Компрессор поршневой Поршневой компрессор создан для обеспечения различных механизмов воздухом с избыточным давлением. Поршневые масляные компрессоры с ременным приводом чаще используются на шиномонтаже, станциях технического обслуживания, а также при строительстве. Обзоры: Компрессор поршневой Ресанта КП-50/400М масляный [74/7/6].
Можно ли в компрессор залить моторное масло?
- Особенности устройства безмасляных компрессоров
- Отличие безмасляного компрессора от маслонаполненного.
- Какой компрессор выбрать? – Масляный или безмасляный. ТОП-20
- Особенности и принцип действия агрегата
Безмасляный компрессор
- 10 мифов о поршневых компрессорах
- Лучшие масляные компрессоры с прямым приводом
- Принцип работы безмасляного компрессора b rjvghtccjhyjuj j,jheljdfybz
- Компрессор воздушный промышленный: винтовой, поршневой, вихревой, безмасляный, масляный
- Поршневые компрессоры. Работа и принцип действия. Технические характеристики и применение
Все о преимуществах использования масляных компрессоров
Компрессор поршневой масляный Michelin MB 5020, 50л, 170 л/мин. Поршневой масляный агрегат с этой системой может соединяться без сложных разъемов – одним щелчком на фиксирующем устройстве. Поршневые компрессоры сжимают воздух за счёт возвратно-поступательных ходов поршня в цилиндре, винтовые – с помощью винтов, вращающихся в разных направлениях. В наличии: Масляные поршневые компрессоры от компании «Рутектор» с доставкой по Москве и городам России. В масляный компрессор нужно заливать только ту смазку, которая была указана в инструкции по эксплуатации изделия. Поршневые компрессоры.
Особенности устройства безмасляных компрессоров
- Отличие безмасляного компрессора от маслонаполненного.
- Качать – так уж на все деньги: выбираем лучшие масляные и безмасляные компрессоры
- Компрессор воздушный промышленный: винтовой, поршневой, вихревой, безмасляный, масляный
- Сравниваем масляный и безмасляный компрессор | Определяем лучший
Какой компрессор лучше – масляный и безмасляный? Отличия
На первый взгляд может показаться, что поршни в компрессоре могут работать и без масла. Существуют современные материалы, имеющие минимальный коэффициент трения тефлон, фторопласт и пр. Например, в автомобильных компрессорах поршневого типа отдельная смазка не применяется. Однако есть огромная разница в объемах перекачиваемого воздуха. Вспомним элементарные законы физики: при сжатии газов выделяется большое количество тепловой энергии. Проще говоря, поршневая группа сильно нагревается в процессе работы: чем выше давление в ресивере, тем сильнее нагрев. Именно по этой причине цилиндры компрессоров оснащены ребрами воздушного охлаждения. Масло обладает хорошей теплопроводностью хотя и меньшей, чем обычная вода , поэтому обмывание поршневой группы в некоторой степени способствует отводу тепла. Каким бы низким не был коэффициент трения поршневых колец, нагрев все-таки происходит.
Если оставить компрессор без смазки, металл может раскалиться, его «поведет», и геометрия будет нарушена. Кроме собственно поршней и цилиндров, поршневая группа состоит из множества элементов: шатуны, коленвал, возможно редуктор. Эти элементы требуют смазки, причем по классическому способу как в двигателе внутреннего сгорания. То есть к компрессора есть картер, в котором плещется смазочный материал. Для понимания принципа работы поршневого компрессора, рассмотрим его устройство: Коленчатый вал 1 свободно вращается с помощью подшипников 2. Необходимость смазки этих узлов даже не обсуждаются: без нее работа невозможна. Шатун 3 и палец поршня 4 не имеют подшипников качения. Так же, как в ДВС, установлены вкладыши.
Если эти пары трения не смазывать, компрессор заклинит через несколько минут. Чтобы масло для воздушного компрессора не вытекало наружу корпуса, используется сальник 8. А как быть с поршнем 5? Если кольца не будут герметичными, испарения от смазки попадут в рабочую камеру 6. И тогда через клапаны 7 загрязненный воздух попадет в рабочую магистраль. При такой системе смазки, стенки цилиндра достаточно омываются маслом, чтобы обеспечить нормальное скольжение и дополнительное охлаждение.
Данные негативные стороны сужаю область применения безмасляных компрессоров. Предпочтительно использовать такие аппараты там, где оборудование, использующее смазку, невозможно применить в производственных процессах. Особенности применения Четко сформулированного ответа на вопрос о лучшем компрессоре попросту нет. На решение влияют следующие причины: Для чего предназначается аппарат; Как часто с ним будут работать. В качестве примера. Коаксиальный безмасляный компрессор, обладая компактными размерами и маленькой ценой, с учетом того, что их материалы износостойкие, смогут проработать под нагрузкой максимум 12 минут. А всё потому, что им необходимо дать время на охлаждение.
Этих характеристик у компрессора не так уж и много, а ключевых, на которые нужно смотреть обязательно, еще меньше. Масляные и безмасляные Поршневые компрессоры делятся на масляные и безмасляные, это первое, о чем нужно подумать при выборе. В масляных поршни приводятся в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. В результате КПД несколько снижается, так как присутствует трение. Для снижения трения применяется масло, что с одной стороны дает плюсы. Например, масляные поршневые компрессоры служат дольше. Но есть и недостатки, в частности, в воздухе на выходе могут быть частицы масла. Да, используются специальные фильтры, но полностью от масла избавиться они не могут. Поэтому если вам нужен абсолютно чистый воздух, то масляный поршневой компрессор для вас не подойдет. Ну а при некоторых работах, когда есть контакт с огнем, наличие в воздухе частиц масла может быть попросту опасным. В безмасляных, как понятно из названия, масло не используется. На выходе будет чистый воздух, без примесей при условии, что их не было на входе. Но в результате снижается срок службы, но тут производители придумывают разные решения. В частности применяют устойчивые к трению материалы или такие, которые снижают трение. Подобные модели стоят дешевле, но эффективность их низкая. Да и срок службы будет меньше, от этого все равно никуда не деться, даже при условии использования специальных материалов. Давление Это один из ключевых параметров, давление должно соответствовать требуемому давлению у пневмоинструмента, который вы используете. Тут зачастую берут с небольшим 1-2 бар запасом, что имеет смысл. Подобные модели будут не особо дороже, а вот запас лишним никогда не будет. Чаще всего выбирают модели с давлением 8 бар, так как это значение позволяет работать с большинством пневмоинструментов, которые используются чаще всего. Если вы используете несколько пневмоинструментов, выбирать поршневой компрессор нужно по максимальному значению. Также обратите внимание, чтобы на компрессоре была возможность регулировки давления сегодня есть почти на всех моделях. Тут дело в том, что для некоторых инструментов избыточное давление недопустимо. Например, для краскопультов. Производительность Второй ключевой параметр, который указывает на объем воздуха измеряется в кубических метрах , который компрессор может перекачать за одну минуту. Иногда это значение указывают за один час. Тут опять же отталкиваемся от требуемой для пневмоинструментов производительности. Для чего это нужно? Все просто, производители обычно указывают объем всасываемого воздуха при определенных условиях. В любом случае будут потери в самом компрессоре, плюс из-за условий, поэтому в данном случае запас это не прихоть, а необходимость. Ресивер Дальше нужно смотреть на объем ресивера. Это резервуар, в котором хранится сжатый воздух. Чем он больше, тем реже будет включаться компрессор, а постоянные включения это нежелательная нагрузка на двигатель. Чем их меньше, тем лучше. Но тут не все так просто и не стоит думать, что чем больше ресивер, тем лучше. Тут есть и обратные стороны. Во-первых, чем больше объем ресивера, тем больше времени нужно компрессору для создания рабочего давления. Иногда бывает такое соотношение, что ресивер очень большой, но производительность компрессора при этом низкая и время это может быть очень значительным.
А всё потому, что им необходимо дать время на охлаждение. Иначе, превышая этот лимит, можно запросто сломать компрессор. Но это не может значить, что у данного вида нет области применения. Они прекрасно подходят для выполнения работ с использованием краскораспылителей. Также пригодны и для продувки каких либо компонентов, подкачки шин и т. Такие устройства, не употребляющие смазку, можно применять в следующих сферах: В медицине;.
Лучшие воздушные компрессоры: рейтинг 2024-2025 гг., критерии выбора, ТОП производителей
Вследствие этого сильно нагреваются коленвал, поршень и прочие элементы конструкции. Смазочный материал обеспечивает оптимальное решение этой проблемы. Компрессор масляный Масло позволяет создавать тонкую пленку между поверхностями поршня и цилиндра, что способствует уменьшению трения и предупреждению износа деталей, развития коррозии, усилению теплоотвода, существенному снижению риска перегрева, продлению термина эксплуатации деталей. Основные преимущества масляного оборудования: Экономное электропотребление вследствие уменьшения уровня потребления мощности двигателя; Высокая производительность; Продолжительный рабочий цикл при необходимости весьма актуально при работе с пневматическими электроинструментами ; Отсутствие перегрева как результат отсутствия трения между элементами; Повышенная надежность, обусловленная более продолжительным эксплуатационным сроком; Повышение моторесурса. Среди недостатков можно выделить необходимость в периодическом добавлении масла; больший вес; усложненную конструкцию; повышенную стоимость. Производители компрессоров На современном нишевом рынке представлено огромное количество компрессорных устройств самых разных торговых марок.
Рассмотрим более подробно оборудование некоторых из них. Производители компрессоров Компрессоры Марк Mark — новая торговая марка шведской корпорации Atlas Copco. Представлена оно в основном винтовыми компрессорами. Данные современные промышленные устройства выгодно отличаются простотой конструкции, повышенной надежностью и высокой производительностью работы. За сжатие воздуха отвечает винтовой блок Atlas Copco серии S, который связан с двигателем привычной ременной передачей.
Компрессоры Ремеза Remeza Белорусское предприятие «Ремеза» производит широкий ассортимент надежного компрессорного оборудования с использованием инновационных технологий и комплектующих от ведущих мировых производителей. Предприятие предлагает вниманию потребителей устройства поршневые масляные и безмасляные общепромышленного назначения; устройства поршневые дожимающие; устройства винтовые маслозаполненные с воздушным и водяным охлаждением; устройства безмасляные винтовые низкого давления. Также в ассортиментном ряду производителя спиральное безмаслянное оборудование; компрессорное оборудование медицинского назначения; оборудование для подвижного состава железнодорожного транспорта и для городского электротранспорта. Компрессоры Fubag Многопрофильный немецкий концерн Fubag специализируется на производстве компрессорных устройств.
Какой компрессор лучше, масляный или поршневой? Сравнение сильных и слабых сторон Главное отличие видно из названия.
Масляные компрессоры работают со смазкой, безмасляные аппараты функционируют «в сухую». Чтобы компенсировать отсутствие смазывающей жидкости, движущиеся части безмасляных приборов изготавливают из материалов с малым коэффициентом трения. Используются специальные покрытия. Преимущества компрессоров сухого сжатия Преимущество безмасляных компрессоров в том, что они вырабатывают сжатый воздух без примесей масла. Такое свойство востребовано в медицине, производстве продуктов питания и лекарств. В любительском применении и мелком кустарном производстве воздух без масляных включений необходим при окраске поверхностей краскопультами.
С точки зрения эксплуатации, главное преимущество безмасляного компрессора в упрощении технического обслуживания: не требуется заливать масло менять по мере выработки ресурса. Недостатки безмасляных компрессоров Общий ресурс машин сухого сжатия уступает аналогам с масляной смазкой в два — три раза. Это связано с тем, что без смазки движущиеся детали изнашиваются быстрее. Безмасляные установки можно использовать при небольших объемах работы, малой интенсивности. Отсутствие смазки накладывает ограничения на продолжительность непрерывной работы. Компрессорное масло необходимо не только для уменьшения силы трения, оно служит также для отвода тепла от движущихся деталей.
Работа без смазки ограничена периодом, за который пары трения в механизме достигают критической температуры. Для безмасляных компрессоров этот показатель — не более 15-20 минут беспрерывной работы без остановки. Преимущества маслозаполненных компрессоров Смазка — классическое решение для механизмов, имеющих движущиеся детали. Маслянистая пленка уменьшает силы трения, отводит тепло и удаляет продукты износа. К тому же слой смазки выполняет герметизирующую функцию, заполняя зазоры между деталями и рабочими камерами. Благодаря преимуществам использования смазки масляные компрессоры имеют больший КПД, увеличенный моторесурс и продолжительное время непрерывной работы.
Они сжимают воздух за счёт возвратно-поступательного движения поршня. В такой конструкции присутствует трение, из-за которого компрессоры поршневого типа быстро изнашиваются и имеют низкий КПД. Поршневые компрессоры работают с паузами, а винтовые могут работать круглыми сутками, подавая сжатый воздух без перерывов. Исходя из этих особенностей и осуществляется выбор.
Давление Величину рабочего давления выбирают исходя из подключаемого инструмента. Большинство компрессоров рассчитано на давление не более 8 бар. Этого достаточно для работы с разнообразными пневматическими устройствами. Но есть отдельные инструменты, более требовательные к величине рабочего давления.
Желательно, чтобы в устройствах, работающих под давлением, была предусмотрена возможность его регулировки. Так же является наличие манометра. Это позволяет снижать нагрузку на инструмент и предотвращать его перегрузку. Ресивер Ресивером называют металлический резервуар, в котором хранится сжатый воздух.
От его объёма зависит частота включений — чем он больше, тем реже будет запускаться компрессора, а значит, нагрузка на него и на двигатель будет уменьшаться.
Компрессоры данного типа несравненно показали себя в отрицательных эксплуатационных условиях заниженные или завышенные температуры, запыленные среды. Использование их на цементовозах и муковозах не знает альтернатив. Комментируйте, задавайте вопросы.
Масляные поршневые компрессоры
Внутри колбы размещен фильтрующий элемент, его следует регулярно заменять. Снизу колбы может быть предусмотрен вентиль для слива задержанного масла. Отличия при эксплуатации Главные отличия при эксплуатации масляного компрессора от безмасляного: постоянный контроль уровня масла и долив его по необходимости; полная замена масла в ходе периодического планового техобслуживания. Смазочные материалы следует приобретать строго рекомендованное изготовителем.
В противном случае при поломке можно лишиться гарантии, да и вероятность такой поломки существенно возрастает. Работать такие агрегаты должны в горизонтальном положении без превышения указанного в паспорте допустимого уклона. Иначе ухудшатся условия смазки или масло попросту вытечет из картера.
Для безмасляных машин требуется только периодически менять поршневые кольца. Очистка воздушных фильтров, проверки и обслуживание арматуры на безмасляном компрессоре проводится без каких либо отличий. Поделитесь этой статьей:.
Состояние запасов запасных частей: в наличии. Холодильник 2 ст. Холодильник 3 ст. Поршень 2 ст. Поршень 3 ст. Поршень 2-3 ст. Цилиндр 2 ст.
Упрямство Ваше приведет к вразумлению, но позже. Я в свое время укомплектовывал бригады сантехников, покупались разные компрессоры вплоть до винтовых. И для малых диаметров самое удобное и эффективное воздуходувка. От 50мм лучше компрессор. И воздуходувка гораздо нежнее работает, не рвет компрессионные фитинги...
Критерии выбора компрессора Чтобы выбрать оптимальный компрессор, необходимо оценивать модели по определённым критериям. В первую очередь, обратите внимание на мощность устройства и его функционал. Поршневой или винтовой Производители предлагают два вида компрессоров — поршневые и винтовые. Первые проверены временем и не требуют особых эксплуатационных затрат, вторые отличаются надёжностью, но нуждаются в значительных финансовых вливаниях. Особенности работы компрессоров: Винтовые.
В них происходит сжатие воздуха посредством винтов, вращающихся в противоположных направлениях. Процесс идёт в винтовом блоке, наполненном маслом, которое исключает трение элементов устройства. Они сжимают воздух за счёт возвратно-поступательного движения поршня. В такой конструкции присутствует трение, из-за которого компрессоры поршневого типа быстро изнашиваются и имеют низкий КПД. Поршневые компрессоры работают с паузами, а винтовые могут работать круглыми сутками, подавая сжатый воздух без перерывов. Исходя из этих особенностей и осуществляется выбор. Давление Величину рабочего давления выбирают исходя из подключаемого инструмента. Большинство компрессоров рассчитано на давление не более 8 бар.
10 лучших воздушных компрессоров
Я давно думал о приобретение компрессора, особенно сильно - когда строил дом и пришлось вкручивать и вбивать тонну гвоздей и шурупов. Потом думал про компрессор когда красил дом, даже купил электрический краскопульт, а компрессор остался в моих желаниях. В 2021 решил строить каркасный дом, поэтому купил нейлер и компрессор в комплект к нему. С пневмо-инструментом я первый раз столкнулся. Без масленые компрессоры такое не любят. Для любителей цифр: Компрессор поршневой, масленый.
Есть простые однослойные фильтры.
Их нужно чаще менять. Есть более сложные по конструкции масляные фильтры. У них встроена система клапанов. Такие фильтры стоят дороже. Зато в итоге вы получите компрессор, который возьмет все сильные стороны масляного. При этом он будет подавать воздух без масла.
Часто так поступают в производственных целях. При замене маслоотделителя необходимо проверять, чтобы он не был загрязнен. Чистый многослойный фильтр способен эффективно остановить капли масла. Однако, есть мнение специалистов, что использование фильтров — рискованный шаг. Так как полностью исключить из воздуха масло невозможно. Но если речь идет не о бормашине, пищевых продуктах и лекарствах, то минимальное количество масла в воздухе допустимо.
Стоит купить надежный компрессор с маслом и поставить фильтр. Даже краскопульты допускают примесь масла в воздухе.
Двухцилиндровая одноступенчатая группа имеет два цилиндра одинакового диаметра. Оба они, работая в противофазе, поочередно всасывают воздух, сжимают его до максимального давления и вытесняют в линию нагнетания. Двухцилиндровая двухступенчатая группа также имеет два цилиндра, но уже разного диаметра. В цилиндре первой ступени воздух сжимается до некого промежуточного значения, затем охлаждается в межступенчатом охладителе и дожимается до максимального давления в цилиндре второй ступени. Роль межступенчатого охладителя выполняет специальная медная трубка. Она обеспечивает промежуточное охлаждение сжатого воздуха, благодаря чему процесс сжатия приближается к идеальному, повышая тем самым КПД поршневой группы. Размеры диаметры цилиндров подобраны таким образом, чтобы на каждой ступени сжатия совершалась примерно одинаковая работа.
Миф седьмой: давление поршневого компрессора должно соответствовать давлению, требуемому пневматическому оборудованию Как производится выбор поршневого компрессора по давлению? Часто так: сначала определяют давление, необходимое потребителям сжатого воздуха, и потом на основании этой величины выбирают давление компрессора иногда, при выборе закладывают небольшой запас по давлению. Это не совсем правильно. Выбор компрессора по давлению должен осуществляться с учетом двух условий. Во-первых, надо помнить, что в технических характеристиках компрессора указано его максимальное рабочее давление. Режим работы практически любого компрессора таков: накачав воздух до максимального рабочего давления Pmax, он отключается. Повторное его включение происходит после падения давления до давления включения Pmin. Разница между Pmax и Pmin обычно составляет 2 бар. А во-вторых, необходимо учитывать, что по пути сжатого воздуха от компрессора до потребителей происходит падение давления. Чем длиннее магистраль, чем больше в ней местных сопротивлений запорной арматуры, уголков, тройников, различных фитингов и т.
Падение давления происходит и в оборудовании для подготовки воздуха: при прохождении через осушитель на 0,2 бар, а при прохождении каждого их микрофильтров на 0,1…0,15 бар, причем по мере загрязнения фильтрующего элемента эта величина будет увеличиваться. Поэтому при выборе максимального рабочего давления компрессора следует учитывать особенности конструкции пневматической магистрали и комплектность оборудования для подготовки сжатого воздуха. Миф восьмой: если компрессор не нагнетает сжатый воздух, то он неисправен Существует целый ряд ситуаций, когда технически исправный компрессор или вообще не работает, или, работает не надлежащим образом. Вот лишь некоторые из них. Серьезной проблемой является пониженное напряжение в электросети особенно в однофазной. В одних случаях, сразу же «выбивает» тепловую защиту. В других, компрессор может нагнетать сжатый воздух до максимально рабочего давления, и отключаться после этого. Но затем при падении давления до давления включения, повторно он уже не включается. Часто при этом начинает «гудеть» электродвигатель.
Непрерывное и продолжительное использование агрегата обусловлено минимизацией трения благодаря масляному кратеру, который погружает коленчатый вал, создав идеальные условия эксплуатации. Преимущества масляного компрессора Простота конструкции компрессора поршневого масляного позволяет при необходимости легко отремонтировать агрегат. На корпусе аппарата размещены все необходимые кнопки для удобства во время использования. Большая производительность позволяет увеличить объем и качество работы, а компактность делает его мобильным.
Какой компрессор выбрать и чем они отличаются?
Например, часто возникает вопрос, какой компрессор лучше — масляный или безмасляный. Лучшие поршневые воздушные компрессоры масляного типа. BOYU Компрессор поршневой BOUY ACQ-906, 12V.
Какой компрессор лучше – масляный и безмасляный? Отличия
Поршневые масляные компрессоры с ременным приводом чаще используются на шиномонтаже, станциях технического обслуживания, а также при строительстве. 1400 вместо обычных 2800. при этом они идут 2 поршневые - т. е. производительность остается такой же, как у классического 1-поршневого с 2800 об/мин, но температура нагрева поршней ниже. Приветствую! С вами ! Сегодня мы снова поговорим о воздушных компрессорах. И в этом рейтинге мы рассмотрим ТОП-5 лучших бюджетных масляных компре. В поршневых устройствах применяются материалы, характеризующиеся пониженным коэффициентом трения. Однако сила трения не исчезает, поэтому срок эксплуатации безмасляных компрессоров не настолько длительный, как у их масляных аналогов. Говоря о лучших масляных поршневых компрессорах, стоит отметить функциональную модель от Denzel, способную похвастаться высокой производительностью. Поршневые компрессоры марки НОВОТЕК по цене производителя. Вы можете заказать поршневой компрессор с доставкой по России и СНГ.
10 МИФОВ О ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРАХ
Классификация поршневых компрессоров одинарного или двойного действия показывает, сколько циклов сжатия происходит за одно возвратно-поступательное движение поршня ; одноступенчатые, двухступенчатые, и многоступенчатые механизмы для промышленных компрессоров высокого давления используется многоступенчатое сжатие, позволяющее достаточное охлаждение воздуха перед очередной ступенью, повышающей степень сжатия. Все отличия в использовании поршневого компрессора вытекают из его конструктивных особенностей: с одной стороны поршневой блок сжатия является более простой системой, с другой — он менее эффективен, чем винтовой компрессорный блок. Преимущества и недостатки.
Удобны они в использовании, когда планируются частые остановки и, соответственно, частые запуски оборудования. Компрессоры данного типа несравненно показали себя в отрицательных эксплуатационных условиях заниженные или завышенные температуры, запыленные среды.
Использование их на цементовозах и муковозах не знает альтернатив. Комментируйте, задавайте вопросы.
После первых 8-ми и 50-ти ч работы надо проверить и при необходимости подтянуть болты головок цилиндров поршневого блока, для компенсации температурной усадки. Момент затяжки согласно ниже приведенной таблице. Подтяжку производить нужно исключительно после остывания поршневого блока до температуры окружающей среды. После первых 50-ти часов работы.
Проверить усилия затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока. Проверить натяжение ремней После первых 50-ти часов работы и далее через каждые 300 ч работы проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение ремней, очистите их от загрязнений. При недостаточном натяжении происходит проскальзывание ремней, возникает вибрация с воздействием на подшипники знакопеременной нагрузки "продергивание", перегрев шкивов, перегрев и снижение КПД блока поршневого. Когда ремни перетянуты, то происходит чрезмерная нагрузка на подшипники с повышенным их износом, перегревом электродвигателя и блока поршневого. Для проверки натяжения ремней необходимо выполнить следующие действия: - Остановить компрессор. Прогиб ремня Х должен составлять 5…6 мм.
Натяжение нужно регулировать смещением электродвигателя, предварительно отпустив болты крепления его к платформе. Шкив электродвигателя и шкив поршневого блока должны находиться в одной плоскости - Закрепить электродвигатель и установить защитное ограждение. После первых 100-та часов через каждые 100 ч. Заменить масло.
Любое масляное загрязнение может стать причиной брака продукции или привести к нарушению стандартов качества. Производство пищевых продуктов и напитков: Безмасляные компрессоры гарантируют, что в пищевые продукты и напитки не попадут масляные примеси. Электроника: При производстве электроники необходим чистый воздух без масляных примесей, чтобы обеспечивать высокое качество и надежность изделий. Высокотехнологичное производство: Для создания некоторых современных материалов и продуктов необходим воздух высшего качества. Текстильное производство: Масляные примеси могут повредить текстиль и снизить качество изделий. Разработка робототехники: Чистый воздух необходим для оптимальной работы и долговечности роботизированных систем.
Покраска: Масляные примеси могут изменить свойства краски, что приведет к снижению качества окрашивания. Некоторые автомобильные производства: В некоторых автомобильных процессах требуется воздух свободный от масла для оптимального качества и производительности. Простой ответ на вопрос о выборе между масляным и безмасляным компрессором таков: если вам нужен воздух высокого класса чистоты, то вам нужен безмасляный компрессор. Требования к чистоте воздуха для масляных и безмасляных компрессоров Если вы не уверены, насколько важно качество воздуха для ваших производственных процессов, чтобы выбрать безмасляный компрессор, ознакомьтесь с требованиями стандарта ISO. Сжатый воздух имеет свои стандарты ISO, классифицирующие чистоту воздуха по классам, от 0 до 5. Если ваша сфера требует стандарт чистоты воздуха Класса 1 или Класса 0, вам понадобится безмасляный компрессор. Эти два стандарта часто неправильно понимают, поэтому мы разберем их подробнее. Важно понимать, что этот стандарт не означает, что полученный сжатый воздух полностью без масла.