Усольский калийный комбинат» коммерческое предложение компании «Световые и электрические технологии» «по выбору. ООО «ЕвроХим - Усольский калийный комбинат». Численность сотрудников ЕвроХим-УКК, в 2008 г. Москвичка, пострадавшая в ДТП на тротуаре, умер "Плохая новость. Евгений БАТЯЕВ, главный инженер ООО «ЕвроХим-УКК»: Эту эпидемию можно победить только совместными усилиями.
Фокус на клиенте
- Еврохим - УКК, ООО
- доска объявлений
- Персоны (2)
- ООО «Еврохим-УКК»
ЕвроХим учредил новое предприятие - ООО «ЕвроХим - Усольский калийный комбинат»
Новости "Бизнес-новости": Пермь 10 апреля 2024 12:15 "ЕвроХим" построит обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате Это позволит компании быть более конкурентоспособной на рынке России и СНГ и приведет к росту продаж в странах дальнего зарубежья Источник: kp. Ожидается, что мощность нового производства составит 1,8 миллиона тонн хлористого калия в год поскольку на флотационной фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, добавили в пресс-службе компании. Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем будет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст "ЕвроХиму" возможность занять прочные позиции на глобальном рынке.
Он расположен около села Малое Романово в Усольском районе Пермского края, недалеко от Березников, а работает комбинат на ресурсной базе Палашерского, Балахонцевского и Белопашнинского участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей. Между прочим, это второе в мире по запасам калийное месторождение. И сразу в бой, под землю. Эх, хорошо быть промблогером, люди в санатории ездят, деньги платят, чтобы соляные комнаты или спелеокамеры посещать, а я тут бесплатно и во все тяжкие.
Первую свою продукцию они получили в 2018 году.
Но основная проблема — это сам коечный фонд. Потребность — колоссальная. Сегодня весь коечный фонд кроватей, который у нас был, полностью занят пациентами, которых привозят в больницу со всего Верхнекамья. Здорово, что промышленные предприятия, работающие на территории нашего края, активно включились в помощь по приобретению оборудования для наших больниц. Это позволит создать условия для оказания своевременной помощи большему количеству нуждающихся.
В оснащении больницы существенную помощь оказали сотрудники Усольского калийного комбината компании «ЕвроХим».
Она проходила 15 июня 2022 г. На данном мероприятии присутствовали основные промышленники Пермского края. В течение дня представители «Кредо-Пласт» провели ряд переговоров с техническими подразделениями «ЕвроХим-УКК», рассказали об опыте создания высококачественных противофильтрационных экранов при строительстве полигонов, шламонакопителей и других объектах утилизации отходов высокого класса опасности.
«ЕвроХим» построит новую обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
Комбинат возводится компанией «ЕвроХим» при поддержке краевых властей в рамках первого для Пермского края федерального специального инвестиционного контракта. К концу 2017 года шахтеры УКК планируют выйти на продуктивный пласт, где и начнется добыча калийной руды для производства хлористого калия. Дмитрий Токарев, исполнительный директор ООО «ЕвроХим-УКК».
На Усольском калийном комбинате построят обогатительную фабрику
| Экскурсия на ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» | Кран железнодорожный КЖ-562 ЕвроХим УКК. |
| Зайти дважды в одну Каму: производители удобрений возвращаются на реку из-за "жд-пробок" | К концу 2017 года шахтеры УКК планируют выйти на продуктивный пласт, где и начнется добыча калийной руды для производства хлористого калия. |
| Тендеры заказчика ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат" | ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» является крупнейшим производителем минеральных удобрений в России и входит в тройку крупнейших европейских и десятку. |
«ЕвроХим» и Пермский край подписали соглашение о сотрудничестве в сфере промышленности
ГК Миррико, ГК Титан, ГНИИХТЭОС, ГосНИИ «Кристалл», Группа Оргсинтез, Группа ПОЛИПЛАСТИК, ЕвроХим-ВолгаКалий, ЕвроХим-УКК, Запсибнефтехим (СИБУР). В «ЕвроХиме» утверждали, что технология, используемая Shaft Sinkers, оказалась неэффективной, что вынудило собственников сменить технологию и скорректировать сроки. "ЕвроХим» внедрил на Усольском калийном комбинате в Пермском крае комплекс автоматизации поточно-транспортных систем МС23.00. Это первая российская разработка. Во время экскурсии мы узнали о развитии данной фабрики, о том, что у ООО «ЕвроХим-УКК» строится новая флотационная обогатительная фабрика.
На калийном комбинате «Еврохима», бенефициар которого попал под санкции Запада, произошло обрушение
При поддержке ЕвроХима и губернатора Пермского края Дмитрия Махонина второй год подряд проводится фестиваль "Строганов фест", дающий возможность познакомиться с историей и культурой Усолья и позволяющий городу в перспективе стать центром туристического притяжения. Эта деятельность уже получила признание профессионального сообщества - фестиваль "Строганов фест" стал лауреатом премии Russian Event Awards 2023.
По материалам проведенных работ, государственная комиссия Министерства природных ресурсов и экологии РФ утвердила прирост запасов сильвинита предприятия на 55 процентов от имеющихся.
Екатерина Кравцова В ходе проведения геологразведочных работ, начиная с 2016-го года, на участке было пробурено 15 поисково-оценочных и разведочных скважин. Полученные геологические данные будут использованы для обеспечения безопасности при проведении горных работ. Сегодня Усольский калийный комбинат выпускает более 2,4 миллиона тонн хлористого калия в год.
Пермский Политех является стратегическим партнером предприятия «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» в части подготовки будущих кадров. Совместно с вузом предприятие ведет масштабную профориентационную работу среди школьников, специалисты Учебного центра и молодые специалисты компании организуют и проводят мероприятия для студентов в рамках учебной и внеучебной деятельности. Мы заинтересованы в расширении взаимодействия с ЕвроХимом.
Принцип комплексной автоматизации, примененный на УКК, неразрывно связан с тенденцией к цифровизации производства, призванной предоставить предприятию конкурентные преимущества, обеспечив гибкость, управляемость и прозрачность производства. Комплексная автоматизация в нашем понимании — это совокупность представлений о бизнес-процессах предприятия как о едином целом, что позволяет, используя синергию аппаратных и человеческих ресурсов, решить задачу повышения эффективности производства. Агрегация интеллектуального потенциала сотрудников и собственные производственные линии, позволяющие выпускать надежное и уникальное по своим характеристикам оборудование, дали возможность компании предложить и реализовать одну из самых передовых систем комплексной автоматизации в России. В единую систему вовлечены все имеющиеся бизнес-процессы предприятия, что позволило решить задачу обеспечения «наблюдаемости» производства. Современный диспетчерский комплекс, реализованный на УКК, позволяет в режиме реального времени контролировать все технологические процессы, своевременно реагируя на быстроменяющуюся производственную картину.
«ЕвроХим» построит новую обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
Кейль-кранец был сооружен на глубине -295 м в течение 2 месяцев, при этом было забито 6800 пикотажных клиньев. За последние 25 лет — это первый шахтный ствол, пройденный на Верхнекамском месторождении калийных солей. Протодьяконова осуществлялась буровзрывным способом, а по каменной соли без применения БВР — специальным стволовым проходческим агрегатом АСП-8,0 комбайном. Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г. Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 в сборочным цехе. АСП-8,0 предназначен для механической разработки необводненных пород с коэффициентом крепости по шкале профессора М. Протодьяконова до 4. В отличие от буровзрывных работ проходка с использованием АСП-8,0 не требует строгой последовательности. В одном секторе забоя ствола может осуществляться отбойка породы режущим органом комбайна, в другом — погрузка и выдача породы через открытые сектора внутреннего кольца. Агрегат представляет собой опирающуюся гидродомкратами на забой платформу монтажное кольцо с вращающимся вокруг оси агрегата настилом , на которой собирают тюбинговые кольца крепи и стыкуют с тюбинговой колонной.
Круглая платформа монтажное кольцо имеет внутри подвижный силовой сегмент, на котором смонтирован породоразрушающий блок со шнековой фрезой. Процессом разработки забоя управляют с пульта, расположенного на силовом сегменте. Схема расположения агрегата АСП-8,0 при проходке ствола и монтажа тюбингов. АСП-8,0 не имеет подвески на канатах, может работать как пристыкованным к тюбинговой колонне, так и в автономном режиме, опираясь на забой домкратами, что позволяет вести проходку в незакрепленных тюбингами участках ствола — кейлькранцев и сопряжений. Исполнительным органом осуществляется отбойка породы на заданную глубину — до одного метра по всей площади сечения ствола. Шнек рабочего органа комбайна АСП-8,0 в забое. Уборка породы из забоя клетевого ствола. Монтажное кольцо центруется от центрального отвеса, затем поочередно опускаются на настил и собираются в кольцо тюбинги. Тюбинги устанавливаются на специальную плоскость на монтажном кольце и, соответственно, не требуется центровка тюбингового кольца. В процессе стыковки тюбингов устанавливаются вертикальные свинцовые прокладки с выпуском вверх и вниз, которые после обтяжки вертикальных бортов тюбингов обрезаются.
В результате исключаются зазоры на стыках тюбингов. После сборки всего кольца с вертикальными свинцовыми прокладками горизонтальные полки тюбингов тщательно очищаются, на них укладываются свинцовые прокладки и плотно подгоняются друг к другу соединениями в так называемый «ласточкин хвост». Кольцо поднимается вертикальными гидравлическими домкратами, упирающимися на забой, и пристыковывается к тюбинговой колонне. После окончательной обтяжки всех тюбинговых болтов приступают к бетонированию кольца. Бетон в затюбинговое пространство подается через специальные заливочные пробки, расположенные в нижней части тюбингов. После бетонирования настил с монтажного гидравлического кольца снимается и выдается на нулевую отметку. Осуществляется углубка ствола на высоту монтажа следующего тюбингового кольца. После этого цикл проходки повторяется. Применение гидравлического тюбингоукладчика, смонтированного на АСП-8,0, позволяет снизить трудоемкость монтажа тюбингов и повысить безопасность монтажных работ. Нахождение трудящихся на забое предусмотрено только во время сервисного обслуживания агрегата.
Сборка тюбинговых колец на монтажном кольце обеспечивает качественную установку и равномерное обжатие свинцовых прокладок, что существенно повышает герметичность тюбинговой крепи. Тюбинговую колонну наращивают последовательно сверху вниз, тем самым обеспечивают ее неразрывность и отсутствие пикотажных швов. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 выполнен во взрывобезопасном исполнении, что дает возможность проходить вертикальные стволы в условиях газового режима. Сооружение ствола производилось по последовательной схеме заходками по 3 метра с креплением стенок ствола чугунными тюбингами на всю глубину и с заливкой за них бетонного раствора. Высота тюбингов — 1,5 м. Время переоснастки ствола для сборки и отладки комбайна составило двое суток.
Сергей Галицкий занял 37 место в рейтинге миллиардеров России Его состояние оценили в 3,2 млрд долларов. Он рассчитывается на основе стоимости акций компаний, долями в которых владеют миллиардеры.
Рейтинг BBI включает в себя 500 богатейших людей мира, в том числе 25 россиян.
У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз. Значит, у нас и предприятия есть общая цель, и мы продолжим нашу совместную работу, — рассказал Александр Труфанов, проректор по молодежной политике Пермского Политеха.
Аналитика организации.
Свердловская фирма требует 106 млн с пермского производителя удобрений
Как управлять вагоном на путях завода и сделать локомотив не запоздалым? Завершила деловую программу форума сессия 4 «Корпоративные информационные системы, цифровые платформы, управление данными. Корпоративные сети связи». Партнером сессии выступило ООО «Наука». Ломоносова с темой «Перспективы автоматизации оборудования для точного дозирования в химической, фармацевтической и нефтехимической отрасли». ИГ ComNews благодарит всех партнеров, спикеров, модераторов и участников форума «Цифровая Химия» 2023!
В 2020 г. В 2020 году, Усольский калийный комбинат «ЕвроХима» произвел 2,223 млн тонн калия [18]. Основной бенефициар и член совета директоров «ЕвроХима» до санкций марта 2022 года — российский предприниматель Андрей Мельниченко. Имя нового основного бенефициара компании не раскрывается [19]. В марте 2022 года вместо Владимира Рашевского новым генеральным директором «Еврохима» назначен Сергей Твердохлеб [20]. В 2024 году «ЕвроХим» запустил в Бразилии комплекс по производству фосфорных удобрений мощностью 1 млн тонн в год [21] [22].
Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте». После чего заливается бетонная буровая плита. С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом. На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин. Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована. По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки. До контакта с каменной солью стволы проходились с помощью буровзрывных работ. Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения. Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм. Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы. Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг. Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение. Окончательная проверка осуществляется подачей сжатого воздуха в 6-8 атмосфер под пикотажное уплотнение. При этом пикотажное уплотнение не должно пропускать воздух. По завершению проходки ствола производится оттаивание ледопородного ограждения путем закачки в замораживающие скважины теплых рассолов и нагнетания в ствол воздуха с умеренной температурой или близкой к естественной температуре горных пород. Кейль-кранец был сооружен на глубине -295 м в течение 2 месяцев, при этом было забито 6800 пикотажных клиньев. За последние 25 лет — это первый шахтный ствол, пройденный на Верхнекамском месторождении калийных солей. Протодьяконова осуществлялась буровзрывным способом, а по каменной соли без применения БВР — специальным стволовым проходческим агрегатом АСП-8,0 комбайном. Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г. Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате.
Современный диспетчерский комплекс, реализованный на УКК, позволяет в режиме реального времени контролировать все технологические процессы, своевременно реагируя на быстроменяющуюся производственную картину. Разработанное программное обеспечение позволяет генерировать большое количество отчетных форм по различным параметрам ведения технологического процесса, что способствует значительному повышению эффективности работы предприятия. Характерной чертой комплексной автоматизации предприятия является наличие единого информационного пространства. Система комплексной автоматизации Усольского калийного комбината имеет единый серверный комплекс, предоставляющий вычислительные мощности для всех имеющихся и перспективных систем. Централизация вычислительных мощностей позволила создать масштабируемое решение, обладающее уникальными характеристиками по безотказности и надежности работы, а применение методов виртуализации обеспечивает гибкость и оптимальность распределения аппаратных ресурсов.
"ЕвроХим-УКК" помогает восстанавливать сосновый бор в Усольском районе
ЕвроХим-УКК. Компания обладает лицензий на ведение поисково-разведочных работ на Белопашнинском участке Верхнекамского месторождения. Главные новости об организации Еврохим на Она управляет Усольским калийным комбинатом (УКК) — одним из крупнейших добывающих активов группы "Еврохим". Учредителей УКК оказалось двое. 99% этого ООО принадлежит компании ЕВРОХИМ УСОЛЬСКИЙ МАЙНИНГ С. А Р. Л. Она находится по адресу: 46а, Авеню Дж. Отзывы сотрудников» Березники» Еврохимусольский Калийный Комбинат» ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат". ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» является крупнейшим производителем минеральных удобрений в России и входит в тройку крупнейших европейских и десятку.
EuroChem regions
УКК" зарегистрирована 16 ноября 2011 регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 17 по Пермскому краю. предприятие, входящее в группу компаний АО «МХК «ЕвроХим», является дочерним предприятием ООО «ЕвроХим – УКК». Усольский комбинат» специализируется на добыче и обогащении калийных солей, которые в основном применяются в сельском хозяйстве в качестве удобрений. ГК «РусХим«, ГК Миррико, ГК Титан, ГНИИХТЭОС, ГосНИИ «Кристалл», Группа Оргсинтез, Группа ПОЛИПЛАСТИК, ЕвроХим-ВолгаКалий, ЕвроХим-УКК, Запсибнефтехим (СИБУР). Как пояснил исполнительный директор «ЕвроХим-УКК» Дмитрий Токарев, в настоящее время в руднике непрерывно работают 27 проходческих комбайнов, а со старта.
"ЕвроХим-УКК" помогает восстанавливать сосновый бор в Усольском районе
Инвестиции в строительство комбината составили порядка 115 млрд рублей. Площадь промышленной площадки составляет 105 гектаров. На комбинате работают более 2 600 человек. Все горизонтальные выработки тут осуществляются комбайновым способом. Так в руднике эксплуатируются современные отечественные комбайновые комплексы «Урал - 20Р», «Урал -61».
ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат», на данный момент производит проектирование и строительство горно-обогатительного комбината по производству калийных удобрений. Запуск нового производства внесет значительный вклад в обеспечение потребности сельхозпроизводителей страны в высококачественных калийных удобрениях, придаст мощный импульс развитию региона.
Проект осуществлён в рамках импортозамещения и позволил компании уйти от использования импортных составляющих и комплектующих АСУ ТП.
Проект реализован с привлечением гранта Фонда «Сколково» в рамках поддержки преобразования приоритетных отраслей экономики и социальной сферы на основе внедрения отечественных продуктов, сервисов и платформенных решений, созданных на базе «сквозных» цифровых технологий. Над проектом работала совместная команда представителей ЕвроХима, Фонда «Сколково» и компании-разработчика. Архитектура построения позволяет использовать МС 23.
Всего в распоряжении «ЕвроХима» около 15 производственных предприятий в России, Литве, Казахстане и других странах. Компания занимается производством специализированных удобрений и реализует два калийных проекта, которые обеспечивают около 10 процентов от мирового производства этого вида удобрений. Организация осваивает Верхнекамское месторождение калийных солей в Пермском крае и Гремячинское месторождение в Волгоградской области.
Также «ЕвроХим» ведет добычу железной руды. До марта 2022 года главным бенефициаром и членом совета директоров «ЕвроХима» был один из основателей компании — Андрей Мельниченко.