800 мл портативный домашний полупрофессиональный электрический распылитель краски для 18-вольтовых аккумуляторных инструментов Makita.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Краскопульт распыляет краску с разной шириной и скоростью потока в зависимости от выставленного давления подачи и правильно подобранного сопла. Краскопульт безвоздушного распыления Xtr6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности.
Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?
Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Предлагаем вашему вниманию подборку, ТОП лучший электрический краскопульт для всех видов краски, для дома и дачи, а так же покраски автомобиля. Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски. Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр. Краскопульт для нанесения грунтовок, красок на различных основах, лаков и других смесей вязкостью до 100 DIN.
Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
Электрический распылитель краски, 800 мл, беспроводной распылитель краски для автомобильной мебели, Аэрограф со стальным покрытием, совместимый с батареей Makita 18 в. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Предлагаем вашему вниманию подборку, ТОП лучший электрический краскопульт для всех видов краски, для дома и дачи, а так же покраски автомобиля. Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Рейтинг лучших сетевых краскопультов в 2024 году: технические характеристики, плюсы, минусы и стоимость самых популярных электрических краскопультов. При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью.
Профессиональные краскопульты, распылители оптом в России
- Типы систем распыления
- Ваши требования
- Как правильно подобрать краскопульт, отличия hp, hvlp, lvlp
- 9 лучших пневматических краскопультов
- Выбираем краскопульт, который идеально распылит краску, лак, эмаль, масло и грунтовку
- 8 лучших электрических краскопультов
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Эти производители выпускают качественные и надежные распылители краски, которые подходят для домашнего использования и профессиональной деятельности. Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Электрический распылитель краски, 800 мл, беспроводной распылитель краски для автомобильной мебели, Аэрограф со стальным покрытием, совместимый с батареей Makita 18 в.
Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
Пыль и мелкие частицы, поднятые в воздух сильными завихрениями, могут попасть на окрашиваемую поверхность. Но есть и позитивные моменты: Для работы требуется только электросеть и краска. Краскораспылитель прост в освоении — добиться хорошего ровного слоя у многих получается с первой попытки. Главное, не задерживаться долго на одном месте, наносить материал равномерно.
Обязательно следует выяснить вязкость краски и сопоставить её с характеристиками аппарата, при необходимости разбавить до нужной консистенции. Если этого не сделать, электрический аппарат может просто «не потянуть» слишком густой материал. Электрические краскопульты могут отличаться конструкцией и типом питания.
Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения. Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей.
Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором. Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет. Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах.
По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные. У сетевых моделей ограничения в работе будут связаны с наличием электрической сети и длиной сетевого кабеля или удлинителя. Аккумуляторные окрасочные машины наиболее мобильны.
Их работа ограничивается только емкостью аккумуляторной батареи. К некоторым неудобствам стоит отнести вес такого краскопульта: к массе краскопульта и полного бачка с краской добавляется масса аккумуляторного блока. Важные особенности при подборе краскопульта Насколько важна мощность электрического краскопульта Инструменты с большей мощностью более производительные и процесс покраски происходит быстрее.
Например, электрический краскопульт мощностью в 700 Вт будет хорошим помощником при ремонтных работах, когда нужно покрыть большие объемы: стены, потолки. Техника с мощностью около 200 Вт больше подходит для деликатных работ: мелкой покраски, реставрации. Воздушный и безвоздушный тип окрасочных аппаратов Модели с механическим и пневматическим приводом относятся к воздушному типу краскораспылителей.
У электрокраскопультов можно встретить также безвоздушную технологию окраски. Принцип работы «воздушного» распылителя схож с пневматикой: воздух под давлением смешивается с краской, на выходе из аппарата образуется туман.
Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства: Безвоздушные электрические краскопульты Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте. Невысокая цена.
Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла. Не обеспечивает высокого качества окрашивания. Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество. Воздушные электрические краскопульты Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств — краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие — в способе получения потока воздуха.
В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими. Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку — для этого предусмотрены специальные крепления. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом. Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.
Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла. Не обеспечивает высокого качества окрашивания. Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество. Воздушные электрические краскопульты Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств — краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие — в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими. Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку — для этого предусмотрены специальные крепления.
Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом. Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования. Краскопульты, работающие от электросети Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.
Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура. Провод может скручиваться и мешать работе. Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора.
Обязательно следует выяснить вязкость краски и сопоставить её с характеристиками аппарата, при необходимости разбавить до нужной консистенции. Если этого не сделать, электрический аппарат может просто «не потянуть» слишком густой материал. Электрические краскопульты могут отличаться конструкцией и типом питания. Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения.
Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей. Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором. Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет. Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах. По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные. У сетевых моделей ограничения в работе будут связаны с наличием электрической сети и длиной сетевого кабеля или удлинителя. Аккумуляторные окрасочные машины наиболее мобильны. Их работа ограничивается только емкостью аккумуляторной батареи.
К некоторым неудобствам стоит отнести вес такого краскопульта: к массе краскопульта и полного бачка с краской добавляется масса аккумуляторного блока. Важные особенности при подборе краскопульта Насколько важна мощность электрического краскопульта Инструменты с большей мощностью более производительные и процесс покраски происходит быстрее. Например, электрический краскопульт мощностью в 700 Вт будет хорошим помощником при ремонтных работах, когда нужно покрыть большие объемы: стены, потолки. Техника с мощностью около 200 Вт больше подходит для деликатных работ: мелкой покраски, реставрации. Воздушный и безвоздушный тип окрасочных аппаратов Модели с механическим и пневматическим приводом относятся к воздушному типу краскораспылителей. У электрокраскопультов можно встретить также безвоздушную технологию окраски. Принцип работы «воздушного» распылителя схож с пневматикой: воздух под давлением смешивается с краской, на выходе из аппарата образуется туман. Такой распыленный материал наносится аккуратным ровным слоем.
Из ощутимых недостатков: высокий уровень шума и низкая экономичность — значительная часть материала оседает вокруг поверхности. Безвоздушная технология подразумевает наличие поршневого насоса. В этой системе из сопла подается только краска.
Электрический краскопульт для всех видов краски: рейтинг лучших моделей для дома и дачи
Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту. Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова. Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора. Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель. Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю. Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов.
Чтобы правильно подобрать распылительное устройство, следует разобраться с его основными составляющими, из чего они должны быть изготовлены, а также с задачами, которые он будет выполнять.
Краскопульт для покраски автомобиля в базовой комплектации включает в себя: Корпус из устойчивого к агрессивной химической среде материала; Уплотнительную иглу; Насадки для распыления. Их называют еще соплами, дюзами, форсунками; Металлическую или пластиковую емкость для расходного материала; Регулировочные винты или головки. Если использовать краскопульт по назначению и обладать определенными навыками, то получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытиеБачок с краской в зависимости от конструкции может располагаться сверху, сбоку или снизу пистолета, от его положения зависит удобство работы с прибоом. Объем емкости составляет обычно один литр. Краскопульт работает следующим образом: При легком нажатии на курок пистолета в резервуар начинает поступать воздух. После дальнейшего нажатия курок оказывает воздействие на уплотнительную иглу, которая меняет свое положение, давая доступ для поступления лакокрасочного материала.
Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. В зависимости от вида работ и лакокрасочного материала, подбирается диаметр форсунок и выполняется регулировка краскопульта. Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы — он управляет открытием форсунки.
Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий.
Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала. Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя.
Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм.
Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении.
Если держать пистолет под углом, в одних местах могут появиться наплывы, в других быть недостаточный слой. Конечно, в идеале все хотят красить в один слой, и безвоздушные окрасочные аппараты это позволяют, но нужно учитывать текучесть материала.
Если у вас слишком текучий материал, то при наборе большой толщины, он будет просто стекать с поверхности. Такой материал нужно красить в два, а то и в три слоя — зависит от того, какую толщину конечного слоя нужно набрать. Например, в случае нанесения огнезащиты, нужно набрать определенную толщину слоя, и за один раз не все хорошие, а тем более не очень хорошие огнезащитные материалы, позволяют это сделать. Какой уход требует окрасочный аппарат после завершения покрасочных работ?
Первое, что нужно сделать по завершении покраски — убрать давление на потенциометре. Для этого на окрасочном аппарате нужно выкрутить рукоятку. Если этого не сделать, то аппарат будет держать выставленное давление, даже не создавая никаких звуков. После того, как вы убрали давление на потенциометре, сам аппарат перестанет его нагнетать, но давление останься на шланге и на окрасочном пистолете.
Поэтому вторым шагом нужно сбросить давление с пистолета. Только после этого можно переключить кран с покраски на промывку. Обычно его называют кран сброса давления, но это не совсем корректно. Экстренно краном можно сбросить давление, но если постоянно не стравливать давление с пистолета, а сразу сбрасывать его краном, то все 200 атмосфер буду бить в кран, и за 20-30 таких экстренных сбросов, кран выйдет из строя.
Кроме того, если вы будете всегда сбрасывать давление краном, то у вас рано или поздно обратка, через которую вы промываете аппарат, будет подлетать и «плеваться» материалом метров на 10 в разные стороны. После того как давление сброшено, аппарат необходимо промыть. В паспорте на краску производитель всегда указывает растворитель для нее, им и промывается аппарат. Если вы использовали водную краску, то промываете водой, если у вас была краска на ацетоне, то ацетоном.
В зависимости от того, как часто вы будете использовать этот аппарат в дальнейшем, промывка может быть разная, идеальная занимает минут 10-15 для этого нужно 2-3 раза менять растворитель или воду либо частичная — около 3 минут. Если вы будете красить на следующий день, то можно помыть аппарат частично. Если собираетесь убрать аппарат на хранение на какой-то более длительный срок, то необходима тщательная промывка аппарата. Консервация окрасочного аппарата имеет смысл, если между работами на объектах пройдет от трех месяцев.
Если меньше, то в консервации нужды нет. При работах зимой и необходимости хранить аппарат в холодном помещении, консервация необходима даже на срок от месяца, но на морозе оставлять аппарат не рекомендуется, так как низкие это может разорвать металл. Какие общие правила техники безопасности нужно соблюдать при работе с окрасочным аппаратом? Основное правило техники безопасности, которое нужно соблюдать всегда, заключается в том, что ни при каких условиях нельзя направлять окрасочный факел на человека, нельзя тестировать факел на руке.
В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.
Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели.
Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. Так же величина коэффициента зависит: формы изделия расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью от вязкости лакокрасочных материалов Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование.
Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические.