Полипропиленовая фибра ТМ «Гидрополимер», которую мы рекомендуем для использования при производстве фибробетона, предлагается производителем в широком ассортименте типоразмеров. Фибробетон — разновидность цементного бетона, армированного дисперсными волокнами, которые равномерно распределены по его структуре. Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа.
Сделаем и испытаем бетон с пластификатором и фиброй
Технология фибробетона от компании Фибротех: синтетическая фибра как добавка в бетон с возможностью улучшения его свойств. Фиброволокно для бетона купить несложно. Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия.
Зачем добавлять в бетон фибру?
Характеристики фибры из полипропилена Полипропилен — основной материал для производства фибры. Базовые характеристики микрофибры из полипропилена: Тонкий диаметр волокон от 0,3 до 10 микрон обеспечивает эластичность и гибкость фибры. Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона. Влаго-, маслоотталкивающая способность, устойчивость к кислотам и щелочам сохраняет микрофибру в агрессивной среде цементного раствора. Возможность нарезать полипропиленовую нить на отрезки разной длины до 6 см, получая макро- или микрофибру. Фибру из полипропилена используют как наполнитель любых цементосодержащих строительных смесей — для штукатурки стен или растворов для заливки стяжки. Волокно можно добавлять даже в гипс для укрепления готовых изделий. Преимущества фиброволокна При добавлении фиброволокна в раствор значительно улучшаются его свойства: Повышается прочность, устойчивость к ударным нагрузкам.
Но вот в остальном бетон не очень дружен со сталью. Между ними отсутствует адгезия, излишек металлофибры снижает марку прочности, а сам металл неустойчив к воде и щелочной среде. Еще металлическая добавка имеет большой вес, ее очень трудно перемешивается до равномерного распределения внутри раствора. Чтобы повысить сцепляемость с цементом, железную проволоку гнут, плющат, загибают концы, делают ее поверхность шероховатой. Для контроля прочности, тщательно просчитывают количество добавляемого материала. При стяжке толщиной меньше 10 см армирующую металлическую добавку не используют. Если вы знаете, какая предполагается нагрузка на будущую конструкцию, то можно воспользоваться усредненными количествами армирующей проволоки для добавки: При слабых нагрузках на 1 кубический метр раствора засыпают до 30 кг материала. При нагрузках средней интенсивности — до 40 кг металлических волокон. Если предполагаются большие нагрузки — добавляют 75, а иногда и 150 кг на 1 кубометр. Металлический наполнитель кладут в раствор при перемешивании ингредиентов или уже в готовую смесь. Базальтовая фибра Это натуральная добавка в бетон, которую делают из минеральных волокон базальта. Пара недостатков базальтовой фибры: Неспособность растягиваться. Бетон, который сам способен на некоторое растяжение, теряет упругость при использовании базальта. Хотя, одновременно с этим, базальтовая фибра позволяет бетону легче переносить деформацию и механические удары. Края такого фибробетона практически не откалываются, поверхность получается гладкая и ровная. Мешок наполнителя весом 25 кг имеет стоимость около 300 руб. Упаковки меньшей массой найти сложно и стоят они на порядок дороже. Так пакет 700 г стоит 500 руб. Смотрите, сколько в нем положительного: Он устойчив к коррозии, воздействию щелочей, нетоксичен, не горюч. Базальт легкий и обладает хорошей адгезией и таким же, как у бетона, коэффициентом температурного расширения. Поверхность соприкосновения базальтового волокна выше, чем у металлического в 25 раз. Бетон, замешанный с базальтоволокном, обретает непревзойденные качества: Устойчивость к ударам возрастает в 5 раз, а прочность к раскалыванию — в 2 раза. В 3 раза уменьшается вероятность образования трещин. Благодаря этим свойствам базальтовый бетон используют повсеместно: для строительства в сейсмически активных зонах, а так же на военных, промышленных объектах; в изготовлении прочных фундаментов, перекрытий; для создания ландшафтных скульптур, декоративных изделий, бетонирования дорожек, отливки плитки. При замешивании соблюдают следующее правило: базальтовую фибру сначала засыпают в воду, а потом добавляют эту смесь к цементному раствору. Зная эту пропорцию можно вычислить расход добавки на мешок цемента. Полимерная фибра ПАН-фибра Эти легкие нити выпускаются длиной до 24 мм и больше. Полимерное вещество, из которого состоят волокна, не вступает в химические реакции, безразлично к коррозии, безвредно для здоровья. При этом искусственные нити легко замешиваются. Они придают бетону прочность и пластичность. Такой фибробетон используют как в промышленном строительстве, так и в частном хозяйстве. Замешивают полимерную фибру в самом начале, вместе с цементом и песком. Затем уже добавляют воду. Разная длина нитей подходит для разных целей: Короткие щетинки кладут в штукатурку из расчета 1 кг на кубометр раствора. Волокна средней длины 12 мм используют в растворы для ячеистого бетона. Нити длиной до 40 мм идут в тяжелые бетоны. Расход фибры на 1 м3 армированного бетона составляет около 2, 7 кг. В неармированные добавляют до 1 кг на кубометр. Фиброволокна делают раствор не текучим, поэтому рекомендуется добавлять в бетон пластификаторы. Полипропиленовая фибра Историческая справка. Полипропиленовая фибра впервые была использована в США в 70-е годы прошлого столетия. Ее применили при строительстве дорог так удачно, что после этого ее популярность начала возрастать. При использовании фибры в бетонном полотне перестали образовываться трещины. А в России бум по микроармированию пришелся на начало нашего столетия. Волокна полипропилена на вид это белые полупрозрачные мононити, толщиной в 20 микрон. Выпускают фибру разной длины от 3 до 20 мм. Поскольку это самый популярный, недорогой материал, его часто подделывают. А результаты использования подделки сказываются на качестве. Поэтому рекомендуется приобретать материалы известных производителей. Иначе можно просто купить нарезанный на полоски пластиковый мешок. Какая польза от полипропиленовой фибры: Она хорошо связывает компоненты состава.
При ударе молотка образец легко крошится. Бетон с пластификатором выглядит глянцевым, пор на нем меньше, но на образце появилась тонкая трещина. По прочности он хуже обычного бетона. Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой. Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре.
Полимерная фибра ПАН-фибра Эти легкие нити выпускаются длиной до 24 мм и больше. Полимерное вещество, из которого состоят волокна, не вступает в химические реакции, безразлично к коррозии, безвредно для здоровья. При этом искусственные нити легко замешиваются. Они придают бетону прочность и пластичность. Такой фибробетон используют как в промышленном строительстве, так и в частном хозяйстве. Замешивают полимерную фибру в самом начале, вместе с цементом и песком. Затем уже добавляют воду. Разная длина нитей подходит для разных целей: Короткие щетинки кладут в штукатурку из расчета 1 кг на кубометр раствора. Волокна средней длины 12 мм используют в растворы для ячеистого бетона. Нити длиной до 40 мм идут в тяжелые бетоны. Расход фибры на 1 м3 армированного бетона составляет около 2, 7 кг. В неармированные добавляют до 1 кг на кубометр. Фиброволокна делают раствор не текучим, поэтому рекомендуется добавлять в бетон пластификаторы. Полипропиленовая фибра Историческая справка. Полипропиленовая фибра впервые была использована в США в 70-е годы прошлого столетия. Ее применили при строительстве дорог так удачно, что после этого ее популярность начала возрастать. При использовании фибры в бетонном полотне перестали образовываться трещины. А в России бум по микроармированию пришелся на начало нашего столетия. Волокна полипропилена на вид это белые полупрозрачные мононити, толщиной в 20 микрон. Выпускают фибру разной длины от 3 до 20 мм. Поскольку это самый популярный, недорогой материал, его часто подделывают. А результаты использования подделки сказываются на качестве. Поэтому рекомендуется приобретать материалы известных производителей. Иначе можно просто купить нарезанный на полоски пластиковый мешок. Какая польза от полипропиленовой фибры: Она хорошо связывает компоненты состава. При использовании волокон не происходит сильная усадка, не образуются трещины. Фибра облегчает ремонт, потому что даже при образовании трещины, волокна соединяют расколотые части вместе. Цементный раствор лучше сцепляется с волокнами и удерживается в трещине. Полимер делает поверхность гладкой, ровной, износостойкой, устойчивой к перепадам температуры. Более подробно о способах замешивания популярной добавки, ее количествах поговорим чуть ниже. А сейчас несколько слов о микроволокнах, которые имеют специфическое назначение. Малоприменимые виды фиброволокна Мы поговорили о самых известных армирующих присадках. Но есть еще те, которые используют редко и возможно некоторые о них даже не слышали. Стекловолокно или стеклофибра Характеристики наполнителя: Стоит от 90 руб. Цена зависит от длины волокна, его диаметра, используемого замасливателя. Расход материала на 1 куб. Стеклофибра неустойчива к щелочам. Обладает высоким коэффициентом гибкости 75 Мпа. Прочность на растяжение составляет до 3500 Мпа, что даже выше чем у металлического наполнителя. Стеклофибра жаростойкая. Температура ее плавления составляет 860 градусов Цельсия. Бетон, полученный с помощью армирования стеклянной фиброй, становится более прочным и гибким. Его используют для фигурных конструкций и отделки фасадов. Чтобы уменьшит трещинообразование, волокна добавляют так же в цементные стяжки любой толщины начиная от 10 см и в отделочные смеси. При использовании стекловолокна применяют полимерные вещества, которые нейтрализуют действие щелочей. Замасливатель — это не масло, а химический состав, который позволяет материалу распадаться на отдельные волокна, равномерно распределяться в бетонном растворе. Фибра из углерода Все характеристики углеродной нити находятся на высоте. Особой высотой отличается цена. Она составляет 8400 руб. Любопытно узнать, за что платят такие деньги. Если изучить технические свойства этого волокна, становится все понятно.
Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
Применение базальтовой фибры повсеместно – ее добавляют в разные формы бетона (простой, тяжелый, ячеисты, для декора, пенобетон). Влагостойкость – некоторые виды фибры снижают впитывающую способность бетона, делая его более стойким к влажной среде. Фибра для Бетона 12,18мм, цена за 1 кг, продажа от 1кг.
Базальтовая фибра для бетона: свойства материала, основные преимущества
Применения фиброволокна в бетон отличается отсутствием сколов и выбоин на углах, увеличивается прочность бетонов на сжатие и изгиб. Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи. Фибра для бетона, цена которой в несколько раз ниже, чем другие материалы для армировки (металлическая ячеистая сетка, решетка или прутья), является универсальной добавкой, которая увеличивает в несколько раз долговечность бетонных конструкций.
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
Более короткое фиброволокно не способно обеспечить достаточную прочность, поэтому применяется оно в случаях, когда нагрузки минимальные — например, при штукатурных и шпатлевочных работах. Чтобы решить, какое фиброволокно лучше использовать для стяжки пола в гараже, следует учесть вес транспортного средства. Для мотоцикла, скутера или легкового авто массой до 1000—1500 кг вполне подойдет 12-миллиметровая фибра. Если гараж используется для стоянки тяжелого внедорожника, пикапа, микроавтобуса или фургона, лучше применять волокно длиной 18 мм. Также 18-миллиметровая фибра подходит для изготовления армированных бетонных растворов, используемых для создания полусухой стяжки и локального ремонта поврежденных строительных конструкций. Если у вас нет времени и возможности самостоятельно подготавливать бетонную смесь с объемным армированием, вы можете заказать готовый фибробетон в компании «СпецСтройБетон».
Сколько материала идёт на куб смеси: при устройстве промышленных полов — 20-40 кг; при монтаже плит перекрытия — 25- 50 кг; при строительстве мостов, тоннелей, дорог — 500-100 кг; при возведении морских сооружений — от 100 кг. Использование при устройстве полов, позволяет уменьшить толщину стяжки.
После добавления фибры в бетон тонкие волокна образуют упругую многомерную сетку, значительно превосходящую в эффективности обычные способы армирования. Многие марки имеют высокую плотность: до 250 волокон в 1 см3. Сфера применения Рекомендуется купить волокно для бетона при: Торкретировании и других штукатурных работах. Заливке стяжки полов. Возведении каркасов зданий и фундаментов.
Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой. Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре. Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой. Действительно полезным является только добавление фибры.
А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре?
Утепление и нанесение штукатурки; установка стяжки в любых видах помещений; при ремонте дорог и аналогичных покрытий; возведение каркаса здания и поднятие фундамента; используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней; во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах. Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах.
Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами: у бетона повышается стойкость к сильным морозам; повышается огнестойкость всей конструкции; у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность; долго держится влага внутри всей конструкции; бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски.
При добавлении фибры получаем фибробетон. Его финальные характеристики зависят от материала добавки Стальные волокна Стальную фибру делают из обычной стали, углеродистой и нержавеющей.
Самая лучшая — из нержавеющей. Стоит ли говорить, что она и самая дорогая? Из металла тянут проволоку. Толщина от десятых долей миллиметра до 1,2 мм, длиной от 10 мм до 12 см.
Вот так выглядит металлическая фибра Известно, что сталь плохо соединяется с бетоном. Для улучшения адгезии проволоку делают плоской, волнистой, с загнутыми краями анкерная фибра. Все для улучшения адгезии. Добавление металлической фибры делает изделие гораздо более прочным при изгибающих нагрузках.
Этот тип применяют при возведении мостов, фундаментов. В некоторых случаях эта добавка может заменить использование арматуры. Но применение обязательно просчитывается, так как снижение механической прочности необходимо контролировать. Расход металлической фибры надо считать, но в среднем расход на кубометр — 20-50 кг в зависимости от назначения и области эксплуатации Серьезные фирмы имеют калькуляторы, которые посчитают вам расход фибры для вашего случая.
Но стоит учесть, что минимальная толщина стяжки из бетона, армированного проволокой — 100 мм. Для жилых помещений средний расход — 25 кг на кубометр раствора. Металлофибробетон отличается большой стойкостью к изгибающим нагрузкам Недостатки введения металлической фибры в бетон — большая масса изделия, тяжело перемешать до равномерного распределения, металлы подвержены коррозии, низкая сцепляемость с бетоном, что приводит к снижению марочной прочности раствора. Наши умельцы сами делают металлическую фибру — режут проволоку, кидают гвозди, гнут, плющат.
Но каким получится результат? Вот в этом весь вопрос. Если и применять стальное фиброволокно для стяжки пола, то надо предварительно протестировать. Сделайте небольшой куб, проверьте состояние бетона через несколько дней.
Желательно, конечно, через 28 суток. Если испытания пройдут успешно, повторите опыт в нужных масштабах. Ну, а если думаете лить фундамент, то лучше заказать бетон нужной марки на заводе. Базальтовые волокна Основное свойство базальтового волокна — оно почти не растягивается.
Бетон же имеет определенную упругость, он может растягиваться до появления трещины. То есть введение базальтовой фибры в бетон снижает его общую упругость. Но она же повышает способность переносить упругие и ударные деформации. Края плит и других изделий разрушаются в разы меньше.
Хотите иметь суперпрочную поверхность — используйте базальтовую фибру Еще один момент: базальтофибробетон впитывает меньше влаги чем обычный бетонный камень. То есть введение такой добавки повышает морозостойкость — меньше впитывается влага, меньшие разрушения при ее замерзании и оттаивании. За счет того, что базальт блокирует воду, получаем более ровную и прочную поверхность. В таком растворе при кристаллизации вода удерживается в растворе, песчинки тоже меньше движутся.
Вся масса более стабильна. За счет этого и получаем более ровную поверхность. Недостаток у базальтовой фибры пока выявлен один — цена. Этот тип микроармирования применяют при строительстве в зонах повышенной сейсмической активности.
Тут важно добиться максимальной прочности и на цену закрывают глаза. Второй недостаток тоже есть — тяжело перемешивать до однородности. Но с ним научились бороться — проводят спецобработку, которую называют «замасливание». Это не обработка маслом, как может показаться.
Это обработка химическими составами. При покупке обратите внимание на тип замасливателя, в зависимости от него изменяется область применения фибры. Типы замасливателя и область применения добавки В общем, базальтофибробетон применяться может везде, где нужна повышенная прочность и морозостойкость. В частности — для отливки цоколей многоэтажек, стен и перегородок, дорожных плит, балок и т.
Можно лить и любые другие изделия из бетона — малые архитектурные формы, даже плитку. И будут они гладкие, прочные, долговечные.
Самыми главными факторами являются упругость полимера и длина волокна: чем больше модуль упругости соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Длина волокна не должна быть слишком высокой - это приводит к технологическим трудностям при замесе и равномерном распределении фиброволокон в общем объеме смеси. Для каждого вида смесей следует опытным путем устанавливать, какая длина фиброволокна будет оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по всему объему.
Способы применения армирующей фибры Фибра очень легка по весу, поэтому радует экономичностью и заметно снижает расход цемента. Рекомендуемая дозировка — 900 гр. Есть три способа применения фибры, и все они правильные: Добавить к сухим компонентам смеси, а потом долить воду.
Добавить вместе с водой. Подсыпать к раствору в процессе его замешивания постепенно, малыми порциями. Главное — увеличить время замешивания бетонного раствора, по сравнению с обычным. Очень важно, чтобы фибра как можно равномернее распределилась по бетонной смеси. В целом, полипропиленовая фибра является разумной и прогрессивной альтернативой обычному армированию бетона. Она даёт хорошую экономию денег, временных и трудовых затрат, улучшает эксплуатационные характеристики бетона.
Виды фибры для бетона
- Преимущества материала
- Фиброволокно для стяжки
- Фиброволокно для стяжки пола: виды, характеристики, применение ?
- Что такое полипропиленовая фибра и для чего ее используют?
- Какое фиброволокно лучше использовать для стяжки
Что такое фибробетон, и стоит ли его применять при возведении загородного дома?
Что такое полипропиленовая фибра? Фиброй для бетона называют специальные волокна, выполненные из стойкого к разрыву сырья, в частности, основой для их производства нередко служит искусственный полимер полипропилен. Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Основным ингредиентом бетона является цемент, представляющий собой мелкодисперсный порошок, состоящий из кальция, кремния, алюминия и оксида железа. Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются.
Что такое фибробетон, и стоит ли его применять при возведении загородного дома?
Виды фибры для бетона. Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. фиброволокна полипропиленового и фибры стальной. В среднем, на 1 кв. м бетона потребуется около 1-1,5 кг фибры из стекловолокна.
Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче
Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие. Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости. А здесь вы можете ознакомится с уплотнителями для бетонной смеси. Применение фибродобавки для армирования бетона позволяет: Повысить сопротивляемость готового цементного изделия механическим воздействиям; Добиться образования однородной бетонной массы; Значительно снизить риск возникновения трещин, деформаций; Увеличить огнеупорность цемента; Предупредитьпреждевременное разрушение конструкции, увеличивая тем самым срок службы; Значительно увеличить морозостойкость бетона. Вывод Фиброволокно это компонент, позволяющий значительно расширить круг применения цементных смесей. Благодаря введению в цементную смесь дисперсно-армирующей добавки получается устойчивый к различным химическим, физическим и механическим факторам бетон.
Для увеличения подвижности бетона используйте специально для этого предназначенные составы. Чрезмерное уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами может привести к всплытию некоторого количества макрофибры. В случае появления отдельно торчащих волокон на поверхности бетона, допустимо их расплавить при помощи горелки с соблюдением техники безопасности, если того требуют условия проекта.
Этот материал появился сравнительно недавно на строительном рынке, но уже успел завоевать популярность благодаря своим преимущественным качествам. Для чего используют фиброволокно Фиброволокно применяют в строительной отрасли для дисперсного армирования бетона. Присадка улучшает показатели сопротивления железобетонных конструкций ударным нагрузкам, истиранию и растяжению. Этот компонент добавляют в бетонные растворы, которые используют: для заливки половых оснований; в производстве строительных блоков и свай; при возведении мостов; для обустройства бетонного аэродромного и автодорожного полотна; при возведении фундаментных оснований для рабочих агрегатов динамического и ударного действия.
Рекомендации по применению фиброволокна Применения фибры для армирования бетона - определяется определенными параметрами: длиной и диаметром волокна, модулем упругости полимерной составляющей, а также количеством ниток волокна в одной объемной единице цементной смеси. Самыми главными факторами являются упругость полимера и длина волокна: чем больше модуль упругости соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Длина волокна не должна быть слишком высокой - это приводит к технологическим трудностям при замесе и равномерном распределении фиброволокон в общем объеме смеси.