Новости GCE Актуальная информация о GCE. Относительно обмерзания редуктор довольно стоек к обмерзанию. За пол дня работы на токах 130а при температуре +10 и расходе углекислоты 12л/мин росой покрылся только выход из редуктора. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор). Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до — 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек. Все это отразится на качестве сварных швов. Применяйте при работе с углекислотой подогреватели. Этого делать не нужно.
Все уже настроено производителем. Ваша задача установить регулирующее устройство на баллон и подключить к сварочному аппарату. Установка газового редуктора Установку газового редуктора, также как и регулировку, лучше доверить мастерам в сервисных центрах. Однако мы можем описать общую схему установки.
Редуктор следует вертикально надежно закрепить в трех точках кузова. Он должен быть установлен выше верхнего уровня радиатора, как можно ближе к смесителю. Газ подается к редуктору через электромагнитный клапан, который не должен соприкасаться с кузовом. Регулировочный винт и сливной штуцер должны быть в открытом свободном доступе.
Через проводники и тройники подключают систему охлаждения. Затем устанавливают электромагнитный клапан именно через него будет поступать газ в баллон при заправке , его тоже следует в обязательном порядке надежно закрепить. После всех этих шагов подводится газовая магистраль, она крепится под днищем авто при помощи саморезов и скоб в стороне от нагревающихся и движущихся частей машины и ни в коем случае не должна соприкасаться с дорожным покрытием.
Откручиваю кран расходомера полностью в открытое положение, дую ртом - шарик еле приподнимается до единички, дуть трудно. Прикручиваю регулятор на баллон без шланга , открываю кран, шарик поднимается на секунду, пока заполняется давлением регулятор и тишина. Из расходного штуцера смесь не шипит, стрелка стоит на 120 атм. Что бы это значило? Кто-то залез в регулятор?
Выбирая сварочный аппарат, основной выбор зависит от финансовых возможностей, что определяет конструкцию сварочника. Возможны два варианта: трансформаторный сварочник — подешевле и инверторный — подороже. Обратите внимание Минусы:— габариты и все — раза в два больше и тяжелее оппонента;— требователен к питанию — на сети с низким напряжением могут быть проблемы с работой; — регулировка — не такая точная регулировка по сравнению с оппонентом. Минусы:— цена — дороже оппонента;— много электроники — аналог блока компьютера; — надежность — требователен к температурному режиму, требует обслуживания чистки. Учитывая все плюсы, а именно то, что нужен мобильный, а значит легкий, работающий в сетях с низким напряжением я выбрал инверторный сварочник. Выбор модели производителя зависит от возможностей — на рынке сейчас множество вариант, от дешевых по цене трансформаторного, до супер умных, которые все за тебя сделают сами KEMPPI — только горелку наводи… Отметя Китай, смотрел на отечественные конструкции Контур 150 и что поближе и выбрал в 2011 году SSVA-180P Харьков, Украина. По сравнению с аналогичными аппаратами отзывы о нем были только положительные. Что подтвердилось и в моей эксплуатации — за 2 года использования замечаний к нему не было, хотя ему приходилось работать и зимой температура около — 10 градусов. Длины рукава 3 метра для меня достаточно, при условии перемещении сварочника по гаражу. Сварочная проволока.
Основной расходный материал при сварке — сварочная проволока. Как правило это омедненная стальная проволока. Бывает различных диаметров — самый распространенный — 0,8 мм. Как правило подойдет для сварки металла около 1 мм. Есть рекомендация при сварке более тонких металлов, например иномарок, использовать проволоку тоньше — 0,6 мм. Продается проволока катушками 1 кг, 5 кг… Небольшие сварочники рассчитаны как правило на катушку 5 кг. Простая омедненная проволока 0,8 мм 5 кг стоила около 600 рублей. Кроме омедненной стальной проволоки бывает порошковая сварочная проволока. Она представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем. Этот наполнитель защищает при сварке сварочный шов, что позволяет сваривать без защитного газа.
Это значительно упрощает процесс — не нужно оборудование для подачи газа, но в то же время качества шва хуже чем при сварке с газом, аналогично сварке электродом и эта проволока стоит дороже обычной. При сварке полуавтоматом пользуются либо углекислотой либо смесью с аргоном. Я пользуюсь углекислотой — в силу ее доступности. Обмен 10 литрового баллона углекислоты обходился порядка 300 рублей. Наиболее подходит 10 литровый баллон — объем достаточный для продолжительной работы при правильной настройке расхода , а габариты позволяют перевозить его в багажнике. Но 10 литровые бывают разной длины — бывает чуть, длиннее и уже. Характеристики для инфо:— емкость, л 10;— высота, 870 мм;— диаметр цилиндра, 140 мм; — вес баллона, 15,1 кг. Важно Есть еще 20 литровые баллоны, сделанные из 40 литровых — половина баллона. Тоже удобные по габаритам баллоны, но есть недостаток — их мало и тяжело обменять. Стоил 10 литровый баллон от 2500 — 3000 рублей.
После окончания газа, баллон можно обменять на заправленный — стоит это около 300 рублей. Поэтому покупать новый баллон не стоит, поскольку при обмене вам все равно дадут «бушный». Баллон должен быть аттестован, о чем на баллоне около вентиля должна стоять отметка — см. Проверяйте сами, или попросите показать даты аттестации, что бы исключить «просрочку», иначе при замене такого баллона вас заставят оплатить еще и переаттестацию около 500 рублей. Вентиль баллона. При работе вентиль баллона нужно открывать до конца — в промежуточных положениях может травить. Это можно заметить на слух или с помощью мыльного раствора. Столкнулся с ситуацией, когда зимой вентиль перестал работать — не исключаю, что замерз. При замене баллона мастер сказал, что подмерзает шарик в вентиле и что вентиль, рассчитанный на медицинскую углекислоту с меньшим содержанием влаги. Часто у малых баллонов, точнее их вентилей присоединительная резьба особая СП21,8.
Приобрел его на рынке за 200 рублей. Иногда попадаются баллоны с нормальной резьбой. Редуктор используется специальный — для углекислоты. Основное назначение — регулировка расхода газа. Контролируется расход по манометру. Рекомендуемый расход газа указан в таблице ниже. Натренировавшись можно регулировать, по ощущениям… на слух. Но нужно найти золотую середину — малый расход газа отразится на качестве шва, большой расход — так же влияет на качество и газ быстро закончится. Я использую редуктор У-30П-2МГ — цена была около 1600 рублей. Замечаний к редуктору нет.
Редуктор шел с подогревателем с питанием на 36В. Не найдя питания 36В, я использую альтернативный метод — прикрепил к редуктору лампу накаливания мощностью 60Вт — замерзания редуктора не было. Совет При установке редуктора нужно ставить прокладки паронитовые, пластиковые и т. Как вариант можно герметизировать резьбу лентой ФУМ. Диаметр шланга должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Длина шланга зависит от способа размещения баллона и сварочника.
Для этого используется специальный ключ, который всегда должен находиться у сварщика.
Запрещено затягивать накидную гайку редуктора, если открыт вентиль баллона! Устройство и принцип работы углекислотного редуктора Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. Конструкция узла включает в себя: Впускающий клапан. Уплотняющие элементы. Камеру с регулирующей мембраной. Выпускающий клапан. Верхнюю пружину.
Управляющую пружину. Присоединительный штуцер. Два манометра, которыми контролируется давление двуокиси углерода на входе и выходе. Запорный вентиль. Обычный однокамерный углекислотный редуктор работает следующим образом. Газ под давлением которое контролируется манометром из баллона поступает во входной штуцер. Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры.
Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Применение: газоподготовка Жидкая углекислота в поставке для сварочных работ приобретается высшего и первого сортов. Заправка баллонов углекислотой для пищевиков дороговата, но желательна: Влажность газа нулевая. Извлечением из газового потока паров воды занимается газоосушитель. Это герметичная ёмкость с засыпкой гигроскопичными материалами. Осушители низкого давления устанавливаются после редуктора, высокого — принимают газ из баллона перед редуктором.
Влагопоглотителями выступают алюмогель, силикагель, медный купорос. Читайте также: Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного? Адиабатическое охлаждение газа провоцирует резкое объёмное расширение. Термоэлемент нейтрализует замерзание паров воды, рассчитан на пропуск больших объёмов. Активная газозащита сварочных швов при полуавтоматической дуговой сварке плавящимся проволочным электродом ведётся углекислотой в чистом виде или в смеси с аргоном. Использование баллонов подразумевает ограниченный суточный расход сварочными постами. В газообразном виде после испарения жидкость трансформируется в 12,5 тыс.
Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля.
Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Газовые регуляторы давления редукторы 17. Также, такие редукторы могут применяться еще и для поддержания в автоматическом режиме давления на постоянном уровне, не зависимо от того, изменения уровня давления газа в емкости. Применяются редукторы практически везде, где речь идет о газовом оборудовании, будь то устройства, работающие на горючих метане, водороде и др. Типичным бытовым примером является редуктор для газового баллона, известный также как «лягушка». Автомобилисты, оснастившие свои машины экономичным газобаллонным оборудованием, также знакомы с данным устройством.
Сжиженный или сжатый газ в таких системах тоже предварительно направляется в редуктор пропан-бутановой смеси или метановый , а затем поступает в карбюратор или инжектор. Газовый редуктор находит применение и в промышленности. В местах перехода от крупных магистралей к локальным сетям требуется значительное снижение давления. Здесь используются мощные и крупногабаритные редукторы. Схема работы регулятора давления. На рисунке схематически изображен газовый редуктор. Все редукторы устроены похоже.
Отличия только в размере деталей, их конструктивном исполнении, диаметрах отверстий и площади мембраны. На схеме показана мембрана 1 , пружина 2. Когда в нижней части редуктора под мембраной давление ниже номинального, шайба 3 на мембране и коромысло 4 , шарнирно связанное с ней, опущены, входное отверстие открыто. Газ поступает из входного патрубка. Когда давление достигает необходимой величины, шайба и коромысло поднимаются и закрывают входной клапан. Давление, при котором это происходит, определяется площадью мембраны, упругостью пружины и, в некоторой степени, усилием, которое необходимо приложить для закрытия впускного клапана. В приведенной схеме мембрана прижата пружиной.
Верхняя камера через отверстие связана с окружающей средой. Встречаются герметичные модификации редукторов, в которых верхнего отверстия и пружины нет. В них пространство над мембраной заполнено инертным газом под давлением, что и обеспечивает упругость. Наконец, в клапанах пропорциональной подачи применяется комбинация пружины и давления газа. При этом верхнее отверстие имеется, но оно соединено трубкой с той областью, куда нужно подавать газ. Таким образом, достигается зависимость давления подаваемого газа от давления в том месте, куда он подается пропорциональная подача. Одним из важных параметров редуктора является максимальный расход газа.
Этот параметр определяется диаметром отверстия впускного клапана, так как от этого диаметра зависит, сколько газа при заданном входном давлении пропустит редуктор при полностью открытом клапане. Делать это отверстие слишком большим, как Вы увидите ниже, не получается. Так что всегда нужно убедиться, что редуктор может обеспечить достаточный расход для Ваших целей. Виды регуляторов давления 1. Регуляторы непосредственного действия В регуляторе непосредственного действия управление происходит за счет энергии регулируемой среды.
Редукторы СО2 – особенности выбора
Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры.
Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м 3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб.
Видео:Ремонт аргоново-углекислотного редуктора своими руками. Скачать Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки.
Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода.
Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода. В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно. Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4.
При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля.
К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно. Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4. При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля. Важно также и качество газа: пищевая углекислота отличается пониженной влажностью, поэтому баллон изнутри не ржавеет. Выбор редуктора для сварки Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения редуцирование. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде.
Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2.
В любом случае редуктор должен отвечать нормам: ГОСТ 12. Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления. Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике.
Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже. Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров 1 или 2. Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер. Если попытаться направить кислород в углекислотный редуктор, уплотнительные мембраны постепенно будут разрушаться.
А вот противоположная замена закачка диоксида углерода через кислородный редуктор вполне допускается.
Это не так. Такие модификации удобны для сварки ответственных конструкций. Когда на один ротаметр подсоединяется сварочная горелка, а на второй шланг для поддува с обратной стороны. Например, при сварке трубного стыка глушатся два боковых отверстия и через штуцер, во внутрь, запускается газ.
Защита идёт как со стороны горелки, так и с внутренней стороны. Иногда ротаметры используют для подачи воздуха в аквариум, особенно большого литража, но в этом случае его выставляют на минимум, а в идеале, на выходе установить игольчатый вентиль. Углекислота, содержащаяся в баллоне, при выходе из него расширяется, охлаждается и мельчайшие капельки воды, которые присутствуют в газе, осаждаются в виде кристалликов на выходе из регулятора, образуя «снежную шубку». Причём охлаждение зависит не от времени года, то есть от температуры окружающей среды, а от интенсивности сварочного процесса температура на редуцирующем клапане опускается до — 60 градусов. При работе в гараже, когда мастер, сделав несколько швов короткий цикл сварки , начинает работать болгаркой, сверлить или обрабатывать деталь, это практически не заметно.
На производстве, где нажав на кнопку горелки полуавтомата, сварщик может несколько минут без перерыва заваривать стык, это приводит к нарушению цикла сварки и перерасходе газа. Чтобы этого не происходило необходимо купить редуктор для углекислоты с подогревом. В профессиональной деятельности будет полезен и газовый экономайзер, который позволяет сберечь до половины используемого защитного газа. У импортных нет. Хотя, традиционно применяют и однокамерные конструкции.
Все же, наличие нескольких камер будет оправдано тогда, когда сварочные работы проводятся в условиях пониженных температур окружающей среды — в данном случае требуется модель редуктора, как минимум, с двумя камерами, отсеки которых расположены в последовательном порядке. Большинство углекислотных сварочных регуляторов могут различаться по условиям использования. Рамповые применяют на многопостовых участках проведения сварочных работ. Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. Углекислотный редуктор – устройство, автоматически понижающее давление углекислого газа, поступающего на его вход, и стабилизирующее давление на выходе. Редуктор углекислотный REDIUS УР-5-3М-112. Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой – против часовой стрелки.
Углекислотный редуктор – каждому свой!
Поставка аргона осуществляется в баллонах, окрашенных в соответствии с требованиями Госстандарта. Поставка газа технического происходит в баллонах черного цвета. Маркировка аргона также может отличаться. Так, существуют сырой аргон, имеющий наиболее низкую стоимость, и технический.
Белым цветом осуществляется маркировка сырого газа, а чистый газ поставляется в баллонах, окрашенных в серый цвет с маркировкой зеленого цвета. Стоимость аргона будет зависеть от выбранного покупателем сорта. Полезная информация: Меры безопасности при работе с аргоном Правила эксплуатации газовых баллонов Особенности аргоновых и углекислотных соединений Перед тем как определиться, какой газ использовать в смеси, надо рассмотреть особенности применения каждого их них.
Согласно ТУ 2114-001-99210100-09 все перечисленные выше составы могут формироваться в самых различных пропорциях, отличающихся процентным содержанием каждой из составляющих. Читайте также: Редуктор заднего моста ваз где находится маркировка Аргон в пропорциональном соотношении с гелием чаще всего применяется с целью обработки цветных металлов и их производных. Основные типы заготовок, для обработки которых используется аргонодуговая сварка — это медные, алюминиевые, никелевые, а также хромоникелевые сплавы.
Сварочные смеси из сочетания аргона с углекислым газом нередко применяются с целью подогрева металла перед сваркой или постепенного его охлаждения по окончании работ. Как правило, такая процедура организуется в случаях крайней необходимости. Этот газообразный состав достаточно взрывоопасен, так что работа в среде СО2 требует от оператора соблюдения мер безопасности при его подготовке и использовании.
Особого внимания требует процесс сваривания металлических заготовок в смесях с высоким содержанием углекислого газа. Дело в том, что при его соединении с кислородом воздуха образуется опасный для здоровья человека угарный газ, для защиты от которого оператор должен работать в специальной маске. Таким образом, аргон и углекислота в сочетании с рядом активных добавок относятся к универсальным сварочным смесям газов, применяемым при работе с большинством марок чёрных и цветных металлов.
Их сочетание наряду с высокой эффективностью использования отличается сравнительно низкой ценой. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить.
Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна.
Элементы редуктора Редуктор для углекислоты осуществляет подачу углекислого газа под определенным давлением. Кроме того, этот же прибор перекрывает подачу летучего вещества, когда необходимо закончить сварку. Конструктивно это устройство состоит из следующих элементов: клапан для впуска газа и уплотняющие элементы; камера с мембраной регулирующего типа; клапан для выпуска газа; два типа пружин - верхняя и управляющая; штуцер для присоединения сварочного аппарата; корпус; обязательно наличие двух манометров, которые занимаются контролем давления двуокиси углерода как на входе, так и на выходе; запорный вентиль. Принцип работы устройства Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. Газ по давлением поступает на входной штуцер. Входящее вещество контролируется по давлению манометром, установленным на входе.
Попадая в камеру, углекислый газ оказывает давление на пружину, которая отжимается вниз и тем самым открывает проход в полость камеры. У редуктора для углекислоты площадь сечения этого участка гораздо больше, чем площадь проходного сечения штуцера, из-за чего в камере давление газа значительно понижается. Падение давления фиксируется вторым манометром, который считается выходным. Регулировка прибора Регулировка редуктора на баллон с углекислотой начинается с того, что необходимо отрегулировать натяжение основной пружины. Для этого имеется регулировочный винт, а сила натяжения зависит от того, какое первоначальное давление наблюдается в баллоне с летучим веществом. Данная пружина будет опускаться вместе с мембраной под действием двуокиси углерода, пропуская данное вещество в камеру для понижения давления.
Эта камера соединена с запорным вентилем, а также шлангом, по которому поток газа будет доходить до горелки сварочного аппарата. Какой редуктор для углекислоты выбрать? При выборе данного прибора очень важно обратить внимание на то, что мембрана должна быть выполнена из резины маслостойкого типа, а также она должна быть очень точно размещена относительно выходного отверстия. Здесь стоит добавить, что пользоваться редуктором данного типа можно и вручную. Для этого необходимо вкручивать или, наоборот, выкручивать регулировочный винт, основываясь на показателях манометра. Так как возможно резкое увеличение давления в камере, редуктор для сварки углекислотой имеет предохранительный клапан, который защищает основную мембрану от разрыва при резком увеличении давления.
Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-либо причине потеряет свою герметичность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено.
Кто-то залез в регулятор? Разбирать и чистить?
Добавлю: пошёл ещё "поигрался" и заметил, что регулятор начинает пропускать смесь через расходомер, когда давление в нём упадёт до 20-30 атм. То есть - баллон закрыл, попускаю накидную гайку регулятора, из-под неё стравливается высокое давление и когда на манометре оно достигает 30 атм.
Цифровые обычно недельные, механические — суточные, лично я отдаю предпочтение вторым они примерно в 2 раза дешевле. Хотя они и «жужжат» периодически, расположив таймер в тумбе этот недостаток можно легко устранить. Как вариант можно использовать таймер от света в аквариуме если таковой имеется и подавать СО2 в течение светового дня, можно купить еще один таймер и отстраиваться от светового дня для поддержания более приемлемого значения концентрации СО2 и, соответственно, pH.
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать
Предлагаем редуктор углекислотный купить у нас на Якорной — огромный выбор в наличии и отличная цена в СПб! Редуктор для углекислотного баллона предназначен для понижения и регулирования давления или расхода углекислоты, поступающей из баллона.
Углекислый газ хорошо сжимается - во всех вариантах применения, хранения и транспортировки используется сжатая углекислота, в большинстве случаев в баллонах под давлением 70-80 атм, заправка которых производится с помощью специализированного оборудования. Редуктор для углекислотного баллона Для проведения работ с углекислотой необходимо оборудование, обеспечивающие понижение и стабилизацию давления углекислого газа, который поступает из баллона или трубопровода.
Такое оборудование называется углекислотными редукторами и регуляторами. Конструкция углекислотного редуктора Конструктивно типовой баллонный углекислотный редуктор представляет устройство, в состав которого входят: Входной штуцер с фильтрующим элементом, с помощью которого редуктор соединяется с вентилем углекислотного баллона. У баллонов малого объема встречается резьба Сп21,8".
При подборе пары баллон-редуктор следует проследить, чтобы резьбы совпадали, при несоответствии диаметров резьб рекомендуется использование переходников. Рабочую камеру, объем которой регулируется подпружиненной мембраной из маслобензостойкой резины. Для баллонных редукторов типовой является однокамерная конструкция, но рамповые и сетевые устройства могут изготавливаться в двухкамерном исполнении с последовательным понижением давления.
Регулирующий винт с толкателем и нажимным диском, предназначенные для позиционирования мембраны внутри рабочей камеры. Редуцирующий узел, обеспечивающий поступление газа через зазор между клапаном и седлом в камеру низкого давления. Манометры, проградуированные в МПа кПа.
Их, как правило, два: один показывает давление на входе редуктора, а второй - рабочее давление на его выходе. В конструкции с одним манометром остается только манометр индикации рабочего давления.
Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму — рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие. Поэтому вместо экономии вы потеряете. Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до — 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек.
Все это отразится на качестве сварных швов. Применяйте при работе с углекислотой подогреватели. Этого делать не нужно. Все уже настроено производителем. Ваша задача установить регулирующее устройство на баллон и подключить к сварочному аппарату. Добавить комментарий Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться. Источник Что лучше углекислота или сварочная смесь? Технологический процесс сварки неплавящимися и плавящимися электродами предусматривает использование защитной газовой среды. Чаще всего применяются моногазы — аргон, углекислота для сварки.
В последние десять-пятнадцать лет крупные предприятия стали переходить на применение защитных сварочных смесей. Она улучшает физико-механические свойства шва за счет более стабильной дуги, которая улучшает провар и унос шлаков, увеличивает скорость сварки и снижает разбрызгивание металла. У руководителей многих предприятий после перехода на сварочные смеси, поставляемые в баллонах, часто возникают следующие вопросы: Как обеспечить стабильное качество сварных швов? Как можно сократить затраты возникающие в связи с доставкой баллонов и обслуживанием баллонного парка? Где разместить растущий баллонный парк и так далее? Можно избежать всех этих вопросов, если использовать технологию получения сварочной смеси из сжиженных газов на своем предприятии.
Редуктором можно управлять и вручную. Винт для этого вкручивают или выкручивают определенным образом. Надо только ориентироваться на текущие параметры, которые выдает манометр. Виды и маркировка Для полуавтоматической сварки может применяться редуктор с различным числом камер. В подавляющем большинстве случаев применяют однокамерные модификации. Но в ряде случаев критически важна стабильность использования оборудования при низкой температуре. В такой ситуации наиболее привлекательны двухкамерные модели. Отсеки обычно располагают по последовательной схеме. В любом случае редуктор должен отвечать нормам: ГОСТ 12. Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления. Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике. Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно.
👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2024 год
| Углекислотный редуктор его ремонт | Купил новый редуктор для углекислоты, основной вентиль закрыт, регулировочный закрыт, все подключил, открываю основной вентиль по не многу, начинает расти моном. |
| Принцип работы углекислотного редуктора. Преимущества двухступенчатого редуктора. | При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. |
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
- Особенности
- О разном...
- Отзывы, вопросы и статьи
- Виды и маркировка
- Обзор редуктора углекислотного с подогревом 220В и ротаметром |
- Редуктор углекислотный УР-6-6 (миниатюрный)
Редукторы СО2 – особенности выбора
В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Редуктор давления углекислотный УР 6-6, FOOB подойдет? Нужен редуктор для углекислоты. Выбор стоит между. Для работы при низких температурах используйте углекислотный редуктор с подогревом – совместно используют специальный подогреватель газа, который не дает замерзнуть углекислоте. Подключается углекислотный редуктор с подогревом 220 вольт к балону газа, гайковое подключение 3/4, а потом к ниппелю одевается шланг который зажимается хомутом.
Редукторы для углекислоты
В этой статье мы подробно расскажем, что такое редуктор для газовой сварочной смеси и как его выбрать. Состав аргонно-углекислотной сварочной смеси или углекислоты с кислородом регулируется при помощи редукторов на газовых баллонах. Для работы при низких температурах используйте углекислотный редуктор с подогревом – совместно используют специальный подогреватель газа, который не дает замерзнуть углекислоте. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Его используют на редукторах для углекислоты и аргона. Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона.