Новости полировальный войлочный круг

Круги войлочные (фетровые) полировальные предназначены для финишной полировки природного камня: гранита, мрамора, металла. Наибольшей популярностью пользуются круги полировальные войлочные 125 и 150 мм на липучке, чашечные войлочные круги, вырубные круги из войлока для точила, головки. Текстильные и войлочные полировальные круги толщиной 30—55 мм обычно закрепляют непосредственно на шпинделе полировального станка, имеющем коническую резьбу. [c.105]. Круги войлочные полировальные предназначены для финишной полировки камня, гранита, мрамора, металла, стекла.

Производство войлочных кругов

  • Полировка авто войлочным кругом видео
  • Войлочные круги для полировки
  • полировка войлочным кругом автомобиля
  • Войлочные круги для полировки: достоинства и правила пользования

Войлочные круги, ленты для полирования и матовой отделки

  • Круг Полировальный Войлочный
  • ПРАКТИКА - Круг полировальный войлочный неабразивный. "Эксперт"
  • Какие бывают полировальники или полировальные диски для полировки автомобиля
  • Войлочные шлифовальные круги в ассортименте
  • Что лучше - полировальный порошок или Buff?
  • Изготовление и продажа инструмента промышленного назначения

Можно ли полировать войлоком?

Узнаете о различиях между полировальными кругами для ручной и машинной полировки, и ассортиментом материалов, используемых в их изготовлении. Какие бывают полировальники или полировальные диски для полировки автомобиля. Полировальные войлочные круги производят из спрессованой шерсти. Чтобы использовать войлочный круг для полировки, необходимо его правильно закрепить на полировальном инструменте, например, на шлифовальной машине или дрели.

Рекомендуем

  • Производство войлочных кругов
  • Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля
  • Можно ли полировать войлоком? - Гаджеты, технологии, интернет
  • Полировальные круги 3м: их виды для разных типов полировки - Автомастер

Чем выравнивать войлочный круг?

Эффективно использовать войлочные круги для обработки металла, нержавеющих сталей, камня. Какие бывают полировальники или полировальные диски для полировки автомобиля. круг полирвальный войлочный, лепестковый, тонкошёрстный, наружный диаметр 120 мм. высота 50 мм.

Круги шлифовальные, полировальные войлочные

Также обратите внимание на тип крепления: наиболее распространены насадки на липучке, но есть такие, которые крепятся на резьбу или веревку. Остерегайтесь некачественных изделий! Их применение может привести к повреждению обрабатываемой поверхности. Только использование фирменной оснастки дает гарантию эффективного выполнения работ и долгого срока службы самих кругов.

Такие изделия выполняются из качественных материалов, сертифицированы, проверены производителем. Поэтому, вы можете не беспокоиться за результат своей работы. Даже если вы занимаетесь полировкой впервые — с хорошей оснасткой легче освоить процесс!

Как вернуть автомобилю былой глянец? Если вы еще никогда не работали с полировальной машинкой, наверняка, вам будет интересна технология. Мы не будем рассказывать про обработку всех видов материалов, а остановимся на самой распространенной задаче — обработке кузова автомобиля.

Ведь полировальные машины широко используются мастерами автосервисов и простыми автолюбителями. После ремонта и покраски автомобиль нуждается в профессиональной полировке. Подручными средствами вам не удастся скрыть даже мелкие дефекты.

Чтобы он прослужил дольше, следует также воздержаться от использования одного и того же круга с разными видами полировочной пасты. Грязь обычно удаляют куском пемзы. Также и выравнивают поверхность круга. Во время процесса чистки желательно следить, чтобы частички пемзы не забились внутрь войлочной структуры и еще больше не загрязнили круг.

Такие кусочки могут нанести существенный вред полируемой поверхности в будущем. Это интересно Поскольку войлок имеет белковую структуру, в основе которой лежит кератин, он отлично взаимодействует с кислыми составляющими поверхности, подвергаемой полировке.

Круг «скачет» на высоких оборотах и нужно прилагать усилие, чтобы удержать особенно круги с плоской полировальной поверхностью. Быстро впитывают полировальную пасту, от этого сокращается эффективность полировки.

Смачивание круга помогает уменьшить впитываемость полировальной пасты, а также уменьшает перегрев лакокрасочного покрытия. Совмещение шерстяных и поролоновых кругов при полировке Чтобы совместить преимущества кругов двух типов, можно начинать полировать шерстяным кругом, как более эффективным при абразивной полировке. Он, также, уберёт старый воск с поверхности. Далее, финишную полировку можно осуществлять поролоновым кругом с соответствующими пастами.

Он уберёт следы от первого этапа полировки. Мягким поролоновым кругом распределяется и полируется защитная полироль. Многие полировщики именно так и поступают. Основные царапины и дефекты быстро и эффективно убираются шерстяным, а окончательный блеск и защиту осуществляют поролоновым кругом.

Ротационная или эксцентриковая полировальная машинка? Эксцентриковые машинки при работе на любых оборотах не создают круговых рисок. Орбитальные полировальные машинки обычно изготавливаются более мощными, чем ротационные и позволяют полировать на более высоких оборотах. При всём этом, этой машинкой сложнее убирать царапины, приходится выставлять высокие обороты, что создаёт вибрацию.

На достижение результата уходит больше времени, чем при применении ротационной машинки. Круг из шерсти не используется на эксцентриковых машинках. При правильном применении хорошей и наиболее эффективной связкой является ротационная полировальная машинка и круг из шерсти. К примеру, при применении эксцентриковой полировальной машинки двойного действия вообще всегда используют только поролоновые круги.

Основные правила использования полировальных кругов: Максимальная скорость для шерстяных кругов до 1500 оборотов в минуту. Ввиду агрессивности этих кругов, слишком высокие обороты опасны для лакокрасочной поверхности. Сначала лучше использовать самый мягкий шерстяной круг и посмотреть на результат. Если действие было недостаточным, то тогда нужно полировать более жёстким кругом.

При полировке краска должна немного нагреваться но не перегреваться. При небольшом увлажнении поверхность нагревается меньше. Круги из шерсти применяются только с ротационными полировальными машинками. Поролоновые круги лучше увлажнять.

Так полировальная паста будет меньше впитываться.

Керамическое напыление справляется с крупными дефектами, имеет длительный срок эксплуатации, устойчиво к нагреванию. Оксид алюминия. Отличается способностью выполнять деликатную полировку без образования царапин, вмятин, разводов и цветных пятен. Характеристики абразивных полировальных кругов Абразивные полировальные круги Эластичные полировальные диски для полировки металла и других поверхностей бывают разных видов, в зависимости от характеристик: Назначение.

Как правило, полирующие материалы необходимы на финишных этапах работы, но иногда диск может пригодиться в зачистке или устранении мелких дефектов на поверхности. Основание любого круга — это тканевая или бумажная подложка, на которую при помощи специальной связки крепится абразивная смесь. Особое значение имеет диаметр. Чем больше рабочая поверхность для обработки, тем больше должен быть диаметр. Небольшие кружки помогают работать с углублениями, геометрическими узорами, гравировкой.

Абразивный материал. Представляет собой натуральное или искусственное напыление из кристаллов разных размеров. Тип абразива подбирают, исходя из назначения и вида работы. Это размер абразивных кристаллов — чем меньше частицы, тем деликатнее обработка. Самые крупные кристаллы предназначены для первичной полировки.

Способ напыления абразивных микрокристаллов — отличается по площади заполнения основания диска. Тип крепления. Бывают стандартные, которые крепятся к болгарке или другому электрооборудованию с помощью шайбы, и самозацепляемые на липкой основе. Читайте также: Замки из подручных материалов Абразивные Предназначены для грубой и средней обработки таких поверхностей, как бетон, металл, древесина, нержавеющая сталь, камень, пластик. Рекомендуем применять абразивные круги при необходимости до финишной полировки.

Самозацепляемые Круги на липучке самозацеплемые можно назвать универсальными в применении. Они подходят для обработки различных материалов и отличаются прежде всего системой крепления: крепятся на опорную тарелку при помощи специальной липучки, расположенной на одной из сторон диска. Соотвтветственно, другая сторона изготовлена из покрытия, которое выполняет полировку. Вулканитовые Имеют резиновую основу из каучука, микрокристаллов и дополнительных добавок. Вулканизированный каучук отличается высокой теплоёмкостью, поэтому чаще используется в обработке металлических изделий.

Изделия могут быть гибкими для финишной полировки и придания блеска и жёсткими для придания матового блеска. Фетровые Обработка металлической поверхности фетровым кругом Полировальные круги из фетра применяют на этапе обработки между грубой зачисткой и финишной полировкой. Фетр — тонкая, но плотная ткань, позволяет избавиться от мелких и глубоких царапин, потёртостей, трещин, сколов на поверхности. В сухом виде фетровая ткань малоэффективна, поэтому перед применением необходимо намочить фетр или использовать специальные жидкости полироли. Подходят для любых покрытий — металлических, деревянных, стеклянных, пластмассовых и других.

Войлок для полировки кузова

Применение войлочных кругов для полировки. Круг торцевой полировальный d125 предназначен для финишной полировки изделий и материалов из нержавеющей стали и латуни. Текстильные и войлочные полировальные круги толщиной 30—55 мм обычно закрепляют непосредственно на шпинделе полировального станка, имеющем коническую резьбу. [c.105]. Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на.

Полировка авто войлочным кругом видео

Для машинной полировки применяют специальные станки - ленточно-шлифовальные, вибрационные или кругло-шлифовальные. Они позволяют автоматизировать процесс и получить высокую производительность. По сравнению с машинной полировкой, ручная обработка дает больший контроль качества, но меньшую скорость. Выбор способа зависит от конкретной задачи и типа обрабатываемой поверхности.

Выбор войлочного круга При выборе войлочного круга нужно учитывать: Твердость обрабатываемого материала Требуемую чистоту обработки поверхности Способ полировки ручная или машинная Для металлов твердых сплавов обычно используют грубошерстные круги, а для мягких сплавов и оптики - мягкошерстные. Чем выше требования к чистоте поверхности, тем мягче должен быть войлочный круг. Размеры круга подбирают в зависимости от обрабатываемой детали.

Для ручной полировки удобны небольшие круги диаметром 100-150 мм, для машин - 200-350 мм. Правильный подбор войлочного круга - залог высокого качества полировки. Профессиональные секреты полировщика Опытные полировщики делятся следующими профессиональными секретами: Перед полировкой поверхность следует тщательно обезжирить и промыть Лучше обрабатывать небольшие участки, постепенно перемещаясь по детали При ручной полировке круг нужно периодически поворачивать, чтобы избежать одностороннего износа Для охлаждения и смазки используют специальные полировальные пасты или эмульсии Грамотное использование этих приемов позволяет добиться идеального результата при полировке любых поверхностей войлочными кругами.

Полировка изделий сложных форм Войлочные круги особенно эффективны при полировке изделий со сложным профилем, имеющих выемки, вогнутости, отверстия. Благодаря эластичности войлока круг может равномерно прилегать к неровной поверхности, обеспечивая качественную обработку труднодоступных участков.

Синий круг обладает достаточной жёсткостью, риски удаляет хорошо. Следы износа не проявились даже после полной полировки 2-го автомобиля. Следует отметить хорошую способность фиксации на подложке.

Даже при частом отклеивании срок службы системы «крючок — петля» сокращается незначительно. Жёлтый круг отличается от синего жёсткостью. Не требует сильного «нажима» на полировальную машину. В принципе, для светлых оттенков оставляет очень хорошую степень блеска, достаточную для конечного результата. Чёрный круг гарантирует максимальный эффект глянца при использовании отделочных политур.

Результат процесса полировки напрямую зависит не только от правильного выбора полировальной пасты и полировальных кругов. Необходимо также, чтобы поверхность не была слишком холодной или слишком горячей. Качество выполненной полировки влияет на уровень защиты лакокрасочного покрытия от воздействия вредных веществ и плохих погодных условий в ходе эксплуатации. Важно, чтобы вода и другие вещества жидкой структуры свободно стекали с поверхности, не разъедая ее. На рисунках ниже вы можете видеть, как выглядит капля воды на «защищенной» поверхности и на поверхности, не покрытой защитным слоем полироли.

Также вы можете прочитать в нашем блоге: Indasa: какой абразивный материал выбрать? Разумеется, хороший результат работы просто невозможен при использовании некачественных расходных материалов. Многие новички пытаются сэкономить на полировальных кругах, используя материалы малоизвестных производителей, чем же это может быть опасно? Основной проблемой при такой методике работы будет являться риск нарушить целостность покрытия детали, усугубить ее дефекты, особенно часто такое встречается в сложных местах, например изгибах, поворотах. Изготовление полировальных кругов — достаточно сложный технологический процесс, поэтому существует небольшое число производителей, из которых обладают многолетней проверенной репутацией еще меньшее количество.

Пионер на рынке полировальных кругов, компания, постоянно привносящая новации в эту сферу рынка, — американская компания 3М. Обратите внимание Одним из признанных лидеров рынка полировальных кругов по праву считается продукция фирмы 3М, давно зарекомендовавшая себя с положительной стороны в среде профессионалов. Продукция компании подходит для полировки любых поверхностей — искусственного камня, акрилового стекла, металла и композитных материалов. Компания предлагает широкий ассортимент полировальных кругов различного диаметра, степени жесткости. Существуют три вида материалов, из которых изготавливаются полировальные круги компании 3М, — фетр, шерсть и поролон.

Шерстяные полировальные круги наиболее сильно воздействуют на обрабатываемую поверхность, что позволяет достигать результата эффективно и в сжатые сроки, допускается многоразовое применение. Высокое качество полировальных кругов 3М позволяет при надлежащем уходе использовать их гораздо дольше, нежели изделия других производителей, что сулит определенную финансовую выгоду. Фетровые круги предназначены для нежной и деликатной полировки чувствительных поверхностей, являются одноразовыми. Поролоновые полировальные круги — золотая середина, подходящая для наиболее широкого спектра поверхностей. Допускается многоразовое использование поролоновых полировальных кругов при надлежащем уходе за ними после каждой полировки.

В ассортименте компании 3М представлены полировальные круги различного диаметра, что позволяет выбрать необходимый размер, сэкономить время при полировке больших поверхностей либо же точечно работать со сложным, изогнутым рельефом. Полировка — сложный и деликатный процесс, ошибок и случайностей здесь быть не может. Качество расходных материалов имеет первостепенную роль при полировочных работах. Даже самая лучшая работа может быть испорчена ошибкой в выборе расходных материалов. Выбор профессионалов — полировальные круги 3М от всемирно известной американской компании с мировым именем.

Важно Широкий ассортимент, приемлемая ценовая политика и высочайшее качество — вот слагаемые успеха полировочных кругов 3М на мировом рынке. Благодаря качественному абразиву, они шлифуют поврежденное стекло до получения идеально гладкой поверхности. Полировальные круги диски имеют разный абразив, фракцию которого для удобства можно отличать по цвету. Они применяются для абсолютно разных повреждений стекла. Круги делятся на следующие виды: Зеленый используется для устранения глубоких и длинных царапин.

Голубой применяется для средних повреждений. Коричневый устраняет мелкие, неглубокие повреждения на стекле и следы после зеленого и голубого дисков.

Типы, виды и типоразмеры войлочных полировальных кругов приведены ниже.

Чтобы заказать круги полировальные войлочные воспользуйтесь информацией на странице Контакты или отправьте запрос непосредственно с сайта. Форма для подачи запроса находится на странице Заказать. Предлагаем так же ознакомиться с другой продукцией Абразивного завода «Пушкарев» на соответствующих страницах сайта.

Типы войлочных полировальных кругов 5В - лепестковые с заливной полимерной ступицей, с круглым посадочным отверстием; 5ВО - лепестковые с заливной полимерной ступицей, с металлической оправкой; 8В - Диски без ступицы с отверстием или без отверстия; 8ВО - Диски, с заливной полимерной ступицей и металлической оправкой; 8ВТ - Диски торцевые, с круглым посадочным отверстием или с резьбовым креплением; Виды войлочных полировальных кругов.

Имеют плотность С1, оптимальную для обработки природного камня. Обладают высокой стойкостью к истиранию, достаточно длительное время держат форму и не теряют своих качеств. Войлочный круг в сочетании с полировальными пастами в брусках делает поверхность идеально гладкой, придает камню яркий блеск и насыщенный цвет.

Полировальные круги

на войлочных кругах с меньшей степенью твердости и пониженного качества - на хлопчатобумажных или других матерчатых кругах, во всех случаях со смазкой полировальной. Рассказываем про различные виды кругов для полировальных машин, в чем особенности каждого типа, как их правильно выбирать и использовать. Круги из натуральной шерсти с плетёным ворсом очень агрессивны при полировке абразивной пастой. Полировальные войлочные круги производят из спрессованой шерсти. Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на.

Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля

Делают полировальные войлочные круги из шерсти. Делают полировальные войлочные круги из шерсти. Сколько стоит войлочные круги для полировки металла — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Наибольшей популярностью пользуются круги полировальные войлочные 125 и 150 мм на липучке, чашечные войлочные круги, вырубные круги из войлока для точила, головки. Похожие. Следующий слайд. Круг полировальный из натурального войлока на липучке 125 мм Reli Ware Tools. Войлочные полировальные диски по форме делят на два типа.

Три способа подготовить фетровый круг к работе

Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость. Защитное покрытие нового автомобиля может приобрести мутные разводы.

В такой ситуации будет достаточно восстановительной пасты, имеющей в составе шлифовальную добавку. Разнообразные средства позволяют решить любую задачу. Для вертикальной поверхности удобно применять густую пасту.

Ею может быть обработана любая часть машины. В ее часто добавляют компоненту, которые повышают яркость цвета. Полироль, имеющая жидкую конституцию, подходит для горизонтальной поверхности, например, для крыши либо капота.

Основное достоинство такого средства состоит в том, что им нельзя повредить эмаль. Удобно пользоваться аэрозолями. Они отличаются экономичностью и эффектностью.

Однако в баллончике содержится не очень много средства. У вас есть полировальная машина, но нет для нее войлочного круга! То можно забацать его и самому, например из валенок или как я из рулонного войлока, вообщем кто на что горазд.

Смотрите также хорошее видео, все понятно, доступно, ничего лишнего, спасибо камраду А так войлок не держится на липучке? На днях полировал цилиндры у компрессора, сделал как написанно из валенков, кругляк нарезал коронкой, результат впечатляет … а потом будешь резать на закусь этим ножом колбасу! В таком войлоке можно встретить всякие включения, и вместо полировки можно наделать очень хорошие царапины.

Таким войлоком мы в армии утепляли машины зимой, очень не плохо получалось, и назывался он у нас просто — кошма. Условно они классифицируются по варианту исполнения на лепестковые и плоскошлифовальные типы. Последние выполнены в виде резинового круга также возможно частичное использование данного материала с дополнительным покрытием для обработки.

Классификация войлочных кругов По виду используемого войлока различают следующие типы войлочных кругов: Грубошерстные Полугрубошерстные Мягкошерстные тонкошерстные Грубошерстные круги применяются на первом этапе черновой обработки. Они хорошо снимают задиры и царапины с поверхности. Полугрубошерстные круги используются для полировки ответственных деталей из металлов, стекла, пластмасс. Они обеспечивают высокое качество обработки поверхности.

Мягкошерстные тонкошерстные круги применяются на финишном этапе для придания зеркального блеска и идеальной гладкости поверхности. Их используют для полировки оптики, ювелирных украшений. Сферы применения войлочных кругов Войлочные круги широко используются для полировки: Черных и цветных металлов Драгоценных и поделочных камней Пластмассы и резины При обработке металлов войлочные круги хорошо справляются как с черными, так и с цветными сплавами - латунью, бронзой, алюминием. Они позволяют полировать сложные поверхности, в том числе сварные швы.

Для полировки стекла и хрусталя применяют мягкошерстные войлочные круги. Они обеспечивают высочайшее качество обработки поверхности, не оставляя даже микроцарапин. При обработке камня войлочные круги также незаменимы. Они одинаково эффективно полируют как твердые породы гранит , так и более мягкие мрамор.

Думайте о нем как о процессе, в котором вы сначала исправляете серьезные дефекты, а затем исправляете все более мелкие недочеты, оставленные предыдущим этапом. Чем агрессивнее полировальный круг, тем больший дефект он может вырезать, но тем большие следы он оставит после себя для исправления на следующем этапе, пока в конечном итоге дефекты не будут устранены до уровня, который делает их невидимыми для глаз. Это часто задаваемый вопрос и он относится к составу самого поролона. Поролон состоит из тысяч микроскопических клеток, сформированых вместе в неоднородную массу. Когда он изготовлен, каждая из этих отдельных клеток имеет своего рода скелетную структуру или мембрану, которая покрывает всю внешнюю поверхность, образуя внешнюю стенку этих клеток. Все эти клетки "слипаются" и это придает строение поролону. Ну вот представьте себе это как совокупность зданий разного размера, стоящих близко друг к другу, но их вместе связывал бы стальной каркас.

Думаю вы поняли суть. Или еще проще объясню. Каждая пора, каждая ячейка имеет свою форму и свой замкнутый контур. Так вот, в этом случае поролон имеет закрытые поры, а когда мембрана удаляется это уже вторичный производственный процесс, который буквально взрывает клетки мембраны, оставляя только структуру , - этот тип известен как ретикулированный или поролон с открытыми порами. В последнем случае у ячеек нет закрытого контура. Это был снимок поролона с закрытыми порами, сделанный под многократным увеличением. Теперь давайте покажу как будет выглядеть структура с открытыми порами.

Как вы увидели на снимках, сделанных под микроскопом, эти 2 типа совершенно разные и, соответственно, они имеют различные характеристики, когда дело доходит до использования в качестве круга для полировки. Из-за плотной вязаной структуры и того факта, что ячейки по существу герметичны, круги из поролона с закрытыми ячейками чрезвычайно плотные. И, хотя между ячейками нет полной непроницаемости для воздуха и жидкостей, они не особенно хорошо поддаются впитыванию продуктов. Здесь соединения вместе с любым отработанным продуктом и частичками удаленного лака останутся на верхней части поверхности и будут иметь тенденцию мигрировать в середину полировального круга при его вращении. Воздушный поток также сильно ограничен закрытыми порами и по этой причине он чрезвычайно быстро накапливает тепло и сохраняет его в течение относительно длительного периода. Вот почему круги с закрытыми ячейками обычно используются для первого этапа интенсивной резки и удаления дефектов с помощью роторных полировальных машин. Вы обнаружите, что многие полировальники с закрытыми ячейками называются просто "режущими полировальными кругами".

Их также, как правило, труднее очищать. И наоборот, поролон с открытыми порами, подобный тому, который вы увидите во всех полировальных кругах Auto Finesse, как правило, безопаснее для любого процесса коррекции из-за повышенного рассеивания тепла, особенно при использовании в сочетании с эксцентриковой машинкой. Структура здесь также пористая, что означает, что в нее активно впитывается полирующий продукт и она способна собирать и удерживать отработанный состав и удаленные частицы лака глубоко под поверхностью. Полировальные круги с открытыми порами также доступны в довольно широком диапазоне твердости и это означает, что они могут быть изготовлены как относительно мягкими, что делает их идеальными для финишной полировки или нанесения неабразивных составов, так и очень твердыми и подходящими для резки лака. Более плотные круги по своей природе более агрессивны на окрашенных поверхностях, поэтому они в основном подходят для резки ЛКП, а более мягкие можно использовать для финишной доработки и нанесения глейзов, силантов и других неабразивных пастообразных продуктов. Что менее известно широкой публике, так это то, что плотность поролона меняется по мере работы.

Жесткость полировальных кругов Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки.

Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска. О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя считается универсальной — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла. Материал для дисков Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски: Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала. Матерчатые: бывают наборные прошитые , не прошитые, и специальные. Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.

Кожаные: встречаются с наборными пластинками наподобие тканевых дисков и однослойные. Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий