пневматический краскопульт с работой от стороннего источника сжатого воздуха. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов.
Пневматические краскопульты
Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему. Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые.
Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление.
Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла. Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.
В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.
Подготовка материала 1. Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу.
Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом. Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения.
Прокручиваем сопло и чистим форсунку.
Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки. Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.
Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления.
Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.
Система HVLP. При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг.
Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта. Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции.
Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
| Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия | Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр. |
| Ответы : Какой лучше выбрать краскопульт для покраски автомобиля? | В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт. |
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм. это только часть идеального результата безвоздушного распыления! Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. Краскопульт SKULL TITANIUM пневматический RRP, бачок 600 мл, сопло 1,7 мм. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
| Безвоздушный краскопульт - устройство и принцип работы | Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. |
| Лучшие электрические краскопульты | Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. |
| Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления. | Краскопульты HVLP — технология HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта. |
Содержание
- Отличие пистолетов LVLP от HVLP
- Подбираем пневматический краскопульт
- История возникновения системы низкого давления HVLP
- Лучшие электрические краскопульты - Рейтинг 2024
Немного истории
- 9 лучших краскопультов LVLP ― рейтинг 2023
- 9 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2024
- Все что нужно знать о краскопультах
- Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
И, кажется, это лучший вариант для профессиональной покраски автомобилей. При высоком проценте переноса краски, не нужен очень мощный компрессор. Чтобы работать таким краскопультом, нужно иметь определенный навык иначе подтеки вам гарантированны. Остальные системы распыления LVMP, MP, HTE и другие являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем. Краскопульты системы HP Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски.
Высокого давления от 10 до 55 атмосфер. Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением. LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски. RР — краскопульты низкого давления.
Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт 20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов 40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками 80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой. Обязательно указывают производительность.
При этом образуется минимальное количество тумана, обеспечивается тонкость и точность распыления.
Такой способ удобен для небольших ремонтных работ, реставраций, нанесения художественных изображений. Плюсы: Очень мягкий курок, мелкодисперсный факел. Точный настрой потока. Компактный, удобный, работать одно удовольствие.
Минусы: Доступна только дюза 0. Применена регулировка подачи рабочего тела. Использовано верхнее расположение накопительного бачка, благодаря чему используется весь внутренний объём.
А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить. Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.
Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери. Фото 8: Поиск и устранение неисправностей Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное рабочее положение и продолжайте красить. Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении? Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел фото 8 , или застрял шарик на поршне обратный клапан для подачи краски.
Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка промывка и консервация окрасочного оборудования и надлежащее техническое обслуживание. Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату. Безопасность при безвоздушном распылении. Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию. Вот наиболее важные из них: Держите краскопульт на предохранители. Следуйте пошагово процедуре сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед чисткой, а также перед сменой сопел и т.
Как выбрать краскопульт
Отдельная категория — кондитерские приборы — наносят пищевые красители, кремы и глазурь на десерты. Чаще всего возникает вопрос, как выбрать краскопульт для покраски дома, автомобиля, забора и других больших поверхностей — у механизированного способа окраски больше преимуществ: производительность выше в 5—25 раз. Устройство краскопульта Внешне напоминает пистолет с удобной рукояткой и бачком для жидкого раствора. Краска заливается в бачок с фильтром для улавливания грязи. При нажатии куркового переключателя на ручке открывается клапан. Смесь поступает в насосную камеру и выдавливается через узкое сопло раструб в передней части. В большинстве моделей можно регулировать скорость подачи краски, давление и форму струи для получения желаемого результата. Если выбираем краскопульт для авто, есть два варианта конструкции. В воздушных моделях краска выдувается мощным потоком сжатого воздуха, который подаётся встроенным или внешним компрессором.
Она образует аэрозоль из множества микроскопических частиц, которые ложатся на обрабатываемую поверхность тонким ровным слоем. Подходит для финишной покраски перед полировкой и нанесения глянцевого лака.
Лакокрасочный туман состоит из микрокапелек, которые высыхают в воздухе и затем оседают на свежеокрашенную поверхность, оставаясь в жидкой лакокрасочной пленке в виде инородных тел. Поэтому уменьшение образования лакокрасочного тумана означает также более гладкую поверхность и покрытие лучшего качества. Это означает и более здоровую атмосферу на рабочем месте. Оборудование также остается более чистым. Какие недостатки системы HVLP? Пистолеты серии LVLP становятся все более популярными среди производителей мебели, окон и фасадов.
Грамотное расположение элементов регулировки позволяет оператору задействовать только одну руку. Предусмотрен специальный крючок для хранения краскопульта. Плюсы: Удобен, хорошо сидит в руке. Малое потребление воздуха. Непрочное защитное покрытие самого пистолета, быстро облазит. Покрасочный пистолет-краскопульт Jonnesway JA-6111 — работа с агрессивными составами Универсальный пневматический краскопульт для малярных работ. Работает с широким спектром лакокрасочных составов, в том числе, на агрессивных растворителях.
Применяется для наружных и внутренних работ, в сухих и влажных помещениях.
Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой.
Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем. Спускаем давление и выключаем краскопульт. Важно Количество слоев краски зависит от ее качества Очищаем краскопульт 1. После окончания работ сливаем остатки краски из бачка. Шланг из бачка перемещаем в ведро, немного прибавляем давление.
Убедившись в отсутствии материала, добавляем воду и промываем агрегат водой. После чего промываем шланг.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
| Виды краскопультов для покраски – все существующие типы | пневматический краскопульт с работой от стороннего источника сжатого воздуха. |
| Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве | Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. |
| Виды распыления | Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. |
| HVLP и LVLP плюсы и минусы | Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад. |
Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях
Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет! Как снизить показатель давления? В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов: выключение оборудования из сети; поворот регулятора клапана на функцию дренажа; направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка; закрыть предохранитель.
Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло.
При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел».
Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор. Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах.
Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов.
Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517. Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала. Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски.
Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик. Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить. После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова.
Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку. При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла. Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми, то дело в размере отверстия.
Равномерное распыление и четко очерченная форма факела облегчают процесс нанесения. SATAjet 1000 RP — серия простых в эксплуатации и легких в настройке универсальных окрасочных пистолетов для работы практически с любыми материалами и поверхностями. Сверхтонкое распыление, высокая производительность и широкий факел гарантируют эффективное различных по свойствам материалов.
Компания сама занимается разработкой технологий, среди которых наиболее известная — технология распыления LPH, значительно улучшившая работу пневматических ручных краскопультов. Это полноразмерный инструмент высокого качества, эффективный и производительный. Модели отличаются особенностями исполнения.
Высокопроизводительные устройства для выполнения окрашивающих работ с компактным сифоном. Для проведения высокоточных работ — Инструмент для базовой окраски, грунтовки. Наиболее популярные модели: Серия High T.
W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata. Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T.
Благодаря сочетанию низкого давления и небольшого потребления воздуха краскопульты формируют очень мягкий, низкоскоростной окрасочный факел, при этом размер капли в факеле значительно меньше, чем при HVLP, что обеспечивает исключительно высокий коэффициент переноса при равномерном тончайшем распылении. Краскопульты DeVilbiss Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Ален ДеВилбисс в 1888 году придумал принцип распыления.
Позже, его сын Томас, начал производство краскопультов для различных сфер промышленности. С тех пор компания DeVilbiss всегда оставалась пионером в области поиска инновационных решений, привлекая к работе экспертов, понимающих все тонкости процесса окраски, способных создавать лучшее в мире оборудование, необходимое для достижения высочайших результатов окраски. Наибольшую популярность Devilbiss завоевала серия GTi Pro - профессиональный краскопульт краскопульта, разработанного для маляров-профессионалов, требующих высочайшего качества окрасочных работ.
В краскопульте Devilbiss GTi Pro использованы две передовые технологии HVLP и Trans-Tech для наибольшей эффективности при работе с современными материалами на основе растворителя и на водной основе. Отличительной особенностью краскопультов DeVilbiss GTi Pro является форма факела, которая стала равномерно узкой по всей длине с минимальным сходом по краям в опыл и более мокрой внутренней частью. Краскопульт Devilbiss GTi Pro обладает новым корпусом, отличной эргономикой и сбалансированностью.
Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту.
Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ.
Такой диаметр является универсальным для новичков, с ним можно распылять грунт, если добавить в него немного больше растворителя. А лучше всего приобрести комплект игл и сопл разных размеров и использовать на одном краскопульте в зависимости от потребности. Во время покраски также поглядывайте на входной манометр для контроля уровня давления сжатого воздуха. Если окрасочный пистолет нужен для редких работ или вовсе, покраски дисков или пары кузовных деталей, то для начала можно остановить свой выбор на одном из скромных по цене китайских краскопультах, среди которых есть немало достойных вариантов.
Интересное по теме:.
Битва краскопультов
Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. с нижним бачком, - с принудительной подачей краски от подающего насоса.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Пневматический краскопульт QUATTRO ELEMENTI 770-810 – из недорогих. В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания.