Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер. Среднего давления от 2,5 до 10 атмосфер. Высокого давления от 10 до 55 атмосфер. Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски. МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением. LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски.
В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности. Не требовательно к компрессорному оборудованию. Удобен при работе с ЛКМ с высокой вязкостью.
И что же в результате? Что касается цены, то LVLP будет немного дороже при покупке. Но при этом в работе на порядок комфортнее, особенно при не высоких навыках в данной области. Что же выбрать в итоге? Для редкой окраски раз в несколько месяцев вполне может подойдёт и НР, расход хоть и высокий в пустую, но низкая цена самой системы может при очень редком использовании вполне это и нивелировать.
Требования к качеству входящего воздуха скромны. Давление: 1,5 — 2 атмосфер, потребления при распылении — не больше 200 литров за минуту. Краскопульты типа LVLP не имеют недостатков, если к таковым не относить достаточно высокую стоимость инструмента. Выбираем пневматический краскораспылитель Подбор инструмента — процесс индивидуальный, нельзя точно сказать, какой краскопульт самый лучший, все зависит от целого ряда обстоятельств: назначение краскопульта; уровень подготовки и опыт оператора; частота использования; финансовые возможности; - условия проведения покрасочных работ и др. Что касается расположение бачка, то в авторемонтной сфере предпочтение отдается краскопультам с верхним расположением бачка объемом 600мл.
Основные преимущества этого бачка: полный расход краски, возможно установки внутри фильтра для ЛКМ. Для производственных целей покраска металлических и деревянных изделий больше подойдет краскопульт с нижним металлическим бачком. Его преимущество: материал бачка, объем 1л. Но в нижнем бачке всегда остается немного ЛКМ, что в деньгах при использовании строительных эмалей не столь существенно относительно дорогой автомобильной краски. Диаметр дюзы Диаметр дюзы — один из основных параметров краскопульта. При подборе инструмента нужно учитывать тип лакокрасочного материала. Точно подобрать пистолет вам поможет таблица: 1,7 — 2,0 мм — прекрасно подходит для шпатлевки жидкой , краски повышенной вязкости, а также грунтов; 1,5 — 1,7 мм — для грунтовок 2к на акриловой основе, акриловые и алкидные автоэмали, краски МЛ; 1,4 — 1,5 мм — практически все акриловые ЛКМ, включая некоторые лаки; 1,2 — 1,3 мм — базовые покрытия металлик и практически все автомобильные лаки. Производители краскопультов Сегодня представлен большой выбор краскораспылителей различных марок. Компании имеют свои конкурентные достоинства. Кто-то предлагает высокое качество и надежность или инновационный подход.
Другие же производители наоборот, завлекают покупателей низкой стоимостью. Давайте разберемся, в чем основные отличия краскопультов различных брендов? Продукция отличается качеством, элегантным дизайном, компактностью и успела заработать хорошее имя. Наиболее популярны следующие модели: Genesi S HVLP — оборудование для профессионалов с соответствующими характеристиками, которое отпугивает начинающих маляров, подбирающих инструмент для собственных нужд, высокой ценой; Genesi GEO — еще одна модель для профессионального применения с более серьезными характеристиками. Обычно используется на крупных производственных предприятиях и серьезных мастерских; Slim SP HVLP —модель с упрощенным набором функций для применения в профессиональной сфере; Slim S — моделей в линейке Walcom с невысокой ценой. Предназначена в основном для любителей, или мастерские, выполняющие небольшой объем покрасочных работ.
CONV — конвенциональная система, распыление идёт при высоком давлении 2-3 бар. Подводка материала Краскопульт с нижнем бачком можно поставить на поверхность, объём ёмкости в нём больше, из минусов на дне остаётся краска. У верхнего краска расходуется полностью. Чаще всего покупают с пластиковыми бачками, т.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали – краскопульты оптимизированных систем. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами.
Подбираем пневматический краскопульт
Как выбрать пневматический краскопульт - HVLP vs LVLP | В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы. |
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. |
Что такое безвоздушный краскопульт и для чего он нужен | Лучшие электрические краскопульты воздушного и безвоздушного типа, а также полезные рекомендации по выбору малярного инструмента. |
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа. пневматический краскопульт с работой от стороннего источника сжатого воздуха. Чтобы выбрать достойный краскопульт, читайте наш гид покупателя и независимый рейтинг 8 лучших краскопультов. Обзор и рейтинг лучших пневматических краскопультов с технологией распыления LVLP.
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы | Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. |
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления. | Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии. |
Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия | Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. |
Как устроен краскопульт
- Выбираем краскопульт для дома и дачи
- Выбираем пневматический краскопульт. 24 лучших пневматических краскопультов
- Краскопульт обильнее распыляет в середине факела
- Типы систем распыления
- Все что нужно знать о краскопультах
- Все что нужно знать о краскопультах
Краскопульт обильнее распыляет в середине факела
- Система окрасочного пистолета
- Краскопульты для покраски стен и потолка: виды и применение
- Особенности краскопультов
- ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP |
- Как выбрать краскопульт
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. |
Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях | В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач. |
Новости - Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom | Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. |
Лучшие электрические краскопульты | Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. |
Пневматические краскопульты | Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха. |
16 советов, какой краскопульт выбрать
Она образует аэрозоль из множества микроскопических частиц, которые ложатся на обрабатываемую поверхность тонким ровным слоем. Подходит для финишной покраски перед полировкой и нанесения глянцевого лака. В безвоздушных моделях используется жидкостный насос, расположенный в пистолете или в отдельном блоке — выталкивает краску через узкое сопло. Она разбрызгивается крупными каплями — работа идёт быстрее, но покрытие неоднородное — есть потёки, пузырьки и плохо прокрашенные пятна. Используется для чернового окрашивания, грунтования и распыления воды. Основные виды краскопультов Электрический Если нужно покрасить калитку, дверь или оконную раму, главный вопрос — как выбрать электрический краскопульт. В таких моделях используются воздушные или жидкостные насосы, которые питаются от бытовой розетки. Посмотреть Электрические краскопульты удобнее в использовании — им не нужны дорогие компрессоры, станции подготовки воздуха и фильтры. Простая конструкция без узких каналов и тонких игл позволяет использовать более густые составы, включая грунтовки и мастики.
Но производительность ниже — самые мощные модели окрашивают до 25—30 кв. Насос разбрызгивает краску неравномерно — без идеальной гладкости и глянцевого блеска.
Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях. Так в 1907 г. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски. Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения износостойкость, прочность и т. Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.
Конвенциональная система. Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар. Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки. Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения. Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л.
Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP.
Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя. Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология. А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон. Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения.
Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга. Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги.
Особенности
- Выбираем краскопульт для дома и дачи
- Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
- Нанесение грунта мокрым по мокрому
- Как работает краскопульт?
- Устройство и принцип работы
- Как маляру закрыть 1000 квадратов за смену: статья ГСК-Сервис
Неисправности краскопульта
Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски. По способу подачи состава: Краскораспылитель с верхним креплением бачка малой емкости, предназначен для составов невысокой вязкости, используется для художественных, отделочных, верховых работ. Краска поступает самотеком. Нижнее крепление позволяет использовать бачок большего объема. Состав подсасывается за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха эффекта Вентури. Краскопульт с принудительной подачей раствора по шлангу, от нагнетательного бака большой емкости.
Универсальный краскораспылитель пневматический, подходит для любого варианта подачи. Широкий выбор краскораспылителей представлен в нашем каталоге.
Недостатки HVLP. Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью. Увеличенный диаметр воздухопровода. Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха. От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски.
Плюсы: Идеален для нанесения лака на кузов автомобиля при ремонтных работах. Устойчиво работает со всем спектром ЛКМ, в том числе, различными грунтами. Надёжный металлический корпус. Повышенный расход, но это характерно для всех технологий RP. Применяется на нанесения финишных лакокрасочных покрытий по технологии HVLP. Краскопульт обладает собственным малым весом. Применено верхнее расположение накопительного бачка. Окрасочная игла и дюза распылителя изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что позволяет работать в агрессивной среде.
Распыление — это метод переноса жидких лакокрасочных материалов ЛКМ на окрашиваемую поверхность в виде аэрозоля. Различают несколько способов распыления: воздушный, безвоздушный, комбинированный и в электростатическом поле. Мы, прежде всего, будем говорить о воздушном распылении, процесс которого, в свою очередь делится на два этапа: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. Этот процесс, обеспечивает высокую скорость и качество работ, а стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия, в свою очередь, приводят к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования. Величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке, определяет тип окрасочной системы, основными из которых являются: 1.
CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар; 2. HTE High Transfer Efficiency — высокая эффективность переноса — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар. Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию аэрозоль. Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ.
Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, так как работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей. А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века. Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки… Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя. Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.
Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.
Системы окрасочных пистолетов
Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Виды краскопультов: механические и электрические: пневматические – HP, HVLP, LVLP; электрические – безвоздушные и воздушные, работающие от электросети и аккумулятора. Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители.