Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок. лучший инструмент для установки заклепок легко и быстро, ручные, электрические и их характеристики. Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги. Для вытяжного аккумуляторного заклепочника используются заклепки с отрывным сердечником.
Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения
Первый вариант востребован в быту и небольших мастерских в качестве вспомогательного устройства. Второй и третий из-за высокой производительности и ощутимой стоимости больше подходит для поточного производства. В этой статье мы сосредоточим свое внимание на ручных моделях и их отличиях, связанных с конструктивными особенностями расходного материала. Для вытяжных или резьбовых заклепок В современной технике максимальное распространение получили два вида заклепок: вытяжные и резьбовые. Чтобы не испытывать проблем с поиском расходного материала, опытные мастера приобретают инструмент, приспособленный для работы именно с ними. Заклепочник для вытяжных заклепок Принцип работы. Вытяжная заклепка состоит из полой гильзы с плоским упором с одной стороны и вставленного в нее стержня с небольшим расширением на конце. Выступающий наружу край стержня надежно захватывается цанговым держателем заклепочника. Гильза помещается до упора в совмещенные отверстия соединяемых деталей, после чего приводится в действие вытягивающий механизм инструмента. Относительно мягкий металл полой детали заклепки сминается, при этом укорачиваясь и заполняя все свободное пространство в месте установки. Ставшая ненужной выступающая наружу часть отрывается при достижении определенного усилия.
Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок. Обычно заклепочный инструмент этого типа является универсальным.
Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек. Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют.
Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой. Механические устройства в усиленном двуручном варианте Они позволяют работать с более толстыми заклепками.
Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм. Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя.
В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки. Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы.
В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков.
Если же предполагается работа с толстыми поверхностями, то необходимо обратить внимание на рабочий ход инструмента. Именно от этого значения зависит максимальная толщина соединяемых деталей, с которой сможет справиться прибор. К плюсам пневмозаклепочников относят высокую производительность, небольшой вес и короткие сроки исполнения работ. Среди минусов отмечается габаритность изделий, и их высокая стоимость, что объясняется принадлежностью инструмента к профессиональной категории.
Аккумуляторные модели внешне напоминают дрель, отличаются высокой скоростью проводимых работ и отсутствием необходимости приложения физических усилий. Кроме того, в отличие от электрических моделей, у аккумуляторных приборов отсутствуют провода, и они не нуждаются в близком расположении источника электрического питания. К минусам этих заклёпочных инструментов относят ограниченность времени работы аккумулятора. Такие приборы используются в бытовых целях и для монтажа больших объёмов не предназначены. Например, обшить вентилируемый фасад при помощи аккумуляторного инструмента вряд ли получится, а заклепать что-нибудь на даче или в гараже — вполне удобно. Электрические модели способны работать ровно столько времени, сколько нужно, и не зависят от объёма аккумулятора или работы компрессорной установки. Электрозаклёпочник напоминает электрическую дрель: принцип его работы основан на передаче крутящего момента на клепальную головку и её вращении по часовой стрелке.
Клепальник оснащён электрическим проводом, присутствие которого вполне компенсируется способностью прибора работать в любых температурных условиях. При умелом обращении вытяжной заклёпочник способен стать незаменимым помощником в ремонте и строительстве. О том, как пользоваться механическим заклепочником, смотрите в следующем видео. Оцени статью.
Механические устройства имеют невысокую цену. Поэтому применяются как для профессиональных работ, так и в быту. Пневматический Пневматические заклепочники используют для своей работы энергию сжатого воздуха, поступающего из компрессора. Они мощны и не требуют прикладывания физических усилий во время работы. Однако стоят пневматические модели значительно дороже, чем механические. Электрический Электрический заклепочник — это сетевой инструмент, который превращает электрическую энергию в усилие сжатия. Для скрепления материалов достаточно просто разместить инструмент в правильном положении и нажать на кнопку. Работает инструмент от сети со стандартным напряжением 220 В. Благодаря этому устройство можно использовать для бытовых строительных и ремонтных работ. При покупке важно обратить внимание на длину кабеля питания, так как от него будет зависеть, насколько далеко пользователь сможет удалиться от розетки. Электрические модели значительно дороже механических и пневматических, но и их производительность на порядок выше. Аккумуляторный Аккумуляторные модели — это разновидность электрических заклепочников, которые для питания используют не электрическую сеть, а аккумуляторную батарею. Благодаря батарее они более портативны и не требуют постоянного питания от сети. Но за счет дополнительного элемента конструкции аккумуляторные заклепочники весят больше, чем электрические. Цены на такие модели высокие, и чем больше будет емкость аккумулятора, тем дороже будет стоить инструмент. Пневмогидравлический Пневмогидравлический заклепочник — это промышленная разновидность инструмента с компрессором, которая позволяет использовать большие резьбовые заклепки. Такое оборудование отличается надежным скреплением деталей, которое достигается благодаря образованию высокого прижимного усилия. Такие модели имеют очень высокую цену, поэтому используются только для профессиональных работ в основном в машиностроительной промышленности. Вытяжной тяговый Вытяжной заклепочник имеет аналогичный резьбовым моделям принцип действия. Но вместо резьбы в вытяжном устройстве используется металлическая шпилька, которая является частью заклепки. Шпильку размещают в отверстии инструмента и затем вставляют в отверстие, просверленное в листовом материале. При сжатии рукояток клепка сминается с обратной стороны, что приводит к вытягиванию шпильки наружу. Такой механизм дает возможность заклепке полностью закрыть отверстие в соединяемых материалах. Вытяжной заклепочник имеет очень простую конструкцию, прост в использовании и способен выполнять красивые потайные соединения. Однако они не могут соединять материалы с максимальным диаметром отверстия более 7 мм.
Чем хорош ручной вытяжной заклепочник
С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. Заклепочник ручной для вытяжных заклепок ABSOLUT SKytools SK4002, 2.4-6.4 мм. Заклепочник для вытяжных расходников получил самое широкое применение. С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.
Как пользоваться ручным заклепочником?
Плюсы современных заклёпочников Вплоть до середины XX века большинство заклёпок устанавливалось «на горячую»: заклёпка нагревалась до высокой температуры, затем вставлялась в отверстие. Один оператор удерживал головку заклёпки, а второй плющил хвостовик с обратной стороны отбойным молотком с особой насадкой. Заклёпки из мягких материалов расклёпывались «на холодную» молотком. На современных аппаратах используются лёгкие, но прочные пустотелые заклёпки, позволяющие соединять не только тонкий металл, но и пластик или иные композитные материалы. Установка пустотелых заклёпок со сминаемой частью существенно ускоряет процесс, позволяя клепать максимально быстро, находясь с одной стороны листового материала с другой не требуется никакого контроля зачастую даже управляя клепальником одной рукой. Виды заклёпок Металлические заклёпки под клепальные инструменты бывают двух типов: Вытяжные. Состоят из двух частей — сминаемого «тела» и стального хвостовика, который фиксируется в инструменте и при работе втягивается в него. Воздействие механизма приводит к сминанию клёпки с обратной стороны. По достижении необходимого усилия, хвостовик обламывается. Размер заклёпки определяется по толщине сминаемой части.
Основные: 2. Самый распространенный — 4,8 мм. Представляют собой полый цилиндр с внутренней резьбой и сминаемой частью. Требуются когда в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие. Нарезание метчиком здесь неоправданно, так как листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы. В нашей стране применяются заклёпки с метрическими резьбами. Самый распространенный — М6. Типы заклёпочников Все заклёпочники делятся по типу привода на ручные и механизированные. В первом случае вытяжка происходит за счёт рычагов и силы оператора.
Во втором усилие обеспечивает электрический двигатель или сжатый воздух, подаваемый компрессором. Ручные Общее для всех ручных заклёпочников — устройство механизма рабочей головки. Она состоит из корпуса цанги с зажимными губками их бывает две или три; механизм с тремя считается более надёжным, но даже они со временем нуждаются в замене , зажимной втулки, пружины и резьбовой крышки, в которую устанавливаются сменные насадки. Вытяжной ручной заклёпочник, востребованный в мастерских, где клёпка является не основным, а вспомогательным видом работ. Управление осуществляется одной рукояткой, поэтому такие инструменты называют однорычажными. Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6. Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве.
Также пневматические, электрические, пневмогидравлические и аккумуляторные устройства стоят намного дороже ручных, т. В основном они используются в промышленных масштабах. Видео: Устройство заклепок вытяжного типа Чтобы понять, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа, нужно знать устройство крепежных деталей, которыми служат заклепки, специально предназначенные для такого способа крепежа. Такая заклепка представляет крепежное изделие, состоящее из двух элементов: полой цилиндрической трубки, имеющей на конце головку и металлического стержня. Полый цилиндр называют заклепочным телом втулкой. Диаметр этого цилиндра обозначает размер заклепочного метиза. Полое отверстие внутри цилиндра проходит через все тело, включая его головку. Металлический стержень представляет вид гвоздя с закругленной шляпкой. Он вставляется в цилиндрическое отверстие и втягивается до упора головки с помощью фиксатора. Резьбовые заклепки, предназначенные для вытяжного ручного клепальника, внутри цилиндрического тела имеют резьбу. Стержень также имеет резьбовую нарезку и вставляется в цилиндр путем вкручивания. Для создания прочного соединения внутрь чаще всего вкручивают болт или винт.
Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно. Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала. Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления. Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил. Несмотря на высокое качество соединений, которые были выполнены с помощью заклёпок, это направление было мало востребованным. Такая тенденция была связана ещё и с тем, что существовал большой риск травмирования. На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач. Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью. Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера. Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент. Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене Основные сферы применения Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы. Читайте также: Насадка штроборез на болгарку для штробления стен Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм. Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики: Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие.
Давление воздуха настраивается с помощью регулятора давления с манометром 3. Чтобы в пневмоинструмент не попала присутствующая в воздухе влага, в воздушную магистраль подключают фильтр отделения влаги. Еще важно обеспечить постоянную смазку, поэтому перед пневмозаклепочником нужно установить маслораспылитель. Кроме того, в магистраль рядом с компрессором рекомендуется установить запорный клапан 5 , а также клапан сброса давления 6. Для соединения всех элементов в систему понадобятся фитинги. Рекомендованная толщина шланга — более 8 мм. Обязательно сравните значения производительности и выходного давления компрессора с расходом воздуха и рабочим давлением пневмозаклепочника. Для профессионального инструмента важнейшими эргономическими характеристиками считаются вес и уровень вибрации. Оператор подвергается высоким нагрузкам и сильно устает, если целый день пользуется тяжелыми орудиями труда. Высокий уровень вибрации ухудшает ситуацию еще больше. Внутри пневмозаклепочников нет электродвигателей, поэтому они мало весят и умеренно вибрируют. В результате оператор меньше подвержен риску получения травм или профессиональных заболеваний. Если взять два заклепочника пневматический и электрический одинаковой массы, то первый окажется значительно мощнее. Например, двухкилограммовый пневмозаклепочник Мессер AHR-103 и обеспечивает силу вытягивания до 18940 H. Сила тяги у большинства схожих электрических моделей будет 8000-10000 Н, а стоить они будут дороже. При использовании электроинструмента оператору приходится быть осторожным, чтобы не перегрузить и не повредить двигатель. Перегрев электромотора приводит к его дорогостоящему ремонту или замене. Пневмоинструменты не чувствительны к перегрузкам, способны работать долго, без перегрева или потери мощности. Воздушные двигатели одинаково эффективно функционируют на жаре и холоде. Отсутствует риск поражения электрическим током. Иногда ремонтные работы приходится производить в среде, где присутствует влага, токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся жидкости. Поврежденные кабели или провода также угрожают безопасности оператора. Кроме того, металлообрабатывающие предприятия применяют легковоспламеняющиеся химикаты, такие как ацетон, для очистки и подготовки металлов перед сваркой.
Что такое заклепочник и как он работает
- Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
- Виды и характеристики заклепок
- Заклепки вытяжные, заклепки гаечные, резьбовые вставки, заклепочный инструмент
- Как сделать заклепочник своими руками: 2 бюджетных варианта для гаража
Ручные заклепочники для вытяжных заклепок
Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила. Вытяжные заклепочники просто вытягивают металлический штифт, после чего заклепка из алюминия разжимается в специальном отверстии. Заклепочник ручной для вытяжных заклепок ABSOLUT SKytools SK4002, 2.4-6.4 мм. Заклепочник резьбовой и вытяжной позволяют ускорить процесс клепания в десятки раз! Чтобы стержни от вытяжных заклёпок не разлетались по мастерской, у ряда механизированных заклёпочников сзади есть ёмкость для сбора отработанных хвостовиков. Ручной заклёпочник для вытяжных заклёпок немецкого производства.
Чем хорош ручной вытяжной заклепочник
Очень важно, чтобы материал гильзы не вызывал коррозии металла, из которого выполнены соединяемые детали. Это значит, что при соприкосновении они не должны образовывать пару катод — анод. Стержень должен изготавливаться из стали, прочность которой намного превосходит прочность тела. Цилиндр заклепочного тела может иметь разные размеры диаметра и длины. Эти размеры являются главными характеристиками таких изделий. На них обращают внимание в первую очередь при выборе. Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа.
Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 — 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм. Этапы соединения при помощи заклепочника Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка: подготовка поверхностей; проведение разметки и сверление отверстий; монтаж крепежей.
Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой. Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях. Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм.
После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать. Установка заклепок Монтаж заклепок осуществляется так: цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей; стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра; с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой головкой и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей. Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают. При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата.
После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая — расплющенный конец цилиндра в виде лепестков. Теперь вы с легкостью сможете соединять заготовки с помощью механических клещей. Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования. Что называется заклепочником Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм. Посредством прибора происходит скрепление листовых материалов без создания выступов, что свойственно для резьбовых и сварочных соединений.
Способ заклепочного соединения еще называется сквозным монтажом. Такой метод соединения многие считают устаревшим, однако стоит отметить, что это самый эффективный и надежный способ соединения, при котором отсутствуют выступающие грани крепежных элементов. Распознать этот инструмент достаточно просто по его внешнему характерному отличию — он имеет вид клещей, а его основными составными деталями являются: Рукоятка — это та часть, за которую мастер удерживает прибор, а также приводит его в действие Прижимной механизм вытяжного или резьбового типа Головка — рабочая часть, на которую крепится заклепка с целью последующего ее использования для соединения деталей Ниже на фото представлено устройство заклепочника с обозначением конструктивных элементов. Заклепочники бывают не только ручными. Ручные инструменты наиболее популярны, однако специалисты, которым часто по долгу службы приходится работать с листовыми материалами, пользуются инструментами, в которых усилие сжатия осуществляется не в ручную, а за счет силы сжатого воздуха или электрической энергии. Электрические заклепочники подразделяются на сетевые и аккумуляторные.
Сетевые пользуются низким спросом за счет своего недостатка в виде необходимости подключения инструмента к розетке.
Может понадобиться два, три или четыре нажатия на рукоятку заклепочника, чтобы полностью завершить монтаж. Шаг седьмой: практикуясь, установите пять или десять заклепок в куски ненужного металла. Делайте это, пока не овладеете техникой. Вы поймете, как легко ставить идеальные заклепки каждый раз, когда вы плотно прижимаете заклепочник к тонкому металлу. Шаг восьмой: в процессе соединения двух готовых кусков металла постарайтесь сверлить отверстие медленно и уверенно. Дрель может зацепить куски металла и начать вращать их. Если вы не защитите руки рабочими перчатками, этот вращающийся металл может очень сильно поранить ваши руки, кисти и пальцы.
Сделайте все возможное, чтобы быть уверенным в том, что металл не будет двигаться, пока вы будете сверлить в нем отверстие. Заключение: если вы допустили ошибку и нужно удалить вытяжную заклепку, либо вам необходимо разъединить металл, потребуется всего лишь высверлить заклепку. Заклепки, которые вы установили в своем доме, имеют отверстие в бурте, куда легко зайдет сверло. Всего лишь необходимо использовать такой же размер сверла, как и в момент просверливания отверстия для заклепки. Если вы не знаете как выбрать заклепочник, то читайте нашу статью " Как выбрать для себя заклепочник ".
Их используют и в строительстве, и во время ремонта, и в машиностроении, и просто в быту. Причин сделать выбор в пользу заклёпок несколько: надёжность — заклёпки обеспечивают соединение деталей, которое ни в чём не уступает по прочности сварке, не даёт усталостных трещин и не деформирует заготовки; эстетичность — заклёпки с аккуратными круглыми шляпками симпатично выглядят уж точно симпатичнее дилетантского сварного шва ; простота — в отличие от той же сварки, для работы с заклёпками не нужно осваивать особую технику работы, а навык приходит очень быстро; доступность — для работы достаточно недорогого заклёпочника и самих заклёпок: не нужен ни сварочный аппарат, ни баллон с газом, ни компрессор, ни генератор, ни особые расходники; безопасность — при работе с заклёпочником нет искр и нагрева, не используется взрывоопасный газ, поэтому техника безопасности для этого устройства куда проще, чем для сварочного аппарата.
На что обратить внимание при выборе заклёпочника Тип питания. Чаще всего встречаются заклёпочники: ручные — они используют для работы мускульную силу человека. Это самые доступные и недорогие модели, которые лучше всего подходят для периодического бытового применения. Ручные заклёпочники могут быть одноручными и двуручными: первый вариант компактнее, зато второй гораздо удобнее. Главный их плюс в том, что они не требуют от оператора никаких усилий — достаточно лишь нажимать на кнопку. Стоят они дороже ручных, но это того стоит. Ёмкости аккумулятора обычно хватает на несколько сотен заклёпок.
Другой вариант электрических заклёпочников — сетевые аппараты, которые уступают аккумуляторным конкурентам в мобильности, однако серьёзно превосходят их в плане производительности. Но мобильности им не хватает, ведь для работы такой аппарат нужно подключить к к компрессору с соответствующими параметрами. По этой причине обычно пневматические аппараты используют на производстве. Тип крепежа. Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно. Такие заклёпки снабжены резьбой, и соединения можно дополнительно усилить с помощью болтов.
Приобретать двуручный заклёпочник целесообразно тогда, когда в планах применить заклёпки большущего радиуса. Ручные заклёпочники по типу гармошка часто используются с крепежом больших размеров. Присутствие гармошки даёт возможность устанавливать крепёж больших размеров, используя меньше сил.
Такой прибор обладает более дорогой стоимостью, поэтому его чаще используют профи в своём деле. Что такое заклепочник и как он работает Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Под разные типы крепежа есть специальные инструменты. Есть отдельные под вытяжные, винтовые заклепки. Есть также универсальные модели, но они относятся к группе профессионального инструмента, соответственно, стоят солидно. Один из вариантов использования Чтобы выбрать заклепочник правильно, желательно понимать как он работает. Независимо от типа заклепок, с которыми работает агрегат, принцип клепки всегда один: устройство развальцовывает вторую дальнюю часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки: При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На конце стержня есть шарик, который упирается в край корпуса заклепки и сминает ее.
При достижении определенного усилия, стержень обламывается. Установка винтовых заклепок отличается. Внутри полого корпуса нанесена резьба. В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл см. При установке пустотелых заклепок пистонных происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т. В общем, процесс понятен. Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало.
Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок Ну, и тем, что они полые — негерметичны. Как работает заклепочник Заклёпочник выполняет своё предназначение, независимо от типажа прибора, по единому правилу. Все рабочие действия сосредотачиваются на перенесении натиска на рабочую головку инструментария. Оно может передаваться механическим путём, за счёт пневматики или электричества, что зависит от модели. В элементе образуется отверстие, необходимого диаметра, в него вкладывается заклёпка. К ней подводится зажимающий механизм — это приспособление производящее деформацию метиза. После оказываемого влияния на него, юбки заклёпки изменяют своё положение, они сплющиваются, а образовавшийся крепёж наделяется прочностью и жёсткостью. Изначально процедура клепки проводилась за счёт ударных сил. Со времени изобретения заклёпочников, самым часто применяемым оказался вытяжной метод влияния.
Метиз с подготовленной головкой на краю, протискивается сквозь дырку в металле, его металлический стержень зажимается в наконечнике прибора.
Как сделать заклепочник своими руками: 2 бюджетных варианта для гаража
Пневмоинструменты лишены таких недостатков, поскольку разработаны для использования не только в сборочных цехах, но и на судостроительных верфях, морских нефтяных платформах, электростанциях, металлургических и нефтехимических заводах. В электроинструменте высокому износу подвержены двигатели, аккумуляторы. Корпуса обычно изготовлены из пластика, который повреждается при неосторожном обращении. У профессиональных пневмоинструментов корпуса обычно металлические, а пневматический механизм изнашивается слабее, при условии правильной подготовки воздуха и регулярной смазки. Если говорить о минусах, то это: - Свобода передвижения. Клепальный пневмопистолет неразрывно связан с пневматической магистралью, поэтому воздушный шланг несколько ограничивает действия оператора. Если у пользователя его нет, то придется покупать. Починить пневматический и гидропневматический инструмент «на коленке» не получится, необходим опытный мастер. Он подходит для объемных работ с клепальными гайками размером от M3 до М12. Модель выделяется эргономичным, хорошо продуманным дизайном.
Благодаря особой запатентованной конструкции цилиндра и двухсекционному воздушному двигателю тяговая мощность достигает 21000-29400Н, чего достаточно для установки крупных заклепок из любых материалов, включая нержавеющую сталь. Заклепывание выполняется около 2 секунд, полностью в автоматическом режиме. Ход штока регулируется механически в диапазоне 1-7 мм. Инструмент поставляется в картонной коробке, в комплекте с насадками, стержнями, монтажным ключом, шприцом для заливки масла. Они предназначены для небольших объемов работ. Младшая модель весит всего 1,1 кг, работает с клепальными гайками размером от M3 до M5. Старшая модель на 0,46 кг тяжелее, она способна потянуть стальные заклепки M6-M8, алюминиевые M6-M10. За изменение направления вращения отвечает курок-качелька. Корпус пистолета выполнен из металла и ударопрочного пластика.
Он хорошо подойдет для необъемных клепальных работ в гараже или мастерской. Вес инструмента 1,5 кг, а сила вытягивания 7200 H позволяет устанавливать заклепки диаметром от 2,4 до 4,8 мм. В комплект входит пластиковый кейс с полным набором насадок, уплотнительных колец, пружин толкателя, а также масло для смазки, установочные ключи. Ничего докупать не нужно - подключай и работай.
Если заклепка без потайного бортика — зенковка отверстия не производится. Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга; Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня; Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток.
На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло — снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке.
Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм. Применение заклепочника Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности; При соединении мягких заготовок — например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы; Если соединение будет шарнирным — в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка; Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе. Как выбирать ручные заклепочники Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно — не более того.
Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание — поворотная головка. Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.
Благодаря ручному заклепочнику можно решить проблему в течение минуты. Строительство, слесарные работы. Нужно обшить конструкцию алюминиевыми листами, прикрепить к железной двери табличку или петлю, установить водосток или вентиляционный короб? Если вы любите создавать вещи своими руками, то заклепки можно использовать как основной крепеж или декор. Они смотрятся гораздо интереснее сварных или клеевых швов. При этом работать можно с листовой сталью, акрилом и другими прочными материалами. Конструкция, разновидности Конструкция ручного заклепочника — это сочетание рычажного и цангового зажимного механизмов. Для работы с крепежом разного размера используются насадки, замена которых занимает несколько секунд. Встречаются 4 типа инструмента: 1.
Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах. Видео — как правильно клепать Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок 2. Для примера, тонкие заклепки диаметром 2. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить. Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала. Заклепочники с поворотной «головой». Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер. Усиленные модели двуручные Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты. Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже. Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента стержень или резьбовая часть накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка. Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам: Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию. Устройство вытяжных заклепок Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом. Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа. Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора. Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания. Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью.
Как работает пневматический заклёпочник для вытяжных заклёпок #6
| ТОП-13 лучших заклепочников: как выбрать, цены, рейтинг | Основные детали заклёпочника: рукоятка, головка для крепления заклепки и прижимной механизм (вытяжного или резьбового типа). |
| Как работать заклепочником_ | Топ-5 лучших заклепочников для вытяжных заклепок. |
| 10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа | Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно. |
| Какой заклепочник выбрать для металлических заклепок? | Вытяжная заклепка состоит из гильзы и внутреннего стержня, после того как такую заклепку вставили в отверстие, стержень при помощи заклепочника вытягивается, деформируя гильзу. |
Чем хорош ручной вытяжной заклепочник
Заклёпочник ручной HN-2 для резьбовой заклепки Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом – необходимо заклепку накрутить на резьбу. заклёпочником для установки вытяжных заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов". Рейтинг лучших ручных заклепочников — принцип работы заклепочника, критерии выбора подходящей модели для домашнего использования для разного вида заклепок. Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками.
Установка заклепки: как работает заклепочник – Инструмент Строй
- Виды заклепочников: как выбрать подходящий под разные типы заклепок
- Какие заклепочники бывают
- Что такое заклёпочник
- Что такое заклепочник и как он работает
Самое надежное соединение деталей
- Что такое заклепочник и его виды
- Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
- Чем хорош ручной вытяжной заклепочник
- 9 лучших заклепочников - Рейтинг 2024
Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования
Другой вариант электрических заклёпочников — сетевые аппараты, которые уступают аккумуляторным конкурентам в мобильности, однако серьёзно превосходят их в плане производительности. Но мобильности им не хватает, ведь для работы такой аппарат нужно подключить к к компрессору с соответствующими параметрами. По этой причине обычно пневматические аппараты используют на производстве. Тип крепежа.
Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно. Такие заклёпки снабжены резьбой, и соединения можно дополнительно усилить с помощью болтов. Размер заклёпок.
Обычно в заклёпочниках используются сменные головки под заклёпки разного диаметра. Даже с недорогими аппаратами в комплекте могут идти 4-5 разных головок. Толщина скрепляемых заготовок.
Чем больше этот параметр, тем шире функциональные возможности заклёпочника. Желательно, чтобы инструмент мог соединить детали толщиной не менее 6-8 мм. Рабочий механизм.
Если клепать часто приходится под неудобными углами, стоит обратить внимание на заклёпочники с поворотным или переустанавливаемым механизмом — такие модели гораздо удобнее. В то же время, устройства с неподвижным механизмом проще, дешевле и надёжнее.
В продаже можно встретить два варианта изготовления заклепочников. Одноручные конструкции отличаются компактными размерами, удобством работы в труднодоступных местах. Но усилие сжатия пользователю придется применять достаточно высокое, отчего кисть руки быстро утомляется. Двуручный инструмент способен решать самые сложные задачи. Он создает большое давление, поэтому ограничений по диаметру и материалу заклепок нет. Только с длинными ручками не везде удается работать.
Рабочий механизм. В разных заклепочниках используется стационарный или передвижной рабочий механизм. Когда возникают сложности, связанные с ограниченным пространством на выручку приходит поворотный рабочий механизм. В таком инструменте можно повернуть головку на любой угол. Некоторые производители предусматривают вариант перестановки механизм. В этом случае пользователь выбирает одно из двух положений угол 0 или 90 градусов.
Все варианты ручных инструментов дополнительно оснащаются поворотными головками кроме гармошки , что позволяет обеспечить соединение клепкой даже в самых труднодоступных местах. Головка таких инструментов имеет функцию перемещения на угол до 360 градусов, что значительно облегчает применение инструмента. Однако стоимость такого прибора в 1,5-2 раза выше, чем обычного с неповоротной головкой.
Для домашнего использования клепочники с поворотными головками не нужны, поэтому не стоит тратить большие деньги только на то, чтобы иметь многофункциональный инструмент. С поворотными головками заклепочниками пользуются специалисты, работа которых связано с монтажом листового металла, а также при изготовлении конструкций, например, почтовых ящиков и прочее. Какие виды заклепок выпускаются Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды: Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка. Предназначены для склепывания двух и более листов стали без использования специализированного инструмента. Принцип работы таких заклепок заключается в том, что соединение осуществляется путем сминания шляпки бобышки молотком Полутрубчатые — они имеют вид наполовину полого стержня. Достоинство такой оснастки в том, что они не требуют много усилий для соединения, но зато имеют невысокую прочность, что является их минусом. Обычно используются они там, где есть небольшие механические нагрузки Вытяжные — их еще также называют закладными, отрывными и тяговыми.
Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила Пистонные — используются для обеспечения соединения двух деталей, где имеется малая или вовсе отсутствует нагрузка. Обычно используются на одежде в качестве декоративного материала Резьбовые — их еще называют гаечными. Они также предназначены для применения совместно со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Это самый надежный вид клепочного соединителя Все виды заклепок используются в разных сферах — машиностроение, ремонт авто, строительство, изготовление сооружений из листовой стали, жестянщики и т. В зависимости от типа заклепочника, необходимо выбирать соответствующие бобышки. Если необходимо выполнить разовое соединение методом клепки, то при этом не понадобится покупать специальный инструмент. Для этого применяются классические клепки.
Двуручный Двуручный рычажный заклепочник по внешнему виду напоминает болторез.
Он оснащен двумя подвижными рукоятками из прочного материала. Благодаря такой конструкции на инструмент можно оказывать большое рабочее давление. Этот усиленный вариант инструмента — профессиональный, позволяет работать с очень прочными заклепками например, из нержавеющей стали. Для скрепления материалов при помощи двуручного прибора можно использовать заклепки больших диаметров до 8 мм. Кулисный типа гармошка Кулисный заклепочник имеет особую рычажно-складную конструкцию, которая позволяет устанавливать крепежные элементы в труднодоступных местах. Кулисные модели можно использовать как двумя, так и одной рукой. Наличие гармошечного механизма позволяет работать с крупным крепежом, не прилагая больших усилий. Клепальный молоток Клепальный молоток — это ударный пневматический многофункциональный инструмент, который используется для расклепывания материала при помощи мощных импульсов.
Помимо своих основных функций инструмент может также выполнять работу чеканочного или обрубочного молотка. Для этого потребуется установка дополнительных насадок. Адаптер-заклепочник Адаптером-заклепочником называют насадку на электрический шуруповерт или дрель. Такой адаптер используется для проведения небольших работ по крепежу. Как правильно выбрать заклепочник? При выборе заклепочника покупателю следует обратить внимание на следующие характеристики инструмента: Материал изготовления. Все элементы устройства должны быть произведены из прочной стали, которая не гнется и не поддается механическим повреждениям. Модели с силуминовыми или пластиковыми деталями лучше не приобретать, так как они менее износостойки.
Рукоятки заклепочника должны быть покрыты пластиком с ребристым рисунком или резиновым материалом, который позволит инструменту не скользить в руке. Материал заклепок. На эту характеристику следует обратить особое внимание. Так как не все заклепочники способны работать с несколькими видами заклепок из отличающихся материалов. Обычно в спецификациях производитель указывает материал заклепок, который должен использоваться с конкретным инструментом сталь, алюминий, медь, латунь. Размер заклепок. Редкие модели заклепочников могут одновременно работать с самыми маленькими и самыми большими крепежными элементами. Поэтому при выборе инструмента важно обратить внимание на максимальный размер заклепки, которая может быть использована с конкретным заклепочником.