Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка. с нижним бачком, - с принудительной подачей краски от подающего насоса. Обзор и рейтинг лучших пневматических краскопультов с технологией распыления LVLP.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон.
Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика.
Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов. В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки. Поэтому так важно осознавать свою ответственность и соблюдать правила техники безопасности при работе с безвоздушным аппаратом.
Если сравнивать безвоздушный метод с валиком или кистью, окрасочный туман здесь всё же присутствует, хоть и небольшой. Поэтому всё равно придётся защищать от опыла не окрашиваемые поверхности при помощи малярного скотча и плёнки, на это тоже потребуется время и усилия. По окончании работ, аппарат, рукава, пистолет необходимо тщательно промыть тем растворителем, на основе которого изготовлен ЛКМ, что также следует записать в статью затрат.
В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться. Расход воздуха — это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. Емкость бака, то есть объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л.
Виды По выходному давлению: Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе до 1,5 бар , благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», то есть обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления. Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных. Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе 2-2,5 бар , и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности.
Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно. Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке. Окружающее пространство стоит защитить от опыла. Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает. Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее.
Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски.
Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла — металлокерамика. Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше — рука меньше устает. В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения: Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже — в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится.
Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема — выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции.
Краскопульты низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления
Плюсы LVLP краскопультов: низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. с нижним бачком, - с принудительной подачей краски от подающего насоса. В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа. Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора.
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
| Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom | Безвоздушный краскопульт хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. |
| Лучшие пневматические краскопульты для начинающих | Плюсы LVLP краскопультов: низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре. |
8 лучших электрических краскопультов
И на очереди у нас тест-обзор бытовых краскопультов!В нашем сор. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure).
Пневматические краскопульты
| Как выбрать краскопульт для дома и дачи | В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. |
| Виды краскопультов для покраски – все существующие типы | Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. |
| Битва краскопультов | Краскопульт SKULL TITANIUM пневматический RRP, бачок 600 мл, сопло 1,7 мм. |
| Все что нужно знать о краскопультах | Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. |
Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
- Как выбрать пневматический краскопульт - HVLP vs LVLP
- Ограничения
- Виды краскопультов для покраски – все существующие типы
- Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
- В чем подвох системы HVLP
Окраска с помощью безвоздушного распыления.
- Trusty-Tools
- Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы
- Способы нанесения ЛКМ. Распыление
- Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
- Каталог товаров
- Нанесение грунта мокрым по мокрому
Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта
По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно.
А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния. Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство.
Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность. Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя. Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология.
А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен.
Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы.
Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе.
Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон. Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным.
В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону.
Как правильно наносить краску краскопультом? Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным. Перемещать краскопульт горизонтально: справа налево или слева направо и идти сверху вниз полосами. Так можно добиться ровного слоя и избежать подтеков. Чем больше расстояние от краскопульта до поверхности, тем тоньше получится слой краски и шире факел — полоска краски. Точное расстояние следует выбирать в зависимости от диаметра сопла, об этом можно прочитать в инструкции к краскопульту.
Например, с соплом 1,3—1,5 мм обычно краску распыляют на расстоянии в 20—30 см от поверхности. Скорость покраски зависит от густоты материала и диаметра сопла. Чем гуще материал, тем быстрее нужно перемещать краскопульт, чтобы слой не получился слишком толстым. Со стандартным соплом 1,4 мм красить нужно со скоростью примерно 20 см в секунду. Если перемещать краскопульт медленнее, на поверхность будет ложиться больше краски; если быстрее, меньше — есть вероятность не прокрасить все участки. Если красите на улице, лучше дождитесь сухой безветренной погоды и температуры воздуха от 15 до 25 градусов. Ветер и дождь испортят качество факела и самого покрытия. При жаре краска будет высыхать быстрее, чем вы успеете нанести новый слой — покрытие может получиться неровным.
А при температуре ниже 15 градусов на поверхности образуется конденсат, который также помешает нанести краску ровно. Какой краскопульт выбрать для покраски стен и потолка? Стены и потолок можно покрасить как электрическим, так и пневматическим краскопультом. Мощность первых — от 100 до 1500 Вт, а последних — от 700 до 3000 Вт в зависимости от компрессора. Для покраски стен и потолка достаточно 500—600 Вт. Чтобы покрасить одну стену, можно взять электрический краскопульт на аккумуляторе. Он маневренный, с ним легко перемещаться по комнате, а одного заряда аккумулятора хватит на 30 минут — достаточно, чтобы покрыть стену краской. Если же нужно покрасить целую комнату, лучше использовать электрический краскопульт, который питается от сети.
Тип подачи материала и расположение окрасочной ёмкости[ править править код ] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала ЛКМ к распылительной головке краскопульты окрасочные пистолеты делятся на четыре типа: с подачей ЛКМ из верхнего красконаливного стакана краскопульты с верхним бачком , обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала. Способ приемлем там, где в течение длительного времени проводится окраска большого объема деталей одним цветом. С боковым расположением красочной ёмкости — значительным плюсом можно назвать его универсальность применения так как вращающееся присоединение позволяет работать как с вертикальными поверхностями, так и потолочными, краска при этом не выльется в лицо.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
Краскопульты RP подходят для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя например, HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству переносимого материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Основные положительные стороны системы RP: малое потребление воздуха возможно применение слабого по мощности компрессора ; стандартный, плотный факел; высокая скорость работы хотя это понятие достаточно относительное. Из недостатков такой системы можно выделить, что применяя краскопульт RP мы можем получить засоренность окрашиваемой поверхности, и это благодаря тому что из форсунки пистолета вылетает краска с воздухом под высоким давлением, выдувая из глубоких щелей маскировки всякую пыль. Так же данной системой достаточно тяжело красить в жаркое время года или в горячей камере. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность. Давление на выходе составляет около 0,7 атмосфер. Обратите внимание, для нормальной работы краскораспылителя требуется большое объем воздуха — порядка 250 — 300 литров за минуту при давлении 2,5 — 3 атмосферы. Главный недостаток — повышенные требования к качеству подаваемого воздуха.
Важно обеспечить не только достаточный объем, но и чистоту воздуха. Примеси масла недопустимы. LVLP — небольшой объем при низком давлении. На входе сопла давление регулируется в большой диапазоне от низкого 0,7 атмосфер до достаточно высокого 1,2 атмосфер. Требования к качеству входящего воздуха скромны. Давление: 1,5 — 2 атмосфер, потребления при распылении — не больше 200 литров за минуту. Краскопульты типа LVLP не имеют недостатков, если к таковым не относить достаточно высокую стоимость инструмента. Выбираем пневматический краскораспылитель Подбор инструмента — процесс индивидуальный, нельзя точно сказать, какой краскопульт самый лучший, все зависит от целого ряда обстоятельств: назначение краскопульта; уровень подготовки и опыт оператора; частота использования; финансовые возможности; - условия проведения покрасочных работ и др. Что касается расположение бачка, то в авторемонтной сфере предпочтение отдается краскопультам с верхним расположением бачка объемом 600мл. Основные преимущества этого бачка: полный расход краски, возможно установки внутри фильтра для ЛКМ.
Все характеристики краскопультов остаются прежними, меняется только аббревиатура названия системы распыления. Это, связано с проблемой сертификации EAC.
Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами. Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки.
Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение — приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве. Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях — запрещено.
Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования. Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды.
Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов. У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву. Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты: «Forte 750» — мощность 750 Вт выносной компрессор, бачок — из металла, игла и сопло — из латуни. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.
Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л. Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7.
Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм.
Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
Строительные смеси — 6-7 мм. Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик».
Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски — и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать. Топ товаров Теперь вы знаете, по каким параметрам стоит оценивать краскопульт. Чтобы ещё больше облегчить выбор, мы выбрали лучшие товары в трёх категориях — электрические краскопульты, пневматические начального уровня, и продвинутые пневматические. При этом оценивалось соотношение цены и качества, принимались в расчёт отзывы пользователей и параметры краскопультов — и у каждой из выбранных моделей дела с перечисленным обстоят хорошо. Лучшие профессиональные пневматические краскопульты 1.
Anest Iwata W-400 Bellaria Куда более точный инструмент, чем предыдущие рассмотренные — он подойдёт даже самым требовательным профессионалам, а нанесённая с его помощью краска будет лежать идеально ровно. И для достижения такого результата не потребуется никаких дополнительных навыков. Но и стоимость устройства высока: 16 000 — 21 000 рублей. Диаметр сопла от 1,2 до 2 мм. Главное преимущество модели — воздушная головка BA 4-2, обеспечивающая повышенную производительность при стандартном давлении.
С помощью этого краскопульта можно наносить и водорастворимые краски, нужно лишь поменять головку на WBX. Обеспечивает качественную покраску и эффективно использует материалы. Наносить с помощью устройства можно лаки, краски, грунтовки и эмали.
История возникновения системы низкого давления HVLP
- Краскопульты для покраски стен и потолка
- Краскопульт пневматический Walcom Slim XLIGHT HVLP
- Виды распыления
- LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
- Пневматические краскопульты
- Электрический краскопульт какой фирмы выбрать
Какие бывают типы краскопультов?
При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон.
Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика. Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов.
В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки. Поэтому так важно осознавать свою ответственность и соблюдать правила техники безопасности при работе с безвоздушным аппаратом. Если сравнивать безвоздушный метод с валиком или кистью, окрасочный туман здесь всё же присутствует, хоть и небольшой.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала.
Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.
Достоинства LVLP.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала.
Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам.
Шпаклевки рекомендуется работать с насадкой 1,7 на 2,0 мм. По мере роста опыта и появления задач с конкретными требованиями мастер начинает изучать технические данные красок и выбирает диаметр сопла краскопульта. Однако для новичков есть более простой способ. Достаточно универсальным, подходящим для решения широкого круга задач считается диаметр насадки 1,4 мм. Таким инструментом можно работать практически со всеми красками, с некоторыми ограничениями проводить грунтовочные операции. При использовании густых смесей их разбавляют растворителем, опытным путем подбирая консистенцию. Лучшей стратегией является покупка краскопульта со сменными насадками разного диаметра.
Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера Ну и конечно возможностей вашего компрессора должно хватить для обеспечения аэрографа. Работа со слабым компрессором скажется на качестве краски, в виде капель и разводов. Запомните основную формулу совмещения компрессора и пневмоинструмента: мощность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше, чем средний расход воздуха краскопульта. Поскольку производительность на входе обычно указывается производителем, необходимо применять коэффициент снижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65. Что касается объема ресивера, то 24-50 литров — это золотая середина между компактностью и частотой переключений при продолжительной работе. Этого достаточно даже для профессиональных ремонтников.
Отличия электрического краскопульта от пневматического Среди различных видов краскопультов выделяются два: пневматический и электрический. Основное различие между этими устройствами заключается в способе их питания. Электрический краскопульт включается обычным способом с помощью вилки и кабеля. В комплекте часто идет небольшой бак. Пистолет имеет кнопку для регулировки давления. Преимущества устройства: простота использования даже для новичков; легкий вес; вам не понадобится большое количество дополнительных аксессуаров; базовый бак подходит для большинства применений. Основной недостаток — низкое качество покрытия.
Включенное в сеть устройство неудобно перемещать, длина кабеля мешает, нужно использовать дополнительные кронштейны и розетки. Пневматический пистолет-распылитель приводится в действие компрессором. Орудие и баки устройства обычно выполнены из металла. Другие насадки и баки входят в базовую комплектацию. Преимущества пневматической модели: не требует электричества для работы; недостающий провод не сможет перегореть, как это часто бывает с электрическим аналогом; небольшой вес позволяет пользоваться устройством одной рукой. К недостаткам можно отнести высокую стоимость устройства. Перед операцией требуется тщательно соединить части устройства между собой, что усложняет процесс работы.
Еще одним недостатком является то, что при выходе из строя компрессора краскопульт выйдет из строя. При работе с краскопультом нужно позаботиться о вентиляции помещения. В воздухе концентрируется смесь красящих веществ, которая вредна для здоровья. Подходит ли электрический краскопульт для покраски авто Автовладельцы, предпочитающие работать с машиной в одиночку, часто задумываются о покупке электрического краскопульта. Устройство относительно недорогое, и с его помощью можно попробовать покрасить мелкие детали автомобиля. Но на деле работать с устройством не очень удобно: высокая вероятность брака; слишком большие насадки; сложно регулировать давление. Брак при покраске поверхности автомобиля может возникнуть уже в первые минуты работы.
Если вы используете краскораспылитель со встроенной турбиной, краска выбрасывается при нажатии на спусковой крючок. Проблема в том, что на сопле выключенного прибора может образоваться крупная капля краски. Включив прибор в сеть и наведя его на окрашиваемый участок, можно направить в машину неприглядный сгусток красителя.
Неисправности краскопульта
Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Правильно подобранный, качественный комплект «компрессор-краскопульт» стоит немалых средств, поэтому пневматические краскопульты, в основном, применяют профессионалы. Для пневматического распыления ЛКМ используется давление сжатого воздуха 0,2 — 0,6 МПа (2-6 атм) при вязкости ЛКМ 14 — 60 с по вискозиметру ВЗ-246-4.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. Доброго времени суток, подскажите, а такой (самый дешёвый) подойдёт для разовой обработки стропил антисептиком? Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора.