Способ решает проблему низкой производительности трубчатых реакторов получения этилена из этанола за счет применения режима внешней циркуляции солевого расплава для ввода тепла в реактор. 2. Получить этиловый спирт из этана легкой реакцией дозволено в процессе каталитического окисления при нагревании до 2000 градусов в присутствии. Этано́л (эти́ловый спи́рт, эти́лгидрат, мети́лкарбино́л, ви́нный спи́рт или алкого́ль, в просторечии — «спи́рт», химическая формула — C2H6O, или C2H5OH, или CH3CH2OH). В данной статье более подробно остановимся на двух альтернативных методах получения этилена: окислительном дегидрировании этана и дегидратации биоэтанола. Видно, что этиловый спирт можно рассматривать как продукт замещения атома водорода в молекуле этана на гидроксильную группу —OH.
Депутат Наумов предложил использовать этиловый спирт вместо фармсубстанции этанола
В исследовании, опубликованном в журнале Nature, говорится, что новый метод позволяет производить жидкий этанол из монооксида углерода благодаря электроду, изготовленному из производного меди. Для получения этилового спирта можно использовать этилен, который в большом количестве образуется при расщеплении мазута. В основе превращения этана в этанол лежит реакция присоединения воды, называемая гидратацией. один из наиболее распространенных спиртов. Министр финансов Антон Силуанов обратился к главе правительства Михаилу Мишустину с просьбой провести приватизацию 100 процентов «Росспиртпрома» — крупнейшего в России поставщика этилового спирта — уже в 2023 году.
Задание с ответами: химия. ЕГЭ — 2018
Эту слабую кислоту укрепляют, то есть выпаривают из нее воду. В этом как раз и заключается слабое место сернокислотного метода. Поэтому применяют главным образом первый метод — прямой гидратации. В чистом виде этилен не встречается. Правда, в небольшом количестве он присутствует в газах коксовых печей, но извлечь его оттуда нелегко. Поэтому в промышленности этилен получают пиролизом нефтяных углеводородов либо газов крекинга нефти, либо попутных газов при добыче нефти. Пиролиз — это термический процесс расщепления углеводородов. Проводят пиролиз в трубчатых печах, обычно в смеси с водяным паром. Следующая и, пожалуй, самая трудная задача — разделение газов пиролиза и извлечение из смеси этилена в чистом виде. Эту операцию можно вести по-разному. Расскажем о применяемом на наших заводах синтеза спирта абсорбционно-ректификационном способе разделения газов.
В колонне из абсорбента отгоняют этан и этилен, в следующей колонне смесь этих продуктов разделяют и получают целевой продукт — этилен. В следующей колонне из абсорбента отгоняют пропан и пропилен, и очищенный абсорбент возвращают вновь в первую колонну. Теперь очередь основной операции — гидратации этилена. Если посмотреть на схему реакции, то задача кажется элементарно простой: нужно лишь соединить молекулу этилена с молекулой воды и получить молекулу спирта.
Но чтобы осуществить эту реакцию технологически, необходимо выполнить ряд условий. Второе: нужен эффективный катализатор, например фосфорная кислота, нанесенная на силикагель. Третье: давление в реакторе-гидрататоре должно быть около 80 атмосфер, и, значит, нужен мощный компрессор. В промышленных условиях это означает потребность в ТЭЦ.
Не прореагировавший этилен приходится вновь пропускать с парами воды через катализатор. В заключение — одно предупреждение. Хотя можно получить синтетический этиловый спирт, практически не отличающийся от спирта из пищевого сырья, это не означает, что синтезспирт можно употреблять для приготовления винно-водочных изделий.
Как только этан полностью разделен, он проходит дополнительные процессы, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам качества и чистоты. Технологии в промышленности Существует несколько технологий и техник, применяемых в промышленности для помощи в добыче и извлечении этана. Некоторые из самых передовых технологий включают в себя использование высокотемпературных и высокодавлений паровых котлов, мембранной фильтрации и насосов с высокой производительностью. Эти технологии позволяют повысить эффективность и надежность процесса извлечения этана.
Исследования в области добычи этана ведутся по всему миру с целью улучшения процессов и наращивания производства. Современная наука и технологии делают это возможным и помогают этану стать неотъемлемой составляющей нашей современной жизни. Экологические варианты получения этана из биомассы Привет, друзья! Сегодня мы поговорим о новейших технологиях получения этана из биомассы. Вам интересно, как из растительных отходов и древесины можно получить полезное вещество? Давайте вместе разберемся! Технологии получения этана из биомассы становятся все более популярными в современном мире.
Это связано с растущим осознанием необходимости устойчивого использования ресурсов и снижения негативного воздействия на окружающую среду. Но что такое этан и почему он так важен? Этан - это один из основных компонентов природного газа. Он используется в различных областях, включая производство пластиков, обогрев домов и производство энергии. Традиционно, этан добывается из нефти и природного газа, но это не самый экологически чистый процесс. Теперь давайте поговорим о новых экологических способах получения этана из биомассы. В наши дни исследователи активно работают над разработкой новых технологий, которые позволят использовать растительные отходы и древесину для производства этана.
Такие методы имеют потенциал стать альтернативными источниками этана, снижая зависимость от нефти и природного газа. Преимущества получения этана из биомассы впечатляющи! Во-первых, это снижение выбросов парниковых газов, так как растительная биомасса поглощает углекислый газ из атмосферы при росте. Во-вторых, использование биомассы позволяет эффективно использовать растительные отходы, которые раньше просто выбрасывались или сжигались без пользы для окружающей среды. Кроме того, получение этана из биомассы создает новые рабочие места и способствует развитию экономики. Научные исследования и разработки в области получения этана из биомассы уже ведутся несколько десятилетий. Существует несколько основных технологий, используемых в этом процессе: гидролиз, регенерация, газификация и другие.
Каждая из них имеет свои особенности и применяется в зависимости от конкретных условий. Некоторые из примеров исследований и разработок, связанных с получением этана из биомассы, включают использование термохимического процесса газификации для преобразования древесной массы в газ, который затем может быть преобразован в этан. Также, другие исследования фокусируются на использовании катализаторов для улучшения процесса гидролиза. Хотя многие из этих технологий все еще находятся в стадии исследования и опытной эксплуатации, они предоставляют нам увлекательные возможности для будущего. Переход к экологически чистым источникам этана поможет создать более устойчивое и безопасное будущее для нашей планеты. Получение этана из биомассы - это прогрессивное и экологически ответственное решение, которое имеет множество преимуществ. Благодаря новейшим технологиям исследователи могут эффективно использовать растительные отходы и древесину, сокращая выбросы парниковых газов и способствуя устойчивому развитию.
Это важный шаг к более зеленому будущему! Надеемся, что наша статья о новейших технологиях получения этана из биомассы оказалась полезной и интересной для вас. Приходите к нам снова, чтобы узнать больше увлекательных фактов и знаний!
У Китая есть шанс прекратить использовать для получения этанола сырья для продуктов питания. Это тем более важно, что Китай также зависим от импорта зерновых культур.
Вечерний 3DNews Каждый будний вечер мы рассылаем сводку новостей без белиберды и рекламы. Две минуты на чтение — и вы в курсе главных событий. Материалы по теме.
Получение этилового спирта из этана
2. Получить этиловый спирт из этана легкой реакцией дозволено в процессе каталитического окисления при нагревании до 2000 градусов в присутствии катализатора. Читайте только актуальные посты или смотрите фото и видео на темы Наука и Спирт. Канадская компания Enerkem разработала революционный способ переработки мусора в этанол и метанол.
Металлоорганический каркас катализирует превращение этана в этанол
Этанол Этилен Этан хлорэтан этиловый спирт уксусный альдегид. Схема получения этанола из этана. Наряду с этиловым спиртом на гидролизных заводах получают ценные побочные продукты – фурфурол, метиловый спирт, уксусную кислоту, скипидар, белковые дрожжи, лигнин и другие. Существуют несколько способов получения этанола из этана, но одним из наиболее распространенных является процесс гидратации, при котором водород из воды добавляется к молекуле этана, образуя молекулу этанола. Этанол, кукуруза, пшеница соевое масло и бобы выросли от отчётов Минсельхоза США от 30 сентября.
Схема получения этанола из этана - 98 фото
Это главная особенность реакций присоединения. Замещение При проведении этих реакций происходит замена одного атома или целой группы атомов на другой атом или же другую группу атомов. Перегруппировка изомеризация В результате этих реакций из молекул одного вещества образуются молекулы других веществ. Как из этилена получить хлорэтан В данном случае мы будем использовать реакцию присоединения — гидрогалогенирование присоединения гало - геноводорода. Только, нужно запомнить одно важное условие, реакции необходимо осуществлять в присутствие света. Вот химическое уравнение, данное реакции. Для того чтобы понять, как получить из этана хлорэтан, для начала проанализируем особенности этана. Краткая характеристика этана Данный углеводород имеет формулу С2Н6. Углероды в его молекуле находятся в sp3 гибридном состоянии. Это отражается на физических и химических свойствах данного вещества. При обычных условиях этан является газообразным веществом малорастворимым в воде.
Как и все остальные представители класса алканов, этан имеет насыщенные простые связи. Это отражается на химических свойствах данного углеводорода. Он не способен вступать в реакции присоединения, для него допустимо только радикальное замещение. Особенность протекания Выясним, как получить из этана хлорэтан. Для этого необходимо провести реакцию между этаном и хлором при наличии кванта света повышенной температуре. Благодаря гомолитическому разрыву связи образуются радикалы хлора. Для образования необходима определенная затрата энергии. Ее можно приобретать разными способами. В качестве одного из вариантов образования радикалов можно рассмотреть термический пиролиз. Чтобы из этана получить хлорэтан, уравнение записывается при температуре около 500 0 С.
Той энергии, которая при этом будет выделяться, достаточно для разрыва связей. Вторым способом формирования активных радикалов является использование ультрафиолетового излучения. Механизм реакции радикального замещения Рассмотрим, как из этана получить хлорэтан. В газовой фазе при реакции этана с хлором сначала происходят диссоциация хлора под действием УФ. Данную стадию называют инициированием, именно она характеризуется возникновением активных частиц-радикалов хлора. Образующиеся частицы атакуют молекулу этана, образуя хлороводород, а также радикал этил С2Н5. Продолжим разговор о том, как получить из этана хлорэтан. На следующем этапе этильный радикал вступает во взаимодействие с молекулой хлора, образуя этанхлорид и еще один радикал хлора.
О ней-то мы и расскажем. Основа производства — реакция прямой гидратации этилена. Можно, однако, использовать другой способ гидратации этилена — сернокислый. Образуется этилсерная кислота. Если ее смешать с водой и подогреть, то она разрушится — образуется этиловый спирт и разбавленная водой серная кислота. Эту слабую кислоту укрепляют, то есть выпаривают из нее воду. В этом как раз и заключается слабое место сернокислотного метода. Поэтому применяют главным образом первый метод — прямой гидратации. В чистом виде этилен не встречается. Правда, в небольшом количестве он присутствует в газах коксовых печей, но извлечь его оттуда нелегко. Поэтому в промышленности этилен получают пиролизом нефтяных углеводородов либо газов крекинга нефти, либо попутных газов при добыче нефти.
Бутлеровым и его учеником В. Горяйновым [71]. Русские химики уже тогда предугадали те большие практические возможности , которые открывает наблюдаемый ими факт взаимодействия этилена с серной кислотой и гидролиза продуктов реакции , отмечая в своей работе... В те времена нельзя было себе представить, что развитие нефтеперерабатывающей промышленности даст возможность получить дешевые источники этилена, но теперь блестящее открытие Бутлерова и Горяйнова служит основой одного из наиболее распространенных промышленных способов получения алифатических спиртов — этилового, изопропилового и бутиловых. В настоящее время значительно ужесточились требования к содержанию прочих фракций и примесей. Получение сырья такой чистоты вызывает значительные донолнительные капитальные и эксплуатационные затраты. Для получения олефиновых углеводородов достаточной концентрации требуется сложная система очистки, газоразделения, концентрирования. На основании своих результатов и результатов других исследователей они пришли к выводу, что еще не найден активный катализатор для реакции гидратации. Выдано большое количество патентов по гидратации этилена в присутствии кислых солей и фосфорной кислоты на носителях [39] в паровой фазе при высоких температурах и давлениях.
Обсудить Редактировать статью Этанол - уникальное органическое соединение, находящее применение в самых разных отраслях промышленности и науки. Но как из доступного углеводорода этана получить такой полезный продукт? Давайте разберем основные способы. Теоретические основы получения этанола из этана В основе превращения этана в этанол лежит реакция присоединения воды, называемая гидратацией.
Этан х этанол - фото сборник
Физику я любил потому, что явления, изученные на ней можно проследить и увидеть в реальной жизни: мы каждый день сталкиваемся со светом, звуком, агрегатными состояниями веществ, электричеством и тепловыми явлениями. Чем химия хуже? Ведь она тоже окружает нас ежедневно и постоянно используется в быту. Поэтому сегодня мы с точки зрения химии будем разбирать вещества, используемые всеми людьми, изучим их свойства и происхождение, поехали! В статье: соль поваренная, сода пищевая, кислота лимонная, а также спирт этиловый и его действие на организм.
Соль: У всех людей есть химическая лаборатория, и имя ей кухня. Зайдем сюда. Здесь много интересных веществ, но первое, сразу бросающееся в глаза - конечно же поваренная соль, или говоря научным языком хлорид натрия хим. Это очень токсичное вещество, вызывающее воспаление носоглотки и дыхательных путей, отек легких при попадании внутрь, ожоги на коже.
Однако HCl хорошо растворим в воде 500 объемов на 1 объем воды , в результате растворения получается соляная кислота хим. Не имеет цвета, прозрачна. Вещество все еще токсичное, вызывающее ожоги при попадании на кожу. HCl в желудке необходима для работы фермента пепсина, переваривающего белки, в свою очередь, для того чтобы соляная кислота не разъедала стенки желудка, в желудочном соке растворены гидрокарбонаты соли угольной кислоты.
HCl активное вещество - реагирует со всеми металлами, стоящими в ряду активности после водорода. Продукты реакции мы все прекрасно знаем - соли, получившие названия хлоридов. Прежде чем рассмотреть сам хлорид натрия, познакомимся с еще одним элементом, его составляющим - натрием Na. Натрий - светлосеребристый метал, отличающийся сильной пластичностью и мягкостью.
В природе в чистом виде не существует, но содержится в соединениях некоторых минералов как пример полевой шпат , и конечно же в хлориде натрия, в большом количестве растворенном в водах морей и океанов. Натрий легко окисляется до оксида натрия на воздухе, поэтому для хранения помещается в керосин.
Способ получения этилена путем дегидратации этанола в реакторе, показанном на Фиг. Реактор состоит из вертикального корпуса 1 с патрубками подвода исходного сырья 2 и патрубками отвода продуктов реакции 3, патрубками подвода топливно-воздушной смеси 4 и патрубками отвода дымовых газов 5, множества трубок U-образной формы 6, входной и выходной торцы которых закреплены в находящейся в верхней части реактора трубной решетке 7. Трубки заполняют химически инертным керамическим материалом 8, предпочтительно из фарфоровой плотно спеченной массы [ГОСТ 17612-89], и гранулированным катализатором 9, предпочтительно на основе алюмооксидных систем [Катализ в промышленности, Т. В верхней части реактора имеется обечайка 11, диаметр которой больше, чем диаметр корпуса 1, а также кольцевой коллектор 12 для сбора дымовых газов и направления их в патрубки 5. В выходном участке трубок протекает эндотермический процесс дегидратации этанола, сопровождающийся образованием целевого продукта - этилена, а также побочных продуктов - ацетальдегида, диэтилового эфира, бутиленов, монооксида углерода, воды и других. Из продуктов реакции выделяют этилен, а побочные продукты и остаточный этанол подвергают полезному использованию в качестве компонентов топливно-воздушной смеси. Нагретую топливно-воздушную смесь подают через патрубок 4 в межтрубное пространство корпуса реактора 1 и используют для псевдоожижения слоя 10 мелкодисперсного катализатора.
В качестве компонентов топливно-воздушной смеси, помимо побочных продуктов реакции и этанола, используют любые углеводороды с числом углеродных атомов от 1 до 15, предпочтительно метан, пропан-бутановую смесь, дизельное топливо. Способ осуществляют при давлении 1-1,5 бар так, что массовая нагрузка по исходному сырью, в частности по этанолу, находится в интервале 0,8-4,5 ч-1, предпочтительно в интервале 1,1-2,5 ч-1. Технический результат по сравнению с прототипом состоит, во-первых, в повышении интенсивности и равномерности передачи тепла от теплоносителя к трубкам с катализатором за счет применения теплоносителя в виде псевдоожиженного слоя мелкодисперсного катализатора, что обеспечивает более однородное поле температур в пространстве между трубками и в совокупности с другими технических приемами по изобретению способствует получению этилена с выходом 93-98 мол. Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами и Фиг. Пример 1 Эндотермический процесс дегидратации этанола в этилен осуществляют в каталитическом реакторе с U-образными трубками, во входном участке которых загружены керамические кольца, а в выходном участке - гранулированный катализатор на основе гамма-оксида алюминия. Массовая нагрузка составляет 1,1 ч-1 по сырью с содержанием 93 мас. Пример 2 Аналогичен примеру 1, за исключением того, что процесс дегидратации этанола в этилен ведут при массовой нагрузке 2,0 ч-1 по сырью с содержанием 93,8 мас. Пример 3 Аналогичен примеру 1, за исключением того, что процесс дегидратации этанола в этилен ведут при массовой нагрузке 1,2 ч-1 по сырью с содержанием 95,5 мас.
Он покрыт шипами, каждый из которых достигает в поперечнике толщину лишь в несколько атомов. Каждый шип выполнен из атомов азота, покрытых углеродной оболочкой с наконечником из меди. Чип опускают в воду, после чего медь начинает действовать как своеобразный «громоотвод», служа проводником энергии и таким образом помогая молекулам перестроиться и образовать новое соединение до того, как они начнут реагировать с углеродом. В данном случае процесс повернут вспять — снабжая раствор энергией, ученые получают метанол из CO2 и воды. Именно использование наноматериалов и позволило предельно упростить процесс синтеза. Сферы меди на концах шипов достигают диаметра всего в несколько атомов, и, тем не менее, играют ведущую роль.
Экологические аспекты Биоэтанол как топливо часто называют «нейтральным» в качестве источника парниковых газов. Он обладает нулевым балансом диоксида углерода , поскольку при его производстве путём брожения и последующем сгорании выделяется столько же CO2, сколько до этого было взято из атмосферы использованными для его производства растениями. Однако ректификация этанола требует дополнительных затрат энергии, вырабатываемой одним из «традиционных» способов в том числе и сжиганием ископаемого топлива. В 2006 году применение этанола в США позволило сократить выбросы около 8 млн тонн парниковых газов в СО2 эквиваленте , что примерно равно годовым выхлопам 1,21 млн автомобилей. Безопасность и регулирование Денатурат Этанол — горючее вещество, смесь его паров с воздухом взрывоопасна. Спирт этиловый синтетический, технический и пищевой, непригодный для производства алкогольной продукции, входит в список ядовитых веществ для целей статьи 234 и других статей Уголовного кодекса Российской Федерации. С 2005 года розничная продажа спирта в России запрещена за исключением районов Крайнего Севера. О налогообложении питьевого спирта см. Алкогольные напитки — Акциз Действие этанола на организм человека Основные статьи: Токсикология этанола и Алкоголизм В биохимии этанола существенную роль играет тот факт, что он образует растворы в широком диапазоне пропорций как с водой, так и с жирами. В зависимости от дозы, концентрации, пути попадания в организм и длительности воздействия этанол также может обладать наркотическим и токсическим действием. Под наркотическим действием обозначается его способность вызвать кому, ступор, нечувствительность к боли, угнетение функций ЦНС, алкогольное возбуждение, привыкание, а также его наркозное действие. Под действием этанола происходит выделение эндорфинов в прилежащем ядре Nucleus accumbens , у страдающих алкоголизмом также в орбитофронтальной коре поле 10. Тем не менее с юридической точки зрения этиловый спирт наркотиком не признан, так как это вещество не включено в международный список контролируемых веществ конвенции ООН 1988 года. В определённых дозах к массе тела и концентрациях приводит к острому отравлению и смерти смертельная разовая доза — 4—12 граммов этанола на килограмм массы тела. Основной метаболит этанола ацетальдегид является токсичным, мутагенным и канцерогенным веществом.
Как из этана получить этанол - 89 фото
Выгружают катализатор через нижний люк, самотеком в бункер. При эксплуатации реактора требуется учитывать его конструктивные особенности. Например, нельзя резко сбрасывать давление во избежание вспучивания футеровки. Нужно выдерживать заданное соотношение между циркулирующим, газом и паром во избежание конденсации пара и, следовательно, коррозии стенок реактора. Скруббер предназначен для разделения водно-спиртового конденсата и циркулирующего газа и отмывки из последнего несконденсировавшихся паров спирта фузельной водой. Контакт между газом и водой при отмывке осуществляется на кольцах Рашига, загруженных слоем высотой 2,5 м. Для отделения капель жидкости, уносимых газом, в верхней части аппарата установлен отбойный пакет из нескольких вертикальных рядов проволочной сетки. Водно-спиртовый конденсат собирается в кубе аппарата. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса и двух приваренных днищ. Входной штуцер для парожидкостной смеси расположен в кубовой части аппарата, а штуцер ввода фузельной воды — выше слоя колец Рашига.
Над входным штуцером установлена опорная решетка для колец Рашига. Аппарат имеет люки для внутреннего осмотра, а также для выгрузки колец Рашига. Ректификационная колонна предназначена для ректификации водно-спиртового конденсата. Она представляет собой цилиндрический аппарат с 50 решетчатыми тарелками. Колонна имеет 4 люка для внутреннего осмотра аппарата и чистки тарелок. Загрязняются обычно тарелки исчерпывающей части; их периодически очищают. Тарелка представляет собой металлический диск с рядами параллельных прорезей размером 150X4 мм. Тарелка не имеет сливных стаканов; она состоит из. Тарелки устанавливают таким образом, что прорези двух соседних тарелок оказываются перпендикулярными друг другу.
Тарелка питания представляет собой диск с большими отверстиями для прохода паров и маленькими отверстиями для слива жидкости; отверстия равномерно расположены по всей тарелке. Тарелки питания устанавливаются на приеме сырья и на приеме флегмы. Колонна оснащена штуцерами для подвода пара от кипятильника, для отвода паров в дефлегматор, для приема флегмы и питания, для отвода кубового продукта, для подключения регулятора уровня в кубе, бобышками для отбора импульсов давления и температуры. В производстве этанола применяют теплообменные аппараты следующих типов: 1 теплообменники, подогреватели, котлы-утилизаторы, холодильники с плавающей головкой; 2 кипятильники, кожухотрубные холодильники жесткого типа; 3 калориферы. Устройство кожухотрубного теплообменника с плавающей головкой показано на рис. Он состоит из металлического корпуса, в котором помещен пучок трубок, ввальцованных в трубные решетки, и крышек. Одна из решеток, снабженная внутренней крышкой, может свободно перемещаться внутри корпуса, что позволяет компенсировать тепловые расширения трубок. Такая подвижная решетка называется плавающей головкой. Передняя крышка аппарата имеет входной и выходной штуцеры, а также вспомогательные штуцеры воздушник и для дренажа.
В переднюю крышку встроена глухая перегородка, делящая ее на две камеры: приемную и выходную. На передней трубной решетке имеется продольный паз для захода края перегородки крышки. В трубах теплообменника в верхней половине газ движется по направлению к плавающей головке, а в нижней наоборот. Поворот газа с изменением направления: хода происходит в крышке плавающей головки, которая в отличие от передней крышки не имеет перегородок. Крышку плавающей головки крепят к плавающей трубной решетке с помощью двух струбцин. Передняя головка аппарата имеет фланцевое соединение, включающее сразу три крупных фланца: от крышки, от трубной решетки и от корпуса. На линиях пара низкого давления и воды применяются паронитовые прокладки. К теплообменникам с плавающей головкой относятся все теплообменники отделения гидратации. Подробнее остановимся на особенностях конструкции и эксплуатации каждого из них.
Теплообменник 5 состоит из нескольких аппаратов, включенных последовательно. Они работают в относительно мягких температурных условиях и реже других выходят из строя. Трубное и межтрубное пространства теплообменников практически не загрязняются. Для увеличения скорости прохождения газа по межтрубному пространству там установлены перегородки, заставляющие газ идти по винтообразной линии, что улучшает теплообмен. Штуцер для входа газа в межтрубноё пространство расположен на корпусе снизу, чтобы поток поступал на поверхность трубок перед пла вающей головкой. Выходной штуцер расположен на корпусе сверху с расчетом теплообмена выходящего газа с входящим. На задней крышке имеются вспомогательные штуцеры воздушник и для дренажа. Теплообменник 10 состоит из нескольких аппаратов. По трубной части его проходит обратный газ сразу же после тройника нейтрализации.
Вследствие высокой температуры в межтрубной части аппарата в застойных зонах образуется полимерная масса, которая ухудшает теплообмен. Паровой подогреватель 4 работает в сложных температурных условиях. Межтрубное пространство всегда чистое, так как по нему проходит пар высокого давления. В трубках возможно образование полимерной массы из-за высокой температуры, поэтому при вскрытии аппарата трубки следует прочищать. Котлы-утилизаторы 7 и 8 работают в сложных условиях из-за колебания уровня парового конденсата в межтрубном пространстве. При изменении уровня обнаженные трубки нагреваются сильнее и благодаря тепловому расширению испытывают большие механические нагрузки, так как концы трубок жестко закреплены. Это является причиной негерметичности аппарата как в узле вальцовки трубок, так и. Корпус котлов-утилизаторов рассчитан на низкое давление. Пар выходит через сухопарник; там осуществляется отбой капель воды.
Сухопарник приваривается непосредственно к корпусу. На корпусе котла имеются два нижние штуцера для ввода парового конденсата, два штуцера для подключения регулятора уровня и верхний штуцер-воздушник. На задней крышке котла имеется дренажный штуцер, а наверху — бобышка для подключения манометра. Холодильник 6 состоит из нескольких одинаковых менников. При грязной промышленной воде в межтрубном пространстве образуется накипь на трубках и на крышке плавающей головки.
Разработанная технология является достаточно гибкой, чтобы проводить окислительное дегидрирование как концентрированным кислородом, так и кислородом воздуха или какой-либо промежуточной смесью воздухкислород. Для любого случая в зависимости от применяемого окислителя в представленной технологии решена проблема образования взрывоопасных смесей кислород-углеводороды-монооксид углерода, что делает технологию простой и безопасной. Кроме того, гибкость технологии позволяет использовать различные катализаторы окислительного дегидрирования этана, то есть при появлении новых катализаторов, являющихся по тем или иным характеристикам лучше ныне существующих, их также можно применять в данной технологической схеме. В связи с этим данный способ получения этилена претендует на получение высоких результатов при дальнейших более подробных оценках экономической целесообразности реализации данного проекта.
Таким образом, была разработана технология выделения этилена из реакционных газов, принципиальная схема технологии представлена на рис. Принципиальная схема технологии выделения этилена из реакционных газов дегидратации биоэтанола Схема включает узел конденсации реакционной воды Т-1, предварительную осушку С-1, узел удаления кислородсодержащих примесей А-1, компримирования М-1, колонну выделения товарного этилена К-1 и стадию доочистки этилена от остаточных примесей А-2. Благодаря высокой селективности процесса, а также отсутствию стадии удаления «легких» компонентов, технология выделения этилена из реакционных газов дегидратации биоэтанола при моделировании показала весьма привлекательные коэффициенты эксплуатационных параметров. Учитывая простоту разделения газов дегидратации биоэтанола, низкий расходный коэффициент по сырью, а также низкие эксплуатационное параметры, можно сделать следующие выводы: процесс получения этилена из биоэтанола может быть конкурентоспособным способам получения этилена из нефтяного сырья; процесс имеет хорошие перспективы для реализации в странах, где нет прямого доступа к нефтяному сырью и имеется доступное сырье для производства биоэтанола Украина, страны Южной Азии, страны Южной Америки и др. Данный фактор затрудняет возможность использования биоэтанола в качестве сырья для получения этилена, так как требует реализацию такого процесса в рамках предприятия, также производящего биоэтанол, что влечет за собой дополнительные трудности, связанные с различной спецификой аграрных и нефтехимических производств.
Данный фактор затрудняет возможность использования биоэтанола в качестве сырья для получения этилена, так как требует реализацию такого процесса в рамках предприятия, также производящего биоэтанол, что влечет за собой дополнительные трудности, связанные с различной спецификой аграрных и нефтехимических производств.
Особенности этана Данный парафин является вторым в гомологическом ряду алканов. Он имеет в сравнении с ним более высокую температуру кипения. Оба этих насыщенных углеводорода являются гомологами. Они имеют сходное химическое строение, подобные свойства. Единственным отличием между ними является группа СН2, которая называется гомологической разницей. Рассмотрим еще один вариант того, как получить этан из метана.
Например, можно осуществить частичное окисление метана до ацетилена. Полученный алкин, имеющий тройную связь в молекуле, подвергается каталитическому гидрированию. Продуктом взаимодействия будет именно этан.
Порядок перечисления продуктов на ваше усмотрение. Во время решения задачи можно пользоваться только химическими таблицами, справочником и графическим редактором.
Если во время решения задачи вы сделаете запрос на любое вещество или реакцию, а потом отправите ответ, ваш рейтинг участника не будет повышен. Массовые доли элементов в веществе Плохой браузер Корректная работа сайта обеспечена на всех браузерах, кроме Internet Explorer. Если вы пользуетесь Internet Explorer, смените браузер. На сайте есть сноски двух типов: Подсказки - помогают вспомнить определения терминов или поясняют информацию, которая может быть сложна для начинающего. Дополнительная информация - такие сноски содержат примечания или уточнения, выходящие за рамки базовой школьной химии, нужны для углубленного изучения.
Китай запустил крупнейший завод по производству этанола из угля
Наряду с этиловым спиртом на гидролизных заводах получают ценные побочные продукты – фурфурол, метиловый спирт, уксусную кислоту, скипидар, белковые дрожжи, лигнин и другие. Напишите уравнения реакций получения этанола из этана,запишите условия их осуществления. Существует несколько способов получения этанола из этана, но одним из наиболее распространенных является процесс гидратации этана. этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, из верха указанной четвертой разделительной колонны 32.
Этиловый спирт (этанол), С2Н5ОН
Снижение выхода этанола выше -1.2 говорит о том, что катализатор достиг предела своих возможностей. Этиловый спирт является антидотом метилового спирта, нейтрализует его токсичность(но не в соотношении 1:1) Читать дальше. Существует несколько способов получения этанола из этана, но одним из наиболее распространенных является процесс гидратации этана. Производство этилового спирта и этилацетата, а также изобутилацетата, амилацетата, пропилацетата. Этан этиловый спирт. Применяется он в качестве растворителя, а также для получения других органических веществ.
Как из этана получается уксусный альдегид?
Насыщенные спирты можно рассматривать как продукты замещения атомов водорода в молекулах алканов на гидроксильные группы —OH. Однако осуществить непосредственное замещение атома водорода в молекуле алкана на гидроксильную группу довольно трудно. На практике получение спиртов из алканов можно осуществить через галогенпроизводные или через ненасыщенные углеводороды. Вопросы и задания 1. Напишите уравнения реакций, с помощью которых можно получить метанол из метана.
Напишите уравнения реакций, с помощью которых можно получить полиэтилен из метана. Предложите двухстадийный синтез пропилена из пропана. Напишите уравнения протекающих реакций.
Китай для нужд химической промышленности и производства топливных добавок ежегодно нуждается в 10 млн т этанола.
В прошлом году в стране из ферментированного зерна было произведено 2,7 млн т этого вещества. Уже запущенные и строящиеся заводы по производству этанола из угля нацелены производить до 3,95 млн т этанола в год. По данным источника, таких в Китае 11 предприятий, ещё два начнут работу за рубежом по китайской технологии. Во всём мире ежегодно производится 100 млн т этанола, преимущественно в США и Бразилии и, в основном, из зерна.
У Китая есть шанс прекратить использовать для получения этанола сырья для продуктов питания.
Отсутствие воздуха. Реакцию необходимо проводить в условиях атмосфер защитного газа или под аргоном, чтобы предотвратить окисление или другие побочные реакции.
Уравнение реакции этана с этиленом и водородом Для получения этанола спирта из этана с использованием этилена и водорода, применяются определенные условия и химические реакции. Осуществление этой реакции требует наличия катализатора, такого как платина или родий, и определенной температуры и давления. Эта реакция проводится при повышенной температуре и давлении, что способствует эффективности процесса.
Уравнение данной реакции показывает, как из простых молекул этана, этилена и водорода можно получить сложный соединенный состав — этанол. Условия проведения реакции этана с этиленом и водородом Для осуществления реакции получения этанола из этана с использованием этилена и водорода необходимо соблюдение определенных условий. Для эффективного протекания реакции требуется определенное соотношение реагентов.
В идеальных условиях, соотношение этана, этилена и водорода должно составлять 1:1:1. Реакция может быть осуществлена в фазе газа или в жидкости. При использовании жидкой фазы может применяться органический растворитель, такой, как этер или бензол.
Важным фактором успешного проведения реакции является поддержание определенного давления.
К сожалению, этот метод не всегда эффективен для добычи этана, так как его концентрация в нефти может быть слишком низкой. Извлечение этана из природного газа Природный газ является наиболее распространенным источником для добычи этана. Существует несколько методов, используемых для извлечения этана из природного газа. Один из них - конденсационный метод. В конденсационном методе природный газ охлаждают до очень низкой температуры, превращая его из газа в жидкость, а затем происходит разделение углеводородов, включая этан. После этого этан может быть отделен от других компонентов природного газа и использован для производства различных продуктов. Очистка и разделение После извлечения этана его необходимо очистить и разделить от других углеводородов и примесей.
Этот процесс называется фракционированием и включает в себя использование специальных установок, называемых "фракционных колонн". Фракционные колонны содержат несколько уровней, каждый из которых имеет различную температуру. При прохождении через колонну смесь углеводородов разделяется на компоненты, основываясь на их температуре кипения. Этан, имеющий более низкую температуру кипения, поднимается вверх по фракционной колонне и собирается отдельно для дальнейшего использования. Как только этан полностью разделен, он проходит дополнительные процессы, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам качества и чистоты. Технологии в промышленности Существует несколько технологий и техник, применяемых в промышленности для помощи в добыче и извлечении этана. Некоторые из самых передовых технологий включают в себя использование высокотемпературных и высокодавлений паровых котлов, мембранной фильтрации и насосов с высокой производительностью. Эти технологии позволяют повысить эффективность и надежность процесса извлечения этана.
Исследования в области добычи этана ведутся по всему миру с целью улучшения процессов и наращивания производства. Современная наука и технологии делают это возможным и помогают этану стать неотъемлемой составляющей нашей современной жизни. Экологические варианты получения этана из биомассы Привет, друзья! Сегодня мы поговорим о новейших технологиях получения этана из биомассы. Вам интересно, как из растительных отходов и древесины можно получить полезное вещество? Давайте вместе разберемся! Технологии получения этана из биомассы становятся все более популярными в современном мире. Это связано с растущим осознанием необходимости устойчивого использования ресурсов и снижения негативного воздействия на окружающую среду.
Но что такое этан и почему он так важен? Этан - это один из основных компонентов природного газа. Он используется в различных областях, включая производство пластиков, обогрев домов и производство энергии. Традиционно, этан добывается из нефти и природного газа, но это не самый экологически чистый процесс. Теперь давайте поговорим о новых экологических способах получения этана из биомассы. В наши дни исследователи активно работают над разработкой новых технологий, которые позволят использовать растительные отходы и древесину для производства этана. Такие методы имеют потенциал стать альтернативными источниками этана, снижая зависимость от нефти и природного газа. Преимущества получения этана из биомассы впечатляющи!
Во-первых, это снижение выбросов парниковых газов, так как растительная биомасса поглощает углекислый газ из атмосферы при росте. Во-вторых, использование биомассы позволяет эффективно использовать растительные отходы, которые раньше просто выбрасывались или сжигались без пользы для окружающей среды. Кроме того, получение этана из биомассы создает новые рабочие места и способствует развитию экономики. Научные исследования и разработки в области получения этана из биомассы уже ведутся несколько десятилетий.