Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр. узнайте всю информацию на эту тему на сайте Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака.
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
| Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ | это только часть идеального результата безвоздушного распыления! |
| Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический? | Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN. |
| Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей | Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя. |
| Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ | Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. |
| Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? | Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. |
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Преимущества пневматического краскопульта состоят в качественном нанесении краски, высокой мощности, быстроте и удобстве работы. ДИОЛД КРЭ-3 К лучшим моделям воздушных краскопультов относят ДИОЛД КРЭ-3, который станет отличным выбором для применения в быту. Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. Виды краскопультов: механические и электрические: пневматические – HP, HVLP, LVLP; электрические – безвоздушные и воздушные, работающие от электросети и аккумулятора. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться.
Битва краскопультов
Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана». Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто. Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
Задача — позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна. Подача воздуха. Особенность — возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления. Удобство использования Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка место хвата будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму.
Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах. Полезные дополнительные элементы В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами: Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности. Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц. Несколько «секретов» выбора Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально побелка подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения. Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей. Популярные производители краскопультов В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории. Наиболее популярные устройства: Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов.
Большая часть агрегатов имеет Control Pro — систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным строительным бригадам.
Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар.
В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар.
Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ. Мы тут с коллегой были в Калуге на заводе ПСМА и увидели количество краски, которое потребляет завод. Не во всех странах и производствах давление регламентируется. Не у всех есть возможность производить много сжатого воздуха. Не все материалы можно распылять при таких ограничениях.
CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар; 2. HTE High Transfer Efficiency — высокая эффективность переноса — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар. Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию аэрозоль. Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие.
При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ. Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, так как работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей. А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века.
Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки… Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя. Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет. Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.
Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях. Так в 1907 г. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски. Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения износостойкость, прочность и т.
Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.
Все что нужно знать о краскопультах
Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом. При составлении рейтинга электрических краскопультов учитывались отзывы пользователей, мнения профессиональных отделочников. Воздушные (пневматические) краскопульты: Эти краскопульты используют сжатый воздух для распыления краски.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества: Конструкция краскопульта безвоздушного Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно. Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени. За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным. Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов. В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления — узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.
Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать.
От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала.
Если краскораспылитель нужен для использования в быту, для разовой работы, то особо думать над выбором не стоит: электрический.
Ну а если речь идет о профессиональной деятельности, то тут нет однозначного ответа. Если в автомалярной мастерской лучшим выбором будет пневматический инструмент, то для строителя загородных домов удобнее может быть электрический. Впрочем, профессионалы и так знают, какой тип лучше всего для них.
Всем остальным стоит смотреть все же в сторону электрических краскопультов. Исключение может быть только в том случае, если у вас уже куплен компрессор. Кстати, у нас есть полезная статья: « Какой компрессор лучше выбрать?
Основные характеристики и параметры краскопультов При выборе любого инструмента, будь то электроинструмент или пневматический, основное внимание нужно уделять лишь нескольким главным параметрам. И уже потом смотреть на дополнительный функционал, который зачастую влияет на удобство работы, но не на основные показатели. Ниже мы поговорим об основных характеристиках преимущественно электрических краскопультов, так как подозреваем, что большинство читателей этой статьи после предыдущего раздела склонились именно к этому варианту.
Мощность Мощность указывает на общую производительность, но не стоит думать, что этот параметр единственный важный и определяющий. В случае с краскопультами значение имеют и другие характеристики. Мощность указывается только для электрических моделей.
В целом, тут есть определенное разделение: до 450-500 Вт — бытовые устройства, все, что выше, относят к профессиональному классу. Мощность подбирайте исходя из своих задач. Если это разовая работа, то мощности до 400 Вт будет вполне достаточно.
Просто нет смысла покупать дорогую модель, которой вы будете пользоваться ограниченное время. Конечно, покраска займет больше времени, но если работа разовая, то большой разницы все равно нет. Бак для краски Относительно бака для краски важен не только материал, но и место, в котором он расположен.
Их делают из металла или пластика. Пластик удобнее всего, так как он позволяет визуально наблюдать за уровнем оставшейся краски. Большинство бытовых и электрических краскораспылителей оснащаются именно пластиковыми баками.
Объективно говоря, никаких причин в покупке металлического нет, но есть одно исключение. Металл используют при работе с агрессивными составами, которые могут легко повредить пластик. Выбирая место его расположения, стоит знать, что оно бывает верхним и нижнем.
Если в краскопульте используется второй вариант, то использовать его можно будет только в горизонтальном положении. Зато нижний вариант удобнее тем, что при таком варианте обычно больший объем бака. Размер сопла Здесь просто нужно знать, какие сопла и для каких целей используют: Для красок на водной основе и лака диаметром от 1,3 до 1,6 мм; Для красок на акриловой основе диаметром от 1,5 до 1,7 мм; Для особо густых составов от 2,5 до 3 мм; Для грунтовки используют в среднем 2 мм.
Разумеется, этими рекомендациями можно пренебречь, но это в конечном итоге повлияет не только на производительность, но и на качество. В большинстве современных краскопультов предусмотрена возможность смены сопла, при покупке стоит обратить на это внимание.
Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнем с краткой теории.
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм.
Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.
Неисправности краскопульта
Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика. Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов. В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки. Поэтому так важно осознавать свою ответственность и соблюдать правила техники безопасности при работе с безвоздушным аппаратом. Если сравнивать безвоздушный метод с валиком или кистью, окрасочный туман здесь всё же присутствует, хоть и небольшой.
Поэтому всё равно придётся защищать от опыла не окрашиваемые поверхности при помощи малярного скотча и плёнки, на это тоже потребуется время и усилия. По окончании работ, аппарат, рукава, пистолет необходимо тщательно промыть тем растворителем, на основе которого изготовлен ЛКМ, что также следует записать в статью затрат. Для водоэмульсионных же красок достаточно обычной воды. Задача: окрасить фасад с простой геометрией, поверхность подготовленная гладкая чистая, в один слой. Материал: краска Caparol AmphiSilan-plus. Рассмотрим аппарат Graco GX21 : его производительность на воде - 1,8 литра в минуту; максимальный размер сопла - x21. На материале и в реальных условиях производительность будет ниже.
Полностью избавиться от красочного тумана не получается. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает. Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования. Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства: Безвоздушные электрические краскопульты Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте. Невысокая цена. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла. Не обеспечивает высокого качества окрашивания. Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество. Воздушные электрические краскопульты Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств — краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие — в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими. Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку — для этого предусмотрены специальные крепления. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
Техника безопасности 1 При работе с краскопультом необходимо использовать респиратор, перчатки, защитные очки и надеть спецодежду. Мелкая фракция распыляемой краски может попасть в глаза и органы дыхания, а также пропитывает одежду. Подготовка поверхности 1. Укрываем примыкающие поверхности с помощью укрывной пленки и малярной ленты. Окрашиваемая поверхность требует тщательной подготовки, так как слои краски при механическом нанесении ложатся очень тонко. Поэтому максимально ровно шпатлюем поверхность. Затем грунтуем. Подготовка инструмента и материала 1. Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала. Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма.
Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски? Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы! Окрасочный агрегат предназначен для внутренней отделки стен, покраски потолков, стен, покраски дачных и заводских заборов, наружной окраски деревянных домов красками типа Pinotex, покраски и грунтовки металлоконструкций.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
| Как выбрать краскопульт? | Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN. |
| Краскопульты для покраски стен и потолка: виды и применение | Обзор и рейтинг лучших пневматических краскопультов с технологией распыления LVLP. |
| 10 Лучших Электрических Краскопультов – Рейтинг 2024 года | Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. |
| Устройство, принцип работы, регулировка и ремонт основных неисправностей краскопульта | Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад. |
| HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше? | Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. |
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. По сути, воздушный краскопульт — это сопло с управляемой воздушной струей, в которую подается краска.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
В первую очередь важно отличие этих устройств по типу от этого будут зависеть рабочее давление и расходуемый объём воздуха и приводу. Какие выделяют разновидности мы ещё разберём далее, здесь же отметим, что именно на этом этапе нужно будет сделать самый важный выбор. Далее уже частности, но не такие и мелкие. Определиться нужно будет предпочитаемой с фирмой-изготовителем, а также рядом параметров, таких как мощность и вид насоса. Можно выделить и ряд других компаний, производящих краскопульты — Ryobi, Wester, Hammer, из отечественных «Кратон» и «Зубр» и «Кратон». Они уступают лидерам в популярности, а зачастую и в технологичности изделий, но тоже имеют в арсенале интересные модели. На что обращать внимание при выборе краскопульта Разберём основные параметры, на которые стоит ориентироваться при выборе, помимо компании-производителя: ведь бренд — это ещё не всё, важно также чтобы устройство обладало характеристиками, достаточными для выполнения тех задач, которые будут стоять перед ним в хозяйстве. Соответственно, основные критерии выбора и нужные характеристики могут быть разными. Тип По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы: HP — этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4.
Тип питания По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность Мощность Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным.
Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В Обратите внимание! Ручной краскопульт — хороший бюджетный вариант для разового использования или небольших объемов работ. Также он удобен для дачи покраски фасадов, забора, стволов деревьев. Электрические краскопульты Работает при подключении к бытовой электрической сети или аккумулятору. Благодаря электронасосу, эти краскопульты гораздо удобнее в работе. Электрические краскораспылители делятся на: воздушные; безвоздушные или мембранные.
Воздушные модели совмещают в одном корпусе механизм, создающий повышенное давление воздуха, и распылитель. Обычно их используют для нанесения составов с невысокой вязкостью. Устройство электирческого воздушного краскопульта Конструкция недорогих воздушных краскопультов довольно проста. Они состоят из корпуса, распыляющего сопла, емкости для краски и управляющей кнопки. По расположению стакана для краски могут быть: с верхним расположением; с нижним расположением. Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски. Видео — Обзор электрического краскопульта WAGNER 565 Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов. Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом.
Элементы соединены между собой шлангом высокого давления. Электрический безвоздушный краскопульт Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно. Устройство безвоздушного краскопульта С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки. К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными. Процесс окрашивания безвоздушным краскопультом Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1. Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов.
Параметр, иллюстрация Сравнительный анализ Тип подачи краски: воздушный или мембранный Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей — лепнины, барельефов, мелких деталей.
Имея на выходе давление 0. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места. Достоинства LVLP. Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность. Низкая чувствительность к перепадам давления.
Недостатки LVLP. Пока не обнаружены. Краскопульты LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков.
Затем нажмите на спусковой рычаг краскопульта, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе.
Напоминаю, что для конвенциональных краскопультов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар в основном 2 бар. Регулировка входного давления по подключенному к ручке пистолета манометру-регулятору. Полностью открываем подачу воздуха. Полностью открываем регулятор ширины факела. Нажимаем на курок.
Устанавливаем рекомендованное давление на манометре. После настройки входного давления полностью откройте подачу краски 3-4 оборота регулятора. Убедившись, что все регулировочные винты открыты на максимум, а вязкость краски или лака соответствует заданной, можно приступать к тестам. Но о тестах позже. Если пистолет оборудован встроенным манометром Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще.
Полностью открываем регулятор факела. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте. Если манометр без регулятора Если манометр без регулятора. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление. Если манометра нет вообще.
Наименее точный способ Если же ваш краскопульт не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы. Выбирая давление в этом случае помните, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3— 0,5 атм а в забитом — намного больше! Наименее точный способ! Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга внутренний диаметр 9 мм , на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета. Если рекомендованное входное давление неизвестно.
Настройка пистолетов «no name» Допустим, мы купили на рынке недорогой краскопульт с единственной «маркой» «Professional», и больше никакой информации о данном пистолете нам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже фирмы-производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем. Залейте в бачок пульверизатора эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регулировочные винты и, вращая регулятор на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пистолета. Стоит сказать, что прибегнув к такой настройке, вы можете разочароваться во многих краскопультах.
Главная проблема настройки дешевых пистолетов состоит в том, что для получения равномерного факела нужно либо огромное количество воздуха, что требует наличия более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно наносить базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна. Качественный профессиональный окрасочный пистолет отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от китайского ширпотреба. Слева — оригинал, справа — подделка. Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом — и получится хорошо. Покрасит и вторую — тоже неплохо.
А на третьей, например, появятся проблемы… Так что виртуозам автопокраски жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Размер факела при окраске Как показывает практика, самая высокая эффективность покраски достигается при работе с факелом максимального размера.
Лучшие электрические краскопульты
Нажмите на курок, открывающий подачу воздуха. С помощью редуктора, размещенного на выходе компрессора, следует выставить давление с учетом его потерь в магистрали. То есть, на манометре должно быть давление на 0,6 бар выше от рекомендованного, при условии, что к прибору подсоединен шланг длиной 10 м с внутренним диаметром 9 мм. Для более точного расчета следует учесть наличие фильтров, установленных между краскопультом и компрессором. Если краскопульт от неизвестного производителя Иногда возникают ситуации, когда к прибору нет инструкции, или невозможно определить его производителя, чтобы выяснить, какое давление нужно для краскопульта. Узнать входное давление, требуемое для такого неизвестного инструмента, можно лишь опытным путем. Первым делом, следует подобрать ЛКМ стандартной вязкости и залить его в бачок. Требуется добиться такого его значения, при котором на окрашиваемой поверхности появится равномерный отпечаток факела. При этом инструмент следует держать на расстоянии 15 см от поверхности, подготовленной для теста. При достижении требуемого результата, зафиксируйте значение входного давления.
Это и будет рабочим давлением для данного прибора. Следует знать, что большинство дешевых, неизвестного происхождения краскопультов, для нормальной работы требуют повышенный расход воздуха, более 200 л мин. Соответственно, не каждый компрессор сможет обеспечить такой инструмент необходимым количеством сжатого воздуха, что скажется на результате окрашивания. Размер окрасочного факела Не секрет, что эффективность нанесения покрытия с помощью краскораспылителя во многом зависит от состояния факела. Чем больше его размер, и выше плотность аэрозоля, тем равномернее наносится покрытие на поверхность при малом количестве проходов. Но в некоторых случаях требуется устанавливать небольшой размер факела, например, если требуется нанести покрытие на мелкие детали или произвести покраску в труднодоступных местах. В большинстве случаев данный регулировочный винт должен находиться в максимально открытом положении. Подача краски При проведении стандартных ремонтов, нанесения различных покрытий и покраске кузовов, рекомендуется открывать регулятор подачи материала полностью. Обычно это 3-4 оборота регулировочного винта.
При этом сопло должно полностью отрываться после нажатия на курок. Размер сопла Немаловажную роль при настройке краскораспылителя играет диаметр сопла. Он подбирается под густоту состава, который будет использоваться для распыления. Ниже приведена таблица, по которой можно быстро определить, какой диаметр сопла потребуется для нанесения различных покрытий. Основные неисправности краскопульта Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах. Пистолет не красит Такое случается в следующих ситуациях. Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы. Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей. Краскораспылитель плюется Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей. Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь. Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Краска слишком густая.
Необходимо приготовить краску меньшей густоты. Засорился сапун на бачке с красителем.
Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.
Достоинства LVLP. Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма. Подготовка материала 1.
Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя.
Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом. Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей.
А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния.
Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство. Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука — определенный навык нужен всегда. Электрические краскопульты — вещь специфическая.
Они удобны в первую очередь для больших площадей без особых требований к качеству. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. А вот электрический пульверизатор, которым машину сможет покрасить разве что уж совсем нетребовательный человек, тут как раз и выручит.
Преимущества
- Как выбрать краскопульт для дома и дачи - Бобёр.ру
- Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
- Краскопульты: Гид покупателя
- Пневматический краскопульт для покраски - рейтинг 2024
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
| Пневматический краскопульт для покраски - рейтинг 2024 | Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. |
| Выбираем пневматический краскопульт. 24 лучших пневматических краскопультов | Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. |
| Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные | Преимущества пневматического краскопульта состоят в качественном нанесении краски, высокой мощности, быстроте и удобстве работы. |
| Выбираем краскопульт для дома и дачи | За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? |
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Воздушные (пневматические) краскопульты: Эти краскопульты используют сжатый воздух для распыления краски. Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом. За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр. В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы.