По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах. Описание процесса производства катанки методом волочения и горячей формовки, технически характеристики катанки и применение катанки в армировании бетонных конструкций и стен.
Стальная катанка — сфера применения
| Катанка – что это и где применяется | Статьи Металл-ДК | Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. |
| Производство медной катанки: оборудование и технология | это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. |
Различные назначения катанки
Именно этот материал становиться основой множества железобетонных конструкций. Проволока с диаметром 6. Самыми востребованными и ходовыми материалом является сталь диаметром 6 и 8 миллиметров. Дополнительные сферы использования стальной проволоки Изделие из катанки представляет собой и отличное средство от молниезащиты, а потому, часто используется в качестве материала для конструкций заземления. Кроме того, материал удобно подходит для изготовления: Гвоздей;.
Стальная катанка может выпускаться повышенной и обычной точности. Выпуск стальной катанки В зависимости от качества и химического состава катанка может выпускаться разной длины ГОСТ 30136-95. Если катанка вытянута из низколегированной, либо углеродистой стали, то она изготавливается длиной в 2—12 м. Легированная катанка или катанка из качественной углеродистой стали выпускается длиной от 2 до 6 м. А высоколегированная - от 1 до 6 м. В холодном состоянии катанка выдерживает изгиб на 180 градусов.
Изданию факт прекращения выпуска продукции подтвердила глава администрации Озёрского района Наталья Строганова. По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала. В то же время, как сообщает портал, чиновница не считает случившееся «критичным», поскольку в сельском хозяйстве «все работают, держатся». Причина приостановки, а, вероятнее всего, уже полного закрытия в ближайшее время является зависимости компании от импорта критически важных компонентов для производства — из Латвии, Великобритании и Северной Ирландии.
Продукт поставляется, как правило, в мотках, вес которых должен быть не менее 160 кг. Катанка нужна в строительстве и других отраслях благодаря следующим преимуществам: Высокая прочность на разрыв. Отличные показатели гибкости и пластичности. Низкая себестоимость. Большой выбор на российском рынке. Сферы применения Катанка используется в качестве самодостаточного материала, а также полуфабриката для дальнейшего производства. Рассмотрим для чего используется катанка в разных отраслях промышленности подробнее: Изготовление проволоки — после устранения с поверхности блюмов заготовок всех дефектов, их доставляют на волочильное производство, где протягивают под большим давлением. При этом у заготовки закономерно уменьшается диаметр и значительно возрастает длина. Гибкость и стройкой к обрыву достигается у проволоки как раз благодаря холодной пластичной деформации катанки.
Этапы производства катанки
Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посре. или пеноблоков. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере.
Этапы производства катанки
| Самарский завод "Инкатех" нарастил выпуск медной катанки - 30.11.2023 - Техэксперт | Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. |
| Катанка – как определяется качество выходящего металлопроката? + видео | её характеристики, технологии производства сферы применения. |
Катанка: что это, как её производят и где применяют
Установленные мощности по производству медной катанки в РФ не растут с 2018 года, сооб. По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. и двухстадийному ускоренному охлаждению. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
Катанка: какой бывает и как выбрать?
Отдельно стоит упомянуть катанку из цветных металлов, которая используется, при производстве электрокабелей и проводов. Упаковка продукции специального назначения для перевозки или хранения. Среди достоинств данного металлопроката можно выделить следующие технические особенности: Существенная прочность на разрыв, что позволяет использовать катанку в качестве расходного материала для армирования ЖБИ. Пластичность и гибкость.
Высококачественная катанка должна выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг проводника в зависимости от диаметра , без ущерба для жесткости. Довольно простая технология изготовления, обеспечивающая низкие производственные затраты.
Интеграция таких сеток в структуру бетона значительно укрепляет конструкцию, обеспечивая монолитность и улучшенное распределение нагрузок, а также предотвращая формирование трещин на поверхности зданий. Катанка производится в строгом соответствии с государственными стандартами, что гарантирует ее высокое качество. В процессе производства осуществляется тщательный контроль отсутствия дефектов, включая заусенцы, трещины и наплывы, которые могли бы снизить качество готового изделия.
Также внимание уделяется контролю содержания углерода, что влияет на характеристики катанки. Любая партия материала проходит строгую проверку качества и при выявлении несоответствий она направляется либо на переплавку либо на использование в целях менее критичного назначения. Ключевые аспекты при выборе катанки Определение наиболее подходящей катанки напрямую связано с конкретными задачами, которые она должна решать. Варьируясь в зависимости от сферы применения — изготовление электродов , производство гвоздей и различных крепежных изделий до использования в качестве армирования — требования к качественным характеристикам катанки меняются. Чтобы уверенно определиться с выбором, следует руководствоваться рядом важных критериев.
Значение используемой температуры напрямую зависит от марки металла. Слишком низкий уровень или неравномерность нагрева усложнит процесс формирования, увеличивая сопротивление прокату, а перегрев способствует выжиганию углерода и уменьшению прочности готового изделия. Разогретые заготовки подаются на загрузочные решетки прокатного стана. Стандартный стан состоит из нескольких секций, обеспечивающих сначала черновую прокатку, убирающую с поверхности подаваемой заготовки образовавшуюся окалину, и чистовую — непосредственно придающую правильную круглую форму сечению. Расстояние между прокатными валками, расположенными по длине линии, постепенно уменьшается. Также ручьи выемки на валках, формирующие изделие чередуются, попеременно изменяя форму поперечного сечения между квадратом, овалом или ромбом, тем самым растягивая ее и делая тоньше. Круглым сечение становится при прохождении самых последних валков. Далее разогретая катанка передается по трубам, остужаемым водой, на мотальный станок, сматывающий ее в бухты. Готовая бухта сбрасывающим устройством вешается на крюковой конвейер, отправляющий все еще горячие изделия в зону охлаждения.
Всего используется 3 способа охлаждения. Узнать о том, какой из них использовался при производстве конкретного изделия можно по маркировке: ВО — естественное охлаждение на воздухе, УО1 — ускоренное одностадийное, УО2 — ускоренное двухстадийное.
В качестве сырья используются различные металлы.
Катанка изготавливается из углеродистой стали Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 обыкновенного качества. Изделие может быть повышенной прочности и обозначаться в сертификате качества буквой Б, или обычной прочности — В. Проволоку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка, масса которого не менее 160 кг.
Технология производства катанки В основном материал обрабатывается на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах двумя способами: прокатка и волочение. Давайте рассмотрим основные этапы создания катанки. Процесс начинается с обязательной подготовки сырья.
В качестве него выступают специальные изготовки металла — блюмы, обладающие особой кубической формой. Стандартный размер заготовки варьируется до 12 метров в длину и от 4,5 до 18 сантиметров в ширину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности.
Особое внимание уделяется проверке поверхности, ведь от неё напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Прокатка Прокатка — это метод пластической деформации металла на прокатном стане. Он используется для производства проволок толщиной свыше 5 мм.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются.
Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина.
Катанка производства НЛМК-Урал
Сфера применения такого изделия будет главным образом зависеть от материала, из которого он был произведён. Таким материалом может быть мягкие по типу металлы, такие как медь, алюминий, а также довольно прочная сталь. Медный прокат при помощи качественного процесса электропроводимости широко применяется в телекоммуникационных, автомобильных и электротехнических промышленностях. Также к его основным плюсам стоит относить высокий показатель прочности на излом. Из стального типа заготовок можно создавать особые гвозди, болты, сетки, винты и остальные элементы для осуществления скрепления. Алюминиевый тип катанки будет выступать хорошим сырьём во время осуществления создания сварочных электродов. Также её могут использовать для процессов раскисления стали. Но в любом случае катанка обязана отличаться от других разновидностей проволки своей повышенной гибкостью, но при этом она может очень быстро повредиться под воздействием механических сил. По какому принципу может происходить процесс классификации?
Но в этом пункте мы должны более сильно уделить внимание виду проката. В большинстве случаев такой тип проводки используется при изготовлении отечественной продукции, к примеру, тот же канат обязан быть довольно крепким и выдерживать сильные нагрузки, именно по этой причине к его качеству стоит предъявлять повышенные требования. При всём этом арматура катанки может обладать сразу целым рядом дефектов, которые недопустимы для выпуска на производство и изготовления материала, из которого в дальнейшем будет создан трос. В большинстве случае катанка производится как повышенной, так и обычной прочности. Также на особенности её характеристики и показатели значительное влияние может оказать и способ охлаждения устройства. Если же устройство было подвергнуто естественному процессу охлаждения на воздухе, то это будет значить то, что оно ВО, материал, который прошёл процесс одно— либо двухстадийного ускоренного охлаждения, при этом ему ставятся маркировки УО1, либо УО2 в соответствии с методом обработки устройства. В первом случае сплав такого оборудования будет содержать в себе легирующие добавки, которые могут в значительной степени повлиять на его характеристики. Оцинкованная катанка обладает особым слоем защиты.
Её использование в большинстве случаев будет сводиться к изготовлению различного типа заземляющих устройств. В маркировке устройства также можно встретить другие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается простая проволка, то маркировка выглядит в виде символа П. А в тот момент, когда производится специальный материал для создания в будущем ограждений, пружин или же применяемый в виде арматуры, то следует особо внимательно проследить за тем, чтобы такой прокат был обозначен буквой С. Если же вы случайно увидели символику М, то это будет значить лишь одно, что катанка была произведена с использованием мягких материалов. Как происходит процесс создания в цеху?
При производстве оградительных конструкций и сооружений. В качестве вспомогательного материала для инвентаря. В зависимости от назначения и условий изготовления стандарт подразумевает деление катанки на несколько классов: А — повышенная степень прочности, В — со стандартными характеристиками.
На назначение оказывают влияние и структурные особенности продукции. В этой связи выделяют: - пружинную;.
Производство катанки рентабельно, когда в пределах доступного логистического плеча при перевозке автотранспортом имеются кабельные заводы, которые используют ежегодно не менее 5-10 тыс. Катанка в России преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки НЛП , представляющем собой высокопроизводительные многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием. На некоторых типах линий НЛП применяются специальные газовые печи шахтной конструкции. Их достоинство заключается в том, что при выплавке медного сырья к основным материалам «чистым» катодам допускается добавлять до трети отходов изделий кабельной промышленности. Подобная возможность снижает и весьма существенно себестоимость готовой продукции.
Каждая из этих марок, кроме того, подразделяется на три класса А, В и С. Катанка А-класса обычно выпускается из катодов М0К и М00К, что дает возможность производителям изготавливать продукцию например, катанку 6 и 8 мм с минимальным содержанием кислорода. Всего в эксплуатацию запущены более 30-ти установок производительностью от 40 до 300 тыс. Для рафинирования расплава медных отходов в отражательной печи используются свинцовосодержащие флюсы, и в этой связи в медной катанке марки КМор содержание Fe, Ni, Cd, Sb, Sn, Zn, Ag на порядок, а свинца — на два порядка выше, чем в катанке марок КМ и КМб. Москва , ООО «Транскат» г. Верхняя Пышма.
Сфера применения катанки Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий. Ни одно строительство сегодня не может обойтись без катанки, она используется как арматура при армировании колонн, проемов и ленточных фундаментов, и вспомогательный материал при кладке кирпича или строительных блоков, и как сварочная проволока. Катанка является исходным материалом для производства скоб гвоздей и других крепежных элементов, а также необходима при изготовлении электродов и электрического кабеля. Катанка незаменима и в частном доме — у каждого хозяина или дачника обязательно есть моток катанки. Технология изготовления катанки Катанку изготавливают методом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, таким образом, из куска металла его называют «блюм» получается проволока. В конце прокатного стана ее наматывают на специальную «моталка», при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения. Способ формовки называют горячим, при нем металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы. После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад. К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Так если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других целях. На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри их называют волосовинами. Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании. В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты.
Медная катанка: что это такое, где применяется
Она предназначена для контактной сети железнодорожных высокоскоростных магистралей. Как сообщает пресс-служба компании, изготовлено 120 тонн новой продукции. Одним из главных свойств новой продукции является способность выдерживать высокие температуры без разупрочнения при оптимальном удельном электросопротивлении», — отметил начальник производства медной катанки «Уралэлектромеди» Максим Просветов. Первая крупная промышленная партия легированной серебром медной катанки была направлена во Владимирскую область на АО «Электрокабель «Кольчугинский завод»» входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК.
При этом арматура катанка может иметь некоторые дефекты, недопустимые для заготовки, из которой будут изготавливать трос. Канат из катанки Выпускается катанка повышенной и обыкновенной точности. Также на ее характеристиках сказывается и способ охлаждения. Если изделие подвергалось естественному охлаждению на воздухе, то обозначается оно ВО, материал, прошедший одно- либо двухстадийное ускоренное охлаждение, маркируется УО1 и УО2 соответственно. Кроме того, делится она на легированную и оцинкованную. В первом случае сплав изделия содержит легирующие добавки, способные повлиять на его свойства. Оцинкованная катанка имеет защитный слой.
Ее применение чаще всего сводится к изготовлению различных токоотводящих и заземляющих элементов. В маркировке также используются следующие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается проволока, то он маркируется символом "П". А вот когда необходим материал для производства ограждений, пружин либо используемый в качестве арматуры, то проследите, чтобы такой прокат обозначался буквой "С". Если же увидели символ "М", то это означает, что катанка сделана из мягких металлов. Сейчас мы остановимся на особенностях производства катанки. Специальные заготовки металла, имеющие кубическую форму, которые называются блюмы, поступают в цех.
Далее из них формируют небольшие заготовки. Затем их рубят на еще меньшие отрезки. И только после этого стальные заготовки поступают на прокатный стан, где их пропускают через вертикальные и горизонтальные валы. В результате металл обжимается со всех сторон и приобретает необходимую форму. Стоит отметить, что в процессе волочения изделие сильно нагревается, поэтому технологию производства называют "горячей". Далее готовая проволока необходимого диаметра поступает на специальный мотальный станок, который накручивает ее кольцами.
Если же моток состоит из нескольких отрезков, то соответственно и маркировочных ярлыков должно быть тоже два. Катанка большого диаметра поставляется в прутках. Выпускается катанка диаметром от 5 до 9 мм, однако по требованию потребителя допускается увеличить этот параметр. Размеры и предельные отклонения изделия должны соответствовать ГОСТ 2590. К качеству изделия предъявляются весьма серьезные требования, будь то арматура катанка или заготовка для дальнейшего производства канатов и метизов. Недопустимым считается наличие прокатных плен, раскатанных трещин и загрязнений. Также к выбраковке относится катанка с раскатанными пузырями, отпечатками, остатками усадочных раковин, закатами, рябизной, рисками и отдельными пленами, влияющими на диаметр. Арматура катанка Допустимая масса окалины зависит от вида охлаждения. Если изделие остывало естественным путем, то этот показатель не регламентируется. В ГОСТе также указываются относительное сужение поперечного сечения и временное сопротивление. Проволоку катанку подвергают различным испытаниям. Еще изучают микроструктуру изделия, при наличии троостомартенситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме того, по требованию заказчика определяется и величина зерна феррита, причем допустимые нормы составляются производителем и потребителем совместно. Также с целью определения свойств продукции допускается проводить статические методы контроля. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно изучив ГОСТ 30136—95. Мы уже ознакомились с особенностями изготовления, характеристиками и применением проката, в этом же пункте рассмотрим только правила приемки и хранения. Поступает катанка в бухтах, причем партия содержит изделия одного диаметра и подвергшиеся одинаковому способу охлаждения. Допускаются и сборные партии, содержащие одинаковый прокат из одной марки стали, но нескольких плавок. Испытаниям на овальность и изгиб подвергают минимум три мотка. Такое же количество берется и для определения механических свойств, а также изучения микроструктуры.
Диаметр колеблется от 5 до 14 мм, но при изготовлении крупных болтов, арматуры и других аналогичных деталей сечение металлопроката иногда достигает 25 мм. Проволока и катанка в бухтах, практически не отличаются друг от друга. Но, есть некоторые нюансы, которые дают возможность отделить один вид металлопроката от другого: катанку производят методом горячего проката, а проволоку — холодной прокаткой; катанка выпускается в прутках или бухтах, а проволоку только в бухтах; структурное звено в проволоке катанке имеет более низкую ориентацию, что позволяет увеличить эластичность и прочность металлопроката; максимальный диаметр проволоки — 5 миллиметров, катанки — более 5 миллиметров; проволока — это готовое к использованию изделие с прочным антикоррозионным покрытием; катанка — заготовка, используемая для выпуска других металлопрокатных изделий. Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции. Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству.
Сферы применения катанки
Катанка: что это такое, особенности использования. Чем отличается проволока от катанки Виды и сфера применения Особенности производства катанки. 21 февраля, в ближайший вторник, состоятся торги на товар «Катанка медная» – разновидность проката, производимого по горячекатаной технологии.
Что такое катанка, как ее производят?
Стальная катанка – это вид металлопроката круглого или овального сечения, предназначенный для дальнейшей обработки на производстве. По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр.
Стальная катанка — сфера применения
Дополнительное условие — отсутствие перепутывания. Минимальная масса мотка установлена на уровне 160 кг. Минимальный разовый выпуск катанки на прокатном стане линейного типа равняется 50 кг. Основные из них состоят в следующем: использование двух отдельных ярлыков для бухт, в которых находятся два отрезка проката; для каждой партии катанки оформляется сопроводительный документ, в котором указывается способ охлаждения из трех возможных с обязательным включением соответствующего обозначения в маркировку ВО, УО1, УО2 ; при наличии согласования со стороны потребителя допускается упаковывать несколько мотков в единую связку с предельным значением массы последней на уровне 5 тонн. Больше информации о маркировке и упаковке металлического проката размещено в соответствующем стандарте.
Главное при этом — руководствоваться актуальными версиями документа. Порядок приемки катанки из стали Основное требование к материалу — присутствие в партии сортового проката одного типоразмера, плавки и, что особенно актуально для итоговых характеристик, способа охлаждения. Формирование сборной партии катанки предусматривает обязательное указание этого в сопутствующих документов.
Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной Б и обычной В точности.
От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов. Марки стали Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3.
Допускается небольшое количество примесей, что также указано в стандарте. Разновидности проволоки, места использования Медная катанка является универсальным материалом, который может использоваться во многих различных областях. Она обеспечивает прочное и надежное соединение, что делает ее очень популярной среди профессионалов и любителей.
Другой метод включает холодную вытяжку, при которой диаметр существующей катанки постепенно уменьшается, пока она не станет тоньше в размере, не подвергаясь разрушению или изменению формы или структуры из-за своей неэластичной природы. Оба метода обеспечивают соблюдение стандартов качества, предписанных производителями, в процессе производства, тем самым предоставляя потребителям надежную продукцию, на которую они могут положиться снова и снова. Сколько метров в тонне?
Когда дело доходит до измерения того, сколько материала вам понадобится при покупке проволоки, как правило, вы будете использовать метры в качестве единицы измерения вместо тонн, потому что каждый метр обычно вмещает около 8 кг, что получается примерно 200—300 метров, которые содержатся в одной тонне в зависимости от вариаций размера и т.