Рассуждая о причинах дефицита пороха «Сокол», продавец магазина «Военспортохота» предположил, что специалисты сейчас занимаются другим порохом, а «Сокол» производится лишь для нужд заводов, где создают патроны.
WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов
Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — сказал он.
Данная технология была получена еще 5 лет назад, а теперь может активно применяться в производстве и заменить импортные материалы более качественными отечественными. Уже проведены необходимые испытания на стрельбах. Разработка была представлена на международной выставке RAE-2015 Сейчас Россия существенно зависит от иностранных поставок сырья для производства патрон от иностранных компании, так как раньше ещё во времена СССР эту проблему решал Узбекистан и Таджикистан.
Пробная партия нового пороха была протестирована в ряде испытаний на стрельбах, где была продемонстрирована эффективность в боевом деле. Стоит заметить, что идеи по внедрению отечественных компонентов в этот производственный процесс были давно. Уже проводили много исследований, лабораторных испытаний, об этом писали диссертации и научные работы. Но на практике порох из альтернативного сырья не изготавливали.
Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала. Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче.
И до недавнего времени Европа экспортировала его из Китая. Но в марте 2024-го китайцы без объяснений причин прекратили экспорт хлопка в Евросоюз. Военные заводы Евросоюза остались без сырья, ведь именно из хлопка изготавливают нитроцеллюлозу — главный компонент бездымного пороха, которым начиняют снаряды. Обещания Европы увеличить производство боеприпасов превратились в убаюкивающие сказки для Киева. Россия сейчас вышла на производство трех миллионов снарядов в год, а совокупно Соединенные Штаты и их европейские союзники при полном напряжении сил могут производить один миллион 200 тысяч снарядов. В общем, почувствуйте разницу", — рассказывает военный эксперт, кандидат исторических наук Иван Коновалов. Один из самых говорящих фактов: согласно общедоступным данным ЕС, сегодня российская артиллерия тратит в день столько же боеприпасов, сколько за месяц могут произвести все военные заводы Европы вместе взятые. Европа нацелилась на Узбекистан Мы в свое время получали хлопок из Узбекистана. Но после развала СССР многие западные компании вообще отказались от хлопка из этой страны. И вдруг этот бойкот закончился. Знаете когда? Через месяц после начала СВО. Европа обнаружила, что если она передаст Киеву все свои снаряды, то надо делать новые. Для себя. А из чего? Развернуть 03 апреля 2024, 13:00 Впрочем, сейчас основными покупателями узбекского хлопка являются Турция, Китай и Россия. И что интересно, западные пропагандисты твердят, что именно Китай и Турция продают нам готовую нитроцеллюлозу. Не только они. Многие европейские химические компании также подключились к этой продаже. У России есть альтернатива Но есть и еще кое-что.
Ростех запустил производство пороха из альтернативных видов сырья
В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную. Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение (пластификацию) пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров. Китай перестал поставлять западным странам хлопок для изготовления пороха, из-за чего весь Евросоюз тревожно и немощно завыл, после чего принялся судорожно искать замену китайскому продукту. РИА Новости, 1920, 10.04.2024. На этот раз речь идёт о создании из древесного сырья нитроцеллюлозы, которая применяется в основе бездымного пороха для ракет и самолётов, а также для создания каналов и тоннелей и при ликвидации льда на крупных реках.
В России начали изготавливать порох из конопли и льна
Возникла проблема, подобные которой химия всегда умела решать, был создан принципиально иной порох, для его изготовления селитра вообще не требовалась. Все начиналось с полимеров Человечество очень давно научилось использовать природные полимеры хлопок, шерсть, шелк, шкуры животных. Формы получаемых изделий — волокна для изготовления тканей или пласты кожи — зависят от исходного материала. Чтобы изменить форму принципиально, необходимо было каким-либо способом химически модифицировать исходный материал. Именно целлюлоза открыла путь к подобным превращениям, что в конечном итоге привело к созданию химии полимеров. Из целлюлозы состоит хлопковая вата, древесина, льняные нити, пеньковые волокна и, естественно, бумага, которую изготавливают из древесины. Полимерная цепь целлюлозы собрана из циклов, соединенных кислородными перемычками, внешне это напоминает бусы рис.
Полимерная цепь целлюлозы Поскольку в составе целлюлозы находится много гидроксильных НО-групп, именно их стали подвергать различным превращениям. Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис. Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Если хлопковую вату обработать указанной смесью, а затем отмыть от следов кислот и высушить, то внешне она будет выглядеть точно так же, как исходная, но в отличие от натурального хлопка такая вата легко растворяется в органических растворителях, например в эфире. Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки.
Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы. Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг. Такому пластику придавали определенную форму при повышенной температуре и под давлением, а когда вещество остывало, заданная форма сохранялась. Пластик получил название целлулоид, из него стали делать первые фото- и кинопленки, бильярдные шары заменив тем самым дорогую слоновую кость , а также различные бытовые предметы расчески, игрушки, оправы для зеркал, очков и др. Недостатком целлулоида было то, что он легко воспламенялся и очень быстро сгорал, причем остановить горение было почти невозможно.
Поэтому целлулоид был постепенно вытеснен другими, менее пожароопасными полимерами. По этой же причине довольно быстро отказались от искусственного шелка из нитроцеллюлозы. Популярный некогда целлулоид не забыт и сегодня. Известная рок-группа Tequilajazz выпустила альбом с названием «Целлулоид». В альбом вошли некоторые мелодии, написанные для фильмов, а слово «целлулоид» указывает на материал, из которого ранее делали кинопленку. Если бы авторы хотели дать более современное название альбому, то его следовало назвать «Ацетат целлюлозы», поскольку он менее пожароопасен и потому вытеснил целлулоид, а ультрасовременным названием было бы «Полиэфир», который начинает успешно конкурировать с ацетатом целлюлозы при изготовлении кинопленки.
Существуют изделия, где целлулоид применяют до сих пор, он оказался незаменим при изготовлении шариков для настольного тенниса; по мнению гитаристов, наилучший звук дают медиаторы плектры из целлулоида. Иллюзионисты используют небольшие палочки из этого материала, чтобы продемонстрировать яркое, быстро исчезающее пламя. Горючесть нитроцеллюлозы, прервавшая ее «карьеру» в полимерных материалах, открыла широкую дорогу совсем в ином направлении. Огонь без дыма Еще в 1840-х гг. В 1846 г. Шонбейн во время работы пролил на стол концентрированную азотную кислоту и для ее удаления воспользовался хлопковой тряпкой, которую затем повесил сушиться.
После высыхания ткань от поднесенного пламени мгновенно сгорела. Шонбейн более подробно изучил химию этого процесса. Именно он впервые решил добавлять при нитровании хлопка концентрированную серную кислоту. Нитроцеллюлоза горит очень эффектно. Если положить на ладонь клочок «нитрованной» ваты и поджечь, то вата сгорит столь быстро, что рука не ощутит никакого ожога рис. Горение нитроцеллюлозы Изготовить порох на основе этого горючего материала удалось в 1884 г.
Необходимо было создать композицию, легко перерабатываемую, кроме того, требовалось, чтобы она была устойчива при хранении и безопасна в обращении. Растворив нитроцеллюлозу в смеси спирта и эфира, Вьель получил вязкую массу, которая после измельчения и последующего высушивания дала прекрасный порох. По мощности он намного превосходил черный порох, а при горении не давал дыма, поэтому его назвали бездымным.
Стоит также отметить, что предложенная пермскими специалистами технология не приводила к разрушению целлюлозы, чем грешат традиционные методы, используемые в мировой практике. Разработчики сообщают, что качество полученных при помощи нового метода образцов нитроцеллюлозы соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза. Подпишитесь на новостной телеграм-канал "Лесной комплекс" Поделиться статьей Нашли ошибку?
Существует даже легенда, что до этой поездки Менделеев определил состав бездымного пороха, воспользовавшись сведениями о количестве того сырья, которое еженедельно завозили на завод по производству пороха. Можно полагать, что для химика столь высокого класса не составляло никакого труда на основе полученных сведений понять общую схему процесса. Вернувшись из поездки в Петербург, он начал детально изучать нитрование целлюлозы. До Менделеева многие полагали, что чем сильнее нитрована целлюлоза, тем выше ее взрывчатая сила.
Менделеев доказал, что это не так. Оказалось, существует оптимальная степень нитрования, при которой часть углерода, содержащегося в порохе, окисляется не в углекислый СО2, а в угарный газ СО. В результате на единицу массы пороха образуется наибольший объем газа, то есть порох обладает максимальным газообразованием. В процессе производства нитроцеллюлозы ее тщательно отмывают водой от следов серной и азотной кислот, после чего высушивают от следов влаги. Ранее это делали с помощью потока теплого воздуха. Такой процесс высушивания был малоэффективен и к тому же взрывоопасен. Менделеев предложил высушивать влажную массу, промывая ее спиртом, в котором нитроцеллюлоза нерастворима. Вода при этом надежно удалялась. Этот метод впоследствии был принят во всем мире и стал классическим технологическим приемом при изготовлении бездымного пороха. Вице-адмирал С.
Макаров 1849—1904 В итоге Менделееву удалось создать химически однородный и совершенно безопасный в обращении бездымный порох. Свой порох он назвал пироколлодием — огненным клеем. В 1893 г. К сожалению, производство пироколлодийного пороха, несмотря на его явные преимущества, не наладилось в России. Причиной этого было преклонение руководящих чиновников Артиллерийского управления перед всем иностранным и соответственно недоверие к российским разработкам. В результате на Охтинском заводе все производство пороха шло под контролем приглашенного французского специалиста Мессена. Он не считался даже с мнением Менделеева, заметившего недостатки производства, и вел дело строго по своим инструкциям. Зато пироколлодийный порох Менделеева был принят на вооружение в американской армии и производился в огромных количествах на заводах США в период первой мировой войны. Причем американцы умудрились даже взять патент на производство пироколлодийного пороха спустя пять лет после того, как он был создан Менделеевым, но этот факт никак не взволновал российское военное ведомство, свято верившее в преимущества французского пороха. К началу ХХ в.
Самыми распространенными среди них были пироколлодийный порох Менделеева, кроме того, близкий к нему по составу, но имеющий иную технологию и более короткие сроки хранения пироксилиновый порох Вьеля о нем было рассказано ранее , а также пороховая смесь, названная кордитом. С производством кордита связана одна необычная история, о которой речь пойдет далее. Химик-президент Х. Вейцман 1874—1952 С начала ХХ в. В его состав входили нитроцеллюлоза и нитроглицерин. На стадии формования использовался ацетон, который придавал повышенную пластичность смеси. После формования ацетон испарялся. Сложность состояла в том, что к началу первой мировой войны основную массу ацетона Англия импортировала из США морским путем, но в это время на море уже полностью «хозяйничали» немецкие подводные лодки. В Англии возникла острая необходимость производить ацетон самостоятельно. На помощь пришел мало кому известный химик Хаим Вейцман, который незадолго до этого эмигрировал в Англию из села Мотол под г.
Пинском в Белоруссии. Работая на химическом факультете Манчестерского университета, он опубликовал статью, где описал ферментативное расщепление углеводов. При этом получалась смесь ацетона, этанола и бутанола. Британское военное ведомство пригласило к себе Вейцмана, чтобы выяснить, можно ли с помощью открытого им процесса организовать производство ацетона в количестве, необходимом для военной отрасли промышленности. По мнению Вейцмана, такое производство можно было создать, если решить небольшие технические проблемы. Для отделения ацетона вполне применима простая перегонка благодаря заметной разнице в температурах кипения присутствующих соединений.
При этом способе, в отличие от традиционных, целлюлоза не разрушается. Кроме того, упрощенное оборудование работает без давления. Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии.
Вокруг бездымного пороха
В результате начался дефицит пороха, основным поставщиком сырья для |. Оказывается, в 2022 году Россия начала активно скупать на мировых рынках нитроцеллюлозу, которая является ключевым ингредиентом для производства пороха. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Ее нельзя использовать для изготовления пороха, поскольку она притягивает влагу, и такой порох быстро отсыревает. В 2023-м на их предприятиях нашли альтернативное сырье для изготовления пороха – древесную и льняную целлюлозы.
Ростех начал выпуск пороха из древесной целлюлозы
Главный редактор Бабаян Роман Георгиевич. Email: [email protected]. Информация, размещенная на портале, а именно: текстовые материалы, элементы дизайна, логотипы, товарные знаки, фотографии, видео и аудио охраняются законодательством Российской Федерации и международными нормами права и не могут быть использованы без разрешения правообладателей. Согласно ст.
В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет.
Нитроцеллюлоза как компонент современного бездымного пороха является подсанкционным товаром. Страны Запада запретили ее поставки в Россию. Последней к такому решению присоединилась Япония.
Комментирование разрешено только первые 24 часа.
На протяжении многих лет наши предприятия закупали оборудование, модернизировались. Осваивали новые технологии и вели перспективные разработки. Артиллерия, которую еще Сталин назвал «богом войны», находилась в особом фокусе внимания. В прошлом году мы завершили разработку сразу нескольких новейших систем. Среди них 152-миллиметровая колесная гаубица «Мальва», самоходный 82-миллиметровый миномет «Дрок», 57-миллиметровый зенитно-артиллерийский комплекс «Деривация-ПВО». Эта техника обладает передовыми боевыми качествами, обеспечивает хорошую защиту экипажа. Она очень нужна в зоне СВО, мы это понимаем и сделали все, чтобы выполнить задачу как можно быстрее. Отмечу, что мы гибко реагируем на потребности армии.
Наши конструкторы и инженеры продолжают дорабатывать вооружение и военную технику, совершенствовать их по результатам применения в зоне СВО. Сегодня мы производим не только уже хорошо зарекомендовавшие себя образцы, но и разрабатываем новые. Инженерная мысль не стоит на месте. Это мощнейшее оружие, которое хорошо показало себя в зоне СВО. Сейчас мы работаем над созданием новой тяжелой огнеметной системы ТОС-3. Перспективная машина на гусеничной базе будет оснащена новой пусковой установкой. Это позволит увеличить дальность стрельбы, применять новые боеприпасы. Уже создана первая опытная машина. Идет ли наращивание объемов их выпуска?
Были ли разработаны за 2023 год новые боеприпасы? Увеличилось производство всей линейки средств поражения. По отдельным номенклатурам поставки увеличены до 50 раз. По некоторым позициям осуществлена опережающая поставка части объемов заданий государственного оборонного заказа 2024 года сверх утвержденного графика 2023 года. Например, в прошлом году мы нарастили производство выстрелов к автоматическим и подствольным гранатометам в пять раз. Это по сравнению с периодом до начала СВО.
Учёные разработали метод создания бездымного пороха на основе древесного сырья
Казахстан и Узбекистан официально придерживаются нейтральной позиции по войне в Украине, однако увеличили объёмы экспорта хлопковой целлюлозы – ключевого компонента пороха – в Россию. Исследователи разработали способ безопасного и экологичного создания из древесного сырья нитроцеллюлозы. Вещество используется для производства бездымного пороха — его применяют как компонент твердого ракетного топлива для ракет и самолетов. Таким новостям можно не только порадоваться, но и выпить рюмку чая с пряниками. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. Новый способ производства пороха не уступает традиционному из хлопкового сырья.
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. По словам разработчиков, качество образцов соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза.