Катанка из углеродистой стали является основой электродов и сварочной проволоки. это более обширный вид металлопроката, который служит заготовкой для многих изделий, в том числе и проволоки.
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
| Стальная катанка: виды и применение в строительстве | Катанка используется для производства сварочной проволоки и электродов. |
| В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки | Основное отличие катанки от проволоки заключается в том, что изделие первого типа чаще всего выступает в качестве сырья. |
| Стальная катанка: применение и особенности продукции | Катанка – это вид сортового проката с круглым сечением, получаемый горячей прокаткой на особом проволочном стане. |
Что такое катанка
Причина приостановки, а, вероятнее всего, уже полного закрытия в ближайшее время является зависимости компании от импорта критически важных компонентов для производства — из Латвии, Великобритании и Северной Ирландии. По данным kartoteka. В 2021 году фирма заработала 2,3 млрд рублей, из которых 47,8 млн рублей — чистая прибыль. Компания принадлежит налоговому резиденту Москвы, уроженке Тамбовской области 55-летней Наталии Близнецовой.
Технология получения состоит из следующих этапов: обжим до круглой формы на прокатном станке стальных квадратов со стороной 10 мм; скручивание изделия кольцом на установке с последующим ускоренным или естественным охлаждением. Характеристики Катанка производится обычной прочности класс В и повышенной класс Б. Этот показатель зависит от задействованной марки стали решающее значение имеет содержание углерода и метода охлаждения. Медленное остывание на воздухе горячей проволоки позволяет получать прочное, хорошо гнущееся изделие.
В ней принимали участие лучшие литейщики и все инженерно-технические специалисты ПМК, ведущие специалисты инженерно-производственного управления, исследовательского центра, ОТК и химико-металлургического цеха.
В итоге были получены две партии катанки марки СuAg0,04. По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее.
Сейчас мы должны более подробно рассмотреть особенности производства такой катанки. Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок. Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму.
Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее.
В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм.
По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия.
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки. Установленные мощности по производству медной катанки в РФ не растут с 2018 года, сооб.
Производство медной катанки: оборудование и технология
После удаления окалины с поверхности ее используют в волочильном производстве, где протягивают под усилием через волоки. Заготовка при этом уменьшается в диаметре и увеличивается в длине. За счет холодной пластичной деформации проволока приобретает гибкость и стойкость к обрыву. Из катанки сегодня производят проволоку с круглым, квадратным, треугольным и даже x-образным сечением. А всего современный проволочный сортамент насчитывает более пяти десятков разных форм. Производство метизов Гвозди, саморезы, заклепки, фибра и другие многочисленные метизные изделия изготавливаются из стальной катанки. Причем ассортимент метизов с каждым днем только увеличивается. Отчасти такая ситуация обусловлена появлением на рынке новых автоматизированных станков и инновациями в ремонтно-строительной сфере.
С помощью ГК формируют монолитные колонны, ригеля, пояса, фундаменты. Нередко стальную проволоку используют во время кладки несущих стенок либо кирпичного, шлакоблочного, пеноблочного простенка.
Распространенной разновидностью катанки можно назвать оцинкованную. У нее округлое сечение, показатель диаметра колеблется от 5 до 10 мм. Этот вид продукции делают из углеродистых сталей путем применения горячего прокатного механизма волочения. Особенностью данного вида металлопроката является покрытие цинком. Такая катанка ценится потребителями благодаря следующим моментам: антикоррозийной устойчивости; устойчивости к динамической, статической, линейной нагрузке; она легко поддается разным видам обработки, а именно: резке, сгибанию, штамповке. Ко всему прочему оцинкованный металлопрокат имеет более эстетичный внешний вид, что нехарактерно для остальных вариантов. Производители Производители катанки строго следят за качеством своей продукции, поэтому выпускается она в соответствии с ГОСТами. В настоящее время известно большое количество марок данного металлопроката. Можно назвать много популярных изготовителей катанки: Liepajas Metalurgs — Латвия;.
Хорошие цены, партнерские отношения, квалифицированная помощь и поддержка клиентов. Широкий набор дополнительных услуг по черновой обработке металла. Подписаться на наши статьи Статьи Производство катанки, используемое сырье, характеристики получаемой продукции и ее применение — все это мы рассмотрим в данном материале. Что такое катанка? Катанка — разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Стандартный диаметр изделий варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по предварительному согласованию возможен выпуск и более толстой катанки. Сырье В качестве сырья могут использоваться различные металлы. Для применения каждого из них существует отдельный государственный стандарт или технические условия, регулирующие технические параметры готового металлоизделия. Характеристики используемых сталей и цветных металлов регулируются отдельно.
Производство катанки Процесс изготовления данного вида металлопроката при должном уровне технического обеспечения достаточно прост и стандартен. Рассмотрим одну из его разновидностей.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 24047—80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 27981. Методы атомно-спектрального анализа ГОСТ 27981. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа ГОСТ 27981. Отбор и подготовка проб и образцов для определения удельного электрического сопротивления ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Читайте также: Разберем виды горелок для пайки и как ее правильно выбрать Отличие катанки от проволоки Катанка в отличии от проволоки имеет больший диаметр. Так, как катанка — это в основном сырье для дальнейшего горячего и холодного проката, а также штамповки, вытяжка, рубка и т. Катанка отличается меньшей ориентацией структурного зерна, что снижает удельную на единицу сечения прочность на разрыв. Но, имеет меньше внутренних напряжений, что делает ее более эластичной и менее закаливаемой, что позволяет проводить дальнейшую переработку катанки глубокой эластичной деформацией. Области применения стальной катанки Катанка с различными уровнями свойств и качеств применяется в различных областях производства, что только повышает ее значимость в производстве и на мировом рынке металлопроката.
Что такое катанка, как ее производят?
полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники. Охлаждать катанку могут в одну (УО1) или две (УО2) стадии, и при помощи воздуха. Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посре. По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
В чем разница между проволокой и катанкой?
Несравненно выше расход газа на 1 т катанки более чем в 3 раза ; кроме того, необходимо постоянно поддерживать определенный уровень расплава жидкой меди в печи даже при отсутствии выпуска катанки, так как в противном случае возникает «козел» затвердевшая медь и требуется замена всей футеровки печи в шахтных печах возможен любой режим работы от двухдневного до непрерывного с остановкой процесса плавки. Значительные затраты для создания системы огнеупорных дымоходов и очистки отходящих газов. Отходы катанки КМор не могут использоваться для шихтовки катодов в шахтных печах из-за высокого содержания вредных примесей. Производители медных катодов испытывают острый дефицит в медных отходах при производстве катодов по традиционной схеме «анод-катод». Невозможность использования ломов низкого качества ниже 3 класса Недостаточно в ряде случаев качество катанки марки КМор. Технологический процесс производства медной катанки Медная катанка преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки, представляющем собой многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием. Выбор типа оборудования непрерывного литья и прокатки меди зависит от устоявшихся технологических подходов производства медной катанки в случае модернизируемых предприятий , квалификации основного производственного и инженерно-технического персонала, а также продуктовой линейки кислородная или бескислородная медь.
Машина непрерывного литья состоит из двух вращающихся колес: литейного и натяжного, охватываемых лентой. По ободу литейного колеса выполнена канавка, стенки которой в совокупности с лентой образуют кристаллизатор. Вращение литейного колеса осуществляется двигателем через систему передаточных механизмов. Подача охлаждающей жидкости, обеспечивающая кристаллизацию расплава и формирование непрерывно-литой заготовки, осуществляется через полости спиц литейного колеса.
Она предназначена для контактной сети железнодорожных высокоскоростных магистралей.
Как сообщает пресс-служба компании, изготовлено 120 тонн новой продукции. Одним из главных свойств новой продукции является способность выдерживать высокие температуры без разупрочнения при оптимальном удельном электросопротивлении», — отметил начальник производства медной катанки «Уралэлектромеди» Максим Просветов. Первая крупная промышленная партия легированной серебром медной катанки была направлена во Владимирскую область на АО «Электрокабель «Кольчугинский завод»» входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК.
Кроме того, есть ряд и других существенных отличий: для производства проволоки используется холодный прокат, катанки — горячий; проволока поставляется только в бухтах, катанка — в бухтах и прутках; структура катанки другая, прочность и эластичность повышены, благодаря меньшей ориентации; у проволоки диаметр достигает 5 миллиметров, для катанки допускаются большие размеры. Компания «ПСБ» предлагает изготовление и поставки проволоки различного типа по доступным ценам. Подать заявку Вы можете на сайте, получить дополнительную информацию об особенностях поставки или оплаты можно у наших специалистов.
Автомобильная промышленность также использует медную катанку при производстве электропроводки и компонентов для транспортных средств. Телекоммуникационная промышленность использует медную катанку для производства кабелей связи.
Медная катанка вносит значительный вклад в развитие экологически чистых технологий. Возобновляемые источники энергии, такие как ветряные турбины и солнечные панели, в значительной степени зависят от медной катанки для электропроводки и межсоединений. Высокая электропроводность меди обеспечивает эффективное преобразование и передачу энергии в этих технологиях, способствуя более экологичному будущему. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Его превосходная электропроводность в сочетании с доступностью и возможностью вторичной переработки делают его идеальным материалом для различных отраслей промышленности.
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
Охлаждать катанку могут в одну (УО1) или две (УО2) стадии, и при помощи воздуха. Что такое катанка? Катанка – разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Так, проволока катанка 6 с доставкой по России может использоваться разными специалистами и производствами. Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления. Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением.
Катанка: какой бывает и как выбрать?
Применяется главным образом для производства тонкой холоднотянутой проволоки … Большой Энциклопедический словарь катанка — сущ. В России на проволочных и… … Справочник технического переводчика Катанка — — горячекатаная проволока круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. Основная масса К.
В качестве исходного сырья для производства применяются специальные заготовки с квадратным сечением.
В процессе изготовления применяются такие методы, как прокатка, волочение и горячая формовка. Технология и особенности Изготавливают стальную катанку на специальных металлопрокатных станах из блюмов и квадратных заготовок самые популярные размеры — 100x100, 150x150 и 200x200 мм. Способы охлаждения От скорости и равномерности охлаждения напрямую зависят физические свойства катанки.
Это фактически последний этап производства, предшествующий укладке в бунты и отгрузке. При воздушном охлаждении BO катанка может остывать естественным путём на открытом воздухе или с использованием вентиляторов, в результате приобретает повышенную пластичность и отличается умеренной прочностью. Ускорение процесса охлаждения помогает поддерживать высокие темпы производства и позволяет улучшить прочностные характеристики, так как сталь по структуре становится более мелкозернистой.
С охлажденной катанки снимают окалину механическим способом при помощи окалиноломателя или химическим, используя серную кислоту. Первый способ не снижает прочность изделия, но оставляет шероховатости на поверхности. Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. Чтобы не допустить разъедания металла, к кислоте добавляют тринатрийфосфат, поваренную соль, С5 или другие компоненты, которые выполняют роль ингибиторов. Предпочтительный способ охлаждения будет разным в каждом случае — в зависимости от того, для чего используется готовое изделие.
Например, для изготовления гвоздей нужны гладкие заготовки; для арматуры или болтов — шероховатые. Если для катанки приоритетна долговечность, проводят оцинковку одним из способов: гальваническим — через цинксодержащий раствор, в котором находится заготовка, пропускают ток; при помощи специального пистолета — на раскаленный металл наносят защитный слой; диффузионным — заготовку обрабатывают парами либо порошком цинка при высоких температурах.
Подлежит упругой деформации, выдерживает большие механические нагрузки. Разорвать или сломать катанку практически невозможно. Низколегированная сталь, применяемая для изготовления катанки, легко поддается сварке, посредством которой образуется прочная сетка. При монтаже сетки в бетон конструкция получается монолитной и прочной, с ее помощью происходит перераспределение нагрузок, часть из них она компенсирует.
Сетка, выполненная из прутка катанки и вмонтированная в бетон, не допускает возникновения боковых трещин в здании. Катанка изготавливается по государственному стандарту. При ее изготовлении не допускается наличие заусенцев, трещин, наплывов и других дефектов, ухудшающих качество изделия.
Что такое катанка
это более обширный вид металлопроката, который служит заготовкой для многих изделий, в том числе и проволоки. Резюмируя сказанное, можно сделать вывод, что катанка – один из самых востребованных и недорогих видов металлопроката, представленных в широком сортаменте. Катанка производится обычной прочности (класс В) и повышенной (класс Б). Этот показатель зависит от задействованной марки стали (решающее значение имеет содержание углерода) и метода охлаждения. катанка Катанка изготавливается из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов.
В чем разница между проволокой и катанкой?
полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники. катанка Катанка изготавливается из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3. сообщает пресс-служба металлургической компании. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. Главное отличие заключается в том, что катанка преимущественно выступает в роли сырья, даже для изготовления проволоки.
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
Новости СМИ2 Катанка — металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посредством использования методики горячекатаной обработки. Пропущенная через специальное оборудование металлическая нить под воздействием высокого давления и температур превращается в прочную проволоку, которая впоследствии подвергается закалке принудительным охлаждением в особых вентиляционных камерах. Применение катанки определяется ее размерами и эксплуатационными характеристиками. Диаметр изделия варьируется в пределах от 0. Стандартные свойства продукта: - устойчивость на изгиб и сжатие — средний показатель для металлопроката; - пластичность — высокий уровень; - прочность — высокий уровень; - влияние температурного режима — сохраняет инертность. Требования государственной стандартизации к потребительским характеристикам катанки: изделие не должно содержать рельефных включений, поверхность его должна быть ровной.
Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше.
В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки. Как происходит процесс создания в цеху? Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки. Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки. После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы. Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму.
После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение. Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды.
Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины.
Простая стальная проволока очень востребована в тех сферах жизни, о которых даже не сразу вспомнишь. Крепкая и надежная стальная катанка применяется для надежной упаковки габаритных грузов с большим весом. Достаточно часто материал используется для фиксации тяжелой техники при перевозке на жд и автомобильном транспорте. Материал катанки просто незаменим для связывания несущих конструкций и всех ее элементов. Именно этот материал становиться основой множества железобетонных конструкций. Проволока с диаметром 6.
На катанке не должно быть заусенцев, пузырей, отпечатков, трещин и пятен. Сфера применения катанки Катанку используют в промышленных отраслях. Остановимся подробнее на том, как из стальной катанки делают проволоку. Для этого используют катанку 6-6. Её снова отправляют на станок и подвергают волочению. Катанку снова и снова протягивают через форму для получения нужного диаметра. За один раз он уменьшается примерно на половину миллиметра.