Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A).
Материалы, их плюсы и минусы
- Вторичный теплообменник, Protherm
- Улправда - Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
- Конструкция
- Для чего проводится чистка теплообменника?
Основные неисправности теплообменника и как их решить
Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника.
Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747
В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий.
Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением. Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования.
В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры. Выбор для потребителя Наличие в котле медного трубчатого теплообменника является хорошим ориентиром для того, кто ищет надёжное и экономичное решение для своего объекта недвижимости. Однако чтобы сделать ответственный выбор, нужно обращать внимание и на другие нюансы. Сертификация производителя по стандарту ISO 9001.
Для покупателя это означает, что котёл прошёл многоступенчатый контроль качества при производстве. Кроме того, в сертифицированной лаборатории по стандарту ISO45001, тестируются не только исходные компоненты, но и в непрерывном режиме на специальных стендах ведутся ресурсные испытания оборудования». Наличие в конструкции котла систем безопасности, включая датчики давления теплоносителя, температуры теплоносителя, газа и опрокидывания тяги, а также ионизационного контроля пламени. Наличие интеллектуальных функций — возможность выбора сценариев, программирования и дистанционного контроля работы котла, что существенно повышает экономичность системы отопления и увеличивает её ресурс.
Наличие в России сети авторизованных дистрибьюторов, которые смогут установить, произвести пусконаладочные работы и затем осуществлять сервисное обслуживание и гарантийный ремонт котла.
Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу. Что касается мощности данного устройства — то она напрямую зависит от количества специальных пластин и самой площади теплообмена.
Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5—2,5 мм. Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете.
Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи. Медный теплообменник: традиции и технологии Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды. Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди.
Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением. Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования.
Двухуровневые горелки могут функционировать как на полной, так и на частичной мощности. Достоинства его можно оценить в полной мере, начиная с весны, когда надобность в отоплении отпадает, а потому и смысла эксплуатировать прибор на полную силу нет. Модулируемая горелка считается самой дорогостоящей, с её помощью можно настраивать и регулировать мощность работы котла. Последний отличается экономичностью и служит довольно долго. Конструкционно горелки бывают открытыми и закрытыми. В первом случае тот воздух, без которого полноценное сжигание топлива невозможно, подаётся из помещения, где расположен котёл. Такая система оснащается дымоходом, с его помощью обеспечивается естественная тяга. Обычной металлической трубой оснащаются атмосферные отопительные котлы, турбированные же модели оборудуются коаксиальным дымоходом. Устанавливать их можно вертикально, однако часто они располагаются под углом — такой вариант подключается к общей шахте, через которую полноценно выводится дым и продукты горения. Особого внимания заслуживают турбированные модели газовых котлов, в которых установлены камеры сгорания закрытого типа. Кислород в них поступает принудительно, а потому они считаются более надежными и никакой опасности в процессе работы не представляют, что делает их востребованными в жилых помещениях. Помимо дымоотвода им требуется специальной канал — именно по нему кислород будет подаваться в камеру. Турбированным котлам коаксиальные трубы требуются для того, чтобы выводить дым и втягивать свежий воздух с улицы. В отдельных моделях таких элементов присутствует два, дополнительно они оснащаются трубой для подачи воздуха. Все перечисленные модели в обязательном порядке оснащаются вентиляторами, продвигающие дым, а также автоматикой и многоуровневой системой защиты.
Принцип работы двухконтурного газового котла. В чем главный подвох?
Поэтому, при увеличении мощности теплообменника (добавке пластин) необходимо увеличить и мощность источника тепла (например, котла). Вторичный теплообменник является неотъемлемой частью любого двухконтурного котла. Теплообменник вторичный пластинчатый ГВС на 12 пластин для настенных газовых двухконтурных котлов Protherm моделей. Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? Вторичный теплообменник Rinnai 107/167 EMF/GMF.
Промывка теплообменника газового котла
Есть ли смысл промывать вторичные теплообменники. Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные. Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника (добавке пластин) необходимо увеличить и мощность источника тепла (например, котла). 07.04.2024 Последние новости по тегу 'теплообменник'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья.
Признаки неисправности вторичного теплообменника котла Ariston
О том как промыть теплообменник вы можете прочитать в этой статье: Как промыть теплообменник Промыть теплообменник в домашних условиях Чем промыть теплообменник котла. На этом пока всё! Желаю всем Здоровья и Счастья! Очень надеюсь, что эта статья кому-нибудь помогла, если это так, то можете поделиться ей с друзьями или просто написать комментарий или поставить даже лайк под этой статьей, желаю вам хорошего дня, счастья здоровья и удачи. Наш секретный Телеграм канал.....
Вторичный теплообменник Теплообменник вторичный Вторичный теплообменник служит для передачи тепла между различными средами. Для их обозначения было введено понятие теплоносителя. Первичным именуется носитель, обладающий большей величиной температуры и передающий ее более холодной среде - вторичной. Теплопередача осуществляется при непосредственном контакте или через разделяющую поверхность. В результате вторичные теплообменники бывают контактного и поверхностного алгоритма действия. Первые подразделяется на барботажные и смешивающие. Теплообменные аппараты второго типа в свою очередь подразделяются на регенеративные и рекуперативные.
До недавнего времени проблем не было, недавно появилась та же ошибка и при тех же действиях, мастер сказал что проще теплообменник заменить. Учитывая обстановку на рынке, решил купить и поменять сейчас. Купил ГВС swep на 16 пластин, оригинальный на 12. После установки нового теплообменника и включения горячей воды, идёт кипяток, загорается ошибка 109, начинает идти холодная я так понимаю котел выключается , потом снова кипяток и так по кругу, пока воду не закроешь.
Вопрос: воздух то я максимально отведу из системы. А вот стоит ли менять сейчас сам теплообменник?? Как быть и что сделать?
Теплообменник вторичный
После установки начел вести наблюдения, хотя некоторые моменты надо было по наблюдать до замены. Первое прогревания по мне как нагревалась машина долго так примерно и осталось. Второе перегрев, вот не скажу как было раньше не додумался по наблюдать, но после установки выглядит так, термостат срабатывает полностью на 105 но иногда поднимается температура до 108. По ездил по пробкам по наблюдал за температурой В принципе полет нормальный, буду наблюдать дальше.
Горячая вода будет течь из крана все время, пока кран открыт.
После прекращения отбора горячей воды, насос будет продолжать работать еще некоторое время для равномерного распределения тепла внутри котла. Что такое приоритет ГВС -Это быстрый нагрев воды при отключений режима отопления отопления. Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает!
Любой материал со временем изнашивается и требует замены. Использование качественных прокладок увеличивает срок эксплуатации, но не страхует полностью от протечек. Механические повреждения. Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку.
Естественная усталость металла. Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования. Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе. Регулярное нарушение режима эксплуатации приводит к преждевременному износу компонентов и выходу их из строя. Чем чревата протечка теплообменника Постоянные лужи воды на полу. Вероятность короткого замыкания при наличия электроники в непосредственной близости.
Снижение температуры в доме.
Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике.
Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки.
Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости.
Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин.
Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей.
В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время.
Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию.
Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему.
В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем.
На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление. Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки.
Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические.
Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее.
В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения. Первичные Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера. Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам. Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм
| Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747 | АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314). |
| Потек теплообменник в котле: что делать? | Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? |
Отопительная система: первичный и вторичный теплообменники
Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника. Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. Вторичный теплообменник поменял не помогло. АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314).
Ремонт теплообменника газового котла своими руками + инструктаж по ремонту и замене детали
При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков. Подобный метод могу рекомендовать только как крайнюю меру, при недостаточном опыте и осторожности возможно разрушение теплообменника и производственные травмы. Промывку провожу растворами уксусной кислоты и лимонной по очереди.
Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли.
Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать?
Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности.
В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга.
Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические.
Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь.
Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин.
Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости.
Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта.
Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей.
О том как промыть теплообменник вы можете прочитать в этой статье: Как промыть теплообменник Промыть теплообменник в домашних условиях Чем промыть теплообменник котла. На этом пока всё! Желаю всем Здоровья и Счастья! Очень надеюсь, что эта статья кому-нибудь помогла, если это так, то можете поделиться ей с друзьями или просто написать комментарий или поставить даже лайк под этой статьей, желаю вам хорошего дня, счастья здоровья и удачи.
Наш секретный Телеграм канал.....
Зачастую к ней приваривают тоненькие стальные листы. Они предназначены для повышения КПД передачи тепловой энергии. Внутри этого устройства постоянно циркулирует жидкость. После нагрева она направляется к отопительным батареям. Когда температура теплоносителя критически снижается, он по обратному контуру возвращается в агрегат.
Устройство газового оборудования Материал изготовления Современные теплообменники для котлов производятся из высокопрочных металлов или сплавов, которые хорошо проводят тепло, устойчивы к разрушению и давлению. Сталь Считается наиболее доступным материалом, который характеризуется значительной прочностью, устойчивостью к высокой температуре, отлично поддается обработке. Вдобавок стоимость ее оптимальная. Сталь достаточно пластичная, в процессе нагревания не покрывается трещинками, сохраняет форму в местах, соприкасающихся с горелкой. Стальной теплообменник газового котла подвержен коррозионному разрушению. Жидкость в трубах, продукты сгорания внутри камеры отопительного агрегата губительно воздействуют на материал.
Последнее влияет на срок службы детали. Такая модель отличается немалым весом, что требует дополнительные расходы газа на ее прогрев. Стальной теплообменник Медь Вовсе не склонна к коррозионному разрушению, химически неактивна, прекрасно выдерживает высокое давление. Пластичный металл хорошо проводит тепло, потому для нагревания элемента конструкции и циркулирующей жидкости нужно меньше газа. Медная модель весит сравнительно немного, отличается компактностью при значительной рабочей поверхности. Основной минус такого теплообменного аппарата — высокая цена.
Вдобавок подобное изделие чрезмерно чувствительно к перегреву. Зачастую оно встречается в котлах импортного производства. Медный теплообменник Чугун В сравнении со сталью, материал считается более стойким к коррозии, он не боится ржавчины, воздействия кислотных ангидридов. Продолжительность службы такого сплава достигает пятидесяти лет.
Как проверить вторичный теплообменник на утечку в газовом котле
Запчасти для газовых котлов Протерм, Навьен, Бакси, других известных марок, имеют целый ряд идентификаторов: производитель, серия, модификация, различающаяся по году выпуска, артикул. Чтобы сделать более точный выбор, целесообразно обратиться к специалистам компании «ГазПрофСервис». Магазин газовых котлов и запчастей предлагает только сертифицированные товары. У нас можно найти всё, что требуется для отопления и ГВС, в том числе запчасти для газовых котлов Baxi в Уфе, оборудование других популярных марок, например, Elsotherm, газовые котлы, запчасти к которым отличаются оптимальным соотношением цены и качества. Узлы и детали, представленные в каталоге, обязательно проверяются перед отправкой покупателю. Как выбрать запчасти для котла Перед тем как приобрести запчасти для газовых котлов в Уфе, нужно точно определиться с назначением детали и маркой отопительного котла. Запчасти для газовых котлов, пользующиеся повышенным спросом Хотя конструктивные элементы системы отопления определяются моделью, некоторые запчасти приходится менять чаще. Даже при регулярном техобслуживание теплообменники засоряются с течением времени, и приходит время, когда купить новый оказывается проще, чем продолжать чистить старый. У нас можно приобрести теплообменники из различных материалов — запчасти газовых котлов Электролюкс, Навьен, и других. Форсунки и Датчики. По прошествии нескольких лет работы форсунки засоряются, и уже не могут обеспечить нужную температуру горения.
Датчики также перестают показывать точные данные, и их приходится заменять. Электронные платы — наиболее чувствительные элементы газового отопительного оборудования: они могут выйти из строя при резких скачках напряжения в сети. Ремонтировать плату очень сложно, намного проще приобрести новую. Мы продаём котлы и запчасти к газовым котлам несколько лет, поэтому знаем, что именно требуется покупателю.
Сказал что менять можно, но вроде пока послужит, тем более что по гарантии все равно не поменяют, так как нет документов по установке лицензированной фирмой их и правда нет После разборки-сборки всех составляющих котла мастером - шум ка-будто бы пропал, что по мнению мастера обусловлено тем что он выгнал воздух из системы, из-за которого и подгорел ТО. Плюс посоветовал поставить дополнительные воздухоотводчики, помимо тех что у меня есть, в точки которые будут выше уровня ТО. Может быть все так и есть, даже наверное действительно так, но..... Вопрос: воздух то я максимально отведу из системы.
Соответствующее экспертное заключение у жильцов есть. А вот дополнительных гарантий улучшения качества коммунальных услуг, связанных с установкой упомянутого оборудования, жители пока не видят. Как отметил Геннадий Антонцев, в случае с домом на Артема допускается явное нарушение Жилищного кодекса и областного закона о капремонте. В строчках последнего четко значится, что установка теплообменника относится к дополнительному виду работ. Согласовывать их нужно с собственником отдельно. Победа оказалась на стороне жильцов.
Однако, по словам директора управляющей компании «Новое время» Татьяны Скрипник, возникновение подобной ситуации возможно еще как минимум в девяти домах, которые капитально ремонтирует этот подрядчик и обслуживает указанная УК. И здесь важно, чтобы фонд, подрядная и теплоснабжающая организации скорректировали свои действия с собственниками и объяснили подробно им все плюсы и минусы установки новых приборов.
Таким образом, при выборе типа теплообменника следует учитывать особенности котла и системы отопления, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен. Материалы для изготовления вторичных теплообменников Вторичные теплообменники изготавливаются из различных материалов, обладающих высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью.
Наиболее распространены следующие материалы: Медь. Медные теплообменники обладают отличной теплопроводностью, долговечностью и высокой коррозионной стойкостью. Однако из-за высокой стоимости меди такие теплообменники достаточно дорогие. Конструкционная сталь.
Наиболее распространенный материал для изготовления теплообменников. Сталь дешевле меди, обладает достаточной теплопроводностью. Однако стальные теплообменники менее долговечны и подвержены коррозии. Нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь сочетает коррозионную стойкость меди и относительно невысокую стоимость. Теплообменники из нержавейки долговечны и надежны в эксплуатации. При выборе материала теплообменника стоит учитывать особенности воды в вашем регионе, бюджет и требования производителя котла.
Как часто необходимо выполнять очистку теплообменника?
- Товар добавлен в корзину
- Теплообменники вторичные ГВС
- Как проверить вторичный теплообменник на утечку в газовом котле
- Котельный Сервис
Конструкция
- Что за «штука» битермический теплообменник?
- История одной промывки теплообменника Vaillant
- Конструкция теплообменника
- ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
- Навигация по записям
- Вторичный теплообменник ГВС Buderus U072, Bosch 6000 (12 пластин) 87186446230
Вторичный теплообменник – типы и материалы
Теплообменник вторичный (ГВС) для газовых котлов Navien (замена 30004995A). Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. В разделе каталога товаров "Вторичные теплообменники котлов отопления" представлен широкий выбор оригинальных и альтернативных запасных частей от официального дилера.