Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр.
Системы окрасочных пистолетов
Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан.
Все что нужно знать о краскопультах
Доброго времени суток, подскажите, а такой (самый дешёвый) подойдёт для разовой обработки стропил антисептиком? Безвоздушный краскопульт хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами.
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается. Потому они используются и сегодня, не считаясь пережитком. LVLP Маркируется как низкий объем, низкое давление. К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе — всего 150 л в минуту. Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу. С верхним Он работает по принципу притяжения.
Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным. В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава. Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика. Металлический более надежный, но весит немало. Пластиковый легче, он прозрачный, то есть можно увидеть через его стенки уровень объема краски. Но при длительном применении пластик рискует вступить в реакцию с компонентами лакокрасочных смесей, отчего материал деформируется и даже перестает быть герметичным. Устройство с верхним бачком лучше приспособлено для распыления более густых составов. Краска одной вязкости распыляется лучше, образуя довольно толстый слой.
Обычно такие модели с верхними бачками используют профессионалы, занимающиеся покраской авто, предметов мебели и иных поверхностей, требующих идеального, безукоризненного слоя. С нижним Сказать, что такая конструкция менее востребованная, будет неправдой. Принцип работы такого устройства основан на падении показателей давления в емкости как реакции на проходящий воздухопоток над ее трубкой. Благодаря сильному напору над выходным отверстием бачка смесь выталкивается и, подхваченная, распыляется из сопла. Такой эффект, к слову, открыл физик Джон Вентури уже около 2-х столетий назад. Конструкция этого бачка представлена главной емкостью и крышкой с трубой. Два элемента соединяются или резьбой, или особыми ушками, закрепленными над крышкой. Крышка, закрепленная в трубке, в центре сгибается под тупым углом. Ее всасывающий кончик должен направляться в боковую часть дна бачка. Так можно использовать прибор и в наклонном виде, окрашивать горизонтали сверху либо снизу.
Почти все модели краскопультов с таким бачком делаются из полированного металла, в среднем в них вмещается литр смеси. Они подходят, если нужно выполнить большие объемы работ. К слову, чуть реже, но все же можно встретить в продаже краскопульты с боковым бачком. Его называют поворотным иногда — регулируемым , и действует он так же, как инструмент с верхним прикреплением. Состав в сопло подходит под влиянием гравитации, только не сверху, а сбоку. Обычно это металлическая конструкция. Рейтинг лучших моделей Существует немало рейтингов, и часто в них фигурируют одни и те же модели. На них и стоит остановиться. Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту. В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно.
Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей. Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм. Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки. Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP.
Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
Низкая чувствительность к перепадам давления. Недостатки LVLP. Пока не обнаружены. Краскопульты LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. На мой взгляд, это лучший вариант для профессиональной покраски автомобилей. При высоком проценте переноса краски, не нужен очень мощный компрессор. Чтобы работать таким краскопультом, нужно иметь определенный навык иначе подтеки вам гарантированны.
Краскопульты системы HVLP Данную систему разработали в 80-х годах прошлого столетия, когда человечество всерьёз задумалось о защите окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря строению воздушных каналов пульверизатора распыление ЛКМ происходит при низком давлении на выходе примерно 0,7 атм и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3 атм. Данная система распыления считается самой экономичной и экологичной.
Такая экономия достигается за счёт того, что на выходе из сопла капли ЛКМ имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший отбой материала от окрашиваемого изделия. Поэтому наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, на расстоянии примерно 12 — 15 см. Достоинства HVLP: - максимально возможное отсутствие опыла; - отсутствие выхревых потоков, притягивающих мусор и пыль. Недостатки HVLP: работа с данной системой характеризуется высоким потреблением воздуха, от 360 литров в минуту, следовательно необходим мощный компрессор с большой производительностью. При нанесении материала из пульверизатора системы HVLP от маляра необходим определённый профессионализм. Краскораспылитель должен выходить за контур детали, а все движения необходимо производить равномерно, не задерживая руку, иначе не избежать наплывов.
При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель.
Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным. Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается.
Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. Так же величина коэффициента зависит: формы изделия расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью от вязкости лакокрасочных материалов Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей.
Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях
Их выпускают различного давления: от низкого HVLP 0,7 бар до обычного давления высокого воздушного распыления краски 3,5 бар. Плюс, например, краскопульты Devilbiss имеют большое количество сменных воздушных голов и сменных сопел разного диаметра. Кроме того, существуют различные модификации пневматических краскопультов по виду исполнения. Они могут быть с верхним или нижним бачком, а также с принудительной подачей краски. Бачки есть различного объема: от 100 мл и более. Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности.
Краски, которые распыляют с помощью воздушных пневматических краскопультов, зачастую сильно разбавлены, а конструкция воздушных голов сделана таким образом, чтобы максимально разбить краску и сделать ее частицы наименьшего диаметра. Поэтому покраска такими краскопультами идет в несколько слоев, так как слои получаются тонкие, а толщину слоя набирать надо.
Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги.
Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса. Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя.
При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном у насосов с пневмоприводом или специальным регулятором давления в случае электро- или бензинового привода насосов. После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч. Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя.
Регулятор позволяет менять давление в широких пределах. Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т. Управляемые электрическим полем частицы, получившие электрический заряд, движутся в нужном направлении.
Этот высокоскоростной поток частиц краски под воздействием атмосферного воздуха постепенно снижает скорость и ложится на окрашиваемую поверхность. Толщина получаемого слоя регулируется при помощи подбора соответствующего сопла, расстояния от краскопульта пистолета до поверхности и скорости ведения пистолетом вдоль поверхности. Типовая производительность аппаратов, работающих по методу безвоздушного распыления, по данным производителя составляет от 1,8 литра в минуту и выше. К сожалению, производительность работ в реальных условиях просчитать заранее не представляется возможным из-за большого числа переменных факторов: рабочее давление, диаметр сопла, вязкость материала, температура материала, укрывистость материала, длина рукава, профиль поверхности, впитываемость поверхности, температура поверхности, требуемая толщина покрытия, состояние насоса, состояние сопла, опыт маляра и другие. Это первое преимущество безвоздушного метода: высокая производительность работ. При пневматическом нанесении можно распылять только жидкие ЛКМ, такие, как лаки и эмали.
Вязкие же материалы приходится значительно разбавлять. Безвоздушный метод позволяет наносить вязкие материалы и материалы с высоким содержанием сухого остатка, например жидкую гидроизоляцию или огнезащитные материалы, практически без разбавления. Это второе важное преимущество: универсальность, расширенный по вязкости спектр материалов. Не секрет, что хороший лакокрасочный материал — вещь не дешёвая. На больших объектах при проведении антикоррозионных работ затраты на ЛКМ — основная статья сметы, поэтому так важна экономия материала. Безвоздушный метод — экономичный метод. Это значит, что примерно половина! Получается, красим не только конструкцию, но и всё вокруг неё. Вообще, коэффициент переноса, при любом методе, зависит от профессионализма маляра, материала, окрашиваемого объекта, давления, сопла, скорости ветра. Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность.
Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм. Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей. Основа конструкции — сопло. Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла — металлокерамика. Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев.
Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше — рука меньше устает. В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения: Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже — в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность.
8 лучших электрических краскопультов
Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. Электрические краскопульты не подходят для покраски авто, потому что уступают пневматическим в мощности.
Виды распыления
Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр.