживать все соли и грязь.
Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери. Нормальные потери давления теплообменника находятся в диапазоне от 2 м. Давайте, рассмотрим процесс образования отложений на поверхности теплообменных пластин. Этот процесс идет всегда и периодически поверхность пластин необходимо промывать от этих отложений. Добавление пластин в теплообменник позволяет увеличить общую поверхность теплообмена.
Для чего нужен теплообменник в газовом котле
Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. скорее да, нужно промыть оба теплообменника. про концентрацию не скажу пользуюсь готовым концентратом ортофосфорной, а вот вторичный теплообменник мало замачивать. 8: Демонтаж, Замена И Ремонт Вторичного Теплообменника На Котле Navien Ace Atmo.
Полный комплекс
Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. Каждый год необходимо промывать змеевик и вторичный теплообменник двухконтурного оборудования. Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA.