мощность, количество и размеры насадок, обращаем внимание на конструкцию.
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб: советы сантехников-профессионалов
На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд время зависит от массы фитинга и его диаметра. Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился. Наиболее сложен процесс пайки на весу, когда участок водопровода уже смонтирован на стене. В этом случае лучше всего привлечь помощника. Один человек удерживает паяльник, а второй — позиционирует трубу и фитинг. Альтернатива такому способу — надёжная фиксация одной из частей водопровода на стене при условии свободного доступа паяльника. Если вы используете армированные металлом трубы для горячей воды , то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя — с помощью инструмента-зачистки торцевателя. Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные.
Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт. Использованные фитинги больше паять нельзя, они подлежать полной замене на новые. Не стоит оставлять на паяльнике или насадках остатки полипропилена. Они удаляются с помощью ветоши или бумажных салфеток на горячую. С остывшего инструмента их можно удалить только механическим путём — будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить тефлоновый слой. Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Проверка герметичности системы Проверить наличие течи или других проблем можно только при запуске системы водопровода — под давлением.
Восстановите подачу воды и проверьте все места соединений PPR-труб и фитингов. Удостоверьтесь, что нигде нет капель воды или других признаков отсутствия герметичности. Как работает YouDo? Это бесплатно и займёт 3—4 минуты Получите отклики с ценами от исполнителей. Обычно они приходят в течение 30 минут Выберите подходящего исполнителя и обсудите сроки выполнения Как видно из процедуры, описанной выше, разобраться с тем, как паять полипропиленовые трубы, может каждый. Главное — использовать предназначенный для этого инструмент и соблюдать технику безопасности, чтобы исключить вероятность ожога.
Технология применима для труб равного диаметра с толщиной пластика от 4-х мм. Главные требования качественной спайки: четкая соосность стыковочных элементов и тщательная торцовка, обеспечивающая плотное прилегание поверхностей. Стыковые сварочные аппараты работают по следующему принципу: Подрезка и обработка трубных торцов. Одновременный нагрев дисковым нагревательным элементом. Сжатие сопрягаемых деталей — давление подается строго вдоль оси трубы. Достижение эффекта диффузии — проникновение расплавленных полимеров в структуру смежных деталей. После технологической паузы, следует стадия охлаждения и окончательной полимеризации. По такому методу работают промышленные станки: механические и электрогидравлические аппараты. Оборудование позволяет добиться требуемого расположения деталей и оптимальной силы сжатия Особенности муфтовой спайки Выполнение условия центровки деталей достигается за счет подобранных размеров насадок и труб. Агрегат одновременно нагревает внутренние стенки муфты тройника, фитинга или переходника и внешнюю сторону трубы на одинаковую длину. Разогретые детали прикладываются и стыкуются друг с другом вручную. Соотношение диаметров сопряженных элементов обеспечивает нужную силу сжатия — для взаимопроникновения и полимеризации достаточно некоторое время удерживать детали вместе. К муфтовым агрегатам относятся инструменты, подразумевающие использование специальных насадок. Все ручные сварочные аппараты выполняют муфтовую или раструбную стыковку В ходе соединения полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата выполняется ряд стандартных действий. В результате диффузного соединения пластиковых компонентов получается прочный герметичный трубопровод, способный многие десятилетия безотказно работать под нормативной нагрузкой. Вот шаги процедуры: Критерии выбора паяльника При выборе аппарата следует обращать внимание на следующие характеристики: Электрическая мощность Важный параметр, определяющий скорость разогрева деталей и их диаметр. От него зависит максимальное и минимальное время сварки. Паяльник для домашнего употребления обычно используют для монтажа водопроводов, с внутренним сечение от 15 мм до 40 мм или от 0,5 до 1,5 дюймов. Иногда возникает необходимость монтажа участков сечением 2 дюйма 50 мм. Профессиональным инструментом соединяют участки сечением от 50 мм и далее больше 100 мм. Специалисты советуют для определения необходимой мощности устройства, умножать на 10 максимальный диаметр насадки в миллиметрах. Таким образом, для домашнего употребления достаточно приобрести сварочник, мощностью 500 Вт. Оптимальным вариантом станет покупка прибора с параметром 800 Вт. Для профессионального применения следует приобретать устройство, мощностью до 2 кВт. Комплектация устройства В комплект паяльника входит набор из нескольких насадок. В бюджетных комплектах их будет не больше четырех: Ду 15;20;25 и 32 мм. Этого вполне достаточно, для монтажа внутреннего водопровода квартиры, дачи, или для их ремонта. Тип сварочной насадки зависит от формы нагревателя. В комплекте с мечеобразной и круглой формой нагревателя идут т. Модели со стержневым цилиндрическим нагревателем применяют с колодочными насадками, напоминающими хомут. Для сохранения рабочего состояния на их поверхность наносятся антипригарные материалы, лучшим их которых считается металлизированный тефлон.
Подготовка зависит от вида оборудования. В платформу утюга вставляют шпильку, на которую с противоположных сторон надевают гильзу и дорн. Обе насадки затягивают гайками. В паяльнике-трубке насадки уже закреплены на пластине, поэтому ее надевают на сварочный аппарат, потом затягивают крепежный болт. При достижении нужного значения умное устройство подаст световой на некоторых моделях звуковой сигнал. Он означает, что можно приступать к работе. Сварка ПП труб по этапам Технология довольно проста, однако все без исключения советуют приобрести большее количество материала для тренировки, так как существует большой риск «первого блина комом». Получив даже минимальные навыки, его можно минимизировать, а грубых ошибок легко и вовсе избежать. После нагрева оборудования сначала в гильзу вставляют фитинг, поскольку у этих деталей чуть большая толщина стенок. Затем с минимальной задержкой в дорн помещают трубу. Однако оптимально действовать более оперативно: «с двух рук» одновременно. Элементы выдерживают в оборудовании определенное количество времени, потом быстро снимают с насадок и соединяют, вдавливая трубу точно до нарисованной отметки. Прокручивания исключены, но есть возможность быстро выровнять соединение по горизонтали. После стыковки нажим не ослабляют несколько секунд. По истечении этого времени элементы оставляют откладывают в сторону для остывания. Затем переходят к обработке следующей пары элементов. Перед тем как заняться новым соединением, всегда проверяют насадки. На них не должно быть никаких остатков полипропилена. Удаляют их белой безворсовой тканью, так как оставленный пластик приведет к прилипанию следующего элемента. Царапины на тефлоновом покрытии появляются достаточно легко, поэтому для его очистки не рекомендуют использовать острые инструменты или абразивы. Виды армирования На сегодняшний день существует два вида армировки: Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами. Алюминий Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем. Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются. Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов: Стекловолокно Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется. Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней». Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится. По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются. Самым серьезным последствием станет уменьшение внутреннего диаметра на этих участках водопровода. Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками. Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями. С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание. Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат. Жировая пленка — причина, по которой на таких участках диффузное сваривание происходит частично. Если они большие, то его может не произойти совсем. Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном. Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода.
Хороший инструмент должен быть оснащен защитой от перегорания. Какие лучше выбрать насадки для паяльника полипропиленовых труб При покупке паяльника необходимо уделить пристальное внимание насадкам. Самыми ходовыми считаются диаметры 20, 25 и 30 мм. Обычно они поставляются в комплекте с инструментом, но их можно приобрести и отдельно. Для профессиональных агрегатов рекомендуется купить также насадки малого диаметра от 16 мм и широкие матрицы на 63 мм. Рейтинг самых лучших паяльников для полипропиленовых труб по соотношению цены и качества 2024 года Лучшие паяльники для труб из полипропилена находятся в среднеценовой категории.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб: рейтинг в апреле 2024 г.
Вообще 1,5-2 кВт избыточно, нужна такая мощность для больших диаметров. Для диаметров 16-63 мм достаточно модели от 680 Вт, для диаметров 16-75мм — модель 850 Вт, модель 1200 Вт — диаметры до 125 мм. Насадки для паяльника Комплектация паяльников даже нижнего ценового сегмента включает насадки, обычно в количестве трех штук под самые «ходовые» диаметры труб — 20, 25, 32 мм. Если речь о более дорогих моделях, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант — купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей. Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом. Параметры выбора инструмента Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. Вполне возможно, что и бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме.
Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы.
Без указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, потому и речь в документе идет только о наружных трубопроводах. СП 40-102-2000 - монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» п. Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» п. Стилистическая ошибка в цитате если кто заметил — не в счет. По поводу стенок любой толщины это ошибка принципиальная.
Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290? Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается. А если температура инструмента 260? С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость. Кстати в самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет. Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки — время нагрева, технологической паузы и фиксации.
ВСН 003-88 — весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР а именно, второй после ОСТ 6-19-505-79 документ, предлагающий внятную и работоспособную технологию стыковой сварки труб. Но таблица раструбной сварки полипропиленовых труб здесь неработоспособна, хотя бы потому, что предлагает трубы с толщиной стенки менее 3 мм греть в течение 3-8 секунд! Нормальной практикой ограничения на применение сварки в раструб предлагают только нормы DVS: диаметры 16-125 мм с ограничением снизу по толщине стенки труб см. На практике технология сварки в раструб в подавляющем большинстве случаев применяется при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб пп. А при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб в подавляющем большинстве случаев используется технологии раструбной муфтовой сварки. Это обусловлено набором взаимодополняющих обстоятельств: - Среди всех методов сварки пластмасс сварка труб в раструб — это самая простая для выполнения своими руками, в домашних условиях. Это наилучший метод сварки для толстостенных труб малых диаметров!
Достоинства: хорошее покрытие насадок; небольшая цена; просто транспортировать. Недостатки — в хлипком коробе находятся элементы, которые в силу своего низкого качества не пригодятся в работе. Стоимость около 4000 руб. Выглядит прибор не презентабельно.
Вместе аккуратной подставки, модель имеет просто кусок квадратной трубы, а корпус — это прямоугольная коробка. Зато такая внешность делает сварочный аппарат дешёвым и надёжным. В комплекте есть 6 насадок для труб окружностью от 20 до 63 мм. Покрытие антипригарным покрытием.
Оно не самое лучшее, но работе не мешает. Мощность 2 кВт. Соответственно и нагрев почти моментальный. Нагреватель — двухсекционный.
Подразумевается независимая активация каждой.
Рекомендуется выбирать качественные детали, обеспечивающие надежный стык при пайке. Бывает разное покрытие насадок. Выбирая паяльник, внимание уделяется и толщине антипригарного слоя.
Наиболее прочные насадки подразумевают тефлоновое покрытие или металлизированный тефлон еще прочней. С их помощью делается равномерный нагрев обрабатываемого изделия. Параметры выбора паяльника Значение мощности Выбирая паяльник для пластиковых труб важно понимать, что ключевой параметр — мощность. От нее зависит размер соединяемых труб и время прогревания устройства, соответственно и скорость монтажа если объемы большие, то этот пункт ставят в приоритет.
Может сложиться впечатление, что при выборе можно руководствоваться только мощностью паяльника. И сейчас многие покупают устройства, мощность которых варьируется от 1. Обратите внимание Профессионалы пользуются простой формулой, позволяющей подобрать оптимальную мощность: умножается диаметр используемых труб в мм на 10 — это и будет значение минимальной мощности. К примеру, чтобы обеспечить спайку труб диаметром 50 мм, мощность оборудования должна быть не менее 500 Вт.
Исходя от этого модели делят на: Бытовые — достаточно мощности в 1. Мощность этого аппарата — 800 Вт Используемые насадки Паяльник, используемый для пайки пластиковых труб, как правило, уже комплектуется специальными насадками, что значительно расширяет его функциональность. У некоторых производителей есть особенность: выпускаемые ими модели поддерживают одновременно до двух насадок, благодаря чему процедура пайки труб с разным диаметром реализуется еще быстрее. Насадки могут покрываться различными материалами.
Температура нагрева В среднем, максимальная температура нагрева оборудования не превышает 300 градусов по Цельсию. Выбирая устройство, следует обратить внимание не только на показатели рабочей температуры, но и на возможность ее регулировать. Задаваясь вопросом «как выбрать инструмент», нужно ознакомиться с его элементами управления и как вообще осуществляется контроль. Полезно, если предусмотрена световая индикация — отображение подключения устройства к сети и уровень его нагрева.
Здесь задача встроенного термостата — регулировать рабочую температуру в зависимости от условий эксплуатации. Некоторые профессиональные модели оборудованы специальным дисплеем, на который выводится информация касаемо текущей температуры. Это качественные устройства, работать с которыми просто и удобно — ведь в обычных моделях температура определяется интуитивно мастером. При соединении труб своими руками всегда есть вероятность перегрева прибора — здесь полезной функцией будет защитное отключение.
Что касается обычных моделей, им попросту время от времени требуется перерыв, но это сказывается на производительности работ. Как осуществляется пайка Рассмотрим, как пользоваться паяльником. Порядок работ следующий: Обрезаются трубы перпендикулярно центральной оси. Если торец будет кривой, это значительно скажется на качестве пайки; С торца трубы снимаются фаски место реза очищается от мусора ; На оборудование надеваются насадки и его включают в электросеть.
При включении загорится красная лампочка. Когда она потухнет, это будет свидетельствовать, что устройство достигло нужной температуры; Разогреваются соединяемые детали. С одной стороны насадки крепится труба, с другой — фитинги. Прогрев длится порядка 6 секунд.
Трубопровод начнет плавиться и именно в этот момент осуществляется соединение.
Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Т.к перепаивать всю трубу на пп пока нет возможности, купить у нас клей и фитинг ПВХ в нашем городе их нет в продаже. Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика.
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах - Советы
Что собой представляет паяльник для полипропиленовых труб, что влияет на качество пайки. Модели паяльников для труб на рынке представлены практически в не ограниченном количестве. Паяльник для труб еще называют сварочным аппаратом для пластика, который имеет простую конструкцию, что также положительно сказывается не только на стоимости инструмента, но еще и на его эксплуатации. Т.к перепаивать всю трубу на пп пока нет возможности, купить у нас клей и фитинг ПВХ в нашем городе их нет в продаже.
Все что нужно знать, чтобы паять полипропиленовые трубы для водопровода от А до Я
Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат. Секреты качественной пайки Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения. Секреты качественной пайки Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации: Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт. Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник. Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5—10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать. Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы. Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга.
Свариваемые поверхности — наружная поверхность полипропиленовой трубы и внутренняя поверхность полипропиленового фитинга. Соответственно, нагретый инструмент сварочная насадка состоит из двух половин: - половина, на которую с усилием надевается фитинг, называется «дорн» - половина, в которую с усилием вставляется конец трубы, называется «гильза». Пропиленовый фитинг совмещается с дорном нагретого инструмента до упора, одновременно полипропиленовая труба совмещается с гильзой нагретого инструмента до упора. Эта операция выполняется настолько быстро, насколько возможно. Наружный диаметр пропиленовой трубы, предназначенной для сварки в раструб, несколько выше номинального диаметра, а внутренний диаметр пропиленового фитинга — несколько меньше номинального диаметра трубопровода.
Например, пропиленовая труба номинальным диаметром 20 мм на самом деле имеет наружный диаметр 20,3-20,5 мм, а пропиленовый фитинг соответствующего размера имеет внутренний диаметр 19,5-19,7 мм. При этом рабочие поверхности сварочных насадок — конические конусность около 0,5? Таким образом, труба и фитинг без нагрева не могут быть совмещены ни со сварочными насадками, ни друг с другом. По мере совмещения пропиленовой трубы с горячей сварочной насадкой гильзой нагретого инструмента наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика грата , а внутренние слои трубы прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в сварочную насадку рисунок 1. Внешний срез фитинга при этом оплавляется, и там также выдавливается грат, но незначительной высоты.
Верхушка сварочной насадки при этом не доходит до внутреннего упора фитинга, но грат, который она гонит перед собой, «наползает» на внутренний упор фитинга. При продвижении пропиленовой трубы внутрь сварочной насадки гильзы нагретого инструмента торец трубы в итоге упирается в округлое основание сварочной насадки рисунок 4. Наружное ребро торца трубы при этом оплавляется и скругляется, и грат небольшой высоты выдавливается внутрь. Очень важно: после достижения упора не нужно больше давить! При использовании ручного паяльника — просто удерживайте трубу и фитинг для нагрева свариваемых поверхностей.
На механическом аппарате для сварки в раструб — зафиксируйте положение трубы и фитинга с помощью фиксатора, которым обязательно оборудован каждый приличный механический аппарат. Время нагрева зависит от диаметра пропиленовой трубы Таблица N1 и определяет глубину прогрева свариваемых поверхностей. У полипропиленовых труб и фитингов O20 мм эта глубина — около 0,4 мм. По окончании нагрева необходимо одновременно и быстро снять фитинг со сварочной насадки и вынуть трубу из сварочной насадки, затем совместить трубу с фитингом — опять же до упора. При этом пропиленовая труба упруго сжимается, а пропиленовый фитинг упруго растягивается.
Мощность составлять 2 кВт. Регулировка отсутствует. Работа всегда ведётся в одном режиме.
Зато на нагрев отводится всего несколько минут. Производитель — Германия. Что характеризует товар как долговечный.
Достоинства: моментальный прогрев; прибором можно работать на весу; идеальное качество дополнительных деталей. Недостаток — неудовлетворительное качество подставки, требуется доработка. Стоимость около 3900 руб.
Хоть прибор отличается своей прочностью, работать с ним на весу не удобно. Причина тому — внушительный вес и жёсткая рукоятка. Мощность равна 1,5 кВт.
Этого хватает, чтобы начать работать с инструментом через 5 минут после активации.
Трубы ПВХ — одни из самых распространенных материалов в строительстве Для работы не потребуется сварочный аппарат и специальных знаний по применению. Не нужны трубогибы, плашки для нарезания резьбы, тиски и прочие приспособления. Чтобы научиться варить электросваркой, потребуется много времени. Освоить водопроводное ремесло с помощью ПВХ и научиться профессионально спаять пластик можно за нескольких часов. Какое оборудование требуется для создания систем водоснабжения и отопления из пластика Чтобы паять пластиковые трубы для водопровода, нужно не так уж много дополнительного оборудования: Аппарат для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название «аппарат для сварки».
Ножницы для резки пластика. Рулетка и маркер. Паять пластмассу можно только один раз, для повторного использования она непригодна. Замеры должны быть точными, нельзя допускать лишних прогибов, и при расчетах нужно учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг. Спирт, растворитель или иная жидкость для обезжиривания. Теоретически ПВХ-труба может быть разрезана ножовкой, простым ножом или электролобзиком. Пайка пластиковых труб водопровода требует аккуратности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварке, и маленькая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра.
Как устроен паяльник и принцип его работы Пайка пластика своими руками невозможна без специального аппарата, который представляет собой нагревательный элемент с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные на данный момент паяльники чешского и немецкого производства. Паять пластиковые трубы таким агрегатом можно на профессиональном уровне. Высокая цена оправдана длительным сроком эксплуатации, надежностью, удобством в работе. Устройства из Китая стоят намного дешевле, качество пониже, но пайка пластиковых труб своими руками и не требует частого использования, так что можно вполне рекомендовать к покупке китайский товар. Мощность устройства колеблется в пределах от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы запаять пластик в домашних условиях, оптимальной будет потребляемая мощность до 1200 Вт, пользоваться паяльником большой мощности при ремонте квартиры или дома не имеет смысла.
Совет Аппарат для сварки полипропиленовых труб по своей сути — это тот же утюг, два ТЭНа которого одновременно разогревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры. Паяльник для ПВХ труб При работе с паяльником: Установить сварочный аппарат на ровной поверхности, закрепить на нем насадки. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом с краю ставятся те, что, которые необходимы для монтажа труб непосредственно на стене. Насадки устанавливать до включения паяльника. Дело это не сложное, но на раскаленной поверхности есть вероятность неправильной установки. Разогреть от 5 до 15 минут, пайка пластика происходит при температуре 2600С. Световой индикатор сигнализирует о нагревании до рабочей температуры.
Каждый паяльник оборудован регулятором температуры для большего удобства. Нагревание двух соединяемых деталей требуется производить одновременно. Во время работы рекомендуется не выключать паяльник. Связано это не только со временем ожидания, пока устройство нагреется, но и с тем, что на гильзах застывают остатки пластика. Если требуется сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно тщательно протереть насадки ветошью. Делать это необходимо с соблюдением всех мер предосторожности при работе с горячими предметами. Нельзя пользоваться паяльником с остатками пластика на насадках.
Так же категорически запрещено очищать остывшие насадки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем приведут к выходу устройства из строя. Монтаж системы водоснабжения с помощью фитингов Пайка пластиковых труб своими руками не представляет трудностей, однако дело это ответственное. Так что, соединив трубу с фитингом и разрезав соединение, можно понять на практике, как грамотно проводить сварку. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов: Подготовить сварочный аппарат. Отмерить нужную длину трубы, отметить место разреза маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую она вставляется в фитинг.
Ножницами отрезать нужный участок. Очистить фитинг и срез от грязи пыли, удалить жир растворителем, спиртом или другим раствором, просушить. Установить трубу в гильзу до ограничителя. Фитинг установить на дорн. Ни в коем случае не делать вращательные движения, это разрушает равномерность слоя и делает соединение ненадежным. Достаточно плавного ввода до упора. Подождать от 6 до 25 секунд.
Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы. В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, дающая примерное время ожидания нагревания, фиксации соединения и его застывания.
10 лучших паяльников для труб 2024 года
Для диаметров 16-63 мм достаточно модели от 680 Вт, для диаметров 16-75мм — модель 850 Вт, модель 1200 Вт — диаметры до 125 мм. Насадки для паяльника Комплектация паяльников даже нижнего ценового сегмента включает насадки, обычно в количестве трех штук под самые «ходовые» диаметры труб — 20, 25, 32 мм. Если речь о более дорогих моделях, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант — купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей.
Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом. Параметры выбора инструмента Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. Вполне возможно, что и бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме.
Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы. Данную температуру при работе нужно проверять термометром.
Большую массу нельзя прогреть простым увеличением температурных параметров, — начнётся разрушение поверхностных слоёв изделия. Или, другими словами, возникнет пережог материала. В этом также виновата теплопроводность, — часть тепла не успевает уйти вглубь детали. Снижение температурных показателей и с одновременным увеличением времени прогрева приводит к негативным последствиям. Внутренние слои не успевают прогреться до состояния образования со свариваемым материалом единого монолитной структуры. В то время, как наружная часть расплавится и превратится в жидкотекучую массу, — «полимерный кисель», или, наоборот.
Внешние условия Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3—5 секунд. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов: осуществить защиту зоны работ от ветра и влажности; разбить процесс на две стадии, — предварительный прогрев и рабочая стадия. Время нагрева В помощь монтажникам была разработана таблица с рекомендованными параметрами процесса.
Другие инструменты для труб Чтобы выполнить нарезку труб качественно, лучше найти или купить идеальное, максимально удобное приспособление — труборез, аккумуляторный или роликовый. Этот инструмент — гарантия гладкого, ровного среза. Однако если его в хозяйстве нет, а трата денег не кажется заманчивой перспективой, то его можно заменить ножницами для резки пластиковых труб. Варианты похуже — электролобзик, ножовка по металлу, либо почти незаменимая болгарка с диском 1 мм. Большой минус использования любой альтернативы — срез с «красивой» бахромой. Избавиться от нее довольно легко: сделать это можно с помощью наждачной бумаги либо тонкого ножа. Если куплены полипропиленовые трубы, армированные фольгой снаружи, то понадобится еще один инструмент — шейвер. Или торцеватель, он предназначен для удаления внутреннего армирующего слоя. Еще для подготовки к сварке потребуется карандаш или маркер, рулетка и угольник. Методы соединения труб из полипропилена Полипропилен представляет собой термопластичный полимер. Структура материала поддается изменениям в процессе нагрева пайки, сварки — размягчается под воздействием высокой температуры. Два нагретых до одинаковой температуры фрагмента проходят процесс диффузии. Остывание предварительно нагретых частей изделия не меняет его свойств. При правильном нагреве и соединении обеспечивается создание монолитного узла. На приеме нагрева основываются особенности технологий соединения полипропиленовых труб в одну систему. Метод получил название полифузной сварки. Проводится муфтовым или стыковым способом. При монтаже применяется сама труба и муфта, диаметр которой меньше диаметра трубы. В нормальных условиях стыковка обоих элементов невозможна. В качестве муфты может выступать монтажный участок тройника, крана, отвода, резьбового винта и прочих комплектующих. Читайте также: Машины для литья под давлением Процесс пайки полипропиленовых труб подразумевает одновременное насаживание обоих элементов на нагревательный элемент сварочного аппарата. На сам рабочий нагреватель заранее соосно вмонтирована пара нужного диаметра, состоящая из муфты на металлической базе, куда будет вставляться труба, и специального дорна для одевания соединительного элемента. При пайке образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно равный по ширине и глубине. Важной особенностью монтажа является правильное выставление температуры. Нельзя допустить расплавление труб по всему диаметру. Трубы снимаются с нагревательного элемента и с усилием, соосно соединяются вместе. Расплавленный полипропилен прослужит соединительным элементом и уплотнителем, благодаря которому меньшая муфта будет надежно заходить в трубу и обеспечивать плотное соединение на всю длину места прогрева. Важным отличием альтернативного способа пайки полипропиленовых труб является обязательная стыковка одинаковых по диаметру деталей. Первым шагом считается точная подгонка торцов для последующего стыкования. Трубы с обеих сторон с силой прижимаются к торцевателю. После фиксации на место торцевателя укладывается нагревательный элемент плоской формы. По мере нагревания обе трубы будут равномерно расплавляться. Далее трубы сжимаются для обеспечения полифузии. Сжатие проводится с усилием. По мере остывания происходит полимеризация материала и создается надежный шов на месте стыка. Условия, нужные для такого монтажа, достигаются только при наличии специального оборудования. Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование. Как сваривать полипропиленовые трубы? Пред началом работ надо заняться обрезкой труб, потом подготовить к сварке оборудование. Разрезание труб Первое, но не единственное, условие — качественный срез, поэтому лучше все-таки «разориться» и купить свой труборез, так как он в хозяйстве пригодится. Разрез должен быть строго вертикальным, иначе шов получится неидеальным. Если трубы армированы фольгой, то после подготовки срез надо зачистить от «чужого» материала. Таким способом снимают верхний или средний слой полипропилена вместе с «досадной помехой». Второе обязательное требование — чистота соединяемых элементов. Фитинги и срезы тщательно обезжиривают спиртом, ацетоном или раствором моющего средства. Потом изделия сушат, на узких элементах карандашом или маркером делают метку — расстояние, на которое будет необходимо вдавить трубу в фитинг. После этого можно заняться оборудованием. Подготовка паяльника Сначала на нем фиксируют насадки такого же диаметра, как у соединяемых деталей. Подготовка зависит от вида оборудования. В платформу утюга вставляют шпильку, на которую с противоположных сторон надевают гильзу и дорн. Обе насадки затягивают гайками. В паяльнике-трубке насадки уже закреплены на пластине, поэтому ее надевают на сварочный аппарат, потом затягивают крепежный болт. При достижении нужного значения умное устройство подаст световой на некоторых моделях звуковой сигнал.
Их достоинством можно считать приемлемые цены. Для домашних работ, не связанных с высокой интенсивностью нагрузок устройства, это вполне оправданное приобретение. Китайская продукция наиболее распространена на российском рынке. Качество этих изделий невысокое, зато они недорогие. При соблюдении инструкций по эксплуатации эти паяльники могут выдержать эксплуатацию в течение гарантийного срока, а если повезет, то и немного дольше. Выбирая из «китайцев», следует отдавать предпочтение паяльникам Sturm, Fora. Сфера применения Область использования паяльника для пластиковых труб — сварка элементов трубопровода из полипропилена и ПВХ, в том числе с алюминиевым армированием. Важно наличие терморегулятора Терморегулятор позволяет поддерживать требуемый уровень нагрева в течение всего процесса монтажа. О том, что аппарат вышел на рабочий режим указывает погасший индикатор. Модели, представленные в продаже, подразделяются на бытовые и профессиональные. Бытовые характеризуются меньшей мощностью, у них редко больше двух отверстий на нагревательной плите и количество насадок ограничено — максимальный диаметр не превышает 63 мм обычно до 40 мм. Профессиональные аппараты мощнее, они позволяют одновременно нагревать несколько комплектов насадок и выбор их диаметров значительно шире, вплоть до 100 мм. Бытовой модели в большинстве случаев достаточно для самостоятельной прокладки инженерных коммуникаций в квартире или частном доме. Но если по проекту предусмотрены трубопроводы диаметром более 32 мм, убедитесь, что выбранный вами сварочный агрегат укомплектован соответствующими насадками. На что обратить внимание при пайке ПП труб Неармированные трубы Приступая к монтажу полипропиленовых водопроводов, необходимо изучить особенности их эксплуатации. Полипропилен имеет очень высокий коэффициент линейного расширения при нагреве. Под воздействием горячей воды, полипропиленовые трассы удлиняются так, что теряют прямолинейность. Плеть принимает форму синусоиды. В отопительных системах такая форма трассы станет причиной накопления воздуха в ее верхних точках, с прекращением циркуляции и снижением температуры воды. При дальнейшем удлинении, плети ломают и вырывают из стен крепежные детали и ломают фитинги на присоединениях к радиаторам или регулирующей и запорной арматуре вентили, краны, смесители. Неармированные полипропиленовые трубы можно использовать только при монтаже водопроводов холодной воды. Для систем отопления и горячего водоснабжения применяют армированный материал. Армированные трубы Для снижения коэффициента линейного расширения полипропиленовые трубы армируют алюминиевой фольгой или стекловолокном. Коэффициент линейного расширения при этом снижается в 6 раз. Алюминиевую фольгу приклеивают к полипропилену снаружи, или между слоями основного материала. При пайке стыков из материала с наружным покрытием из алюминия, его нужно убрать специальным устройством по всей длине стыка. Для труб с межслойным расположением фольги, эта операция не нужна. Армирующий слой из стекловолокна так же располагается между слоями полипропилена. Такие трассы можно сваривать «утюжком» без предварительной обработки. Изготовители армированных труб гарантируют безаварийную эксплуатацию водопроводов при температуре воды не выше 95 град. После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. Как правильно соединить пластиковые трубы? Для проведения сварочных работ с использованием специального аппарата для пластиковых труб, необходимо знать несколько простых правил, чтобы обезопасить себя от возможных ошибок. Подключить к сети. Необходимо поставить аппарат на подставку, обычно включённую в комплект, и оставить его на 2-5 минут до потухания регулирующих лампочек. Это необходимо, чтобы устройство нагрелось до определённой температуры. Во время этого процесса можно осуществить крепление соответствующей насадки. Установите температурный режим. При наличии термостата есть возможность выбрать оптимальную температуру пайки. Иногда производители пластиковых труб могут использовать при производстве укрепляющие примеси, которые либо повышают, либо уменьшают тугоплавкость материала.
Пайка полипропиленовых труб: инструкция по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки
Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника. Как правило, они позволяют выполнять сложные работы. Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде. Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка. Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок. При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага — разметки. Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей. Резка труб Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами. На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку.
А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям. Пайка полипропиленовых труб Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки. При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы? Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева. Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо. Сколько паять полипропиленовые трубы?
С чего начать и как стать профессионалом. АкваХолд - чистая работа без лишней воды! Имеем очень богатый опыт.
Нагревающиеся поверхности насадок имеют тефлоновое напыление. Так что даже при ошибке с настройками пригорание расплавленного пластика паяльнику не страшно — плоскости легко очищаются. Максимальный диаметр, с которым паяльник может работать — 110 мм, в комплекте три насадки 75, 90 и 110 мм. При желании, естественно, можно дополнить комплект и другими насадками.
Работает утюг так звучит название этого устройства на сленге профессионалов от промышленной сети переменного напряжения. Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным. Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на: страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора; материал изготовления устройства и уровень сборки; наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров; мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве — от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника — 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях. Как паять трубы из ПВХ Производится эта процедура по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.
Паяльник для полипропиленовых труб: как выбрать, топ-10 2024 года
Паяльник для полипропиленовых труб 2000 Вт QUATTRO ELEMENTI, аппарат для сварки пвх труб пластиковых (насадки, 20-63мм,перч,уров,ножн,кейс). Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Паяльник для полифузионной сварки полипропиленовых труб. В процессе сварки ППР-труб нет ничего сложного, поэтому данная технология приобрела широкое распространение. Надеваем подготовленную трубу на сварочную насадку паяльника и необходимый ПП фитинг вставляем в ответную часть аппарата. Рейтинг лучших паяльников для труб: особенности выбора, рекомендации по эксплуатации и советы от профессионалов. Паяльники для полипропиленовых труб бывают двух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью.
Как паять полипропилен
Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб поможет разобраться с выбором инструмента для сварки. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Паяльник для пластиковых труб Rothenberger Roweld P63Т является одним из лучших профессионального использования. Открывает наш рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб Rothenberger Roweld P63Т.