Заклепочник для резьбовых заклепок — полезный инструмент для создания неразъемных соединений. Ручной двуручный заклепочник Дело Техники 456363 применяется для резьбовых заклёпок с резьбой от М3 до М10.
НОВИНКА! Универсальный двуручный заклепочник для вытяжных и резьбовых заклепок!
Механические заклёпочники бывают одноручными и двуручными. скудная комплектация. Заклепочник ЗУБР Мастер МХ500 (31032) двуручный. 312 Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 Дело Техники 456363.
Gigant М3-М12 GHR-12 двуручный заклепочник для резьбовых заклепок
Головку, соответствующую диаметру стержня, накрутить на заклёпочник. Сжать рукояти заклёпочника несколько раз до момента отрыва ножки заклёпки. Принцип соединения Втулка заклёпочника необходима для крепления стержня расходника. При сжатии цанговые кулачки вытягивают стержень из втулки, вследствие чего образуется расклёпанное кольцо. При разжимании рукояток втулка опускает цанговые кулачки и переходит в первоначальное положение. Разновидности заклёпочников Заклепочники делятся по типу на: Механические. Механические ручные заклёпочники — самые бюджетные и популярные, хотя при работе с ними требуется прилагать большие физические усилия. В электрических усилие сжатия клепок совершается благодаря электрическому току. Сетевые инструменты пользуются малым спросом из-за неудобства подключения инструмента к электрической сети. В пневматических — за счет силы сжатого воздуха, поступающего от компрессора.
Преимущество таких инструментов заключается в их высокой мощности, производительности и легкости в работе. Так как цена электрических и пневматических приборов намного выше ручных, они практически не востребованы на рынке строительных инструментов. Аккумуляторный заклёпочник — альтернатива электрическому инструменту. Из-за аккумуляторной батареи его вес достаточно большой. Кроме этого недостатка, такой заклёпочник еще имеет высокую цену, что тоже сказывается на низком рейтинге популярности среди других видов. По конструкции они делятся на два вида: Классическая форма с храповым механизмом. Модель кулисного типа. Самый распространенный инструмент — заклепочник классического вида. Это одноручный прибор, одна рукоять которого неподвижна, а другая предназначена для сжатия заклепки.
Работает инструмент от сети со стандартным напряжением 220 В. Благодаря этому устройство можно использовать для бытовых строительных и ремонтных работ. При покупке важно обратить внимание на длину кабеля питания, так как от него будет зависеть, насколько далеко пользователь сможет удалиться от розетки. Электрические модели значительно дороже механических и пневматических, но и их производительность на порядок выше. Аккумуляторный Аккумуляторные модели — это разновидность электрических заклепочников, которые для питания используют не электрическую сеть, а аккумуляторную батарею. Благодаря батарее они более портативны и не требуют постоянного питания от сети.
Но за счет дополнительного элемента конструкции аккумуляторные заклепочники весят больше, чем электрические. Цены на такие модели высокие, и чем больше будет емкость аккумулятора, тем дороже будет стоить инструмент. Пневмогидравлический Пневмогидравлический заклепочник — это промышленная разновидность инструмента с компрессором, которая позволяет использовать большие резьбовые заклепки. Такое оборудование отличается надежным скреплением деталей, которое достигается благодаря образованию высокого прижимного усилия. Такие модели имеют очень высокую цену, поэтому используются только для профессиональных работ в основном в машиностроительной промышленности. Вытяжной тяговый Вытяжной заклепочник имеет аналогичный резьбовым моделям принцип действия.
Но вместо резьбы в вытяжном устройстве используется металлическая шпилька, которая является частью заклепки. Шпильку размещают в отверстии инструмента и затем вставляют в отверстие, просверленное в листовом материале. При сжатии рукояток клепка сминается с обратной стороны, что приводит к вытягиванию шпильки наружу. Такой механизм дает возможность заклепке полностью закрыть отверстие в соединяемых материалах. Вытяжной заклепочник имеет очень простую конструкцию, прост в использовании и способен выполнять красивые потайные соединения. Однако они не могут соединять материалы с максимальным диаметром отверстия более 7 мм.
Резьбовой Резьбовой заклепочник используется для высоконадежного соединения материалов при помощи резьбовых заклепок. Для скрепления элементов на стержень с резьбой навинчивается клепка и вставляется в отверстие. После под действием сильного сжатия рукояток клепка сминается с обратной стороны от инструмента, формируется шляпка, и материалы прочно прижимаются друг другу. Цена на резьбовые заклепочники высока, как и на расходные материалы для его работы. Универсальный Универсальные модели подходят для работы с вытяжными и резьбовыми заклепками. Для этого заклепочник комплектуется подходящими сменными головками.
Прямого типа Заклепочники прямого типа, или торцевые заклепочники, оснащены головкой в торцевой части инструмента, которая фиксированно направлена вдоль корпуса инструмента.
Все движения должны быть аккуратными и плавными. Если вы хотите замаскировать заклепку, выполните развальцевание. Сам крепеж аккуратно вставляют в инструмент, а шляпку помещают в подготовленное сквозное отверстие. После этого необходимо надеть рабочую головку клепальника и нажать на ручку. Благодаря такому простому движению детали будут прочно соединены. Грамотная эксплуатация заклепочника предполагает следование простым рекомендациям. Необходимо тщательно подбирать размер заклепки. В противном случае соединение может оказаться недостаточно прочным.
Если размер был выбран неправильно, то одного сжатия рукояток не хватит для фиксации. Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку. Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь. Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала. Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки. Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок. Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов. Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени.
Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов. Сфера применения инструмента Трудности работы с заклепочником Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности. Заклепочник необходим для соединения деталей. Сфера применения инструмента Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы. Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь.
Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм. Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно. Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения: Двухрычажный заклепочник более прост в использовании. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие.
Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок. Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность. Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы. Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы. В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд. Часто применяются сварные швы.
Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье. Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие заклепки использовались в процессе.
Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов. Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает. Обратите внимание! В продаже доступны различные насадки для дрелей и шуруповертов, которые позволяют быстро смонтировать заклепку. Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки.
С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных инструментов. В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов. Читайте также: Прием цветного металла бийске По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов.
Выделяют два типа устройств — одноручные, двуручные. Первый вариант отличается удобством применения, возможностью соединять листовые материалы даже в труднодоступных местах. Недостаток — чтобы поставить клепку, необходимо приложить много усилий. Двуручные изделия характеризуются удобством применения, большим выбором материалов, размеров заклепок, но они не могут соединить материалы в труднодоступных местах; комплектация. Лучше всего выбирать приспособления с ключом для смены насадок, чемоданчиком для хранения, но такие модели стоят дороже простых инструментов; тип заклепок. Они бывают вытяжными и резьбовыми.
Gigant М3-М12 GHR-12 двуручный заклепочник для резьбовых заклепок
Регистрация: 29. Он реально здоровее моего, может и есть в нем 60 см, но только общей длины, а не ручек. Выглядит довольно мощно и стОит, гад, 1967 руб.
Пластиковый кейс для хранения заклёпочника и оснастки Рабочие размеры насадок: 1. Вытяжные заклёпки: 2,4; 3,2; 4,0; 4,8; 6,4 мм 2. Просечки: полукруг, квадрат Материал рабочей оснастки: сталь CrMo Твёрдость: 53-57 HRC В скрепляемых тонколистовых материалах просверливают отверстие требуемого диаметра см в параметрах резьбовых заклёпок.
Затем резьбовая заклёпка наворачивается на рабочую часть заклёпочника. Далее заклёпку вставляют в приготовленное отверстие. После этого гильзу сжимают посредством сжатия рукояток.
Эргономика и вес. В рейтинг вошли заклепочники с толстыми резиновыми накладками, защищающими руки мастера от травм. У рукояток есть литые выступающие элементы для прочного хвата и удобства. Еще мы старались отбирать ручной инструмент преимущественно весом до 900 г и электрические модели до 2 кг, чтобы ваши руки не уставали во время продолжительной работы. В рейтинге лучших собраны самые выносливые модели, рукоятки которых выполнены из толстого металла, а форма профиля хорошо продумана для повышения жесткости. В качестве основного материала используется углеродистая сталь, а не сплав алюминия.
It does not store any personal data. Functional Functional Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features. Performance Performance Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors. Analytics Analytics Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website.
10 лучших заклепочников
На современных аппаратах используются лёгкие, но прочные пустотелые заклёпки, позволяющие соединять не только тонкий металл, но и пластик или иные композитные материалы. Установка пустотелых заклёпок со сминаемой частью существенно ускоряет процесс, позволяя клепать максимально быстро, находясь с одной стороны листового материала с другой не требуется никакого контроля зачастую даже управляя клепальником одной рукой. Виды заклёпок Металлические заклёпки под клепальные инструменты бывают двух типов: Вытяжные. Состоят из двух частей — сминаемого «тела» и стального хвостовика, который фиксируется в инструменте и при работе втягивается в него. Воздействие механизма приводит к сминанию клёпки с обратной стороны. По достижении необходимого усилия, хвостовик обламывается. Размер заклёпки определяется по толщине сминаемой части.
Основные: 2. Самый распространенный — 4,8 мм. Представляют собой полый цилиндр с внутренней резьбой и сминаемой частью. Требуются когда в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие. Нарезание метчиком здесь неоправданно, так как листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы. В нашей стране применяются заклёпки с метрическими резьбами.
Самый распространенный — М6. Типы заклёпочников Все заклёпочники делятся по типу привода на ручные и механизированные. В первом случае вытяжка происходит за счёт рычагов и силы оператора. Во втором усилие обеспечивает электрический двигатель или сжатый воздух, подаваемый компрессором. Ручные Общее для всех ручных заклёпочников — устройство механизма рабочей головки. Она состоит из корпуса цанги с зажимными губками их бывает две или три; механизм с тремя считается более надёжным, но даже они со временем нуждаются в замене , зажимной втулки, пружины и резьбовой крышки, в которую устанавливаются сменные насадки.
Вытяжной ручной заклёпочник, востребованный в мастерских, где клёпка является не основным, а вспомогательным видом работ. Управление осуществляется одной рукояткой, поэтому такие инструменты называют однорычажными. Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6. Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве. Плюс: компактный размер, которого вполне достаточно для бытовых нужд. Минусы: низкая скорость работы и небольшое усилие на выходе.
Также именуется двухрычажным потому что на сжатие работают обе рукоятки, давая увеличенное усилие.
Нужно обязательно заранее оценить объемы работ. Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях. В быту они не применяются, большую часть времени будут простаивать, при этом затраты на приобретение оборудования окажутся весьма существенными. Как сделать своими руками?
Если под рукой нет подходящего готового инструмента, его вполне можно изготовить своими руками. Для этого не нужны чертежи или сложные схемы. Простейшее приспособление для установки резьбовых заклепок можно сделать из обычного болта и гайки, также пригодится обычный подшипник, какие применяют для втулок. Рассмотрим порядок работы. Подобрать болт по диаметру заклепки.
Он должен свободно заходить в ее резьбу. Закрепить гайку на поверхности болта. Подшипник устанавливается в качестве амортизатора, предотвращая неравномерную подачу давления, исключает заклинивание. Между заклепкой и подшипником на поверхности винта ставятся шайбы. Их точное количество зависит от того, как глубоко крепеж должен войти в поверхность материала.
Поверхность заклепки совмещается с отверстием. Внутри нее установлена конструкция самодельного заклепочника. Гайка заклинивается ключом внизу. Винт выворачивается, создавая усилие, подаваемое на заклепку. Крепежный элемент сплющивается, обжимая края отверстия.
Оптимален для такого самодельного инструмента болт с внутренней головкой-шестигранником. Его удобно использовать в качестве рычага. В любом случае такая конструкция не подлежит переделке, она рассчитана на 1 раз. При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно. Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку.
Порядок действий включает несколько пунктов. Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной.
Совмещение слоев скрепляемого материала. Лучше воспользоваться струбциной, закрепив части заготовки в желаемом положении. Нанесение разметки. При помощи чертежных приспособлений выбирается точка установки заклепки.
Положительные и отрицательные стороны устройства Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления. К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее: прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий; недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы; при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости; за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах; сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций; в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях. Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны: к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность; отсутствует полная герметичность; если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий; внешний вид заклёпки не слишком эстетичен. Главные критерии выбора заклепочника Для того, чтобы выбрать самый лучший инструмент, необходимо определиться с некоторыми критериями, на которые стоит обратить внимание: Цель использования. Определяется два назначения: профессиональное использование — для таких целей приобретается устройство, которое имеет широкий спектр различных видов заклепок, а также возможность регулировки сжатия; домашняя эксплуатация — простое по конструкции устройств, бюджетные и не требующие больших усилий, которые используется для соединения 3-4 видов заклепок.
Механизм конструкции и внешний вид. Технические возможности рабочего механизма с функцией поворота или без. Это могут быть стационарные механизмы или передвижные. Дополнительные функции.
В результате получается аккуратная клепка с обоих сторон соединенных металлических листов; для резьбовых заклепок.
Принцип работы, в общих чертах, схож с предыдущим заклепочником. Только клепка накручивается на насадку и в результате остается соединение с внутренним отверстием с резьбой; Это основное деление инструмента по принципу работы и выдам клепок, которые они используют. По конструкции среди ассортимента интернет-магазина можно выделить такие особые варианты исполнения инструмента: заклепочник типа «гармошка». Имеет складывающуюся конструкцию и одну ручку. Такой инструмент позволяет производить клепку в труднодоступных местах без прикладывания дополнительных усилий; двуручный для заклепок большого диаметра.
Такой инструмент имеет две большие ручки для работы со сложными соединениями, где необходимо больше усилия. Конечно же, двуручный заклепочник способен выполнять и более деликатную работу. Двуручным, в большинстве случаев, бывает только резьбовой заклепочник; поворотный заклепочник. Это инструмент, который имеет поворотную рабочую часть.
Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный STARTUL EXPERT M3 - M10 (SE4081)
Эргономика и вес. В рейтинг вошли заклепочники с толстыми резиновыми накладками, защищающими руки мастера от травм. У рукояток есть литые выступающие элементы для прочного хвата и удобства. Еще мы старались отбирать ручной инструмент преимущественно весом до 900 г и электрические модели до 2 кг, чтобы ваши руки не уставали во время продолжительной работы. В рейтинге лучших собраны самые выносливые модели, рукоятки которых выполнены из толстого металла, а форма профиля хорошо продумана для повышения жесткости. В качестве основного материала используется углеродистая сталь, а не сплав алюминия.
Перед тем как произвести соединение двух деталей производится разметка места, в которое будет установлена заклепка. После этого просверливают отверстие на двух материалах. В совмещенные по оси отверстие вставляется непосредственно стержень — заклепка и специальным оборудованием — заклепочником производиться сцепление. Используется данный инструмент во многих случаях, в быту, строительстве, монтаже. Заклепочник не требует больших знаний при эксплуатации, но без определённой инструкции и описания работы совершить правильный процесс вряд ли получится.
Поэтому перед принятием решения купить такой аппарат, необходимо внимательно изучить принцип его работы и предположительно определить, на каких материалах планируется производиться работа. Кстати, от вида материала зависит не только сам инструмент, но и обязательное наличие специальных заклёпок. Технические характеристики оборудования Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования — профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие: основной корпус, который включает в себя ручку; на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня заклепки ; рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом; внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами; пружина.
Ремонтно-строительные работы: устройство водосточных желобов, воздуховодов, монтаж кровельных листов, ветрозащитных конструкций, подвесных крючков, оконных жалюзи. Купить заклепочник можно также для ремонта металлоконструкции, изготовления ремесленных изделий.
Авторемонт: посадка дверных карт, установка расширителей колесных арок лаптеров , защитных решеток на окна и т. Прикрепление табличек и вывесок на двери, фасадные панели, машины, оборудование. Примером может служить монтирование идентификационной паспортной шильды на вилочный погрузчик или иную складскую технику. Крепление предметов декора к стенам, потолку картин, гравюр, барельефов, светильников, фонарей. Установка петель для дверей, окон, полок, кронштейнов, подвесных приборов. Производство мебели.
С помощью клепальника можно устанавливать ручки и фурнитуру для ящиков, шкафчиков. Для некоторой мебели винты или гвозди подходят хуже, а крепление заклепками служит гораздо дольше.
Если же вы владелец собственного компрессора, можно обзавестись пневматическим резьбовым заклепочником. Ну а для тех, кто часто работает на выезде, и в этой работе приходится устанавливать достаточно много различных заклепок, подойдет аккумуляторный заклепочник. Вот такие можно дать общие советы, по выбору подобного инструмента. Выводы Соединение при помощи заклепок, достаточно прочное, простое в исполнении, а главное не дорогое. Но простым в исполнении, заклепочное соединение, как и соединение при помощи резьбовых заклепок, делает именно заклепочник.
Как инструмент, облегчающий работу с подобным крепежным материалом. Заклепочник, и в частности резьбовой, позволяет быстро, просто, эффективно, устанавливать различные резьбовые заклепки, там и столько, где и сколько требуется. Существует огромное разнообразие, подобных инструментов.
Купить Заклепочник двуручный Expert Startul для резьбовых заклепок M3-M10 SE4081
- Заклёпочник для резьбовых заклепок: электрический, двуручный ручной, пневматический
- Правила использования
- Описание и характеристики
- Заклёпочник для резьбовых заклепок
- Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный Дело техники 456363 - Интернет-магазин
Семь лучших идей применения
- для обслуживания легковых и грузовых автомомобилей
- Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров
- Заклепочник двуручный для резьбовых заклепок в России
- 458363 Заклепочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклепок
- Заклёпочник для резьбовых заклёпок двуручный M3-M10 "Дело Техники"
- Заклепочники для резьбовых заклепок
Gigant М3-М12 GHR-12 двуручный заклепочник для резьбовых заклепок
заклепочник для резьбовых заклепок двуручный. я так понял, что двуручный от "Дело Технии" это его брат родной:pardon. Заклепочник литой «Yato» выполнен из инструментальной стали CrV и применяется для стальных и алюминиевых заклепок. Тип товара: поворотный заклепочник. Максимальный размер заклепок, в миллиметрах: 10.
Какой выбрать заклепочник для скрепления листовых материалов: ТОП-13 лучших моделей
Дело Техники Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный (M3-M10) 16/1 456363. Дядьки,тетьки подскажите по заклепочникам для резьбовых для заклепок-гаек от 4 до 6 мм.В пределах 3-6тыс.р. Дело Техники Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 456363. Смотрите видео онлайн «Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3 M10 EXPERT STARTUL» на канале «Строим с Умом» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 29 августа 2023 года в 11:45, длительностью 00:03:19, на видеохостинге RUTUBE. Этот двуручный заклепочник имеет литой корпус, рассчитанный на длительную безотказную работу. Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 длина 330мм.
Заклепочник двуручный Expert Startul для резьбовых заклепок M3-M10 SE4081
Меньше вероятность деформировать или повредить детали, краску или декоративное покрытие, а также получить травму. Качественнее закрепляются заклепки большого диаметра M8—M12. Отсутствие остаточных напряжений в монтажном узле. Более прочное, долговечное соединение, устойчивое к нагрузкам, вибрациям.
Возможность скреплять детали из разных материалов: металла, пластика, стеклопластика, стекловолокна, композитов, древесины. Большее разнообразие клепальных гаек, как круглых, так и шестигранных. Последние хороши тем, что не прокручиваются в проделанном отверстии.
Крепеж изготавливается из углеродистой и нержавеющей сталей, сплавов алюминия, меди. Минусы: Основной недостаток в том, что этот заклепочник ручной стоит дороже, как и расходники к нему. Второй минус заключается в негерметичном месте соединения.
Тяга для работы с вытяжными заклёпками 458 921. Направляющая втулка для работы с резьбовыми заклёпками. Насадки для просечки: круглая 458 937 , квадратная 458 938. Направляющая втулка для работы с просекателем.
The cookies is used to store the user consent for the cookies in the category "Necessary". The cookie is used to store the user consent for the cookies in the category "Other. The cookie is used to store the user consent for the cookies in the category "Performance". It does not store any personal data.
Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс.
Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12. Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар. Мощность двигателя. Схожая с предыдущей характеристика, но для сетевых электрических заклёпочников.
Измеряется в Ваттах, и чем их больше, тем больше допустимый диаметр заклёпки: 350-450 Вт — 4,8 мм. Напряжение питания и ёмкость аккумулятора. Аккумуляторный заклёпочник не потребляет много энергии, поэтому, если поставляется в комплекте с батареями, их ёмкость редко превышает 2 Ач. Напряжение аккумулятора чаще всего составляет 18 В. Встречаются и электрозаклепочники для вытяжных заклепок с напряжением 10,8 или 14,4 В, но их максимум — заклёпка диаметром не более 5 мм, а у электрических резьбовых заклепочников — резьба до М10. Какой заклепочник выбрать для дома и на производство? Для бытовых или гаражных задач «от случая к случаю», чтобы установить несколько заклёпок до 4,8 мм, хватит однорычажного. Например, если у вас на даче металлический забор и отлетела одна или несколько клёпок, которые надо переклепать, или требуется прикрепить табличку с номером участка. Предстоит установка забора с нуля или возникает схожая задача, где требуется много неразъёмных соединений?
Рекомендуем двухрычажную или кулисную модель. В полупрофессиональном сегменте резьбовые клепальники нужны нечасто, но если у вас возникает в них необходимость, можно приобрести универсальный двухрычажный инструмент, способный работать и с вытяжными и с резьбовыми заклёпками. Для профсегмента однозначно советуем аккумуляторную или пневматическую модель. Если работы часто ведутся на высоте или на выездах — приобретайте аккумуляторный заклёпочник. Для сборочного цеха лучшим вариантом будет покупка пневматического. Важные мелочи и советы Каким должно быть расстояние между заклёпками? Расстояние между двумя ближайшими клёпками должно составлять не менее трех диаметров.