Роль контролера отк (отдела технического контроля) на швейной фабрике очень важна для обеспечения высокого качества продукции. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Общие профессии производства текстиля". Должностная инструкция контролера ОТК (отдела технического контроля) — документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. ОТК или отдел технического контроля позволяет отделить бракованные изделия, выпускаемые на предприятии, от соответствующих стандарту, что обеспечивает качество выпускаемой продукции. Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции.
Нижегородской области
Контролер ОТК должен заслужить авторитет в коллективе, чтобы к его замечаниям относились со всей серьезностью. Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля).
Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Должностные обязанности будут зависеть от того, на какой сфере деятельности специализируется работник. Взаимоотношения с другими отделами Контролер качества активно сотрудничает со всеми отделами и цехами фабрики. Выявление причин брака осуществляется вместе с начальниками цехов. При поступлении сырья отдел снабжения информирует ОТК об этом, предоставляя на контроль документы от поставщика. Вся продукция на складе, ее ввоз и вывоз контролируется отделом качества и оформляются соответствующими актами. Рабочие наряды также подписываются специалистом, на основе которых в бухгалтерии начисляется заработная плата. Все, что делает контролер ОТК, взаимосвязано с работой всех отделов производства. Преимущества профессии Главное преимущество — востребованность специалистов на рынке труда. Контролеры нужны везде, а сферы деятельности постоянно расширяются, появляются новые специализации. Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста. Обучение Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник.
Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6. Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции.
Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для государственной проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции.
Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в программы, направленные на повышение качества продукции. Руководство контролерами низшей квалификации, их обучение и инструктаж. ПРАВА 7. Контролер качества продукции и технологического процесса имеет право: 7. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку.
Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию.
Общее руководство работами по обеспечению качества продукции осуществляет главный инженер предприятия. Он привлекает для выработки и анализа вариантов управленческих решений постоянно действующую комиссию по качеству ПДКК , в состав которой входит большинство главных специалистов предприятия, включая начальника ОТК. Контроль исполнения решений ПДКК, обработку информации по анализу и учету брака, а также расчет показателей качества труда ведут специалисты вычислительного центра системы управления качеством. Начальник ОТК имеет право: 1. Прекращать приемку и отгрузку продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технологической документации, немедленно письменно известив об этом технического директора предприятия.
Распоряжение начальника ОТК о прекращении приемки или отгрузки продукции может быть отменено только на основании письменного приказа директора. Вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в тех случаях, когда выпускаемая ими продукция не соответствует стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам или технологической документации. Не принимать готовую продукцию, если она предъявляется некомплектно или не обеспечена установленной технической документацией, подтверждающей качество входящих в нее материалов и изделий. Браковать на любом участке производства материалы, заготовки, детали или комплектующие изделия, не соответствующие стандартам, техническим условиям и чертежам. Контролировать работу цехов и отделов предприятия и устранение в производстве причин дефектов продукции, выявленных при ее изготовлении, испытании и эксплуатации. Требовать от начальников цехов, служб и отделов предприятия необходимых мероприятий, направленных на повышение и обеспечение надлежащего качества выпускаемой продукции. Принимать окончательное решение о качестве продукции в случае возникновения разногласий между работниками ОТК и работниками цехов или отделов предприятия. Представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности работников, виновных в выпуске недоброкачественной продукции, нарушении технологии производства и применении недоброкачественных или подлежащих проверке, но не проверенных ОТК материалов, сырья и полуфабрикатов.
Требовать от подразделений предприятия представления необходимых материалов для осуществления работы, входящей в компетенцию отдела. Контроль качества включает: Входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия; Производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции; Систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации, приспособлений, условий производства и транспортировки изделий; Контроль моделей и опытных образцов контроль готовой продукции деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий. Стимулирование качества включает : разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции; разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы совместно с отделом организации труда и заработной платы ; обучение и повышение квалификации. К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы: 1. Самопроверка или самоконтроль - персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств, с соблюдением заданной периодичности проверки. Ревизия проверка - проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса. Организация технического контроля заключается в: Проектировании и осуществлении процесса контроля качества; Определении организационных форм контроля; Выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля; Обеспечение взаимодействия всех элементов, составляющих систему контроля качества продукции, выпускаемой предприятием; Разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов. В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым окончательным.
Профессия контролер ОТК
Традиционно характеристики труда, должностные обязанности контролера ОТК на заводе описывались в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС). Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения. Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества.
Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства. ОТК – это отдел технического контроля. специалитет, магистратура и обучению. Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды. Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения.
Разряды отк
Рекомендуем к прочтению: Заявление о возобновлении исполнительного производства образец — Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака. Вносить на рассмотрение руководства предложения: — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством. Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. История отделов технического контроля ОТК начинается вместе с ХХ веком, с которым в промышленную жизнь пришло крупное массовое производство. Индивидуальный контроль, свойственный ремесленничеству, перестает справляться со своими задачами, так как не способен обеспечить нужной производительности контрольных операций, и уходит в прошлое. Появляются зачатки того, что в будущем будет названо стандартизацией.
Пока же это всего лишь попытки обеспечить определенный уровень унификации изделий и из взаимозаменяемость. Кстати, напомню, что первый серьезный шаг в этом деле сделал С. Кольт на своих оружейных заводах еще в начале второй половины XIX века. Однако, следует заметить, что даже и через 40 лет с взаимозаменяемостью было не все так гладко.
Тому подтверждение — фрагменты из «Очерков по истории военной промышленности» С. Михайлова: «Быстрый рост в армиях всех воюющих государств штатного числа пулеметов, положенных иметь в дивизии, заставил и Россию деятельно вооружать армию этим оружием. Так как Тульский завод, единственный изготовляющий пулеметы, не мог удовлетворить быстро нарастающую потребность в них, то ничего не оставалось, как прибегнуть к заграничным заказам. Единственным рынком, где можно было разместить эти заказы, был американский.
За 1915—1917 гг. Сборка оружия производилась в сильной степени путем пригонки и приладки частей, с доработкой их вручную. Таким образом, взаимозаменяемость частей, естественно, должна была отсутствовать. Полукустарные приемы работы практиковались заводом потому, что образцы охотничьих ружей по требованию потребителя часто менялись и не было расчета добиваться полной лекальности и взаимозаменяемости частей, затрачивая время и средства на постановку правильного производства.
Что касается пулемета Кольта, то к усовершенствованию методов его производства завод не стремился, так как систему эту в недалеком будущем предполагалось снять с вооружения, как несовершенную. Сдаваемые заводом пулеметы Кольта принимались русской инспекцией по лекалам лишь в отношении ствола и патронника, а затем в целом пулеметы испытывались на прочность и взаимодействие частей стрельбой…» Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», то есть соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия. Этих людей назвали контролерами.
На заводе Кольта одно время работал некто Генри Лиланд — «отец» известной автомобильной марки «Кадиллак». Образовав на месте разорившейся Детройтской Автомобильной Компании собственное производство автомобилей, Лиланд внедрил у себя те приемы обеспечения качества, которые ему были знакомы по заводу Кольта. Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось.
Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру». Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода.
Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу.
История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания.
Остальное время просто смотришь, как бежит эта стальная лента», — делится Юлия подробностями работы. Контролеров ОТК черной металлургии не готовят ни в одном образовательном заведении: знания передавали тут, на месте, наставники. Главное, что требуется от контролера, — внимательность и усидчивость, но если не знаешь требований, которые предъявляют качеству трансформаторного проката, тут нечего делать. Внимательно следить за тем, как продукция соответствует этим требованиям. Перед кабинетом Юли стоят пять стендов, на стендах — листы электротехнической трансформаторной стали с различными дефектами. Часть из них человек, не посвященный в тонкости профессии, просто не разглядит. Но быть готовым надо ко всему — чтобы не пропустить».
За два года работы успела закончить магистратуру, и зарплата повысилась вдвое. В этом году участвовала в профессиональном конкурсе — такие соревнования в разных специальностях ВИЗ-Сталь устраивает регулярно. Стала «Лучшим контролером в производстве черных металлов на термических участках» — монотонность работы мои знания не убила улыбается. RU Юлия Вайтанова: «Зато на участке отделки работа подвижная: здесь успеваешь и замерить металл инструментами, и в компьютер информацию занести». RU Среднюю толщину металла измеряют микрометром. RU За толщиной также следят с помощью специального прибора — толщиномера. RU Волнистость определяют с помощью линейки и рулетки. RU Потом сведения заносят в компьютер.
Профпригодность на этом месте я уже доказала и готова двигаться дальше: обучать тонкостям профессии новых сотрудников или стать сменным мастером. Но с завода уходить не планирую: нравится стабильность, которую дает работа на таком крупном предприятии, нравится, что здесь есть возможность развиваться, тренировать и профессиональные качества, и лидерские.
Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции.
Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3.
Выполнение приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек.
За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу.
I. Общие положения
- Кто такой контролер ОТК - значение профессии, плюсы и минусы, зарплата, отзывы
- Права, обязанности и ответственность начальника ОТК.
- Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
- Должностная инструкция контролера ОТК ::
- Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Закон и право. Страхование. Кодексы. Недвижимость. Кредитование
- Контролер ОТК: функции и обязанности работника
- Контролер ОТК — что это за профессия
- Защита документов
- Все о вакансии контролера ОТК
- Должностная инструкция контролера ОТК на производстве
КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые на фабрике четко соблюдают. Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности. Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 12968 Контролер качества. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС). Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС).
Контролер качества продукции и процессов
Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС). Статистика зарплат на должности Контролер ОТК, узнайте, сколько в среднем зарабатывает Контролер ОТК, в каких компаниях самая высокая и самая низкие оплаты труда на позиции Контролер ОТК в России. Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Описание Везде нужен специалист, контролирующий технические аспекты работы. Контроль всегда направлен на качество. Содержание деятельности Для качество, контролер, ОТК.
Тестирование контролеров отк
Все, что делает контролер ОТК, взаимосвязано с работой всех отделов производства. Преимущества профессии Главное преимущество - востребованность специалистов на рынке труда. Контролеры нужны везде, а сферы деятельности постоянно расширяются, появляются новые специализации. Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста. Обучение Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник. Пройдя обучение в ПТУ, выпускник получает 2-3 разряд и возможность продолжить образование либо устроиться на работу. На некоторых производствах организовываются индивидуальные обучающие курсы с возможностью пройти практику на их заводе. Отдел технического контроля ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно техническому директору.
Основными задачами ОТК являются: Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции; Укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Структура ОТК: 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро, ОТК, бюро технического контроля в цехах БТК , центральная измерительная лаборатория. Функции ОТК: 1. Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за их соответствием стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам. Клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию.
Контроль за изъятием из производства окончательно забракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы. Анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака и устранение дефектов; выявление лиц, виновных в изготовлении недоброкачественных изделий. Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий. Контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам. Контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции. Контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей.
Совместно с начальником ОТК и инженером по качеству участвует в анализе причин брака, и следит за их устранением. Участвует в оформлении и ведении учета, в составлении отчетности. Контролер ОТК имеет право: 3. Контролировать качество комплектующих деталей и материалов при входном контроле, качество выполнения отдельных работ и готовой продукции. Прекращать приемку и отгрузку готовой продукции, не соответствующей требованиям ГОСТ, ТУ, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технической документации, немедленно известив об этом менеджера по качеству. Вносить предложения менеджеру по качеству и начальнику ОТК о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в том случае, если она не соответствует стандартам, техническим условиям, чертежам и т. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности контролера ОТК. Вступать по заданию начальника ОТК во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности. Контролер ОТК несет ответственность за: 4. Качественное и своевременное выполнение обязанностей, возложенных на него данной должностной инструкцией. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей. Недостоверную информацию о состоянии выполняемых им работ. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений директора предприятия, менеджера по качеству и начальника ОТК. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарным и другим правилам, создающим угрозу деятельности предприятия, его работникам. Несоблюдение трудовой и исполнительской дисциплины. Режим работы контролера ОТК определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии. В связи с производственной необходимостью контролер ОТК может выезжать в служебные командировки в т.
Параметры выпускаемой продукции указываются в техническом паспорте и контроллер обязан проверить вещь на полное им соответствие. ОТК не подчиняется на предприятии никому, кроме главного начальства. От людей, связанных с производством, этот отдел изолирован, однако если продукция массово выпускается с браком, контролер имеет право наблюдать за технологическим процессом, чтобы понять причину, отчего идет брак.
Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале. При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд. Проверка документов и пропусков у проходящих на охраняемый объект или выходящих с объекта. Контроль за вывозом ввозом , выносом вносом материальных ценностей , проверка их соответствия предъявляемым документам. Участие в проведении контрольных проверок и перевесов вывозимой выносимой продукции. Проведение в установленном порядке досмотра вещей, задержание нарушителей пропускного режима , а также лиц, пытающихся незаконно вывести вынести материальные ценности. Контроль за работой приборов охранной, охранно-пожарной и тревожной сигнализации, установленных на контрольно-пропускном пункте. Сообщение о срабатывании сигнализации непосредственному начальнику, а при необходимости в отдел охраны, орган внутренних дел, пожарную охрану. Принятие мер к задержанию правонарушителей, ликвидации пожара. Прием под охрану от материально ответственных лиц помещений для хранения материальных ценностей, включенных в зону охраны поста. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья.