Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Наждачная бумага набор шкурка шлифовальная ABRAFORM.
Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
| Зернистость наждачной бумаги | Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. |
| Виды и зернистость шлифовальной шкурки | Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год. Наждачка относится к гибким средствам, сделанным на тканевой или бумажной основе. |
Наждачка нулевка: стандарты, маркировка и особенности
Наждачная бумага изготавливается на основе ткани или бумаги. Наждачку используют на шлифовальных машинках различного типа, также некоторые работы проводятся вручную. Наждачная бумага, в просторечии, – «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом.
Какую шлифовальную бумагу выбрать
V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива.
Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям.
Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой: Тканая основа Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы.
Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины.
Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов.
Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся.
P — бумажная основа Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности.
На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна. Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен.
Может быть в виде рулонов или тонких листов. Это основа для грубого зерна. Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин. Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин.
F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков. Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки.
C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется. Применяют обычно для крупного зерна.
T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке.
Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится. Связующее Способы приклеивания абразива к основе.
Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке.
Читайте также: Как отрегулировать пластиковые окна? Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.
То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства. Способ нанесения и засыпки зерна Наносится абразив разными способами Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический.
Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два: Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы марки ОВ-100, ОВ-200 ; Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120. Основная характеристика шкурки — зернистость средний размер зерна абразива. Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими.
Смола поверх смолы Уже два слоя смолы, которые ещё называют бакелитовыми. Эти смолы устойчивы к нагреву и водонепроницаемы. Четвёртая цифра - это тип насыпки абразивного зерна. Пятая буква - по этому обозначению можно определить свойство основы, будь она бумажная или тканевая. Расшифровку буквенных обозначений тканевой и бумажной основ мы рассмотрели выше. Шестая буква - это водостойкость шлифовальной ленты. Соответственно, два типа - водостойкая или нет.
Самым распространенным видом является шлифовальная шкурка на бумажной основе. Именно она наиболее часто встречается в домашних мастерских.
Бумажная основа проходит специальные этапы обработки и пропитки, чтобы максимально повысить крепость и влагоустойчивость. Все же она является наиболее уязвимым материалом, и подходит только для домашнего и не длительного применения. Сетка для затирки шпаклевки маркируется идентично бумаге: чем больше проставленный номер, тем мельче абразивная частица. Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область.
Какую зернистость наждачки выбрать для шлифовки древесины
Значит купил я наждачную бумагу в стр. магазине, продавец сказал нулевка, никакой маркировки там не было. И сказал она будет самая оптимальная для шлифовки под. Небольшие пылинки на лаке можно удалять и ручным способом без использования воды при помощи небольших кружков Tolecut от Kovax или шлифовальных цветов от Mirka. Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Значит купил я наждачную бумагу в стр. магазине, продавец сказал нулевка, никакой маркировки там не было. И сказал она будет самая оптимальная для шлифовки под.
Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других. Попробуйте водостойкую шлифовальную бумагу (auto-paper) с предложенными размерами зерна для каждой операции. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Форум о строительстве и ремонте, а также это крупнейшее сообщество любителей и профессионалов в DIY сфере. Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация.
Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги. Чем эта циферка больше она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме , тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.
Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220. Обратите внимание!
Она означает мелкозернистую наждачку. Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.
Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких. Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором.
Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами. Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло. Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается.
Благодаря огромному разнообразию материалов из которых она изготавливается, шлифовальная лента имеет огромный диапазон применения: грубая шлифовка, агрессивный съем металла и других материалов. Также очень широк и перечень оборудования с которым применяется шлифовальная лента. Это и ручной электроинструмент, и пневмоинструмент, и стационарные шлифовальные станки.
В зависимости от подобранного оборудования возможно решать самые разнообразные задачи и обрабатывать изделия с простой или сложной геометрией поверхности. Шлифовка дерева ручной ленточной машиной. Шлифовка труднодоступных мест ленточным напильником.
Шлифовка круглой трубы из нержавеющей стали на бесцентровом станке. Обработка небольших деталей на ленточном шлифовальном станке. Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно.
И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты. Размер шлифовальной ленты.
Как бы это не казалось очевидно, но это первое, на что следует обратить внимание при выборе ленты. Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте.
Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы. Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся.
Зерно P70—P120 для первичной шлифовки. Ленты для первичной шлифовки P70—P120 подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250—100 мкм. Зерно P150—P220 для окончательной шлифовки. Ленты для окончательной шлифовки P150—P220 применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100—63 мкм. Мелкая зернистость Зерно P240—P280 для окончательной шлифовки.
Ленты для окончательной шлифовки P240—P280 используются для финальной обработки дерева твёрдых пород, а также для его зачистки перед покрытием. Размеры зерен находятся в пределах 63—40 мкм.
К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване.
На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240—Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой.
Поэтому для полного цикла обработки поверхности от зачистки до полировки может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги. Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье.
Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам.
А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже.
Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240.
Шлифовальные листы и шкурки
Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область. Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков. Так же с ее помощью проще зачистить детали сложных форм. Губка бывает жесткая и мягкая. Жесткую используют для ровных поверхностей, мягкую - для фигурных. Советы по использованию наждачной бумаги Старайтесь не допускать прямого контакта с водой.
Грунт начинаем перетирать обычно с Р400 на сухую. В случае подтеков, подтеки перетираем р240 или р320, после чего возвращаемся к р400. После этого Р600 на мокрую и р800, либо р1000. Иногда, если деталь перед грунтом была подготовлена хорошо и грунт лег ровно — то после р400 — сразу р800 и далее краска. Свежую краску матовать а в данном случае именно матовать, а не шлифовать не нужно. Лак великолепно зацепится за краску. Читал много комментов о том, что перед лаком краску можно не матовать даже спустя месяц, но я предпочитаю перестраховаться в этом вопросе.
Перед полировкой, если лак уложили ровно, без шагрени, поверхность можно заматовать 3000й наждачкой и приступать к полировке. Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой. В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт.
Один из видов наждачки. Изготовлен на тканевой основе.
Соответственно, два типа - водостойкая или нет. Как по маркировке ленты определить её характеристики Зернистость абразива или размер абразивного зерна важная характеристика шлифовального материала, которая определяет сферу его применения - черновая обработка, шлифование, полирование. Как определяется размер абразивного зерна? Размер абразивного зерна определяется количеством ячеек на дюйм в сите, через которое просеивается зерно.
В случае с микро градациями количество ячеек является теоретической величиной. Когда приходишь в российский строительный супермаркет, то одновременно можно встретить, по крайней мере, два разных типа обозначения зернистости наждачной бумаги, что может привести Вас в замешательство. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500.
Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.
Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево. Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы.
Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов: гранат очень редко ; керамика; электрокорунд и другие. Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли. Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.
Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги. Чем эта циферка больше она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме , тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке. Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг.
Шлифшкурка (наждачная бумага)
| Наждачная бумага: зернистость, как выбрать и купить | Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация. |
| Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка | Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. |
| Бумага наждачная водостойкая: шлифовка и полировка в любых условиях | Наждачная бумага для шлифовальных машин. |
| Какую шлифовальную бумагу выбрать | 2. Думаю все видели наждачную бумагу. |
Виды наждачной бумаги и их характеристики
Riken/Шкурка шлифовальная, наждачная бумага рулонЛента шлифовальная 115мм, Riken RMС CP34R, набор. Разобравшись в технологии производства наждачной бумаги, вы без труда сможете подобрать нужный лист.-3. Значит купил я наждачную бумагу в стр. магазине, продавец сказал нулевка, никакой маркировки там не было. И сказал она будет самая оптимальная для шлифовки под.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Ленты для полировки финальных покрытий P400—P600 предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 40—20 мкм. Зерно P1000 для тонкой шлифовки. Ленты для тонкой шлифовки P1000 используются для полировки металла, керамики, пластика и шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 20—14 мкм.
Зерно P1200—P2500 для деликатной шлифовки. Ленты для деликатной шлифовки P1200—P2500 применяются для финальной полировки изделий, придания блеска поверхности. Размеры зерен находятся в пределах 14—3 мкм. Таблица соответствия зернистости.
Обработка небольших деталей на ленточном шлифовальном станке. Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно. И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты.
Размер шлифовальной ленты. Как бы это не казалось очевидно, но это первое, на что следует обратить внимание при выборе ленты. Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте. Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы.
Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся. Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать. В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры. Правильно подобранная по размеру лента позволит получить требуемое качество обработки и продлит срок службы самого инструмента. Основа шлифовальной ленты.
Практически вся шлифовальная лента сегодня производится на тканевой основе. Но эта ткань может быть разной по составу и жесткости и служить для выполнения разных задач. Этот вопрос достаточно сложен.
Липкая прослойка изготавливается из искусственных смолистых соединений или клея. Но современное производство предлагает к приобретению и другие типы изготовления: Волокнистая. Создана на основе нетканого сырья, произведенного из сетки со специальной абразивной пропиткой.
На основании шкурка закрепляется с помощью искусственных смол. Главным образом она требуется для матирования поверхностей. Абразивная губка. Используется для сложнофактурных изделий, для создания окончательной формы и отшлифовки кромок. Идеальна для ручного шлифования и обработки сложных участков. Губки-абразивки используются и при подготовке поверхности материала к покраске.
Абразивные цветки. Подобная абразивка создана для удаления небольших дефектов-царапин. Необычная форма предохраняет поверхности от образования рисок. Абразивные круги. Тонкая наждачка-абразив, предназначенная для финальной шлифовки и сглаживания небольших дефектов. Этот вид применяется для: обработки металлических покрытий; при обработке автомобильных частей используется одновременно со специализированной подложкой.
Использование абразивных кругов экономит время проведения работ, при этом делая итоговую поверхность равномерной и более качественной. Такой вид наждачки отличается режущей очень плотной кромкой и довольно агрессивной абразивной структурой. Обладает долгим сроком эксплуатации. Абразивная сетка. Это запатентованный наждачный материал для отшлифовывания изделий без пыли. Структура наждачки состоит из полиэфирной сетки, на которой прикреплено наждачное зерно.
Подобное строение гарантирует отсутствие запыленности пыль проникает через сетчатую структуру и не образует на самой наждачке комков. Наждачка в полосках. Отличается повышенной режущей способностью и длительным периодом работы. Некоторые типы подобной абразивки выпускаются с технологичными отверстиями, с помощью которых отводится пыль. Применяется для начальной либо финальной обработки различных материалов, которым требуется влажная обработка. При изготовлении такого вида наждачки используется различная основа.
Рулонная шкурка — наиболее популярный материал, применяемый для отшлифовывания. Также рулонную абразивку берут и для узкоспециализированной обработке, например, при починке обуви. Поролоновая основа. Создана для обработки лакированных-грунтованных поверхностей, для финишной шлифовки кромок. Может применяться как для ровных, так и криволинейных поверхностей. Удобная в использовании, так как поролоновая абразивная основа не дает абразивке скользить.
Абразивка для станков шлифования. Создается под определенные типоразмеры, основа повышенной клейкости, предусмотренная под крепеж к шлифовальным устройствам. Изготавливаются для применения в циклевочных агрегатах. Независимо от типа абразивной бумаги, уровня зернистости, нюансов изготовления и основы, принцип действия обрабатываемыми материалами един. Начинается обработка с применением грубого наждака крупнозернистого для уничтожения устаревшего покрытия. Постепенно, при смене фракции зерен, изделие доводят до совершенства, а финальная полировка производится уже абразивкой самой мелкой фракции.
Читайте также другие полезные статьи: Видео-обзор видов, особенностей и правил использования наждачной бумаги Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Классы зернистости. Особенности шкурки на бумажной основе и тканевой водостойкой. Технология изготовления. Виды держателей. При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой.
Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки. Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях. Форма выпуска Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации: Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала. Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину. Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину. Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего. Материал абразива Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал. Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия в простонародье электрокорунд. Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив. Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна. Второй карбид кремния имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом. Карбид кремния например 64С — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева. Кремень например 81К - для обработки дерева, фанеры, кожи.
Стекло например 71С — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока. Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева дуб, бук и т. Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей. Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна. Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного.
Шлифшкурка (наждачная бумага)
Недостатки пескобумаги: Засорение: При работе с пескобумагой она может засоряться отходами материала, что может снизить ее эффективность. Однако, некоторые пескобумаги обладают специальным покрытием, которое уменьшает засорение и продлевает срок ее использования. Ограниченный срок службы: Пескобумага изнашивается в процессе работы и может потребовать частой замены, особенно при работе с грубыми поверхностями или при интенсивном использовании. Возможность появления царапин: При неправильном использовании или выборе неподходящей зернистости, пескобумага может оставлять царапины на поверхности. Несмотря на некоторые недостатки, пескобумага остается незаменимым инструментом для шлифовки различных поверхностей, благодаря своей универсальности и возможности выбора оптимальной зернистости для достижения желаемого результата.
Абразивные круги Абразивные круги являются шлифовальными материалами, предназначенными для удаления грубых дефектов и шлифовки металлических поверхностей. Они обычно состоят из абразивного материала, такого как карбид кремния или оксид алюминия, который нанесен на усиленную основу из стекловолокна или других материалов. Преимущества абразивных кругов: Высокая эффективность: Абразивные круги обладают высокой срезающей способностью, позволяющей быстро и эффективно удалять грубые слои материала или дефекты на поверхности. Износостойкость: Они обычно имеют высокую степень износостойкости, что позволяет продолжительное время использовать один круг без необходимости замены.
Разнообразие размеров и форм: Абразивные круги доступны в различных диаметрах и формах, что позволяет выбрать подходящий для конкретной задачи инструмент. Удобство использования: Они легко монтируются на шлифовальные машины и обеспечивают удобство при работе на различных поверхностях. Недостатки абразивных кругов: Опасность повреждений: Использование абразивных кругов требует аккуратности и навыка, чтобы избежать повреждения обрабатываемой поверхности или создания царапин. Повышенный риск нагрева: При неправильном использовании или длительной работе, абразивные круги могут нагреваться и вызывать пережоги материала.
Потребление электроэнергии: Работа с абразивными кругами требует энергозатрат от шлифовальной машины, что может быть неблагоприятным фактором при использовании портативных инструментов. Несмотря на некоторые недостатки, абразивные круги являются незаменимыми инструментами при обработке металлических поверхностей и удалении грубых дефектов, благодаря своей высокой эффективности и износостойкости. Однако, важно соблюдать меры безопасности и использовать их с осторожностью, чтобы достичь наилучших результатов и избежать повреждений. Шлифовальная резиновая шкурка Шлифовальная резиновая шкурка — это тип шлифовального материала, который обладает резиновой основой с нанесенным на нее абразивным слоем.
Она представляет собой гибкую и удобную в использовании шкурку, которая обеспечивает равномерную обработку поверхностей. Преимущества шлифовальной резиновой шкурки: Эластичность: Резиновая основа шлифовальной шкурки обеспечивает ее гибкость и адаптивность к форме и контурам обрабатываемой поверхности. Это позволяет достичь более ровного и равномерного шлифования. Удобство использования: Шлифовальная резиновая шкурка легко держится в руке и позволяет точно контролировать процесс шлифования.
Она удобна для работы с криволинейными поверхностями и углами. Равномерное удаление материала: Благодаря гибкости и эластичности резиновой основы, шлифовальная шкурка обеспечивает равномерное удаление материала с поверхности, что помогает достичь гладкого и однородного результата. Долговечность: Шлифовальные резиновые шкурки обычно имеют длительный срок службы и могут использоваться в течение длительного времени перед заменой. Недостатки шлифовальной резиновой шкурки: Ограниченный срок службы: В зависимости от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала, резиновая шкурка может иметь ограниченный срок службы и требовать замены.
Неэффективность при грубой шлифовке: Шлифовальная резиновая шкурка может быть не настолько эффективной при работе с грубыми дефектами или удалении значительных слоев материала. Шлифовальная резиновая шкурка является удобным инструментом для достижения ровного и гладкого шлифованного поверхности. Она особенно полезна при работе с криволинейными поверхностями и при требовании высокой точности. Однако, при работе с грубыми поверхностями шлифовальная резиновая шкурка может быть менее эффективной.
Из-за своей относительной мягкости она может не справиться с удалением глубоких дефектов или удалением значительных слоев материала. В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных материалов, таких как абразивные круги или пескобумага с грубой зернистостью. При выборе шлифовального материала важно учитывать конкретные требования задачи и тип обрабатываемой поверхности, чтобы достичь наилучшего результата. Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей.
Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания. Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы. Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования.
Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки. Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик. Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования.
Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока. Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах.
Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности.
Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно. Сначала на специальных крепежах производится закрепление сетки, после начинают затирку.
Делаются круговые движения, действовать с усилием не рекомендуется, требуется затереть все пространство, постепенно увеличивая размер круга. Те зоны, которые уже шлифовали до гладкости, вновь не шлифуют, чтобы не испортить результат. Если после подготовки основания собираются клеить обои, то начинают выравнивать основание стартовым шпаклевочным раствором.
После переходят к затирочным работам, сначала берется абразив с параметрами 40единиц, который способен убрать имеющиеся дефекты. Следом наносится грунтовочный слой, после просушки, которого обрабатывается стены финишной шпатлевкой. Последний финишный слой будут затирать абразивом более мелким 120единиц, и завершается выравнивание нанесением грунтовки, которая придаст основанию необходимую гладкость.
Полное высыхание стены важный фактор успешного выравнивания. Если переходить к затирке по невысохшей поверхности, то сетка оставит следы и видимые изъяны. Чтобы заметить все неровности, требуется освещать основание мощным фонарем.
Для затирки потолка Для работы с потолочной поверхностью также может использоваться брусок либо шлифовальная машинка. Выбор сетчатого изделия подходит для применения с гипсовыми, известково-песчаными, цементными растворами для шпатлевания либо оштукатуривания. Удобством работы отмечается не загрязнением пылью из-за наличия перфорации, очистить поверхность легко, просто похлопав по сетке.
Заметить, что материал испортился и его следует заменить просто, это отражается на внешнем виде сетки.
Секрет успеха шлифшкурки с натуральной клейковиной кроется в безвредности для человеческого организма. Наждак с натуральной клейковиной активно применяется при изготовлении предметов быта на основе древесины. Применение легированных сталей. Классификация и маркировка сплавов Касательно наждачной бумаги по металлу, этот вид шлифшкурки всегда использует синтетическую клейковину, которая не раскисает в воде.
В роли натурального клея чаще всего используется мездровая клейковина, которую получают из отходов животного происхождения костей, шкуры, сухожилий и пр. Среди синтетической клейковины можно выделить: фенолоформальдегидную смолу, карбамидоформальдегид, эпоксид и пр. Тип синтетического клея оказывает влияние на жесткость наждачной бумаги и допустимые режимы механообработки. Недорогая наждачная бумага часто создается с применением смеси натуральной и синтетической клейковины. Клей на синтетической основе не размокает в воде, давая возможность абразивной крошке оставаться на месте в условиях повышенной влажности.
Простой бумажный наждак становится влагостойким, если в роли клея использовать синтетическую клейковину. Хорошая дорогостоящая наждачная бумага по металлу нередко использует и поверхностное клеевое покрытие. В этом случае абразивная крошка фиксируется как снизу, так и с верхней стороны.
Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея.
Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof. Для ручной обработки Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.
Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400. Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости.
Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие. Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком. Ленты и диски для машинной шлифовки При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.
Содержание:
- Зернистость шлифовальной шкурки
- С какой зернистости начать шлифовку?
- Номера наждачной бумаги для покраски авто 🦈
- Наждачная бумага или шлифовальная шкурка
Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка
| Немного о малярном деле… Шлифовальные материалы | Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. |
| Зернистость шлифовальных лент | Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. |
Виды наждачной бумаги и их характеристики
Шкурка шлифовальная, Водостойкая наждачная бумага шт. Шлифовальная наждачная шкурка – бумага с абразивным напылением. абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Выбирая шлифовальную бумагу для выполнения тех или иных работ, вам придется иметь дело со следующими параметрами этой продукции.