Контролёр ОТК кто он? Чем занимается? Что делает? Сколько же он зарабатывает?
Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства. У нас можно скачать профстандарт контролера ОТК, а также ознакомиться с информацией по его внедрению в компании и работе с ним. Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия.
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации). Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые завод постоянно ужесточает. Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия. Контролёр ОТК – эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии. Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией.
Все о вакансии контролера ОТК
Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах.
Перед началом работы контролёр ОТК должен надеть спецодежду и обувь, проверить своё рабочее место, а также подготовить необходимый для работы инвентарь и оборудование, проверив его на исправность и соответствие условиям.
Одежда должна находиться в нерабочее время в предназначенном для этого месте. Рабочие места контролёров ОТК располагаются в непосредственной близости от того технологического участка, где он производит свои действия. Они должны быть изолированы от тех производственных участков, которые служат источниками агрессивных химических веществ, пыли, газов и прочих. Рабочее место должно соответствовать нормативам и по нормам освещённости.
Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка. Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик. Приемники, переговорные устройства - контроль монтажа. Рули, закрылки - измерение углов отклонений. Рычаги - измерение усилий и определение плавности их движения.
Ребра, элементы жесткости, усилительные кольца задней опоры и картера турбины турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка. Соединения неразъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей, осуществляемые при помощи клепки, сварки, пайки, запрессовки, - контроль и приемка. Соединения разъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов и т. Трубопроводы всех систем летательного аппарата - контроль установки.
Пряжа для трикотажного производства. Выборочный контроль и исправление ошибок в определении сортности, допущенных контролерами более низких разрядов. Вата гигроскопическая, хирургическая. Изделия веревочные, канатные, ниточные, перчаточные, чулочно-носочные. Изделия текстильно-галантерейного производства кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производств. Полотна нетканые, суровые трикотажные и вышитые.
Полуфабрикаты валяльно-войлочного производства, шелк крученый и крашеный. Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая. Ткани суровые хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные, пенько-джутовые. Контроль качества сырья и полуфабрикатов по технологическим переходам в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями при помощи измерительных приборов и шаблонов. Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве — отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов. Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья; назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке.
Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое — контроль качества. Детали авто прокладок — контроль качества. Коконный сдир — контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты — контроль качества.
Все о вакансии контролера ОТК
Проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или техническим условиям. Оформление рекламационных актов на некондиционную продукцию. Должен знать: технические условия и государственные стандарты на принимаемый инструмент и оборудование; паспортные данные; методы технического контроля и испытаний применяемых аппаратов, приборов, двигателей электромашин и оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; способы проверки качества по чертежам и схемам, основы электротехники в пределах выполняемой работы; порядок составления браковочных актов и документов для предъявления претензий поставщикам продукции, имеющей отступления от технических условий, государственных стандартов, чертежа и схемы. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 5 - й разряд Характеристика работ Контроль, приемка, отбраковка уникального электро- и радиотехнического оборудования, сложных отливок и поковок, применяемых в турбо- и гидрогенераторостроении, с применением универсального и специального инструмента.
Обратите внимание! Под должностной инструкцией понимают документ с перечнем прав и обязанностей каждого работника предприятия. Что касается работника отдела технического контроля, то он занимает должность контролера и в соответствии с должностной инструкцией проводит проверку качества выпущенной продукции любого характера. К примеру, на заводе ЖБИ отбирают некачественные железо-бетонные изделия, которые не подлежат окончательному выпуску. А на заводах металлообработки выясняют, какая металлоконструкция создана с несоответствием заданным характеристикам. Остальные юридические лица или индивидуальные предприниматели самостоятельно решают вопросы по изготовлению документа.
Но подобное руководство к действию контролеров все-таки присутствует на предприятиях и составляется оно следующим образом: Составляют перечень прав и обязанностей только руководители предприятия, имеющие соответствующее образование. Обязанности ОТК на производстве возлагаются только на старшего контролера, который имеет высшее образование — это требование представлено в статье 195 ТК РФ. В документе должны быть сведения, которые отображены в статье 57 ТК РФ. В документе должны присутствовать факторы, которые сформированы в группы — функции работника, обязанности и ответственность. Начало документа начинается с уточнением требований к контролеру. Так, в соответствии с типом предприятия он должен иметь соответствующее техническое образование, а также удовлетворять требованиям в отношении квалификации и стажа работы.
Участие в подготовке договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству. Разработка предложений о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, а также предложений, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции.
Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. При этом должна быть оформлена соответствующим документом сертификатом , удостоверяющим качество продукции. В соответствии с указанными задачами ОТК выполняет следующие функции : планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества. Планирование и разработка методов обеспечения качества включает : 1. Планирование уровня качества изделия. Планирование контроля качества и технических средств контроля. Сбор информации о качестве. Определение затрат на обеспечение качества.
Обработку информации и анализ данных о качестве из сферы производства и эксплуатации. Управление качеством поставляемой продукции поставщиками и управление качеством продукции на собственном предприятии. Разработку методик контроля, обеспечивающих сравнимость и надежность результатов контроля качества. Разработку совместно с техническими подразделениями технических условий, кондиций, стандартов для осуществления управления качеством продукции. Как правило, в составе отдела создаются: Бюро технического контроля, территориально размещаемые в основных и вспомогательных цехах; Бюро внешней приемки, обеспечивающее входной контроль материалов и комплектующих изделий: Бюро заключительного контроля и испытаний готовой продукции; Центрально-измерительная лаборатория и ее контрольно-поверочные пункты, контролирующие состояние элементов и оснастки, в том числе используемых при контроле качества; Инспекторская группа, осуществляющая проверочный контроль качества продукции и целевые проверки соблюдения технологической дисциплины; Подразделения контроля экспортной продукции; подразделение контроля качества лома и отходов цветных и благородных металлов. Тесную связь с деятельностью ОТК имеют метрологический отдел; отделы стандартизации, главного технолога, главного металлурга, главного конструктора; отдел надежности; отдел или цех гарантийного обслуживания и др. Общее руководство работами по обеспечению качества продукции осуществляет главный инженер предприятия. Он привлекает для выработки и анализа вариантов управленческих решений постоянно действующую комиссию по качеству ПДКК , в состав которой входит большинство главных специалистов предприятия, включая начальника ОТК.
Контроль исполнения решений ПДКК, обработку информации по анализу и учету брака, а также расчет показателей качества труда ведут специалисты вычислительного центра системы управления качеством. Начальник ОТК имеет право: 1. Прекращать приемку и отгрузку продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технологической документации, немедленно письменно известив об этом технического директора предприятия.
Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения.
Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах.
Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции.
КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд). Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Общие профессии производства текстиля".
Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на принимаемый инструмент и оборудование; паспортные данные; методы технического контроля и испытаний применяемых аппаратов, приборов, двигателей электромашин и оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; способы проверки качества по чертежам и схемам, основы электротехники в пределах выполняемой работы; порядок составления браковочных актов и документов для предъявления претензий поставщикам продукции, имеющей отступления от технических условий, государственных стандартов, чертежа и схемы. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 5 - й разряд Характеристика работ Контроль, приемка, отбраковка уникального электро- и радиотехнического оборудования, сложных отливок и поковок, применяемых в турбо- и гидрогенераторостроении, с применением универсального и специального инструмента. Участие в лабораторных испытаниях.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале. При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд. Проверка документов и пропусков у проходящих на охраняемый объект или выходящих с объекта. Контроль за вывозом ввозом , выносом вносом материальных ценностей , проверка их соответствия предъявляемым документам. Участие в проведении контрольных проверок и перевесов вывозимой выносимой продукции. Проведение в установленном порядке досмотра вещей, задержание нарушителей пропускного режима , а также лиц, пытающихся незаконно вывести вынести материальные ценности.
Контроль за работой приборов охранной, охранно-пожарной и тревожной сигнализации, установленных на контрольно-пропускном пункте. Сообщение о срабатывании сигнализации непосредственному начальнику, а при необходимости в отдел охраны, орган внутренних дел, пожарную охрану. Принятие мер к задержанию правонарушителей, ликвидации пожара. Прием под охрану от материально ответственных лиц помещений для хранения материальных ценностей, включенных в зону охраны поста. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой.
Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях.
Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха. В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих. Иногда брак — это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества. Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами. Контролер ОТК — профессия рабочая, массовая, занимаемая по количеству специалистов четвертое место в промышленности в целом. Собственно, это — контролер качества. Контролер, получив партию изделий готовых или же полуфабрикатов должен проверить каждое, проставляя печать контроля клеймо-свидетельство, обычно с указанием даты проверки и фамилией его проводившего , оформляет необходимую документацию сопроводительную , заполняет дефектные ведомости. Кроме того, контролер ОТК изучает причины появления брака и выносит предложения по причинам его устранения в будущем. Причины брака, разумеется, могут быть самыми различными: дефекты заготовок, некачественный материал, неотлаженное оборудование, небрежность или невнимательность рабочих или низкая их квалификация. Контролер ОТК является экспертом качества. Должностная инструкция контролера ОТК отдела технического контроля — документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. Разберемся, что содержит такая инструкция. ОТК — это отдел, который занимается на предприятии контролем качества выпускаемой продукции. В задачи его сотрудников входит отсев брака, сверка готовых изделий или деталей с чертежами, требованиями ГОСТов или других норм, выяснение причин низкого качества и предложение необходимых мер. Занимается всем этим контролер или контролеры ОТК. Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Должностная инструкция контролера готовой продукции Контроль качества продукции на предприятии имеет различные формы, выбор которых зависит от этапа производства. Таким образом, на предприятии выделяют: Это контроль продукции поставщика, поступившей на предприятие и предназначенной для использования: ткани верха, подкладка, клеевые и прокладочные материалы, фурнитура. Порядок проведения входного контроля продукции изложен в методологических инструкциях предприятия. Это контроль продукции во время выполнения или после завершения технологической операции. Операционный контроль включает: При периодическом контроле все технологические операции цехов, а также режимы дублирования в раскройном цехе в определенные сроки проверяются начальником, технологом, мастером цеха по всем исполнителям с периодичностью, установленной в «Карте проведения технического контроля». Как проходит проверка изделий контролера отк Pereosnastka. Начальники цехов должны систематически рассматривать совместно с ОТК причины брака и дефектов и немедленно принимать меры к их устранению, обеспечивать строгое соблюдение технологии и исправность оборудования, следить за качеством продукции в процессе ее изготовления, не допускать предъявления недоброкачественной продукции в ОТК и требовать от мастеров изготовления продукции высокого качества. Начальники цехов и мастера должны выявлять и указывать конкретные причины и виновников брака. Поступающую на склад продукцию подвергают технической приемке ОТК и оформляют акт, который передают отделу снабжения или отделу смежных производств и кооперирования. Как проходит проверка изделий контролера отк Инструкция по охране труда для контролера ОТК стекольного производства Настоящая инструкция по охране труда для контролера ОТК стекольного производства доступна для бесплатного просмотра и скачивания. К самостоятельной работе в качестве контролера ОТК допускаются лица, достигшие 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве. Как проходит проверка изделий контролера отк Содержание Перечень условных обозначений и сокращений Документация контролера ОТК Материал детали и его механические свойства Контрольно-измерительные инструменты и приспособления Чертеж детали и кий применяемый при замере Охрана труда контролера ОТК Отдел технического контроля Одной из наиболее распространенных рабочих специальностей на машиностроительных предприятиях является профессия контролер станочных и слесарных работ. Контролер станочных и слесарных работ должен быть знаком: правилами техники безопасности, противопожарной безопасности и гигиеной труда га производстве. В зависимости от конкретный условий применяемых измерительных средств и приемов их использования, измерения могут быть производиться различными методами и способами. Источник Отдел технического контроля Отдел технического контроля ОТК существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции. Независимо от отраслевой принадлежности, основные обязанности контролера качества на производстве следующие: выявление брака при изготовлении изделий и проверка соответствия продукции стандартам и ГОСТам. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. В зависимости от сложности производства и структуры предприятия, штатные единицы имеют различные названия и подчиненность. Различны и требования к квалификации, образованию и стажу. Традиционно характеристики труда, должностные обязанности контролера ОТК на заводе описывались в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих ЕТКС. Контролер по-прежнему существует как рабочая профессия со следующими возможными названиями должности.
Он должен иметь хорошую память и зрение, быть собранным, внимательным. Профессиональные качества: Корректность. Понимание физических возможностей остальных работников производства, общение с ними, но в то же время требовательность к точному выполнению всех обязанностей. Если работник неопытен, не умеет правильно организовать процесс и небрежно относится к своим обязанностям, то и штатные сотрудники, видя это, могут халатно подходить к своей работе. Нужно понимать, что ошибки производства будут иметь последствия, и за них нужно отвечать. Он обязан замечать больше, чем все окружающие. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Однообразие и монотонность работы могут помешать активному человеку своевременно увидеть неполадки на производстве. Должность подразумевает постоянное общение с работниками предприятия, поэтому очень важно, чтобы специалист технического контроля умел находить общий язык со всеми людьми. Перспективы профессии Вопрос обеспечения качества продукции стоит на повестке дня для любой уважающей себя компании, поэтому сотрудники, отвечающие за этот участок работы, всегда будут востребованы, поскольку контроль качества далеко не всех продуктов можно доверить автоматике, компьютерам и роботам. Автор: Алексей Кузнецов Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия контролер отк подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид. Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Само название «контролер» прямо говорит, что человек на этой должности проверяет порядок исполнения чего-либо. При этом невзирая на сферу деятельности, работа контролера крайне ответственна. При этом очень часто эта ответственность закрепляется в уголовном и административном законодательстве. У профессии контролера десятки специализаций, но наиболее популярными считаются: контролер-кассир; контролер качества; контролер общественного транспорта. Контролер качества — это сотрудник предприятия, который несет ответственность за проверку соответствия производимых изделий установленным стандартам качества.
Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры
специалитет, магистратура и обучению. Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. Контролер ОТК должен выполнять следующие профессиональные обязанности. Контролер ОТК должен выполнять следующие профессиональные обязанности.
Должностная инструкция контролера ОТК
Кроме того, существуют курсы переподготовки и повышения квалификации, прохождение которых позволит повысить разряд специалиста, освоить новые навыки и методики работы, а также продвинуться по карьерной лестнице. Разберем подробно все преимущества и недостатки данной профессии. К плюсам можно отнести: Востребованность Ни одно промышленное производство любой направленности не может обойтись без контроля качества готовой продукции. Без данных специалистов резко возрастает уровень брака, снижается качество изделий, что приводит к падению выручки и репутационным потерям. Найти работу контролером ОТК при наличии образования и навыков не составит труда. Заработная плата Работа контролером крайне ответственная и требует определенного уровня принципиальности.
Контролер является исполнителем, поэтому не обязан обеспечивать организацию работ по контролю качества продукции в подразделении или в организации. Не пропустите! Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Поэтому полномочия его обширны.
Например, работник вправе ходатайствовать о наложении дисциплинарных взысканий на бракоделов, а также издавать предложения по повышению качества получаемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.
У нас есть два помогающих процесса - оценка и аттестация. Более стандартная аттестация - подтверждение профессиональных навыков и приобретенного опыта работы.
Оценка - менее формализованный процесс, направлен на помощь в поисках вектора дальнейшего развития сотрудника вне текущего подразделения. Есть ли в компании соцпакет и если есть, то что в него входит? Этапы отбора: 1.
Вы направляете резюме заполняете заявку в произвольной форме 2. Телефон, скайп любой удобный способ связи - участвует специалист службы персонала и руководитель подразделения 3. Живое общение - лучше один раз увидеть 4.
Финальное решение Какие программы есть для студентов в вашей компании?
Следовательно, при её создании необходимо соблюдение основных деловых норм оформления: расшифровки подписей, наличия реквизитов компании и пр. Распечатывать её рекомендуется на корпоративном бланке. Общие положения Вводный раздел, где указаны базовые параметры деятельности сотрудника: кто его заменяет во время отсутствия; кто им руководит; порядок его найма и увольнения; на что он должен опираться при выполнении работ; какие навыки от него требуются; каковы требования к его опыту и образованию. Особое внимание уделяется требуемым навыкам, которые должны обеспечивать выполнение обязанностей, перечисленных во второй части. В ряде случаев от контролера требуется понимание статистических методов оценки значимости данных, а также знание английского языка или определенных параметров технических документов, о чем следует отдельно упомянуть в разделе. Функции Здесь перечислены должностные обязанности специалиста, закрепленные за ним работодателем. Основные функции одинаковы на всех предприятиях, но список второстепенных может меняться в зависимости от политики работодателя. Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины.
При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40. Предлагаем ознакомиться Порядок контроля сроков действия договоров страхования График документооборота Обязанности контролера ОТК В должностные обязанности контролера ОТК входит: Выходной контроль готовых товаров. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Словарь профессий — контролер отк Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики.
Контролеры ОТК отдела технического контроля массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти. Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих. Контролеру надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими. Неопытность, небрежность контролера может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке.
Контролер эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память, нормальное зрение не ниже 0,5, без выраженных аномалий , устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность.
Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. Контролер отдела технического контроля разряды.
Места работы
- Рабочая инструкция контролера отк на производстве - Все инструкции и руководства по применению
- Обязанности контролера
- Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
- Контролер ОТК — что это за профессия
Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
- Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
- Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
- Контролер ОТК (3-5 разряд)
- Контролер качества продукции и процессов -
Тестирование контролеров отк
Ведение учетной документации о результатах контроля по установленным формам. Участие в разработке и осуществлении мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции. Должен знать: ассортимент контролируемой готовой ткани и изделий, номера и виды рисунков, размеры изделий; виды дефектов и систему их оценки в баллах или других условных единицах; причины возникновения пороков; государственные стандарты, технические условия и инструкции по контролю качества готовых тканей и изделий; устройство применяемых машин, инструмента и приборов; правила удаления вырезки пороков в тканях, клеймения и маркировки продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута; порядок определения сортности тканей, изделий и оформление соответствующих документов, актов на продукцию пониженных сортов, не соответствующую требованиям государственных стандартов и техническим условиям. Примеры работ Контроль качества. Изделия верхнего трикотажа из хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, шелковой пряжи и пряжи из синтетических и искусственных волокон.
Изделия готовые валяльно-войлочного производства. Изделия готовые трикотажного производства женское и мужское белье. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, трикотажные и вышитые полотна, искусственные меха на трикотажной основе. Продукция готовая гардинного, тюлевого и кружевного производств, вышитое полотно, изделия художественной росписи.
Пряжа чистошерстяная, ватин для отправки потребителям. Пряжа для трикотажного производства. Выборочный контроль и исправление ошибок в определении сортности, допущенных контролерами более низких разрядов. Вата гигроскопическая, хирургическая.
Изделия веревочные, канатные, ниточные, перчаточные, чулочно-носочные. Изделия текстильно-галантерейного производства кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производств. Полотна нетканые, суровые трикотажные и вышитые. Полуфабрикаты валяльно-войлочного производства, шелк крученый и крашеный.
Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая. Ткани суровые хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные, пенько-джутовые. Контроль качества сырья и полуфабрикатов по технологическим переходам в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями при помощи измерительных приборов и шаблонов.
На любом производстве есть отдел технического контроля: пищевая, текстильная, химическая, металлургическая и прочие виды промышленности — все нуждаются в проверке качества готовой продукции. Обязанности Работник отдела технического контроля проверяет соответствие продукции заявленным стандартам если таковые имеются или техническим характеристикам, установленным производителем. Контролер ОТК проверяет продукт, выявляет брак и отправляет его на доработку, после чего вновь производит необходимые замеры и составляет акт проверки, где указывает причину брака: нарушение технологии производства по вине рабочего или ошибка в самой технологии.
Колеса червячные и с литым зубом независимо от модуля и диаметра. Корпуса редукторов. Корпуса двухседельные и контурные - контроль и приемка отливок.
Отливки корпусов насосов. Пресс-формы, штампы простые и средней сложности. Рамы гусеничного хода для экскаваторов. Рамы фундаментные дизелей мощностью свыше 1472 кВт 2000 л. Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов. Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт.
Чаши шлаковые. Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков. Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки. Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений. Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам. Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам.
Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л. Головки блоков цилиндров. Ковши экскаваторов - контроль и приемка отливок. Коробки скоростей расточных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса коробок зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса турбин. Пресс-формы, штампы сложные и точные. Спирали турбин мощностью свыше 25000 кВт.
Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве — отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов.
Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья; назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке. Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое — контроль качества. Детали авто прокладок — контроль качества. Коконный сдир — контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты — контроль качества.
Мотки шелка-сырца — контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах — контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов — контроль качества. Сортировка и подготовка волокна — контроль правильности. Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями.
Контроль плотности, ширины и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и изделий пенько-джутового и валяльно-войлочного производств. Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение годности полуфабрикатов валяльно-войлочного производства. Принятие мер по предупреждению пороков и дефектов в изделиях и полуфабрикатах, в случае необходимости — возврат их для дополнительной обработки и устранения дефектов. Удаление дефектов пряжи.