Менять графитовые стержни необходимо, когда их рабочая длина составит менее 1/3 от первоначальной. Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления: 1. Угольнографитные (графитовые) щетки марок Г-3. Щетки графитовые приобрести в Самаре. Как знают многие опытные мастера, графитовые щетки частенько стираются, так как они вращаются при работе инструмента и трение с другими элементами стирает их.
В чем разница графитовых и меднографитовых щеток...
| Графитовые щетки для электродвигателей: устройство, характеристики, типы и правила выбора | Согласно этой информации производится подбор графитовых щеток по размерам и выводящими проводниками. |
| Почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте? - YouTube | Графит оказался менее стоек: у остальных щёток на рабочую кромку намерзло сильнее, но тоже по-разному. |
| Щетки графитовые купить в Самаре по выгодным ценам - интернет-магазин ПРАКТИКА | Разновидности устройств для съёма тока Изготовление графитовых щёток для болгарки происходит при помощи смешивания основного вещества со связующим составом. |
| Щетки графитовые, сажа: виды и способы производства | Графитовые щетки применяются в каждом электродвигателе. |
| Щетки электроконтактные: маркировка, обозначение, характеристики, техническое описание | Щетки графитовые Если учесть особенности строения щеток графитовых, не рекомендуется заменять ими щетки иных марок даже когда размеры полностью идентичны. |
Графитовые щетки,ваше мнение на подделки?
Эксплуатация[ править править код ] Поскольку щётки изнашиваются, то в изделиях, предполагающих техническое обслуживание, предусмотрена возможность их замены. Угольные щётки — одна из наименее дорогостоящих деталей в электродвигателе. С другой стороны, они являются важной частью обеспечивающей долговечность «срок службы» и надёжность устройства, в котором они используются. Щётки из жидкого металла[ править править код ] Проводятся исследования по использованию жидких металлов для установления применения в скользящих контактных парах. Сложность такого использования — необходимость удержания жидкого металла поскольку жидкие при невысоких температурах металлы обычно токсичны или вызывают коррозию и потери энергии из-за индукции.
Что касается соотношения металла и пластмассы в щетках стеклоочистителя, то, судя по продажам, лучше покупают металлические щетки. Пластмассовые щётки легче, но у нас, в Сибири, морозы, и все любят постучать по щетке, чтобы отбить лёд. Пластмассовая щётка при этом может сломаться. Для лета у нас можно купить щётки в разном ценовом диапазоне. Есть обычные хорошие щетки стоимостью 50-60 руб. Это отличный вариант.
У многих бескаркасных щеток запаяны концы или есть пластиковые заглушки. А здесь — конструкция щетки такова, что можно спокойно сменить резинку и использовать её круглый год». Пока щетки стеклоочистителя исправно справляются со своими функциями, автомобилисты их даже не замечают, настолько дворники нам обыденны и привычны, но стоит им только начать «халтурить», все в корне меняется, ведь они — гарантия хорошей видимости и безопасности в пути, а значит — всегда должны быть исправны и своевременно заменены. Содержание Как понять, что щеткам нужна замена? Для того чтобы удостовериться, что ваши дворники действительно перестали исправно справляться со своей задачей, проведите небольшой тест: плесните на лобовое стекло стакан воды и включите щетки. Если за 2 взмаха дворники не смогли убрать всю влагу без разводов и подтеков в зоне их работы, значит, их пора заменить. Конечно, выбор того или иного устройства — дело сугубо индивидуальное. Однако что делать тем, кто вообще теряется, стоя у витрины автомагазинов?! Определиться с приоритетами и лишь после этого делать выбор. Информация, приведенная ниже, вам в этом поможет.
Как выбрать дворники, или какие щетки стеклоочистителя лучше? Всего на сегодняшний день выделяют сразу несколько разновидностей щеток стеклоочистителя по разным характеристикам: по стране производителя: импортные и отечественные; по конструкции: каркасные, бескаркасные и гибридные; по виду покрытия «резинки»: графитовые, тефлоновые и силиконовые. Рассмотрим каждый из представленных видов и выберем лучший. Начнем с покрытия. Оно, как уже было сказано выше, может быть силиконовым, тефлоновым и графитовым. Первый по оценкам экспертов — далеко не самое лучшее решение, так как при низких температурах он дубеет, а при высоких из-за повышения коэффициента сцепления со стеклом прыгает по последнему до тех пор, пока не остынет. Второй — и того хуже, поэтому лучше «не изобретать велосипед», а выбирать проверенный временами графит. Следующий пункт — конструктивные особенности, определяющие прижимную силу дворников на разных скоростях, их срок службы, стоимость и многое другое. К примеру, стандартные каркасные щетки стеклоочистителя благодаря своему шарнирно-рычажному строению обеспечивают максимально плотное прилегание резинок к стеклу, но из-за него же они нередко обмерзают зимой и теряют свою пластичность.
Прессование смеси[ править править код ] Некоторые типы коллекторных электрощёток Смесь прессуется в форме, состоящей из пуансона и матрицы, на механических или гидравлических прессах. При прессовании некоторых типов щёток через отверстие в пуансоне в прессуемую смесь вводится гибкий проводник из многожильной медной проволоки так называемая шунтирующая проволока , запрессовываемый конец которой покрыт электролитическим медным порошком. Для ответственных применений возможно использование серебряного порошка или серебряного покрытия медной проволоки [3]. После прессования заготовка щётки недостаточно прочная, на профессиональном жаргоне называется «сырая щётка» англ. Этот процесс называется спеканием или «выпеканием».
Сажа является углеродным продуктом, который производят в промышленных масштабах. Сырьём для производства сажи являются жидкий углеводород, природный газ, каменноугольная смола, ацетилен, остатки при перегонке нефти. В зависимости от сырья и методов его разложения, различают способы производства сажи: ламповый, печной, канальный и термический. В основе всех способов промышленного производства термическое разложение или лежит термоокислительное углеводородов. Сфера применения сажи достаточно широка. Эффективное взаимодействие каучука и углеродной сажи использовать её в производстве упругой и вулканизированной резины. А так же резино-технических изделий, и пластмасс, в качестве безвредного чёрного пигмента, как компонент, придающий пластмассам особые свойства. Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Щетки электрографитовые и меднографитовые
1. Щетки очищают стекла недостаточно хорошо, и стекло все равно остается чуть мутноватым. Особенно заметно, когда по сухому стеклу простые щётки останавливаются (не справляется моторчик), а резино-графитовые нет. Какие щетки там стоят графитовые или меднографитовые. Щетки Графитовые – покупайте на OZON по выгодным ценам! В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Графитовая щетка для электродвигателя RUICHI 5.5x8.5x13.5 мм, с проводом.
Щетки электроугольные (графитовые)
| Щётки для болгарки: в чём состоят причины быстрого стирания угольных и графитовых электрощёток | Щетки графитовые Автоотключение Makita CB-204 191957-7 Оригинал. |
| Графитовые щетки,ваше мнение на подделки? | Как знают многие опытные мастера, графитовые щетки частенько стираются, так как они вращаются при работе инструмента и трение с другими элементами стирает их. |
| СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ | Графитовые щетки для электродвигателей могут использоваться в генераторах и двигателях с разными условиями коммутации. |
Виды щеток. Электрощетки.
Графитовые щетки. их устройство, основные характеристики, типы и правила выбора. Особенно заметно, когда по сухому стеклу простые щётки останавливаются (не справляется моторчик), а резино-графитовые нет.
Как выглядит автостоп у графитовых щеток?
Возьмём за пример интенсивность немного выше средней — использование инструмента до часа в день. Щётки износились за месяц — зачастую это неправильная выработка коллектора, такая неисправность сопровождается повышенным искрением в месте контакта щёток и коллектора. Исправляется проточкой коллектора, не пытайтесь сделать это процедуру дома , при отсутствии нужного оборудования и соответствующих знаний вы только усугубите ситуацию. Следующей причиной износа графитовых щёток за такой срок может быть банальное загрязнение щёткодержателей, что затрудняет свободный ход щёток, появляется повышенное искрение и они горят. Износ щёток за несколько часов говорит о неисправности ротора или статора и сопровождается повышенным искрением с характерным звуком.
Если вам необходимо купить графитовую или меднографитовую щетку, то здесь продаются г рафитовые щетки , а здесь продаются медно графитовые щетки , отправляют от 1 шт по России куда необходимо. Как выбрать щетки для электродвигателя и генератора Для правильного подбора и замены износившихся щеток необходимо знать следующие параметры: Размеры щетки.
Меднографитовые М1, МГСО, МГ4, МГ2, МГ, 611ОМ В случае если оригинальная марка неизвестна, то можно подобрать щетки по эксплуатационным характеристикам которые приведены в следующей таблице: Широкое распространение электроинструмента облегчило работу всем — как профессионалам, так и любителям. Часто даже у людей, неработающих с автоматическим инструментом каждый день, для бытовых целей дома есть электролобзик, дрель или шуруповёрт. Интенсивное использование различных электрических аппаратов приводит со временем к износу и поломкам. Соответственно, появляется необходимость ремонта. Одной из самых частых поломок является отказ электродвигателя инструмента из-за износа графитовых щёток. Назначение и свойства щёток для электроинструмента Графитовые щётки — элемент, используемый для создания скользящего контакта у электродвигателей.
Основным их предназначением является подведение и отвод электрического тока на коллекторах различных устройств, агрегатов, инструментов, где применяются электродвигатели. Щётки являются деталью практически любого электроинструмента, они служат проводником тока. Щётки для электроинструмента должны обладать высокими значениями теплопроводности, надёжности, стойкости к истиранию, а также хорошим сопротивлением химическим, механическим и температурным воздействиям. Помимо этого, они обязаны быть долговечными, доступными по стоимости, и как можно меньше искрить. Размеры их могут быть весьма разнообразными, поэтому при выборе нужно быть очень внимательным. Лучше всего применять щётки под конкретную модель инструмента и того же производителя.
Распространённые неисправности и причины их появления Щётки выходят из строя регулярно — это обусловлено самим принципом их работы. При работе они постоянно трутся о коллектор, соответственно, подвергаются износу. Качественно изготовленные графитовые щётки для электроинструмента сделаны так, чтобы их истирание происходило медленно.
Поверхность после надфиля, должна быть чёрного цвета, без специфического отблеска меди. К стати в наш регион, сволочи стали поставлять стартерные щётки из угля, шедро покрытого медью. После их установки, якорь мигом распаивается и тд. За такое руки надо отрывать, и без права ношения протезов. Отклонился немного от темы...
Также было определено, что если подвергнуть сажу термическому разложению — можно произвести высокоэлектропроводную сажу. Фактически, сажи различаются только своей реакционной способностью — несмотря на то, что они обладают практически идентичным химическим составом. Неудобно на сайте? Читайте самое интересное в Telegram и самое полезное в Vk. Последние новости.
Чем опасна установка неоригинальных графитовых щеток в эл. инструмент?
Короткие сроки, низкие цены, доставка по всей России и СНГ. Заказать Щеткодержатели Большой выбор качественных щеткодержателей для оснащения коллекторного узла электродвигателей с гарантированной точностью исполнения установленных форматов и соблюдением эталонных показателей качества. Заказать Электродвигатели Асинхронные электродвигатели, электродвигатели постоянного тока высокого качества для различных промышленных применений бельгийского производителя FOCQUET SA с поставкой в рекордно короткие сроки. Заказать Торцевые уплотнения Уплотнительные кольца, сухие газодинамические уплотнения для компрессоров, жидкостные уплотнения для насосов применяются для ограничения утечки среды и обладают хорошей прочностью и износостойкостью.
Графитовые щетки должны иметь низкое переходное сопротивление. Хорошая теплопроводность позволяет отводить тепло от коллектора, предотвращая перегрев. А высокая теплоемкость защищает саму щетку от разрушения при нагреве. Правильно подобранные по размерам графитовые щетки должны точно соответствовать размерам коллектора, чтобы обеспечить максимально эффективный контакт. На корпусе щеток обычно наносится маркировка, которая содержит всю необходимую информацию об их характеристиках и области применения. Основные типы графитовых щеток Существует несколько основных типов графитовых щеток, различающихся по составу, свойствам и области применения: Угольно-графитовые щетки Электрографитовые щетки Медно-графитовые щетки Угольно-графитовые щетки изготавливаются из смеси углеродного и графитового материала.
Они обладают высокой электро- и теплопроводностью. Применяются в небольших и средних электродвигателях. Электрографитовые щетки состоят из электротехнического графита. Они отличаются повышенной механической прочностью и износостойкостью. Используются в мощных электроустановках. Медно-графитовые щетки содержат медь и графит.
Также было определено, что если подвергнуть сажу термическому разложению — можно произвести высокоэлектропроводную сажу. Фактически, сажи различаются только своей реакционной способностью — несмотря на то, что они обладают практически идентичным химическим составом. Неудобно на сайте? Читайте самое интересное в Telegram и самое полезное в Vk. Последние новости.
График работы: с 8. При регистрации Вы даёте согласие на хранение и обработку своих персональных данных согласно политики конфиденциальности для сайта pks1.
Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.
Попробуем разобраться почему? Медно-графитовые щётки гораздо твёрже и не рассчитаны на высокую частоту вращения вала. В аккумуляторном электроинструменте используются медно-графитовые щётки, так как частота вращения вала ниже и самое главное на них происходит меньшая потеря напряжения и они способны пропускать более высокие токовые нагрузки, что важно при низком напряжении.
Для механического крацевания применяют металлические стальные или с латунным покрытием щетки. Задача такой обработки — удаление окалины, масляных пятен, мелких дефектов, заусениц и тому подобное.
Без крацевания иногда бывает трудно оценить качество сварного шва, приставшая окалина может скрыть некоторые дефекты. Рекомендации по выбору При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность твёрдость самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто.
Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток. Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки.
Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах значительно большей, по сравнению с двигателем. Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи.
Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт. Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.
Причины В обмотках ротора возникают переходные процессы вследствие прерывистого механического контакта щеток с пластинами коллектора, что является причиной образования мелких дуг. Износ щеток При длительной эксплуатации или некачественного материала щеток, они перестают плотно прижиматься к контактам коллектора. Из-за плохого контакта двигатель не набирает обороты или не сразу запускается. Изношенную щетку легко определить визуально.
Исправить ситуацию, заменив только изношенную деталь, иногда не удается. Следует сделать замену щеткодержателя и пружины. Замыкание в обмотке якоря Следствие такого дефекта — неравномерное искрение на коллекторе. На одних пластинах оно будет сильнее, чем на других.
Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет сильнее, чем в других. Перемотка ротора или его замена устранят неисправность. Неисправность в обмотке статора Дефект, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет место для обмотки статора. Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток.
При сильном различии необходимо перемотать обмотку или заменить. Загрязнение Продукт износа щеток — графитовая пыль, она дополнительный источник повышенного искрообразования. Скопление пыли происходит между пластинами, что создает добавочные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по чистке коллектора наждачной бумагой и уборка грязи между пластинами сохранят его в чистом виде.
Неправильно установлены щетки Если щетки расположены с отклонением от нормы к поверхности коллектора, во время работы образуется значительно большее количество графитовой пыли. Сместившиеся щетки необходимо поправлять. Плохой контакт щеток с коллектором Электродвигатель часть эксплуатационного времени проводит в режиме перегрева. В таких условиях на коллекторе образуется нагар.
Плохой контакт приводит к увеличению искрообразования щеток и еще большему нагару. Нужно наждачной бумагой с мелким зерном зачистить поверхность коллектора. Для увеличения эффекта зачистки используйте шуруповерт. В патрон зажать ротор двигателя и на малых оборотах выполнить шкуркой зачистку от нагара.
После нужно окончательно заполировать его на войлочном круге. Механические нарушения Механические причины вызваны несоблюдением требований конструкторско-технологической документации. Большая часть механических причин устраняется проточкой коллектора на токарном станке. Выполнение этой ремонтной операции доверяют квалифицированному специалисту.
Вот некоторые виды неисправностей, которые могут указать на поломку: Поверхность коллектора имеет неровности; Биение вала превышает значение, указанное в технической документации; Отдельные коллекторные пластины выступают за общий для всех уровень; Выступ изоляции слюды ; Щетки в щеткодержателях двигаются с заклиниванием; Наоборот, щетки вставлены в щеткодержатели с большим зазором, что создает вибрацию при работе; Щеткодержатели установлены далеко от коллектора; Неравномерное натяжение пружин, как следствие разница в усилии поджатия щеток. Видео, которые могут помочь решить ваш случай: Как выбрать щетки для болгарки Новые технологии предполагают производство щеток методом прессования углеродистого материала с применением высоких температур. Этот способ увеличивает срок службы деталей за счет меньшего износа. Различают несколько основных типов данной детали: Наиболее распространенными считаются графитовые щетки.
Для этого основному материалу, из которого изготавливается деталь, придают форму. Затем его покрывают графитовым слоем и обжигают при температуре от 2500 градусов. В результате образуется прочное, износостойкое соединение, преимущества которого окупают высокую стоимость. Самым надежным вариантом считаются металлографитные щетки.
В состав покрытия помимо углеродистого материала входят медь с добавлением свинца, олова или серебра. К бытовым приборам подобные детали приобретаются крайне редко по причине высокой цены. Подведём итоги: замена щеток является важной частью технического обслуживания болгарки. Невнимательность в этом отношении может привести к более серьёзным поломкам, таким как разрушение пластины коллектора якоря При замене важно правильно разобрать и собрать механизм, попутно смазал основные его узлы.
Определяясь, какая щетка лучше в конкретном случае, лучше обратиться к инструкции или тех паспорту прибора. При наличии дополнительных вопросов есть смысл обратиться за консультацией в сервисный центр. Как выбрать?
Лабораторные результаты. Результаты теста трения механического износа, показаны на диаграмме I.
Как и прогнозировалось в предыдущем обсуждении, результаты недалеки от прямой связи между коэффициентом трения и давлением. Повышение уровня давления пружины, по сути, является причиной увеличения трения и механического износа. Таким образом, точка Y на Рисунке 4, верхний предел оптимального диапазона. Именно на этом этапе и в последующий период, давление в первую очередь несет ответственность за механические воздействия. Однако, первичным значением этого мероприятия является электрический износ, неадекватное давление пружины, и нижний предел диапазона для максимального срока службы точка X на рис.
Поскольку при низких уровнях давления пружин, механический износа минимален, а электрический износ резко увеличивается, то можно сделать вывод о том, что нижняя граница определяется в первую очередь темпами падения напряжения или электрического износа. Результаты теста падение напряжения показаны на диаграмме II. Данные отражены при типичной нагрузке 70А на квадратный дюйм. Аналогичные результаты были найдены при недогрузке 40А на квадратный дюйм на графике III и перегрузке 100А на квадратный дюйм на графике IV. Снова формы данные кривых очень близки к предсказанным в ходе предыдущего обсуждения.
Анализ результатов. При давлении менее этого, падение напряжения увеличивается быстрыми темпами, и, следовательно, вероятен быстрый износ щеток и контактной поверхности. Все применяемые углеродные щетки будут иметь износ связанный с давлением пружины, как показано на рисунке 4. В условиях эксплуатации наклон к ривой механического износа может меняться вверх или вниз. Кривая будет изменяться в течении времени работы соответствующим образом.
Каждое конкретное применение будет иметь свой собственный оптимальный диапазон давлений для максимального срока службы. Причинами изменения давления могут быть: - Удары и вибрации. Результаты испытаний были определены в идеальных лабораторных условиях. В результате указанных выше, уменьшение давление пружины приводит к недостаточному контакту. Это приводит к смещению операционной точки на графике на рисунке 4 влево, что при водит увеличению электрического и общего износа щетки.
Основываясь на теории и результатах испытаний, представленные выше, неадекватное давление, как представляется, является основным источником непродолжительного срока службы щеток многих современных двигателей и генераторов. Другие соображения по увеличению срока службы щеток. Постоянное давление пружины важно для продолжительного срока службы щеток. Пружины теряют способность усилия после многих месяцев пользования. К тому же значение давления не связано с удлинением пружины диаметра D, так как показано на рисунке 5.
С некоторыми конструкциями щеткодержателей, постоянная сила пружины будет сокращаться быстрее, если она проводит ток, даже небольшой силы. Для постоянной силы давления, рекомендуется, чтобы верхняя часть щетки была изолирована, чтобы ток не протекал через пружину, тем самым, предотвращая ухудшение давления. Резиновый амортизатор, на верхней части щетки выполняет не только изоляционную функцию, но и обладает способностью поглощать вибрации и удары. Таким образом, электрические износ минимизируется с более стабильным контактом щетки и низким падением напряжения. Важна так же плотность набивки конопатки жгутика и вырывное усилие в продлении жизни щетки, что хорошо известно во всей отрасли.
Наконец, имеет решающее значение для обеспечения максимального срока службы, применение надлежащего материала для конкретного вида применения, действующих нагрузок и условий окружающей среды. Рисунок 5. Углеродные щетки, часто являются причиной многих проблем, на двигателях и генераторах. Тем не менее, они просто реагируют на механические и электрические условия, которым они подвергаются. Анализ и меры по исправлению этих условий позволит реализации длительного срока эксплуатации щеток.
Целью данного руководства является повышение информированности о нежелательном режиме работы работе углеродных щеток.
Применяется в радиальных щеткодержателях К8-2 Щетка прямоугольная с пазом и одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-3 Щетка прямоугольная с пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-4 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-5 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и проводом на большей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К10-4 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К11 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях К11-3 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, со скошенным пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки.
Применяется в реактивных щеткодержателях К11-4 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К11-8 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом на верхней поверхности и четырьмя проводами на верхней поверхности. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К14 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К14-1 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом на головке. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К14-5 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом в боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К15-6 Щетка с контактной и верхней поверхностями, со скошенным пазом и двумя проводами в боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К16-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами на верхней поверхности и одним проводом на скосе. Применяется в реактивных щеткодержателях К17-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами на верхней поверхности и одним проводом в боковом скосе.
Зачем электроинструментам графитовые щетки
Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления: 1. Угольнографитные (графитовые) щетки марок Г-3. Щетки графитовые производятся путём прессования смеси сажи, графита и прочих связующих веществ. Графитовая щётка National 634 (NKF634) из натурального графита, разработанная компанией Morgan. Графитовые щетки изготовлены из графита, который является одним из самых распространенных природных материалов. Производим угольные (графитовые) щетки для электродвигателей, щеткодержатели, электродвигатели и пр. Большой ассортимент, купить электрощетки будет довольно просто.
Области применения
Электрические графитовые щетки для вакуумных загрузчиков SAL всех серий, применяются для установления электрического. Графитовые щетки. Графитовые щетки.
Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.
Поэтому мы рассмотрим несколько подобных случаев и разберем, как лучше решить конкретную проблему. Например, коллекторные щетки для электродвигателей могут искрить и обороты в двигателе не развиваются на полную мощность. Если конденсатор исправен, а якорь и обмотка статора по внешнему виду не вызывают подозрений на неисправность, то следует менять щетки. Если это не помогает, то лучше поменять и пружины щеткодержателей.
Вообще, если горят щетки на электродвигателе, то виной этому могут быть самые различные причины, которые требуют внимательного наблюдения за системой щеточного аппарата и скользящего контакта. К основным из этих причин относятся механические то есть происходит механическое искрение и электромагнитные электромагнитное искрение соответственно. Механические причины, в результате которых сильно искрят щетки электродвигателя, не зависят от нагрузки.
Искрение щеток можно уменьшить, если повысить или снизить давление на них.
Щетка изнашивается под влиянием комбинации механического износа в результате трения и электрического износа, в результате чрезмерного сопротивления на контактной поверхности искрение, дугообразование. Основная цель и область применения этого документа состоит в том, чтобы изучить соображения по снижению износа до минимума и тем самым продлить жизнь щетки и контактных поверхностей.
Механический износ. Механический износ, вызван трением истирания или "отрыва" частиц с поверхности контакта. Действие аналогичное при писании мелом на доске.
Трение пропорционально силе, перпендикулярной к поверхности контакта. Увеличение давления на поверхность - причина увеличения трения, противоположной направлению движения как показано на рисунке 1. Таким образом, сила трения F, увеличивает механическое изнашивание непосредственно с ростом давления, которое оказывает пружина с силой N.
Рисунок 1. Коэффициент трения U определяется соотношением давления пружины N к силе трения F. Эта величина в первую очередь зависит от материалов, и температуре на движущейся поверхности.
Очевидно, что движение резиновых материалов, например, по поверхность древесины повлечет за собой очень высокий коэффициент трения. И, наоборот, благодаря имеющейся тонкой пленки окисла патины на поверхности коммутаторов и колец, для щеток характерен низкий коэффициент трения. Пленка состоит из оксида металла, воды, а также микрографитовых частиц.
Эти вещества имеют низкий коэффициент трения, которые способствуют низкому коэффициенту трения и механическому износу щетки. Первостепенное значение для формирования надлежащей пленки имеет тип материала, уровень токовой нагрузки, абсолютная влажность и загрязнения атмосферы. Основываясь на формуле трения и, как уже упоминалось ранее, следующий график показывает механический износ при давлении пружины.
В дополнение к коэффициенту трения, также важно отметить, что механическое изнашивание будет зависеть от скорости скользящих электрических контактов. В действительности, показатель изменения механического износа, или наклон графика, изменятся пропорционально при увеличении или сокращении этих двух переменных. В любом случае, повышение давления - причина постоянному увеличению механического износа щетки.
Электрические причины износа. Электрический износ является результатом сопротивления скольжения межу углеродной щеткой и контактной поверхностью. Если окисная пленка загрязнена пылью, маслом, частицами дыма, или коррозионно-активными химикатами, все из которых обладают плохой проводимостью, контактное сопротивление щетка - коммутатор увеличивается.
Отделение воздухом, с высоким сопротивлением, щетки от поверхности контакта является наиболее очевидным условием причиной износа и электрической дуги. В этом случае вероятно причиной является грубая поверхность коммутатора или кольца или неисправный щеткодержатель. Независимо от причины, протекание тока через высокое сопротивление приведет к высокой энергии, высокой температуре, разрушительной дуги и тем самым быстрый износ щетки и контактной поверхности.
Как и в случае механического износа, изменения давления оказывает значительное влияние на износ. С другой стороны, наблюдается резкое увеличение электрического износа, когда давление пружины снижается, согласно изгибу кривой точка А на рис. Рисунок 2.
Степень износа электрооборудования, непосредственно связанна с потерями I2R щетки к поверхности скольжения. Кривая износа будет перемещаться вверх или вниз в соответствии соотношения контактного сопротивления к площади токовой нагрузки через щетку. Важно отметить, что в то время как механическое изнашивание является главной причиной истирания материала щетки, износ так же состоит и в эрозии, как щетки, так и контактной поверхности.
Поэтому электрический износ может вызвать более серьезные проблемы, вплоть до пробоя и прогорания с высокой стоимостью ущерба. Суммирование причин износа. Для количественной оценки следует вывод, что трение является главной первичной причиной механического износа щетки, а падение напряжения является основным показателем электрического износа.
В любой момент в ходе работы, углеродные щетки изнашиваются как механически так электрически одновременно. Поэтому общий износ является суммированием механического и электрического износа. Сочетание графиков на рисунках 2 и 3 представлены результатом общего износа щетки связанным с давлением, представленным на рисунке 4.
Продажа графита оптом заводом-изготовителем Продавая графит оптом строительным и промышленным компаниям, заводы стимулируют развитие чугунолитейной и металлообрабатывающей промышленностей. Графит обладает высокой стойкостью к температурным колебаниям, а также способен при натирании им твердых поверхностей создавать тонкую пленку, защищая материал от термического воздействия и повреждений. Купить графит оптом может промышленник, нуждающийся в производстве высококачественных металлических деталей, потому, что графитовый порошок широко применяется для покрытия стержней и сырых форм. Сажа различных марок и сфера ее применения После термической обработки резинотехнических изделий образуется технический углерод, также известный как сажа.
Сажа различных марок имеет, соответственно, различные сферы применения. Технический углерод может выпускаться, как в виде гранул, так и негрануллированным и применяться в качестве колера в производстве черных и серых красок, а также в качестве подцветки для других цветов Было выяснено опытным путем, что сажа различных марок дает возможность производить резину с повышенным показателем разрывного удлинения, что сказывается на увеличении предела прочности изделия при растяжении.
Не вдаваясь в подробности геометрии и высших сфер материал и размеры щётки должны быть расчитаны на соответствующую плотность тока, соответствовать механическим характеристикам линейная скорость, твёрдость. Конструктивные особенности тип крепления, сечение подводящего контакта, усилие пружины так-же важны, но они зависят от качества изготовления самой щётки, как конструктивно законченного изделия, а не от свойств материала. В данной теме изначально задан вопрос о качестве щёток как конструктивного узла и его влиянии на продолжительность безаварийной эксплуатации изделия.