Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. Крупнейшая в России Ассоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. Давно хотел составить список станкостроительных заводов России, но руки не доходили.
Россия ждёт «станкостроительной революции»!
Предприятие "Форт" получило статус резидента последней весной этого года — соответствующее соглашение было подписано с городским комитетом по промышленной политике, инновациям и торговле. Металлорежущее оборудование будет поставляться госкомпаниям, а также предприятиям в области энергетики и транспортного машиностроения, включая авиацию и космическую отрасль. Отмечается, что этот завод станет одним из первых отечественных предприятий за последние десятилетия, способных серийно производить современные станки — это значительный шаг в сторону технологического суверенитета России. Эксперты подчеркивают, что спрос на продукцию будет обеспечен, даже при повышенных ценах. Более того, по утверждениям инициаторов проекта, оборудование "Форта" не уступит по качеству западным аналогам. Снижение уровня импортозамещения в сфере станкостроения остается одной из ключевых задач национальной экономики.
Более того, по утверждениям инициаторов проекта, оборудование "Форта" не уступит по качеству западным аналогам. Снижение уровня импортозамещения в сфере станкостроения остается одной из ключевых задач национальной экономики. По данным Центра конъюнктурных исследований НИУ ВШЭ, в начале прошлого года почти две трети предприятий испытывали высокую зависимость от иностранного станкостроения. Постепенно ситуация меняется в лучшую сторону, однако в этом направлении еще предстоит проделать много работы. На сегодняшний день несколько российских заводов нацелены на выпуск современного оборудования.
Ряд компаний уже модернизируют свои предприятия и готовятся к запуску новых.
Правоохранители уже интересовалась деятельностью руководства «СТАНа», но пока ему удаётся избежать ответственности. В 2019 году сообщалось , что они брались за выяснение обстоятельств создания гигантского «мыльного пузыря» в одной из ключевых отраслей промышленности на гребне лозунгов о развитии технологического импортозамещения". Как стало известно, в контролирующие органы поступило обращение Счётной палаты РФ, которая обнаружила множественные нарушения при получении группой «СТАН» бюджетных средств из Фонда развития промышленности. Предприятия группы получили льготные займы ФРП на сумму свыше 2,23 млрд руб. Основным условием выделения целевых займов было софинансирование проектов за счёт средств группы. Между тем в качестве такого «софинансирования» было, к примеру, представлено здание цеха стоимостью 171 млн руб. Однако, как выяснилось в ходе проверки, полуразрушенное строение 1942 года постройки стоило в десять раз дешевле. Аудиторы также обнаружили многократное завышение в бухгалтерском учете стоимости оборудования, приобретаемого в рамках договора целевого займа.
Например, одно из предприятий «СТАНа» купило у аффилированной компании около 80 станков за 14,3 млн руб. Как сообщали СМИ, среди авторов подобных «операций» мог быть Георгий Самодуров, президент ассоциации «Станкоинструмент»: он входил в экспертный совет, принимавший решения о выделении средств и одновременно числился сотрудником «СТАНа» и получал там зарплату.
Зарубежные компании-лидеры также совершенствуют традиционные технологии трех- и четырехкоординатной обработки. Обладая производственной мощностью, которая регулируется в зависимости от потребности воздействия на материал, адаптируясь к ее новым функциям, новые системы более универсальны. Для предприятия очевиден огромный плюс — использование новых технологических процессов более высокого уровня. Необходимо удовлетворить спрос и на необходимость дистанционного мониторинга и управления оборудованием через сети удаленного доступа. Кроме совершенствования используемых технологий, изменения конструкций металлорежущих станков, очевидна потребность в комплексной обработке на одном станке все более сложных деталей.
Необходимы единые станки-комплексы с лазерной и механической обработкой. Расширяется диапазон использования электроискровой обработки. Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Все чаще оборудование оснащается линейными двигателями, что обеспечивает меньший шум и длительное время сохранения точности линейных перемещений. По словам Аркадия Юна, генерального директора ООО "Уральский центр технологического развития" Екатеринбург , можно проследить такие тенденции в технологических инновациях: интегрирование системы для автоматизации роботы, обработка изображения, автоматизированные потоки материалов ; интеграция процессов и технологий, управление на основе сети Интернет; гибкие концепции оборудования; реконфигурируемое оборудование с использованием модульного принципа построения; обработка новых материалов комбинированные волокна керамики, труднообрабатываемые и жаростойкие сплавы и др. По мнению Айдара Галиуллина, технического специалиста ТД "Башстанкоцентр" Уфа , практика показывает, что целесообразность и необходимость использования зарубежных станков существует в большей мере там, где есть потребности высокоточной обработки или высокой производительности при большом объеме выпуска изделий. Продукция нашего предприятия имеет круг заказчиков на внутреннем рынке, нацелена на качественную обработку и традиционно востребована в специализированных сегментах.
К примеру, станки нашего предприятия востребованы в машиностроении, ориентированном на производства изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники. Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание. Если говорить о перспективах отечественного станкопрома, то, вероятно, с девальвацией национальной валюты следует ожидать расширения процессов импортозамещения в отечественном машиностроении и металлообработке, что, несомненно благоприятно отразится на отечественных станкостроительных компаниях. На переднем фронте инноваций О высоком уровне развития конструкторской мысли западных гигантов ежегодно дают возможность судить экспозиции с их участием специализированных отраслевых выставках, где часто впервые демонстрируются новые станки. Ряд новинок в области металлообработки были представлена на последнем форуме "Mashex-2008". Ленточнопильные станки серии HBS — лидеры продаж компании Klaeger.
Они сочетают в себе высокую производительность, функциональность и точность. Станки компактны — идеально подходят для использования на небольших предприятиях, в производственных цехах, ремонтных мастерских. Ленточнопильные станки серии HBS-G оборудованы приспособлением для изменения угла резания, при помощи которого есть возможность быстро изменить положение пилорамы. Преимущество: независимо от угла резания заготовка остается неподвижной. Кроме того, в серийное оснащение как станков HBS, так и станков HBS-G включены: водяное охлаждение, бесступенчатое регулирование скорости подачи, автоматическое опускание пилорамы ускоренное , автоматическое отключение резки; регулируемая направляющая консоль; направляющая для полотна пилы; биметаллическое полотно пилы; регулирование натяжения полотна пилы. Станки разработаны для высокоскоростной обработки деталей типа пресс-форм, штампов и других деталей общего машиностроения, оснащены направляющими качения, что обеспечивает высокие скорости быстрых перемещений и значительно сокращает общее время обработки. А широкий выбор типа и характеристик привода шпинделя, элементов дополнительного оснащения дает возможность скомплектовать станок, в полной мере отвечающий потребностям конкретного производства.
Впрочем, российский станкопром отнюдь не сошел с мировой арены конкурентной борьбы, держит руку на пульсе мировых тенденций и работает в разных инновационных направлениях. Специалисты видят наиболее перспективный путь развития отечественных предприятий по производству современного оборудования: трансформация в сборочные заводы с механической обработкой только определяющих деталей узлов и ноу-хау в конструкторских разработках.
Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения
Впоследствии Самодуров был арестован по обвинению в мошенничестве в особо крупном размере по другому делу. Руководители «СТАНа», похоже, пытаются использовать в своих целях не только государство и контрагентов, но и у простых рабочих. Так, в Иванове против гендиректора ООО «СТАН» было возбуждено уголовное дело о невыплате более двух месяцев работникам Ивановского станкостроительного завода заработной платы на сумму более 3,8 млн рублей при общей задолженности по зарплате в 19 млн руб. В Тверской области, по сообщению прокуратуры региона, долг по зарплате перед работниками предприятия группы «СТАН» превысил 40 млн руб. В Башкирии из-за задолженности собственников за электроэнергию приостановливалась работа НПО «Станкостроение». Крик души двигателестроителей Деятельность «СТАНа» вызывает тревогу и озабоченность уже и у рядовых сотрудников отрасли. Но дальше началось немыслимое. Они просто стали поставлять в вялом режиме отдельные станки, большая часть которых приходила в нерабочем состоянии, неукомплектованными». В качестве примера представители ОДК приводят завод «Пермские моторы», куда до сих пор не поставлены станки по контрактам… 2018 года.
А часть из тех, что поставлены, до сих пор невозможно запустить в работу по причине конструктивных просчетов, а также крайне низкого качества изготовления.
Дополнительно ко всему произведена модернизация узла задней бабки — она получила гидравлический привод работы пиноли. Причём вся гидравлика станка задействована от одной станции, компактно размещённой в хвостовой части станины. На идею... Подробнее Мы расширяем производство. Планы по модернизации производства были составлены ещё в 2019-м году, но два года в условиях пережитой пандемии не позволили их осуществить. Тем не менее, в прошедшем году наша Компания смогла начать претворять в жизнь намеченное с приобретения в собственность очередного цеха площадью 1,5 тыс. Экстенсивный путь модернизации был выбран не случайно.
Это было продиктовано невозможностью остановки всех основных процессов производства. Поэтому для нас было крайне важно, чтобы модернизация...
Разработки Попробуем разобраться в состоянии станкостроения. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России последнюю — в 2020 году и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности последний был принят в 2021 году. К сожалению, никакого серьезного анализа хода выполнения этих документов до сих пор не проведено, однако их содержание, которое повторяется из программы в программу просто потому, что они не выполнялись, наводит на мысль, что анализировать нечего. И это не случайно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает. А главное, не было предусмотрено выделение ресурсов на их выполнение. Проанализировать ход и проблемы импортозамещения в станкостроении тем более важно, что, по мнению наших респондентов, сейчас в Минпромторге заняли такую позицию: с одной стороны, «у предприятий нет проблем с приобретением необходимых станков», а с другой стороны, «все уже локализовано в достаточной степени», — а это, к сожалению, не так. А проблемы с критическими комплектующими остаются.
О чем мы расскажем ниже. Крайнев А. Нишу «рядовых» станков в мире уверенно занимает Китай. Когда китайцы решили развивать у себя в стране станкостроение, они начали со строительства заводов по выпуску самых массовых и простых станков. Фактически повторяя советский путь, начали с токарных станков с ручным управлением типа 16А20 разработки завода «Красный пролетарий», которые производились в СССР с 1973 года. Таких станков действительно нужно было в те годы довольно много. Например, Астраханский станкостроительный завод в системе Минсельхоза выпускал подобные простые токарные станки для ремонтных подразделений сельскохозяйственных предприятий. Но еще в советское время их производство сильно сократилось. Хотя модернизированная модель станка 16А20, уже с ЧПУ, производится в России до сих пор — конечно, в несравнимо меньших количествах. А китайцы под эту массовую потребность начали делать свои станки, и очень успешно.
Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея. И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий товаров и технологий двойного применения , в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому. И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих.
Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт».
В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей. Также компания планирует расширение производственных площадей до 4 тыс.
Сейчас мы ведем работу по получению в первом полугодии 2024 года статуса российского производителя для универсального токарного обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT Т2 в соответствии с необходимыми требованиями». Директор производственного филиала ООО «ДМ Технолоджис» Алексей Жилов: «Большую поддержку в достижении поставленных целей предприятию оказывает Правительство региона, что уже позволило достичь максимального уровня локализации, а также, на моменте конструкторской разработки, найти потенциальных заказчиков в результате участия в межрегиональных закупочных сессиях, организованных Центром развития промышленности Ульяновской области».
Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости
За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". Работники АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) направили в Госдуму письмо, в котором описали животрепещущие проблемы российского станкостроения. Дивизион станкостроения группы компаний «Калашников» производит универсальные токарно-винторезные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, гибридные обрабатывающие центры и многое другое. Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре.
В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие
Сейчас на «ДМ Технолоджис» трудятся 130 сотрудников, в том числе 14 конструкторов-разработчиков, которые перешли на новое предприятия с Ульяновского станкостроительного завода. В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей. Также компания планирует расширение производственных площадей до 4 тыс. Сейчас мы ведем работу по получению в первом полугодии 2024 года статуса российского производителя для универсального токарного обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT Т2 в соответствии с необходимыми требованиями».
На заводах «СТАНа» — это пять предприятий в Москве, Коломне, Иванове, Рязани и Стерлитамаке — за минувшие 12 месяцев были произведены и подготовлены к отгрузке более 70 станков, из них 36 станков поставлены заказчикам и введены в эксплуатацию в рамках контрактов прошлых лет. В 2023 году станкостроительный холдинг расширил производственные мощности.
В сентябре в состав холдинга вошло новое предприятие по обслуживанию станков — «Станремсервис». В этом же месяце на базе Казанского авиационного завода им.
В качестве третьих лиц по делу среди прочих суд привлек Федеральное агентство по управлению государственным имуществом Росимущество , департамент управления имуществом Ивановской области как правопреемник органа, принявшего незаконное решение о приватизации «ИЗТС» и государственная корпорация «Ростех». Генеральная прокуратура требует изъять акции завода из чужого незаконного владения и передать их в Росимущество.
Судя по всему, именно Ростех и стал инициатором данного судебного процесса. Приватизация «ИЗТС» была незаконной по мнению Генпрокуратуры по той причине, что власти Ивановской области вышли за рамки своих полномочий. Но с Владимиром Кабаидзе в то время никто не спорил.
Была представлена перспективная программа технологического и организационного развития предприятия на 2023 — 2025 гг. Диана Каледина, генеральный директор «Балтийской Промышленной Компании» анонсировала строительство нового завода по производству тяжелых горизонтально-расточных и продольно-фрезерных станков, отметив, что в настоящий момент проходят подготовительные работы, разработка проектной документации и подбор земельного участка под данный инвестиционный проект.
На Дне открытых дверей была затронута важная тема подготовки профессиональных кадров, как для станкостроительной отрасли в частности, так и для промышленных предприятий в целом. Владимир Серебренный, ректор МГТУ «Станкин», подробно остановился на федеральных программах поддержки, рассказал о важности преодоления дефицита нишевых специалистов и кадровых компетенций. В рамках дискуссии была достигнута договоренность о целевом обучении конструкторов-станкостроителей для «Састы» и «БПК».
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
При этом производители средств производства испытывают серьезные сложности с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, кадрами и т. Большие надежды станкостроители возлагают на федеральный проект «Развитие станкоинструментальной промышленности», над которым в настоящее время идет активная работа. Принятия документа можно ожидать уже в конце марта — начале апреля. Один из главных вопросов, который необходимо решить, — финансовый. Не секрет, что отрасль традиционно испытывает дефицит оборотных средств и инвестиционных ресурсов. Проблема знакома большинству участников рынка. В ее основе — длительные циклы изготовления продукции. В среднем они составляют 6—9 месяцев, а в некоторых случаях могут достигать года. Чтобы выпускать продукцию с таким длительным циклом, нужно иметь собственные оборотные средства. Для пополнения оборотных средств при объемах выпуска продукции станкостроения 50 млрд руб.
Другой вариант —получать госсубсидии на снижение учетной ставки рефинансирования в пределах 5—6 млрд руб. Работа на износ Федеральный проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии. В первую очередь замены требует технологическое оборудование, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. Как представляется, правительство не может обойти вниманием и ситуацию с энергоресурсами. Впрочем, это общая беда всех отраслей российской промышленности. Очень высока цена подключения к электрическим и газовым сетям, сдерживающим фактором выступают и энерготарифы. Перекрестное субсидирование, когда бизнес платит за киловатт-час больше, чем население, существенно увеличивает производственные издержки. По-прежнему сохраняется зависимость от импорта комплектующих и материалов.
Это одно из первых предприятий в отрасли за несколько десятилетий. В России уже давно нет массового производства подобного оборудования, а уход крупных иностранных производителей заставил страну пережить немалый удар. Несмотря на сложную ситуацию к слову, в феврале 2024 года Япония запретила поставки фрезерных станков и станков с ЧПУ на территорию Российской Федерации , все эти изменения послужили толчком к возрождению станкостроительной отрасли. В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема. Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров. Оценивается, что проект обойдется в 7 миллиардов рублей.
Именно из Поднебесной и Тайваня импортной Ниагарой потекли к нам «простые» станки после введения европейских санкций. Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам. Они в отличие от лозунгов достаточно объективны. Итак, по официальным данным, в 2021 г. Россия импортировала 11 433 единицы металлообрабатывающего оборудования на общую сумму 816, 8 млн долларов. На первом месте по поставке оборудования была Германия с денежным призом 202, 9 млн долларов. Или почти четверть от всего импорта. Или 89, 3 млн и 79, 6 млн соответственно. И уже далее Южная Корея, Финляндия, Япония и другие страны. То есть в 2021 г. В 2022-м из-за санкций импорт резко упал до 9074 штук на сумму 574, 1 млн долларов. Чуть выше мы писали о росте производства в прошлом году. Так вот изготовление металлообрабатывающих станков выросло с 4877 единиц в 2021-м до 6706 в 2022-м, кузнечно-прессового оборудования КПО — с 4402 до 9800 единиц. Потребление за тот же период увеличилось с 19 489 штук совокупно станки и КПО до 25 573. Из этого делается оптимистичный вывод, что в 2021 г. И кстати, по мнению специалистов, это касается только «простых» станков, а с многокоординатными прецизионными станками вообще беда бедовая! Заграница нам не поможет Как-то в своей домашней столярной мастерской столкнулся с проблемой замены подшипников на хорошем фуговальном станке и настольной циркулярке. Полетели практически в один день. На сайтах производителей они отсутствовали: «санкции». Перерыл весь Интернет, нашёл только в одном интернет-магазине на юге нашей родины. Под заказ. Цены космические. И доставка — порядка 15—20 дней. Решил временно поставить аналоги, желательно отечественные.
Все новости.
Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать
| Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году | рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. |
| Новости компании - СтанкоМашСтрой | В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. |
| Взрывной рост станкостроения в России | Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» (по направлениям) станкостроительных заводов под контролем государства. |
| Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения | О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. |
| Ассоциация «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» — официальный сайт | Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. |
Саботаж или «самодурство»?
- Что происходило с отраслью все это время
- Справка «АН»
- Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения
- Новости журнала
- Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство
Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. Компания “Липецкое станкостроительное предприятие” вновь в тройке лидеров станкостроительной отрасли России. Для властей России развитие собственных производителей станкостроительной продукции входит в список приоритетных задач. Крупнейшая в России Ассоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году.
Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году
"Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании. Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным.