Пьезо сверлильный станок времен СССР. Уставший советский сверлильный станок или новый китаец с гарантией? Настольный вертикально-сверлильный станок модель 2М112 Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и скво. Настольный сверлильный станок СССР не регулируемый по высоте.
Самые популярные настольные сверлильные станки СССР
Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! 15:09 Сверлильный станок 2СС-1 реставрация. Самые популярные настольные сверлильные станки СССР В данной статье рассмотрены наиболее популярные модели советских сверлильных станков, которые по сей. Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве? Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12. В целом, сверлильные станки СССР отличались простотой и надежностью в работе, что делало их востребованными среди советских промышленников.
Восстановил сверлильный станок 2А112.
В нашем каталоге представлены сверлильные станки прошлых лет выпуска, которые больше не поставляются на рынок. В целом, сверлильные станки СССР отличались простотой и надежностью в работе, что делало их востребованными среди советских промышленников. Автор, попробуйте найти любителя совка, продать ему это изделие, а на вырученные деньги купить простой сверлильный станок.
Сверлильный станок ссср (45 фото)
Все объявления о продаже советского сверлильного станка в России. Все объявления о продаже советского сверлильного станка в России. Сверлильный станок, его реставрация ремонт и восстановление.
Вторая МЕЧТА каждого мастера!!! Такой СТАНОК уже большая редкость!
Всегда хотел иметь сверлильный станок в гараже, присматривался к китайским станкам давно, читал кучу отзывов, зачастую очень плохих. В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. например, сверлильный настольный станок "2СС1" выпуска 80-х годов Саратовского завода тяжелых зуборезных Станков но сделаю то, что обязан сделать, но не делает модератор отвечать тебе нельзя ты слишком грязен и паскуден. Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! Если вам понравилось бесплатно смотреть видео сверлильный станок ссср. что с ним делать? восстанавливать или в металл? онлайн которое загрузил Экоферма 64 23 апреля 2023 длительностью 00 ч 00 мин 15 сек в хорошем качестве, то расскажите об этом видео своим.
Сверлильный станок СНВШ-1 СССР купить
Сначала посмотрел современных китайцев — выглядят красиво, стоят недорого, да вот только люфтят, неточные, надо допиливать-дорабатывать… И тут тесть подгоняет мне какой-то советский, в весьма бодром состоянии, станок! Жаль, но фоток в оригинальном состоянии не сделал, но пока пытался опознать его, нашел фото такого же: А вот мой, уже разваленный на куски: Прежде чем продолжать с разборкой, решил определить, что это таки за зверь. Что оказалось вовсе не просто. Пару дней гуглил картинки на тему настольных сверлильных станков СССР, но безуспешно. Помогли с опознанием на chipmaker. Имеем трёхфазный асинхронный мотор на 380V и 250W. Конструкторами этот станок проектировался для сверления отверстий до 3мм, но, конечно же, я планирую установить патрон побольше.
Я верю в то, что советское железо выдержит, ведь «дидываевале! Начинаем разбирать. Всё сделано кондово и идеально подогнано. Важная информация! Дорогие покупатели и коллеги по бизнесу, не вся информация по сверлильным станкам, Производства СССР, сейчас есть на сайте. Так как торговля не стоит на месте — фотографии станков устаревают очень быстро.
Что-то продается сразу с площадок на которые мы заходим. Иногда сверлильные станки требуют ремонта — тогда мы перемещаем их к себе на площадку и проводим необходимый ремонт, перепускаем и укомплектовываем. Поэтому по текущему состоянию склада и ценам звоните нам или оставляйте заявку на сайте. При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив мастерам выносливое и надежное оборудование. Читать еще: Как работает координатно расточной станок Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки.
От автора: Давайте пройдём в цех предприятия и остановимся на интересных довоенных артефактах. Сначала немного остановимся на радиально-сверлильном станке НК-61, выпущенном фирмой «Hermann-Koln». Именно он и был отгружен 6 мая 1941 г. Компания основана в 1898 г. Германом Ханом и Адольфом Кольбом как предприятие по поставке инструментов, промышленного оборудования и станков.
В 1913 г. В 1939 г. В это же время «Hermann-Koln» активно поставляет в СССР станки автоматы и полуавтоматы, револьверные и токарные станки, а также другое машиностроительное оборудование. И на него сохранилась техническая документация. Следующий станок, который нам показали, это двухстоечный токарно-карусельный станок тех же лет.
Одновременное изменение скорости подачи и количества оборотов осуществляется посредством регулируемого винта. При этом клинья механизма управления одновременно перемещаются не необходимую величину Л. B связи с тем, что углы клиньев имеют разные величины, обеспечиваются требуемые соотношения режимов резания и иЯ0 бил. Известен сверлильный станок, имеющий подъемный стол, подающий изделие к вертикальному шпинделю. Основным недостатком является то, что осуществление подач происходит консольно установленными подвижными частями, Естественно, для сохранения жесткости, особенно при использовании многошпиндельной сверлильной головки, резко возрастут габариты в том числе и в двухстоечных и значительно усложнится механизм кинематической связи рабочей подачи и холостого хода. Н этом станке возможно сверление только линейно расположенных на одинаковых расстояниях друг от друга отверстий, то есть имеет сравнительно узкий диапазон технологических возможностей, Известен сверлильный станок для обработки отверстий многошпиндельной головкой, на станине которого установлен стол с механизмом подачи и привод главного движения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей сверлильного станка за счет применения специального механизма управления, обеспечивающего кинематическую связь привода подачи с приводом вращения. Для этого многошпиндельная головка установлена стационарно на стойках станка, а стол для обрабатываемой детали выполнен с возможностью вертикального перемещения. Существенным отличием является совмещение механизма подачи с механизмом подъема стола, которое осуществляется посредством двух клиньев и двух рычагов, размещенных в шпиндель10 40 ной головке, Для упрощения механизма подачи механизм быстрого отвода реверса выполнен в виде подпружиненного наконечника с торцовыми кулачками, контактирующими с ответными кулачками шестерни подачи, а наружная поверхность выполнена шлицевой, которая попеременно контактирует с внутренними шлицами шестерни быстрого отвода и шлицевым валом механизма подачи, причем шестерня быстрого отвода и шестерня подачи, передающая через промежуточную шестерню вращение ходовому винту стола, контактирует с шестерней винта и имеет свободу вращения без контакта с наконечником, На фиг. В столе размещен стакан 5, содержащий гайку 6 и ходовой винт 7, перемещаемый стол 8, состоящий из нижней 9 и верхней 10 плит.
Но в конце понял, что разборка неизбежна. В пиноли подшипники были сухие, и крутились с трудом. Нижний подшипник в станках такого типа идет радиально-упорный, не стандартного размера, но в моем варианте стояли 2 радиальные 6203 , что упростило поиск. Шлицевую втулку так-же демонтировал без проблем. На ней были подшипники 6205 тоже под замену на закрытого типа.
Сверлильный станок ссср (45 фото)
Высокоскоростной сверлильный станок JET hsdp-15FVS. Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации. Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном. Сверлильный станок начал выпускаться в 1980 году и относился к оборудованию настольно-сверлильной категории. Пьезо сверлильный станок времен СССР.
Станок настольно-сверлильный С10Р-15П (СН-178) (Б/У)
Фаталиев и P. Сущность изобретения: деталь 27 устанавливается седло 28 и прижимается кондуктором 26. В многошпиндельной головке 2 размещен механизм управления вращением инструмента и подачей стола 8, которая осуществляется через шлицевой наконечник, шлицевой вал, подпружиненный наконечник 14, шестерни 13, 12, 11, винт 7. Одновременное изменение скорости подачи и количества оборотов осуществляется посредством регулируемого винта. При этом клинья механизма управления одновременно перемещаются не необходимую величину Л. B связи с тем, что углы клиньев имеют разные величины, обеспечиваются требуемые соотношения режимов резания и иЯ0 бил. Известен сверлильный станок, имеющий подъемный стол, подающий изделие к вертикальному шпинделю. Основным недостатком является то, что осуществление подач происходит консольно установленными подвижными частями, Естественно, для сохранения жесткости, особенно при использовании многошпиндельной сверлильной головки, резко возрастут габариты в том числе и в двухстоечных и значительно усложнится механизм кинематической связи рабочей подачи и холостого хода. Н этом станке возможно сверление только линейно расположенных на одинаковых расстояниях друг от друга отверстий, то есть имеет сравнительно узкий диапазон технологических возможностей, Известен сверлильный станок для обработки отверстий многошпиндельной головкой, на станине которого установлен стол с механизмом подачи и привод главного движения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей сверлильного станка за счет применения специального механизма управления, обеспечивающего кинематическую связь привода подачи с приводом вращения.
Скачать Патрон для сверлильного станка. Какой выбрать? Ключевой или быстрозажимной? Скачать Какой Сверлильный станок лучше? Скачать сверлильный станок нс12а. Лучшие сверлильные станки.
Гайка-шестерня 7 имеет ограниченный угол поворота. Для того, чтобы отрегулировать исходное положение гайки-шестерни 7 относительно винта 3, а следовательно, отрегулировать величину вертикального перемещения колонны, необходимо вращать винт 3, отсоединив его от крышки 5 и корпуса 17. Перед регулировкой откручивают винты 1 и вращают винт 3 за фланцем 2. По окончании регулировки фланец 2 приподнимают, поворачивают до положения, в котором крепежные отверстия в нем под винты 1совпадают с соответствующими отверстиями в крышке 5, вводят в зацепление зубья фланца 2 с зубчатым венцом винта 3 и закрывают фланец 2 винтами 1. Коробка скоростей Между фрикционной муфтой и шпинделем располагается коробка скоростей, обеспечивающая изменение чисел оборотов шпинделя. С верхней муфтой коробка скоростей соединяется подвижным блоком шестерен 3 и 4. С нижней муфтой коробка скоростей связана шестерней 29, закрепленной на валу 11 на шпонке, через паразитную шестерню 28, Таким образом, при работе верхней муфты вал II вращается с одним из двух возможных чисел оборотов в направлении, обеспечивающем вращение шпинделя по часовой стрелке. При работе нижней муфты вал II вращается с постоянным числом оборотов в направлении, обеспечивающем вращение шпинделя против часовой стрелки. Вследствие этого каждым двум ступеням оборотов шпинделя по часовой стрелке соответствует одна ступень оборотов против часовой стрелки. Осевое положение этих опор определяется стопорными кольцами. Верхние опоры всех валов размещены в специальных стаканах, расположенных в расточках крышки 2 сверлильной головки. Вал V представляет собой полую чугунную гильзу, во внутреннее шлицевое отверстие которой входит хвостовик шпинделя. В нижней части гильзы установлен отражатель 31, предотвращающий вытекание масла из картера коробки скоростей. На гильзе закреплена шестерня 1, служащая для передачи вращения валам коробки подач. Все шестерни изготовлены из качественных сталей, их зубья закалены до высокой твердости и шлифованы, что обеспечивает бесшумную работу и передачу высоких нагрузок. Коробка подач Коробка подач расположена между шпинделем и механизмом подачи и получает вращение от шпинделя через шестерню 1, через шлицевое отверстие которой пропущен вал VI. Нижняя опора вала VIII расположена в расточке шестерни 2. Верхние опоры валов расположены в гнездах, установленных в отверстиях крышки сверлильной головки. На валу VII расположена переборная шестерня-двойчатка 4, обеспечивающая получение шести ступеней подач. Еще шесть ступеней подач получается при перемещении шестерни 3 в нижнее положение. Для извлечения подшипников нижних опор валов VI и VII следует резьбовой конец съемника завернуть в отверстие М8 шайбы 5 и легким постукиванием извлечь подшипник. Все шестерни коробки подач изготовлены из качественной стали, а их зубчатые венцы термически обработаны. Управление переключением скоростей Сверлильная головка снабжена электрогидравлическим механизмом преселективного управления коробкой скоростей и подач. Принцип работы этого механизма описан в разделах «Гидрооборудование станка» и «Электрооборудование станка». Ниже следует лишь описание конструкции механизма. Переключение шестерен осуществляется исполнительным органом — гидропреселектором, размещенным в верхнем картере сверлильной головки и являющимся автономным агрегатом. Корпус гидропреселектора 6 представляет собой чугунную отливку, в центральную расточку которой запрессована гильза 5. На поверхности гильз профрезерованы каналы и выполнены сверления для пропуска масла в заданном направлении. Эти каналы совпадают с соответствующими фрезеровка ми верхней крышки 4 и основания 11, которые прикреплены к корпусу 6 винтами. Вокруг центральной расточки в корпусе 6 выполнены отверстия, являющиеся гидравлическими цилиндрами. На поршнях 10 надеты и заштифтованы чугунные вилки переключения 9, щечки которых заходят в пазы соответствующих шестерен коробки скоростей и подач. В зависимости от направления потоков масла поршни 10 занимают верхнее либо нижнее положение. Как известно из описания кинематической схемы, имеется два тройных блока шестерен, которые, кроме крайних, должны иметь среднее фиксированное положение. Для получения среднего положения служат дополнительные поршни 12, диаметр которых больше диаметра поршней 10.
Механикус Уневерсалус - 25. Тоже буду рестоврировать, эх такую страну угробить, суки поганый. Ответить vitala sokolv - 22. На днях приобрел такой же станок.
Станок настольно-сверлильный С10Р-15П (СН-178) (Б/У)
Органы управления располагаются с одной стороны, нет необходимости бегать вокруг станка. Для ограничения сверления глубины отверстия есть линейка. Очень удобная в использовании система, особенно когда производится серия одинаковых отверстий. На станке был установлен патрон, способный зажимать инструмент от 1 до 16 мм. Кожух изготовлен из куска листового алюминия, чтобы предотвратить возможные травмы при работе со станком.
Не думаю что это серийный номер, скорее инвентарный, с того завода, откуда я утащил сверлильный станок. Все резьбовые отверстия были продуты и прогнаны метчиками и смазаны, во избежание, так сказать. На удивление, большинство болтов класса 8,8, были в практически идеальном состоянии, без следов ржавчины и прочих дефектов, покрытие целое, и кроме чистки от старой краски и нанесения новой смазки на резьбу не потребовали замены или ремонта.
Уже радость. Все родные мелкие винты М5 пришлось выкинуть, благо запасы крепежа радовали красивой и новой заменой. Поверхность стола на опорной плите была ровная и хорошо сохранившаяся для своего возраста. Тиски по столу катаются легко и ни чего не цепляют, нанёс на стол силиконовую смазку. Чистка колонны и зубчатой рейки отдельная песня, WD-40 было много пролито. Каждый зуб промыть и прочистить, убрать забоины и заусенцы. Щетка зубная и надфили наше всё.
Колонна, представляет собой, толстостенную трубу, поэтому таскать её было чуть легче, чем монолит. Вал привода вариатора отказался сниматься с родного двигателя, пришлось заказывать новый. Долго, нудно, но сделали ведь. Разобрал шпиндель станка. Непосредственно со шпинделя спрессовал два подшипника радиально упорных, Подшипники 36203Е с гордой надписью Made in USSR в ядрёной смазке, цвета шоколада, видимо времён Союза. Солидол вестимо. Обиделся, пошёл в автомагазин, купил новый тюбик смазки для подшипников.
Так же снял ещё подшипники с гайки-регулятора вариатора и вала шпинделя. В гайке регулировки вариатора стоял упорный подшипник 8110 на валу шпинделя - подшипник 205, замена на закрытый 80205 была очевидна. Выкинул все подшипники и купил новые, в ближайшем магазине автозапчастей, благо там любые железки привозят под заказ. Подшипники потом долго плавали в уайт-спирите, отмачивал от смазки и прочего мусора. Отмылись подшипники в лучшем виде, нанёс новую смазку, ибо нефиг. Снятый шпиндель сильно огорчил своей кривизной. Выставив на призмы шпиндель, по местам посадки подшипников, прибор показал биение конуса под сверлильный патрон В16 - 0,2 мм, что для сверлильного станка неприемлемо.
Да и конус под патрон был побитый жизнью. Видимо шпинделем забивали сваи или еще, какие непотребства учиняли, как так уработать шпиндель, моя бурная фантазия, подсказывать отказывается. Ремонт шпинделя был нереален, особенно шлифовка конуса. По сему, шпиндель заработал полёт в металлолом по полной программе. Новый шпиндель пришлось искать в интернете и купить недешево. Грозило это увеличением бюджета на новый патрон раза в два. Благоразумно дождавшись шпинделя, промерил его и только тогда заказал и купил быстрозажимной патрон В18 1-16 мм, старый патрон был годен только в качестве грузила.
При покупке патрона, даже ни разу не обхамили, а всё пожалте, будьте любезны и извольте. Возмущен таким поведением, не по людски как то. Да ещё подсунули качественный товар. Загнал шпиндель на призмы, биение конуса прибор показал целых 0,02 мм. Что в 10 раз меньше биения старого шпинделя. Ура, прогресс. А у меня в станке стоял шпиндель с 4 шлицами, пришлось менять и вал вариатора.
Угу, опять под заказ на производстве и сделали даже быстро, что называется за час, но в течение месяца.
Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка — это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата: П — говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка. Г — информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений. Ш — это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач. Ц — шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления. Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4.
Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией. Двойка говорит о том, что агрегат укомплектован позиционной системой управления. Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой. Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров. Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов.
На сотни метров вытянулись блещущие хирургической чистотой цехи часовых заводов. Тысячи девушек склонились над маленькими, словно игрушечными, станочками. С бешеной скоростью миниатюрные инструменты врезаются в узенькие металлические пластинки, обтачивают тончайшие валики, нарезают едва различимые зубья шестеренок. Люди почти не вмешиваются в работу станков. Они лишь точными, размеренными движениями подают в зажимы одну заготовку за другой. Десятки, сотни, тысячи деталей проходят через их чуткие руки за смену. И так день за днем, месяц за месяцем. Прямо скажем не слишком изящное решение проблемы загрузки станка. Но, еще несколько лет назад оно казалось единственно возможным. За всю многовековую историю часового производства человеческий гений и талантливые руки умельцев, способных подковать блоху, не смогли создать ничего более совершенного. Стальные манипуляторы легко управляются с многотонными поковками. Могучие плечи транспортеров без труда переносят с места на место блоки моторов, серебристые цилиндры поршней, блестящие кольца подшипников. Но как заставить угловатые рычаги машины делать то, что под силу лишь тонким и нежным девичьим пальцам? Как из тысяч деталей, лежащих в ящичке, взять одну-единственную, повернуть ее нужной стороной и установить на станок, когда ее без лупы и разглядеть-то хорошо невозможно, когда полторы тысячи этих деталей не могут перевесить гирьки в один грамм? Проектор П-40, используемый при сборке часов. Ответить на этот вопрос - значило устранить одно из серьезнейших препятствий на пути автоматизации часового производства. Инженеры всего мира искали ответ на это "как". И одними из первых его нашли советские специалисты. Вот его принципиальная сущность. По стенкам небольшого цилиндра спиралью поднимается вверх узенькая металлическая дорожка. Особое приспособление заставляет цилиндр колебаться с большой частотой. Эти колебания несимметричны в одну сторону движение совершается быстрее, в другую - медленнее. При медленном движении днище увлекает лежащие на нем заготовки с собой. При быстром - как бы выскакивает из-под них; заготовки не успевают последовать за днищем, проскальзывают по гладкой поверхности и шаг за шагом ползут в одном направлении. Ползут так энергично, что, расталкивая друг друга, начинают карабкаться вверх по специальным дорожкам, ведущим к захватам станка. Вибробункеры явились могущественным "сезамом", который раскрыл неисчерпаемую сокровищницу автоматизации не только для изготовления часов, но и для любого другого производства, имеющего дело с миниатюрными изделиями. Сегодня уже разработаны чертежи 300 проектов оборудования для механизации и автоматизации часового производства, и среди них 7 автоматических линий, 120 специальных комбинированных и агрегатных автоматов и полуавтоматов. За последние 5 лет по этим чертежам построено около 10 тысяч станков. Создавали их большие коллективы конструкторского бюро, часовых заводов. Сотни людей совершали эту техническую революцию в одной из сложнейших областей производства.