Желаете недорого заказать и купить с доставкой баллон углекислотный от 0,4 до 50 литров для сварочного аппарата? большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Статья расскажет вам о том, какой газ лучше для сварки полуавтоматом. Под углекислотный баллон можно перепрофилировать любой, а углекислотный баллон уже нельзя ни в какой другой, поскольку углекислота обладает некоторыми коррозионными свойствами и, проникая в стенки сосуда, влияет на качество газа. Ярпожинвест Баллон для углекислоты 10л, крашеный, с вентилем ВК-1.
Газ для сварки полуавтоматом
большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Баллон для газов 4 л d-133 мм W19.2 бесшовный, с вентилем ВК-2 (Углекислота). После приобретения сврочного полуавтомата (с функцией ММА сварки) задумался о покупке газового баллона под углекислоту.
Газ для сварки полуавтоматом
Им пользуются в качестве огнетушителя, при просушке форм после заливки, в пищевой, медицинской, парфюмерной отраслях промышленности. При выборе углекислотного баллона необходимо учесть его технические характеристики. Важные параметры — давление, объем, масса Изготовлены стальные резервуары из цельного литья, с легированными добавками. Баллоны для углекислотного газа выполнены по обязательному стандарту ГОСТа 949-73.
Толщина стенок составляет 5,2-8,9 мм. Газ поступает через горловину с напрессованным кольцом и прикрепленным латунным вентилем правая резьба. Сверху надевается колпак для защиты от механических повреждений.
Показатели давления свидетельствует о физическом состоянии оксида углерода. Максимум, давление может достигать 20 МПа.
Желаем выгодных покупок в нашем магазине с высоким сервисом. Звонок бесплатный из любого города! Связь с нами в Москве Приём заказов по телефону.
Использование углекислоты позволяет получить хороший тепловой эффект, который необходим при работе с заготовками из металла большой толщины. Из-за невысокой стабильности дуги использовать углекислоту рекомендуется только при сварке на короткой дуге. Чаще всего углекислоту в чистом виде применяют в строительстве, в машиностроении при кузовном ремонте, холодной посадке деталей машины, и т. Аргон Ar — область применения Инертный газ аргон остается пассивным ко всем веществам. Не имеет цвета и запаха. Аргон тяжелее воздуха, поэтому аналогично углекислоте эффективно вытесняет его из сварочной ванны, обеспечивая надежную защиту. Он существенно дороже углекислоты. Ar в чистом виде применяется в качестве защитного газа в процессе аргонодуговой TIG сварки. Аргон как защитный газ применяется в машиностроении и в строительстве для сварки деталей из высоколегированной стали, для оперативной резки металлов, в том числе и толстых листов тугоплавких металлов. Таким образом, на вопрос, поставленный в заголовке статьи, нельзя дать однозначного ответа.
Особенности заправки Углекислотный баллон для полуавтомата заряжают двумя методами: перепусканием из емкости хранилища через редуктор и расходомер в заправляемый баллон; закачкой в заправляемый баллон с помощью компрессора. Независимо от способа наполнения важно точно установить вес пустого баллона. Взвесив баллон после заполнения, можно точно установить количество закачанного СО2. Заправка баллонов оксидом углерода, в отличие от ацетилена или кислорода, не требует чрезвычайных мер предосторожности. Однако расслабляться при этом нельзя: в случае массовой утечки углекислый газ образует атмосферу, непригодную для дыхания. Поэтому необходимо тщательно проверять состояние баллонов, арматуры и шлангов на отсутствие механических повреждений. При заправке способом «баллон в баллон» тот баллон, из которого заправляют, рекомендуют перевернуть дном вверх и следить за его температурой. Сравнение с другими видами сварки Сварка полуавтоматами с помощью углекислоты имеет ряд отличий от газовой сварки: в четыре раза уменьшена зона термического влияния; механизирован процесс подачи сварочной проволоки; скорость сварки тонколистовой стали увеличена в пять раз; снижено количество выделений вредных газов. Ряд преимуществ имеется и перед ручной дуговой сваркой: углекислота обеспечивает хорошую защиту расплавленного металла от вредного воздействия воздуха; в четыре раза увеличивается производительность процесса; работа с углекислотной сваркой возможна в любых пространственных положениях; техника выполнения сварки проста для освоения. С помощью углекислотной сварки можно работать с металлами толщиной до 30 мм. При использовании в стационарных условиях с ней не может сравниться ни один другой вид сварки. Она идеально подходит для изготовления изделий, в которых присутствует большое количество швов небольшой длины: ворот, заборов, высоковольтных электроопор, решеток, дверей, автомобилей, сельскохозяйственной техники, железнодорожных вагонов и много другого. Расход Расход углекислоты для выполнения сварки полуавтоматом определяется сочетанием ряда факторов. Она может изменяться от 3 до 60 литров в минуту. При расчете планового расхода учитывают такие характеристики, как диаметр сварочной проволоки и толщину заготовок. Из стандартного баллона, содержащим 25 кг СО2, после понижения давления до рабочего образуется приблизительно 500-510 литров газа. При максимальном расходе этого количества хватит на 8 часов работы сварочного углекислотного полуавтомата. В среднем баллона хватает на 15-20 часов. Читайте также: Как варить автомобильные диски с помощью аргона Сварочный процесс Полуавтомат подключается к сети, когда все настройки горелки, баллона с газом и проволоки будут подготовлены. На точку схождения проволоки и поверхности заготовки направляется заряд нужной полярности, на фоне чего образуется электрическая дуга. Как варить углекислотной сваркой? От оператора требуется выполнение двух функций. Во-первых, поддерживать оптимальное расстояние проволоки от зоны сварки, чтобы дуга была стабильной и не прерывалась. Во-вторых, нужно стараться минимизировать разбрызгивание расплава, поскольку этот эффект напрямую сказывается на защищенности сварочной ванны. Оба условия выполняются посредством сбалансированной подачи газа, регуляции давления и правильного направления проволоки. В целом необходимо защищать шов от кислорода за счет углекислотной среды и в то же время не давать дуге гаснуть из-за недостатка мощности. Плюсы и минусы Работа в атмосфере СО2 имеет следующие преимущества перед другими видами сварки: надежная защита сварной зоны от химически активных веществ; дешевизна; возможность варить «на весу», без использования подкладочных пластин; устойчивая дуга на тонкостенных заготовках; рациональное использование тепловой энергии электродуги. Кроме достоинств, методу присущ и ряд недостатков: низкая пригодность для работы с высоколегированными сплавами и цветными металлами; сложность проведения многослойной сварки; опасность удушья при работе в непроветриваемых объемах. Длительно время подготовки и запуска процесса делает его малопригодным для небольших объемов сварочных работ, которые нужно выполнить быстро. Оборудование для углекислотной сварки Стандартный набор основных технических и вспомогательных средств для сварочных работ такого типа предусматривает наличие полуавтомата инвертора , источника питания, емкости с газовой смесью и проволока или электродов. Аппарат для полуавтоматической сварки подбирается по характеристикам мощности, силы тока и дополнительному функционалу с элементами регуляции и автоматической защиты от перегрузок и сетевого перенапряжения.
Техника полуавтоматической сварки в среде углекислого газа
Баллон для газов 4 л d-133 мм W19.2 бесшовный, с вентилем ВК-2 (Углекислота). Как выбрать защитный газ или смесь для полуавтоматической MIG/MAG сварки, обзор популярных сварочных смесей и газов: аргон, углекислота, Ar+CO2. Газ активно используется для полуавтоматической сварки для различных рабочих целей. Углекислотный баллон для полуавтомата заряжают двумя методами. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей. Подобрать углекислотный баллон по цене производителя В наличии баллоны для полуавтомата со складов прямого дистрибьютора в Москве Скидки от объёма Заказа.
Углекислотные
Как вы уже поняли достаточно специфический газ со свои специфическим применением. По "чистоте"... Отдельно хочется поговорить о углекислом газе он же углекислота. Сфера использования углекислоты достаточна обширна. Чаще всего CO2 применяется в пищевой отрасли, где помогает сохранности продуктов в течение длительного срока.
Еще углекислота помогает при очищении и освежении воды, производстве упаковки для пищевых продуктов, газировании напитков, заморозке и охлаждении продуктов питания. Двуокись углерода часто используется при тушении пожаров, для медицинских нужд, в лазерных технологиях, производстве сельскохозяйственной продукции. В химической отрасли углекислота входит в газовые смеси как один из компонентов. Именно этот баллон стоит в пивном ларьке рядом с кегой, именно этот газ находится в упаковке с вашими любимыми сосисками, именно эти гранулы не стоит высыпать в бассейн Как правило фасуется в такие же баллоны с такими же стандартами.
И вот когда мы знаем, с чем имеем дело, думаю, стоит поговорить о технике безопасности. Существует ГОСТ 26460-85. Называется он "Продукты разделения воздуха. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение".
Что в нем есть важное... Во-первых цвет... Думаю, вы обратили внимание, что баллон с кислородом синий... Так вот у каждого газа свой цвет баллона.
С синим кислородом разобрались. Аргон всегда серый. Азот, углекислота и часть инертных газов черные. Все вроде бы просто.
Обязательно на каждом баллоне должна быть надпись, рассказывающая, что у баллона внутри. Далее посмотрим в верхнюю часть баллона. Тут находится паспорт. На нем выбита вся необходимая информация.
Нашел правильную картинку. Теперь о хранении и эксплуатации. Чего мы хотим меньше всего при использовании и хранении баллона? Конечно этого: Все, думаю, хоть раз на просторах интернета видели, как взрываются эти самые баллоны.
Согласитесь, такое себе... Что может стать причиной взрыва? Обратимся к правилам безопасной эксплуатации, там много интересного.
Она может изменяться от 3 до 60 литров в минуту. При расчете планового расхода учитывают такие характеристики, как диаметр сварочной проволоки и толщину заготовок. Из стандартного баллона, содержащим 25 кг СО2, после понижения давления до рабочего образуется приблизительно 500-510 литров газа. При максимальном расходе этого количества хватит на 8 часов работы сварочного углекислотного полуавтомата.
В среднем баллона хватает на 15-20 часов. Плюсы и минусы Работа в атмосфере СО2 имеет следующие преимущества перед другими видами сварки: надежная защита сварной зоны от химически активных веществ; дешевизна; возможность варить «на весу», без использования подкладочных пластин; устойчивая дуга на тонкостенных заготовках; рациональное использование тепловой энергии электродуги. Кроме достоинств, методу присущ и ряд недостатков: низкая пригодность для работы с высоколегированными сплавами и цветными металлами; сложность проведения многослойной сварки; опасность удушья при работе в непроветриваемых объемах. Длительно время подготовки и запуска процесса делает его малопригодным для небольших объемов сварочных работ, которые нужно выполнить быстро. Техника безопасности. Исходя из этих рисков и формируются требования техники безопасности к проведению работ с СО2. Во время транспортировки: все баллоны должны перевозиться в специальном поддоне, в вертикальном положении; на каждом баллоне должны быть резиновые предохранительные кольца.
Во время хранения и заправки: все помещения должны быть оборудованы газоанализирующей аппаратурой; при заправке баллона необходимо контролировать его температуру; не допускается перезаправка баллона свыше нормативного значения; не прикасаться к трубопроводам, шлангам и арматуре без защитных перчаток. Во время работы: при работе в замкнутом объеме организовать постоянный контроль содержания СО2 в воздухе; обеспечить вентиляцию или снабдить сварщика изолирующей маской с подачей воздуха; работать вдвоем, причем один человек должен находиться снаружи объема и следить за состоянием сварщика. При соблюдении требований безопасности углекислый газ не представляет угрозы для здоровья. Опасность угарного газа СО. Угарный газ — сильно ядовитое вещество. При вдыхании ведет к общему угнетению функций организма и тяжелому отравлению. Возможен и летальный исход.
Как быстро расходуется газ Для грамотного планирования рабочего процесса необходимо знать, с какой скоростью убывают расходные материалы, в т. Чтобы посчитать, насколько примерно хватит баллона, необходимо знать следующие исходные данные для задачки: сила тока; диаметр сварочной проволоки; толщина металла, изготовляемого изделия. Так как сварная проволока подбирается исходя из требуемых характеристик сварного шва, а они находятся в сильной зависимости от толщины обрабатываемого металла, то в целях упрощения последний параметр можно опустить. Существует ещё два аспекта, которые сложно учесть в отрыве от конкретной ситуации: Для оптимальной работы с различными металлами и их сплавами используются и разные газы.
Порывы ветра на улице препятствуют формированию защитной газовой среды.
Во втором сорте содержится 98,8 процента углекислого газа. В нём присутствует 0,1 процента воды, а объём водяных паров не нормируется. Углекислота всех сортов - один из самых безопасных газов. Она не взрывается и не обладает высокой токсичностью. Тем не менее её повышенная концентрация приводит к сокращению кислорода, содержащегося в воздухе, что становится причиной удушья и кислородной недостаточности.
Поэтому во время работы с углекислотой необходимо соблюдать меры предосторожности. Чтобы не допустить высокой концентрации газа, показатель которой превышает пять процентов или 92 грамма на кубометр, работать с углекислотой нужно в хорошо вентилируемых помещениях.
Малый баллон CO² для полуавтомата из огнетушителя.
Таким образом, на вопрос, поставленный в заголовке статьи, нельзя дать однозначного ответа. Все зависит от поставленной задачи, однако при полуавтоматической сварке использование углекислого газа можно назвать предпочтительным с точки зрения себестоимости при работе с определенными материалами. Аргонодуговая TIG сварка выполняется инверторным сварочным аппаратом. Дуга образуется между изделием и вольфрамовым электродом. Аргонодуговая сварка медленнее полуавтоматической, но ее можно применять для сварки очень тонких металлов и получать аккуратные швы.
Это связано с тем, что углекислота — активный газ и под действием высокой температуры распадается на кислород и оксид углерода. Кислород насыщает сварочную ванну. При полуавтоматической сварке этот эффект нейтрализуется добавлением в сварочную проволоку раскислителей. Вас может заинтересовать.
Такой состав позволяет осуществлять качественную сварку легких, медных и никелевых сплавов, хромоникелевой стали и алюминия методами МИГ и ТИГ. Что можно варить полуавтоматической сваркой? Полуавтоматической сваркой можно соединять и довольно капризные материалы: медь, алюминий, чугун. Сколько литров газа в 40 литровом баллоне углекислоты? В стандартный черный баллон емкостью 40 л заливают 25 кг жидкой углекислоты , которая обычно хранится при давлении 60 атмосфер. В результате испарения 1 кг жидкой углекислоты при нормальных условиях образуется примерно 509 л газа.
Если вы еще не решились каким способом подавать газ в свой аквариум, мы рекомендуем остановится на выборе именно баллонной системы.
Общая информация о баллонах Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. К эксплуатации допускаются только исправные и освидетельствованные газовые баллоны. Вентиль газового баллона должен быть плотно ввернут в отверстие горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины. Стенки баллона не должны иметь вмятин, трещин, вздутий, сильной коррозии и иных деформаций. Баллон должен быть окрашен и маркирован соответственно ГОСТ. Паспорт баллона должен читаться. Баллон должен быть освидетельствован. Ремонт вентиля и освидетельствование баллонов, может проводить только специализированная организация, имеющая специальное разрешение на ремонт сосудов работающих под давлением.
Баллоны могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, при условии, что они защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Попробуем разобраться поэтапно. Преимущества новых баллонов: Приобретая новый баллон, вы получаете баллон на полный срок эксплуатации 40 лет. Это, несомненно, является большим плюсом. Помимо этого используя новый баллон вы можете быть уверенны, что ближайшие 5 лет, переосвидетельствовать баллон Вам не придется. Новый газовый баллон исключает возможность наличия в нем всевозможных загрязняющих веществ: влаги, пор и неровностей, грязи и ржавчины. Переосвидетельствование газового баллона Срок технического переосвидетельствования баллонов СО2 в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением утв. Перечень проводимых работ при переосвидетельствовании баллонов: Внешний осмотр поверхности баллона.
Дегазация после удаления остатков газа из баллона выполняется промывка негорючим инертным газом или водой Контроль состояния вентиля. Взвешивание и расчет износа стенки баллона. Проведение гидравлических испытаний и промывка. Сушка внутренней поверхности баллона потоком теплого воздуха. Установка нового вентиля. Окраска баллона. Клеймление на поверхности баллона зарегистрированным в органах Госгортехнадзора клеймом, с указанием проведенного и следующего срока освидетельствования. Паспорт баллона На корпусе нанесены сведения о баллоне масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее , позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации.
Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка. Надписи выбиты непосредственно на корпусе баллона в районе горловины.
Изношенность резьбы приводит к невыполнению вентилем запора, неправильное установление башмака — к перекосу. Меры безопасности ВАЖНО, что при открытии вентиля происходит резкое расширение газа и его охлаждение. Из небольшого количества водяного пара образуются кристаллы льда. Они закупоривают отверстие. Установленный редуктор позволяет снижать перепад давления. Используют подогреватель газа, осушитель с адсорбирующим веществом. Для снижения давления узел располагают после редуктора, для повышения — между ним и вентилем.
Сжиженный бесцветный газ, с кисловатым запахом хранится при температуре окружающей среды, не более 50 градусов тепла и 40 градусов мороза. При перевозке емкости находятся в горизонтальном положении.
ГАЗОВЫЕ УГЛЕКИСЛОТНЫЕ БАЛЛОНЫ
| Газ для сварки полуавтоматом | Антон, я баллон переворачиваю, и без редуктора, по шлангу, лью углекислоту в вертикально стоящую трубу. |
| Особенности выполнения сварочных работ без газа | Широкий ассортимент позволяет подобрать баллон под сжатый углекислотный газ по оптовой цене от 3600 руб. |
| Баллон углекислотный новый заправленный за 5 900 руб. с НДС. | Статья расскажет вам о том, какой газ лучше для сварки полуавтоматом. |
| Углекислота: сорта и безопасное использование | Решил купить полуавтомат, но есть вопрос по углекислоте. Нужно покупать свой баллон и возить его заправлять? Или в пунктах выдают заправленный баллон в "ар. |
Газ для сварки полуавтоматом
| Использование углекислоты для сварки полуавтоматом | Первое, что сделал после покупки полуавтомата сварил тележку под аппарат и два баллона на 10-20. |
| Охота в Карелии | Углекислота в полтора раза тяжелее воздушной смеси и способна скапливаться в непроветриваемых помещениях у пола, в ямах. |
Sorry, your request has been denied.
Паришься с баллоном под углекислоту/аргон/сварочную смесь Ar+CO2 для сварки? мечтаешь о струйном переносе, но все ищешь смесители и 10 литровые баллоны? Сварка полуавтоматом в углекислоте относится к качественным и вместе с тем сравнительно недорогим способам соединения металлических заготовок Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа чаще всего используется в тех случаях. При выборе углекислотного баллона для полуавтомата важно учесть несколько факторов, которые помогут вам выбрать подходящий вариант. большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Приветствую всех! В этом ролике хочу показать наше решение, касаемо углекислоты для сварочного полуавтомата.
Технические характеристики углекислотных баллонов ГОСТ 949-73
Углекислота один из немногих газов с саморегуляцией, т.е. пока в баллоне есть любое количество газа в жидком состоянии, там всегда 40 атм. Полностью заправленный 40 литровый баллон с углекислотой одному человеку поднять не реально, потребуется помощник. Какой баллон углекислотный купить для сварки полуавтоматом – стандартный 40-литровый, или все же можно попробовать поработать с емкостью поменьше? Углекислотные баллоны принимаем через весы, меньше 23кг → на дозаправку. ODA, Мы продаем баллоны и вообще все для ьно говорят под газом намного лучше шов, но и от аппарата качество шва сильно зависит. баллоны в основном все б\у(точнее переосвидетельствованные). нет. Баллоны с углекислотой широко используются при полуавтоматической сварке, Углекислота создает защитную среду при полуавтоматической сварке, что не позволяет металлу окислиться в результате шов получается прочным и аккуратным без пор.
На какое время хватит одного баллона углекислого газа при сварке?
Забегая вперед, баллоны выпускались по ГОСТ 949-73 www. На станции Вам могут баллон переделать в другой тип перекрасить и поменять вентиль. Сколько стоит баллон с углекислотой? Какой расход углекислоты при сварке? Согласно справочным материалам, на 1 кг наплавленного металла расходуется 1,1 кг СО2 и 1,35 кг сварочной проволоки. То есть, на 1,2 кг проволочного материала приходится 1 кг углекислоты в жидкой фазе.
Как правильно перевозить баллоны с углекислотой? При перевозке углекислоты в баллонах для защиты можно применять специальные прокладки между баллонами или резиновые кольца на баллонах. Во избежание соударения и перемещения в транспортном средстве баллоны надежно закрепляют. При перевозке углекислоты емкости необходимо защищать от перегрева во избежание взрыва. Чем заменить углекислоту для сварки?
Поэтому самое верное решение, чем можно заменить углекислоту для полуавтомата, является именно порошковая проволока.
Расход газа — определяется качеством флюса и погодными условиями. Удельный расход газа, необходимый для прохождения шва. Также при расчетах принимают во внимание толщину проволоки и обрабатываемого металла. В баллон заливается около 25 кг углекислоты. В результате химической реакции из каждого килограмма получается около 509 л газа. Соответственно, одного стандартного баллона более чем достаточно для непрерывной работы в течение 12-15 часов. Существует возможность обойтись без использования защитного газа. При нагревании проволока, покрытая порошком, выделяет газ, который и защищает обрабатываемую поверхность от перегрева.
В комплект оборудования для полуавтоматической сварки в углекислом газе входит: Выпрямитель — может быть трансформаторного или инверторного типа. Первый оптимально подходит для толстой проволоки, второй обеспечивает равномерную подачу напряжения и стабильную дугу сварки. Подающий механизм — имеет ограничения по толщине проволоки.
Изношенность резьбы приводит к невыполнению вентилем запора, неправильное установление башмака — к перекосу. Меры безопасности ВАЖНО, что при открытии вентиля происходит резкое расширение газа и его охлаждение. Из небольшого количества водяного пара образуются кристаллы льда. Они закупоривают отверстие. Установленный редуктор позволяет снижать перепад давления. Используют подогреватель газа, осушитель с адсорбирующим веществом. Для снижения давления узел располагают после редуктора, для повышения — между ним и вентилем. Сжиженный бесцветный газ, с кисловатым запахом хранится при температуре окружающей среды, не более 50 градусов тепла и 40 градусов мороза. При перевозке емкости находятся в горизонтальном положении.
В качестве примера возьмем стандартный газовый баллон 40 л, который есть на большинстве предприятий. Один такой баллон содержит около 24 килограмм чистой углекислоты, при испарении она образует до 12 тысяч кубических дециметров газовой фазы. Этой информации нам уже достаточно, чтобы примерно понимать расход. Допустим, вы используете присадочную проволоку диаметром 1 миллиметр и установили почти минимальную силу тока. Скажем, 100 Ампер. Судя по справочной литературе, при таком режиме сварки нам хватит одного 40 литрового баллона ровно на сутки, то есть 24 часа. Но вы, естественно, не сидите на работе днями, поэтому поделим это на 6 часов работы. Получим 10 литров газа. Также можно рассчитать расход исходя из того, сколько килограмм металла мы наплавили. Мы знаем, что на 1 килограмм наплавки мы должны тратить около 1,1 килограмм углекислоты и 1,30 килограмм присадочной проволоки. Зная эти данные несложно рассчитать, сколько газа и проволоки вы потратите. Подскажем: если вы потратили около 1,2 килограмм присадочной проволоки, значит расход газа составил около 1 килограмма. Теперь, когда мы знаем эти значения, можно посчитать, сколько вообще металла удастся наплавить при использовании 40 литрового баллона с газом. Ответ: 29 килограмм металла. Конечно, это всегда приблизительные цифры, но наша практика доказала, что обычно расход как раз и варьируется в этих пределах. Новичкам рекомендуем использовать таблицу, приведенную ниже. Экономия газа Выше мы говорили, что расход газа также влияет от косвенных факторов, на которые сварщик практически не может повлиять. Но он все же может при возможности минимизировать действие этих факторов, тем самым сэкономив газ. Самое простое, что можно сделать — производить сварку в закрытом цеху с хорошей вентиляцией. Не должно быть сквозняков и ветра. Также лучше к работе привлекать квалифицированных опытных сварщиков, которые выполняют работу быстро и четко. Ведь у новичков в любом случае расход газа будет гораздо выше. Многие начинающие сварщики интересуются, можно ли еще какими-то методами сократить расход со2 при полуавтоматической сварке? Например, просто подавать меньше газа в сварочную зону. Наш ответ: нет. Умышленно уменьшив количество используемого газа вы ухудшите качество шва, поскольку в сварочную зону будет попадать кислород. Но у этой проблемы все же есть решение. Опытные мастера советуют применять в своей работе многокомпонентные газовые смеси, благодаря им расход уменьшается, при этом качество сварки остается на достойном уровне. Но будьте готовы к тому, что стоимость многокомпонентных смесей куда выше, чем у стандартного газа. Так что убедитесь, что использование таких смесей экономически выгодно. Вместо заключения Опытные мастера зачастую даже измеряют расход во время работ, поскольку точно знают, сколько расходуют углекислоты.